Техническое Обслуживание И Чистка - Virutex EB35 Gebrauchsanweisung

как только задний конец обрабатываемой пластины
освободит микровыключатель F (рис. 21) и через
несколько секунд также отключит вытяжное устройство.
Как только конец обрабатываемой пластины освободит
микровыключатель G (рис. 21), нож торцовочного агрегата
освободится и вернётся в исходное положение, после
того, как проследует обрабатываемая пластина.
Цикл проклейки кромок закончится полным выходом
обрабатываемой пластины из загрузочного агрегата.
• КОМБИНИРОВАННОЕ СВЯЗАННОЕ ТОРЦЕВАНИЕ И
ПИЛЕНИЕ
ВНИМАНИЕ!
Никогда не пытайтесь во время выполнения станком
переднего торцевания открыть защитную крышку!
Вероятность получить повреждения работающим
режущим инструментом.!
Связанное торцевание сзади и спереди: (для кромок
толщиной до 2 мм)
Поворотный выключатель СМ1 (рис. 6) установить в
положение 1.
1. Как только задний конец обрабатываемой пластины
освободит микровыключатели В и С (рис. 21), при
нажатом микро-выключателе D (рис. 21) происходит
задняя обрезка канта одновременно с пластиной, это
означает торцевание сзади.
Если при торцевании одновременная обрезка не
получилась, то в инструкции следует посмотреть раздел
регулировка заднего окантовочного выступа и внести
коррективы.
2. Как только пластина подойдёт к ножу Н (рис. 21)
торцовочного агрегата, то он начинает двигаться в
направлении подачи и обрезает окантовочный выступ.
Торцевание спереди.
Удаление торцевых свесов с заготовки (для кромочного
материала толщиной до 2 мм)
Установите переключатель СМ1 (рис. 6) в положение 2.
1. Когда задний конец заготовки освобождает
микровыключатели В и С (рис. 21), микровыключатель
D (рис. 21) остается в нажатом состоянии, происходит
удаление заднего свеса кромочного материала.
2. При достижении заготовкой фронтального отрезного
узла нож Н (рис.21) удаляет передний свес с заготовки.
Связанное торцевание спереди, пиление с выступом (для
кромок толщиной до 2 мм)
Поворотный выключатель СМ1 (рис. 6) в положении 3.
1. Как только задний конец обрабатываемой пластины
освободит микровыключатели В и С (рис. 21), при
нажатом микро-выключателе D (рис. 21) происходит
задняя обрезка канта одновременно с пластиной, это
означает торцевание сзади.
Если при торцевании одновременная обрезка не
получилась, то в инструкции следует посмотреть раздел
регулировка заднего окантовочного выступа и внести
коррективы.
2. Как только обрабатываемая пластина надавит
на микровыключатель G (рис. 21) нож Н (рис. 21)
торцовочного агрегата отойдёт назад и позволит пластине
пройти свободно, без обрезки переднего выступа.
40
Обрезка спереди и сзади с выступом: (для кромок
толщиной от 2 до 3 мм).
Поворотный выключатель СМ1 (рис. 6) в положении 4.
1. Как только задний конец обрабатываемой пластины
освободит микровыключатели В и С (рис. 21), при
нажатом микро-выключателе D (рис. 21) происходит
задний раскрой канта с небольшим запаздыванием во
времени. За счёт этого остается стоять выступ на заднем
конце обрабатываемой пластины.
2. Как только пластина надавит на микровыключатель G
(рис. 21) нож Н (рис. 21) торцовочного агрегата отойдёт
назад и позволит пластине пройти свободно, без обрезки
переднего выступа.
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ЧИСТКА
10.1 ЗАМЕНА ФРЕЗ НА ПРОФИЛИРОВАННОМ
ФРЕЗЕРНОМ АГРЕГАТЕ
ВНИМАНИЕ! Перед заменой фрез штекер электропитания
станка следует вынуть из розетки и застопорить
выключатель с защитной крышкой К (рис. 7). Верхний
фрезерный агрегат вращается против часовой стрелки (-),
нижний – по часовой (+), как это соответственно указано
на уловителе опилок С4 (рис. 9) Учитывайте это всегда
при замене фрез.
Замена фрезы верхнего фрезерного агрегата:
Ослабьте фиксирующие крючки L1 (рис. 22) и откройте
загрузочный агрегат. Выверните винты G1 (рис. 17),
выньте агрегат индикации Н1 (рис. 18), при помощи
штока S1 (рис. 19) зафиксируйте ось фрезы и выверните
фиксирующий винт фрезы I1 (рис. 19). Затем следует
вынуть фрезу и заменить её на новую. Снова соберите
агрегат индикации Н1 (рис. 18) и установите его на
соответствующей высоте, чтобы со встроенной фрезой
получить желаемую поверхность кромки, как это описано
в разделе регулировка профилируемого фрезерного
агрегата.
Замена фрезы нижнего фрезерного агрегата: Для
замены нижнего фрезерного агрегата необходимо
ослабить винты В1 (рис. 11) нижнего фрезерного
агрегата. Доступ осуществляется через заднюю дверцу
F1 (рис.13). Фрезерную головку опустить при помощи
винта Х (рис. 9 и 10) до конца. Замену фрезы следует
осуществлять так, как описано в предыдущем разделе;
при этом следует обратить внимание на то, что винт
I1 (рис. 19) для крепления нижней фрезы имеет левую
резьбу, После замены фрезы следует снова поднять
фрезерную головку при помощи винта Х (рис. 9) вверх до
упора. Снова установите на место агрегат индикации на
соответствующей высоте, чтобы со встроенной фрезой
получить желаемую поверхность кромки, как это описано
в разделе регулировка профилируемого фрезерного
агрегата.
Заточка фрез: Фрезы следует затачивать таким
образом, чтобы осевая форма оригинала оставалась
без изменения диаметра (рис. 24). После заточки фрезу
следует снова установить на прежнее место её монтажа с
обратной стороны фрезерных ножей и подложить столько
шайб по 0,1 мм (7080013), сколько будет необходимо для
того чтобы снова снивелировать осевой сдвиг фигуры
вследствие заточки фрезы.
10.2 ЗАМЕНА РАБОЧЕГО РЕМНЯ ДЛЯ ЗАГРУЗОЧНОГО
АГРЕГАТА
ВНИМАНИЕ! Перед заменой ремня штекер
электропитания станка следует вынуть из розетки и
застопорить выключатель с защитной крышкой К (рис. 7).
Выверните три винта Т1 (рис. 22) и снимите крышку.