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Force de torsion appropriée avec clé dynamométrique:
Diamètre extérieur du tuyau en cuivre (mm)
ø6,35
ø9,52
ø12,7
ø15,88
ø19,05
Angles de serrage:
Diamètre du tuyau (mm)
Angle de torsion (°)
ø6,35, ø9,52
60 à 90
ø12,7, ø15,88
30 à 60
ø19,05
20 à 35
[Fig. 8.2.3] (P.3)
Remarque:
Si vous n'avez pas de clé dynamométrique à votre disposition, utilisez la
méthode suivante:
Lorsque vous serrez un écrou évasé à l'aide d'une clé, à un certain moment
la force de torsion augementera soudainement. Continuez de serrer l'écrou
évasé du nombre de degrés indiqués dans le tableau ci-dessus.
Précaution:
•
Veuillez toujous enlever le raccord de la valve à bille et brasez-le à l'exté-
rieur de l'appareil.
- Si le raccord est brasé alors qu'il est toujours connecté, il se peut que la
valve à bille se chauffe et par conséquent il y aura des risques de fuites de
gaz ou autres problèmes. De plus, les tuyaux, etc, à l'intérieur de l'appareil
pourraient brûler.
•
Appliquez une petite quantité d'huile ester, ether ou alkylbenzène sur les
évasements et les connexions à brides.
Procédure pour le test d'étanchéité à l'air
1. Pressurisation à l'azote
(1) Après avoir effectué la pressurisation au niveau conçu (2,94 MPa) avec de l'azote, ne pas
utiliser pendant 24 heures. Si la pression ne diminue pas, l'étanchéité à l'air est satisfaisante.
Toutefois, si la pression diminue, effectuez une détection de "bulles" afin de localiser la fuite.
(2) Après avoir effectué la pressurisation décrite ci-dessus, vaporisez un agent de barbotage
(Kyuboflex, etc.) sur les connexions évasées, les pièces brasées, les brides et autres pièces
susceptibles de fuir et voyez si des bulles apparaissent.
(3) Le test d'étanchéité à l'air terminé, enlevez l'agent de barbotage.
2. Pressurisation avec un gaz réfrigérant et de l'azote.
(1) Pressurisation à une pression gazeuse d'environ 0,2 MPa. Pressuriser à la pression d'origine
(2,94 MPa) à l'aide d'azote à l'état gazeux.
Toutefois, n'effectuez pas toute la pressurisation d'un seul coup. Arrêtez pendant la pressuri-
sation et vérifiez que la pression ne diminue pas.
(2) Vérifiez que les connexions évasées, les pièces brasées, les brides et autres pièces ne lais-
sent pas échapper de gaz en utilisant un détecteur de fuite électrique compatible avec le
R407C.
(3) Ce test peut être utilisé en même temps que le test de détection de fuites du type "barbotage".
2 Ecoulement
Lors de l'évacuation, fermez la vanne à bille de l'unité source de chaleur. A
l'aide d'une pompe à vide, purgez le tuyau de raccordement ainsi que l'appa-
reil intérieur par l'orifice de service monté sur la vanne à bille de l'unité de la
source de chaleur. (Toujours évacuer à partir de l'orifice de service des tuyaux
à haute et basse pression.) Lorsque le vide atteint les 650 Pa [abs], continuez
l'écoulement pendant au moins une heure.
* Ne purgez jamais l'air à l'aide d'un réfrigérant.
[Fig. 8.3.2] (P.3)
A Analyseur de système B Bouton Bas
D Valve à bille
E Tuyau basse pression F Tuyau haute pression
G Ouverture de service
H Joint à trois voies
J Valve
K Cylindre
M Pompe à vide
Remarque:
•
Ajoutez toujours la quantité de réfrigérant adéquate. Etanchez toujours
le système en utilisant du réfrigérant liquide. Trop ou trop peu de réfrigé-
rant causera des problèmes.
•
Utilisez la jauge collectrice, le tuyau flexible de remplissage et autres
pièces indiqués sur l'appareil.
•
Utilisez un gravimètre. (D'une précision de 0,1 kg.)
•
Utilisez une pompe à vide équipée d'une valve de contrôle de flux in-
verse.
(Jauge à vide recommandée: jauge à vide Thermistor ROBINAIR 14830A)
Utilisez également une jauge à vide pouvant atteindre 0,5 torrs ou plus
au bout de cinq minutes.
3 Ajout du réfrigérant (Pour les modèles R407C)
Etant donné que le réfrigérant utilisé dans cet appareil est nonazéotropique, il
doit être dans un état liquide lorsqu'ajouté. Par conséquent, lorsque le réfrigé-
rant provient d'un cylindre et que ce cylindre n'a pas de siphon, mettez le
Force de torsion (N·m) / (kg·cm)
14 à 18 / 140 à 180
35 à 42 / 350 à 420
50 à 57,5 / 500 à 575
75 à 80 / 750 à 800
100 à 140 / 1000 à 1400
C Bouton Haut
I Valve
L Balance
- L'huile réfrigérante se détériorera lorsque mélangée à une grande quantité
d'huile minérale.
•
Ne pas utiliser de liquide de détection de fuite.
8.3. Test d'étanchéité à l'air, évacuation et
mise en place du réfrigérant
1 Test d'étanchéité à l'air
Effectuez le test avec la soupape à bille de l'appareil extérieur fermée, et pres-
surisez les tuyaux de connexion ainsi que l'appareil intérieur à partir de l'ouver-
ture de service située sur la soupape à bille de l'appareil extérieur. (Toujours
pressuriser à partir des orifices de service des tuyaux à haute et basse pres-
sion.)
[Fig. 8.3.1] (P.3)
A Azote
B Vers l'appareil intérieur
D Bouton Bas
E Bouton Haut
G Tuyau basse pression
I Unité de la source de chaleur
<Pour les modèles R407C>
Effectuez le test d'étanchéité à l'air de la même façon que pour les modèles R22.
Toutefois, étant donné que les restrictions indiquées peuvent vous aider à éviter la
détérioration de l'huile réfrigérante, veillez à toujours les respecter. De même, avec
le réfrigérant non azéotropique (R407C, etc.), des fuites de gaz pourraient altérer
la composition et affecter le rendement. Il est dès lors important d'effectuer soi-
gneusement les tests d'étanchéité.
• Les gaz inflammables et l'air (l'oxygène) peuvent s'enflammer
ou exploser; ne les utilisez donc pas pour effectuer la pressuri-
sation.
• Utilisez uniquement le réfrigérant indiqué sur l'appareil.
• Lorsqu'un gaz provenant d'un cylindre est utilisé pour effectuer
l'étanchéité, celui-ci changera la composition du réfrigérant se
trouvant dans le cylindre. (Pour les modèles R407C)
• Utiliser un manomètre, un chargeur et autres instruments spé-
cialement conçus pour le R407C. (Pour les modèles R407C)
• Un détecteur électrique de fuites pour R22 ne peut pas détecter
les fuites de R407C.
• Ne pas utiliser de torche haloïde. (Ne peut détecter les fuites.)
cylindre à l'envers pour transvaser le réfrigérant liquide comme l'indique le
croquis ci-dessous. Si le cylindre a un siphon, comme le montre le croquis de
droite, le réfrigérant liquide peut être transvasé tout en gardant le cylindre dans
sa position droite. Par conséquent, tenez bien compte des spécifications du
cylindre. S'il s'avérait nécessaire de mettre du gaz réfrigérant dans l'appareil,
remplacez tout le réfrigérant avec le nouveau réfrigérant. N'utilisez pas le reste
du réfrigérant se trouvant dans le cylindre.
[Fig. 8.3.3] (P.3)
8.4. Isolation thermique des tuyaux de ré-
frigérant
Veillez à bien isoler les tuyaux de réfrigérant en recouvrant les tuyaux à liquide et
à gaz séparément avec du polyéthylène thermique suffisamment épais, de façon à
ce qu'il n'y ait aucun joint entre l'appareil intérieur et le matériau isolant et entre les
différents matériaux isolants. Une isolation insuffisante risque de provoquer des
gouttes de condensaiton, etc. Faites particulièrement attention à l'isolation de
l'entièreté du plafond.
[Fig. 8.4.1] (P.4)
A Fil d'acier
C Mastic huileux à base d'asphalte ou asphalte
D Isolant thermique A
Isolant
Fibre de verre + Fil d'acier
thermique
Adhésif + Mousse polyéthylène thermique + Ruban adhésif
A
Intérieur
Ruban vinyle
Couche
Sol exposé
Chanvre étanche + Asphalte en bronze
extérieure B
Chanvre étanche + Plaque de zinc + Peinture à
Extérieur
l'huile
C Analyseur de système
F Valve à bille
H Tuyau haute pression
J Ouverture de service
Restriction
B Tuyaux
E Couche extérieure B
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