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Funktionsbeschreibung - Jackle inoMIG 350 Betriebsanleitung

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9. Funktionsbeschreibung

• 2-Takt, 4-Takt, Punkten (MC 1-2), Kraterfüllen (MC 1)
Durch tippen auf die Bedientaste (3) kann zwischen 2-Takt, 4-Takt, 2-Takt Punkten (MC 1-2) und
2T/4T Kraterfüllen (MC 1) um geschalten werden. Die jeweils aktivierte Funktion wird durch die LED
angezeigt.
Kraterfüllprogramm MC 1 (Led S):
2-Takt: Der Brennertaster wird gedrückt, und der Lichtbogen wird nach der Gasvorströmzeit (PrG) mit dem
voreingestellten Hot-Start Strom (CSC) gezündet. Nach Ablauf der Start-Start Zeit (tCSC) fällt der
Strom auf den eingestellten Schweißstrom mit der Absenkgeschwindigkeit (SLO) ab. Der Brennertaster
wird losgelassen, und der Strom fällt auf den eingestellten Krater Endschweißstrom (CEC) mit
der Absenkgeschwindigkeit (SLO) ab. Nach Ablauf der Endkrater Zeit (tCEC) geht der Lichtbogen aus.
Das Schutzgas strömt mit der eingestellten Zeit (PoG) nach.
4-Takt: Der Brennertaster wird gedrückt, und der Lichtbogen wird mit dem voreingestellten Hot-Start Strom
(CSC) gezündet. Der Schweißstrom bleibt auf diesem Wert. Der Brennertaster wird losgelassen,
und der Strom fällt auf den eingestellten Schweißstrom mit der eingestellten Absenkgeschwindigkeit
(SLO) ab. Der Brennertaster wird gedrückt und der Strom fällt auf den eingestellten Krater
Endschweißstrom (CEC) mit der eingestellten Absenkgeschwindigkeit (SLO) ab. Der Brennertaster wird
losgelassen, und der Lichtbogen geht aus. Das Schutzgas strömt mit der eingestellten Zeit (PoG)
nach.
Werkstoffauswahl (Material, Gas, Drahtdurchmesser) (MC 1-2)
Durch kurzes tippen auf die Materialtaste erscheint im linken Display die Materialart (z.B. Stahl), im
mittleren Display das Gas (z.B. Co2) und im rechten Display der Drahtdurchmesser (z.B. 1,0mm).
Durch drehen am linken Drehknopf kann nun die erforderliche Materialauswahl getroffen werden.
Die zuletzt im Display angezeigte Auswahl wird übernommen.
AUTOmatik / HANDbetrieb (MC 1-2)
Durch langes drücken der Materialtaste – länger als 1 Sekunde – wird zwischen Automatikbetrieb und
Handbetrieb umgeschaltet. Im Automatikbetrieb werden alle notwendigen Parameter zum schweißen
von der Steuerung automatisch eingestellt und gehalten.
Im Handbetrieb können Drahtvorschubgeschwindigkeit in m/min mit dem linken Drehknopf und ggf. die
Leistung mit dem mittleren Drehknopf unabhängig voneinander eingestellt werden
Leistungsauswahl / Materialdicke (MC 1-2)
Die Schweißleistung lässt sich bei den Steuerungen MC 1-2 mit dem mittleren Drehknopf verändern.
Dabei werden im Automatikmodus immer Drahtgeschwindigkeit, Schweißspannung, Drossel und
Schweißstrom geändert. Es besteht auch die Möglichkeit, anstatt dem Schweißstrom, die Materialdicke
anzeigen zu lassen.
Dazu ist nur auf die Bedientaste mm (MC 1) oder ► (MC 2) zu tippen, bis die LED mm oder das
Symbol Materialdicke leuchtet. Nun kann die erforderliche Materialdicke mit dem mittleren Drehknopf
(MC 1) oder den Tasten ▲ ▼ (MC 2) eingestellt werden.
• Lichtbogenlänge Korrektur (AUTO)
Für besondere Schweißaufgaben kann die Lichtbogenlänge verändert werden.
Durch drehen am linken Drehgeber kann die Lichtbogenlänge um 3V um den aktuellen Arbeitspunkt
verkleinert oder vergrößert werden (in 0,1V Schritten). Im linken Display wird die Änderung von -3.0V bis
+ 3.0V angezeigt. Im mittleren Display wird synchron dazu die neue Schweißspannung angezeigt.
Die Drahtvorschubgeschwindigkeit bleibt dabei immer konstant und wird nicht geändert.
Während des Schweißens wird mittels der Symbole └ oder ┌ im mittleren Display angezeigt, ob man
aktuell eine kleinere └ oder größere ┌ Schweißspannung eingestellt hat. Liegt man auf dem normalen
Arbeitspunkt, ist kein Symbol sichtbar.
Betriebsanleitung
SLO(V/s)
CSC (%)
100%
StS(%)
PrG(s)
tCSC(s)
2-Takt
2-Cycle
4-Takt
4-Cycle
inoMIG 350/400
SLO
CEC (%)
(V/s)
tCEC
PoG(s)
(s)
Seite 12

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