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Rosemount 2051
2051C Prozessflansch
montieren
Tabelle 5-3. Drehmomentwerte
für die Montage der Schrauben
5-12
1. Inspizieren Sie die PTFE O-Ringe des Sensormoduls. Unbeschädigte
O-Ringe können erneut verwendet werden. Die O-Ringe austauschen,
wenn sie Anzeichen von Beschädigung wie z. B. Kerben, Risse oder
allgemeine Verschleißerscheinungen aufweisen.
HINWEIS
Beim Auswechseln beschädigter O-Ringe darauf achten, dass die Nut der
O-Ringe bzw. die Oberfläche der Trennmembran nicht verkratzt wird.
2. Den Prozessflansch installieren. Zu den möglichen Optionen gehören:
a. Coplanar Prozessflansch
•
Den Prozessflansch fixieren, indem zwei Justierschrauben handfest
montiert werden (Schrauben sind nicht drucktragend). Die Schrauben
nicht zu fest anziehen, da sonst die Ausrichtung zwischen Modul und
Flansch beeinträchtigt wird.
•
Die vier 1,75 in. Flanschschrauben handfest am Flansch
anschrauben.
b. Coplanar Prozessflansch mit Ovaladaptern:
•
Den Prozessflansch fixieren, indem zwei Justierschrauben handfest
montiert werden (Schrauben sind nicht drucktragend). Die Schrauben
nicht zu fest anziehen, da sonst die Ausrichtung zwischen Modul und
Flansch beeinträchtigt wird.
•
Die Ovaladapter und Adapter-O-Ringe beim Installieren der vier
Ausführungen mit vier 2,88 in. Schrauben fixieren. Bei Ausführungen
für Überdruck zwei 2,88 in. Schrauben und zwei 1,75 in. Schrauben
verwenden.
c. Ventilblock:
•
Informationen über die geeigneten Schrauben und Verfahren erhalten
Sie vom Hersteller des Ventilblocks.
3. Die Schrauben über Kreuz auf das Anfangsdrehmoment anziehen.
Die entsprechenden Drehmomentwerte finden Sie in Tabelle 5-3.
Schraubenwerkstoff
CS-ASTM-A445 Standard
316 SST – Option L4
ASTM-A-193-B7M – Option L5
ASTM-A-193 Class 2,
Güteklasse B8M – Option L8
HINWEIS
Wenn die PTFE O-Ringe des Sensormoduls ausgetauscht wurden,
müssen die Flanschschrauben nach der Installation wieder angezogen
werden, um die Kaltflusseigenschaft zu kompensieren.
Betriebsanleitung
00809-0105-4101, Rev AA
Anfangsdrehmoment
Enddrehmoment
34 Nm (300 in-lb.)
17 Nm (150 in-lb.)
34 Nm (300 in-lb.)
17 Nm (150 in-lb.)
Juli 2008
73 Nm (650 in-lb.)
34 Nm (300 in-lb.)
73 Nm (650 in-lb.)
34 Nm (300 in-lb.)
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