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elco VECTRON G 04.430 DUO Betriebsanleitung

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VECTRON G 04.430 DUO
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Gasgebläsebrenner .............................2-20
Operating instructions
For the authorized specialist
Gas burners .......................................21-39
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukkenlijst .............................41-50
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema ...51-54
03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A
DE
EN

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Verwandte Anleitungen für elco VECTRON G 04.430 DUO

Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON G 04.430 DUO

  • Seite 1 VECTRON G 04.430 DUO Betriebsanleitung Für die autorisierte Fachkraft Gasgebläsebrenner ......2-20 Operating instructions For the authorized specialist Gas burners ........21-39 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst ......41-50 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema ...51-54...

  • Seite 2: Inhaltsverzeichnis

    73 / 23 /EWG Niederspannungs- richtlinie Der Austausch von Originalteilen ist Brennerbeschreibung 92 / 42 /EWG Wirkungsgrad- Der Brenner VECTRON G 04.430 DUO nur durch die Fachkraft zulässig. richtlinie ist ein 2-stufiger, vollautomatisch arbei- 97 / 23 /EWG Druckgeräterichtlinie tender Brenner in Monoblockausfüh- Lieferumfang rung.

  • Seite 3: Übersicht

    Übersicht Technische Daten Arbeitsfelder G 04.430 DUO Brennerleistung min./max. kW 150 - 430 CE Nummer 1312 BP 3680 Typenprüfung Nach EN 676 ; Emissionsklasse 3 (bei Erdgas : NOx < 80mg/kWh, bei Flüssiggas : NOx< 140mg/kWh unter Prüfbedingungen) Gasfließdruck mbar 20 - 100 mbar Gasarmaturengruppe MBZRDLE 407 B01 S50 oder MZRDLE 412 B01 S20...

  • Seite 4: Gasarmaturenauswahl

    Übersicht Gasarmaturenauswahl Auswahl Gasarmatur Achtung : Dem in der Tabelle angegebenen Gas- Der ermittelte Gasfließdruck ist am druckverlust ist der Feuerraumdruck in Eingang der Gasarmatur einzuhalten. mbar hinzuzurechnen. Für die Ermittlung des an der Überga- bestation notwendigen Gasfließdrucks ist zusätzlich der Widerstand der Bren- nerzuleitung einschließlich Armaturen (Kugelhahn, TAS, zusätzliche Filter oder Zähler) zu berücksichtigen.

  • Seite 5: Abmessungen, Brennerbeschreibung

    Übersicht Brennerbeschreibung Feuerungsautomat Transparente Abdeckung Ionisationsbrücke Luftdruckwächter Elektromotor Zündtrafo Stellantrieb für Luftregulierung Gehäuse Einhängevorrichtung Geräteplatte Zugsicherung Elektroanschluss Brennerrohr Elektroanschluss 7 polig Elektroanschluss 4 polig (Temperaturregler) Gasarmaturanschlussflansch Entriegelungsknopf Abdeckhaube Luftansauggitter Messnippel Feuerraumdruck Gasdrucknippel Luftdrucknippel 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 6 Übersicht Abmessungen T1 = 200 T2 = 350 T1 = 200 T2 = 350 Ventil Ø MBZRDLE 407 3/4” MBZRDLE 412 1,1/4” Ø a (mm) Ø b (mm) 180 bis 270 45° 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...

  • Seite 7: Funktion

    Funktion Kompaktarmatur MBZRDLE...B01S.. (zweistufig) zweistufiges Ventil Kompakteinheit bestehend aus : Regulierung Zünddurchsatz Filter, einstellbarem Druckwächter, Regulierung 2.Stufe schnell öffnendem und schließendem Regulierung 1.Stufe Sicherheitsventil, einstellbarem Druck- regler schnell schließendem, Haupt- ventil mit einstellbarem Durchsatz für Zündung sowie 1. und 2. Stufe. Gasdruckwächter Werkseinstellung : Durchsatz Stufe 1 und Stufe 2 auf...

  • Seite 8: Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion

    Funktion Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion Funktionsbeschreibung Überwachung Sicherheitsfunktionen Regelthermostat fordert Wärme an. Die Flamme wird von einer Ionisations- Bildet sich beim Start des Brenners – – Das Steuerprogramm des Steuerge- sonde überwacht. Die Sonde ist isoliert (Gasfreigabe) keine Flamme, so wird – rätes läuft an, wenn der Luftdruck- auf dem Gaskopf montiert und führt nach Ablauf der Sicherheitszeit von...

  • Seite 9: Feuerungsautomat

    Funktion Feuerungsautomat SG 513 Der Gasfeuerungsautomat SG 513 steuert und überwacht den Gebläsebrenner. Durch den Drücken Sie auf … führt zu … mikroprozessor-gesteuerten Programmablauf den Knopf R ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig während ... von Schwankungen der Netzspannung oder der Umgebungstemperatur.

  • Seite 10: Anschlussoptionen

    Funktion Anschlussoptionen Am Steckersockel unterhalb des Feue- rungsautomaten sind diverse Steck- plätze für den Anschluß externer Geräte (z.B. Betriebsstundenzähler) vorhanden. Hierzu : · am entsprechenden Steckplatz Kunststoffabdeckung mit Hilfe eines kleinen Schraubendrehers abbrechen. · dann Kabel in Richtung Strangaus- gang stecken (siehe Bilder) Fernentriegelung Störungsleuchte Betriebsstundenzähler...

  • Seite 11: Belegungsplan Anschlusssockel

    Funktion Belegungsplan Anschlusssockel Klemme Stecker Nr Klemme Stecker Nr Stecker Nr Klemme Stecker Nr Klemme Fern- entriegelung Anzeige Störung Luftdruck- wächter Gasdruck- wächter Brenner- motor Klemme Bezeichnung Klemme Bezeichnung Klemme A des Automaten Klemme 3 des Automaten Klemme 9 des Automaten Neutral Neutral Klemme T7 am Wiel.-Stecker 4P.

  • Seite 12: Brennermontage

    Montage Brennermontage Montage Brennkopf · Brennerplatte/Kesseltüre gemäß · Stehbolzen M10 in die Brenner- nebenstehender Zeichnung vorberei- platte/Kesseltüre einschrauben und ten. die Isolationsunterlage aufsetzen. Bei · Innendurchmesser a Ø 155 mm Lochkreis <270 mm vorgestanzte Langlöcher auf das erforderliche Maß festlegen. ·...

  • Seite 13: Mischeinrichtung Für Erdgas / Flüssiggas

    Montage Prüfung / Einstellung Mischeinrichtung für Erdgas / Flüssiggas Kontrolle der Mischeinrichtung · Einstellung der Ionisationssonde 1 und der Zündelektrode 2 gemäß Dar- stellungen prüfen. · Abstand Drallring 6 zu Deckel Misch- einrichtung überprüfen. Einstellung auf Flüssiggasbetrieb · Stützgasblende 3 und Stauscheibe 4 demontieren.

  • Seite 14: Gasversorgung, Elektrische Versorgung

    Montage Gasversorgung Elektrische Versorgung Prüfung vor Inbetriebnahme Allgemeine Vorschriften für die Gas- Bei der Inbetriebnahme des Brenners wird gleichzeitig die Anlage unter der versorgung · Der Anschluss der Gasarmatur an Verantwortung des Installateurs oder seines Stellvertreters abgenommen. Er das Gasnetz darf nur von einer aner- allein kann gewährleisten, dass die kannten Fachkraft durchgeführt Anlage den geltenden Normen und...

  • Seite 15: Brennereinstelldaten

    Inbetriebnahme Brennereinstelldaten Brennerleistung Maß Y Luftklappenöffnung Stufe I Stufe 2 Stufe 1 Stufe 2 (mm) Nocke IV Nocke I G 04.430 DUO Obige Einstelldaten sind Grundeinstellungen. Die Werkeinstelldaten sind fett gedruckt. Mit diesen Einstellungen kann im Normalfall der Brenner in Betrieb genommen werden. Überprüfen Sie in jedem Fall sorgfältig die Einstellwerte. Es können anlagenbedingte Korrekturen notwendig sein.

  • Seite 16: Luftregulierung

    Inbetriebnahme Luftregulierung Die Regulierung der Verbrennungsluft erfolgt durch zwei Parameter : · Luftregulierung im Brennkopf über den Öffnungsspalt zwischen Stau- scheibe und Brennerrohr. · Luftregulierung über Luftklappe, angetrieben durch Stellmotor Y10. Die Luftregulierung im Brennkopf beeinflusst neben der Luftmenge auch die Mischzone und den Luftdruck im Brennerrohr.

  • Seite 17: Einregulierung Des Brenners

    Inbetriebnahme Einregulierung des Brenners Einstellung Stufe 1 (Nocke IV) Einstellung Stufe 2 (Nocke I) Einstellung Umschaltpunkt · Brenner auf Stufe 1 fahren. · Mittels 4-poligem Stecker auf 2. Stufe Magnetventil Stufe 2 (Nocke III) · Über Einstellung D Gasmenge für ·...

  • Seite 18: Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter . 18 Funktionskontrolle

    Inbetriebnahme Einstellung Gasdruckwächter / Luftdruckwächter Funktionskontrolle Einstellung Gasdruckwächter · Zur Einstellung Abschaltdruckes : Deckel des Gasdruckwächters abnehmen. · Brenner starten und Gasdruck vor Armatur durch androsseln des Kugel- hahns auf gewünschten Abschaltwert einstellen. · Einstellscheibe im Uhrzeigersinn drehen, bis Gasdruckwächter Brenner abschaltet.

  • Seite 19: Wartung

    Service Wartung Servicearbeiten an Kessel und Kontrolle der Misch / Zündeinrichtung Filteraustausch · Zündkabel vom Zündtrafo trennen. · die Filtermatte des Multiblocks muß Brenner führt ausschließlich der · Anschlusskabel Ionisationssonde geschulte Heizungsfachmann durch. mindestens einmal jährlich kontrolliert Um eine regelmäßige Durchführung und bei Verschmutzung ausgetauscht vom Deckel ausstecken.

  • Seite 20: Störungsbeseitigung

    Service Störungsbeseitigung Ursachen und Beseitigung von Wenn die Störung weiter besteht: Nur Originalersatzteile · Die vom Feuerungsautomat abgege- Störungen verwenden. Bei Störungen müssen die grundsätzli- benen Blink-Codes beachten und ihre chen Voraussetzungen zum ordnungs- Bedeutung aus nachstehender Hinweis: gemäßen Betrieb kontrolliert werden: Tabelle entnehmen.
  • Seite 21 Description of burner Scope of delivery 92 / 42 /EEC working efficiency The burners VECTRON G 04.430 DUO The burner assembly is supplied in directive are 2-stage, fully-automatic burners in three separate packages: 97 / 23 /EEC pressure equipment ·...

  • Seite 22: Technical Data Power Graphs

    Overview Technical data Power graphs G 04.430 DUO Burner power min./max. kW 150 - 430 CE number 1312 BP 3680 Testing - Emission class As per EN 676 ; emission class 3 (natural gas : NOx < 80mg/kWh, in propane : NOx< 140mg/kWh under test conditions) Gas flow pressure mbar...

  • Seite 23: Selection Of Gas Valve Assembly

    Overview Selection of gas valve assembly Selection of gas valve assembly IMPORTANT: The gas-pressure loss indicated in the The gas-flow pressure determined is to table is to be added to the furnace be maintained at the inlet of the pressure reading (in mbar). gas-valve assembly.

  • Seite 24: Burner Description

    Overview Burner description Control unit Translucent cover Ionisation bridge Air-pressure switch Electric motor Ignition transformer Servomotor for air control Housing Equipment plate hanging device Fuse for electrical connection Burner tube Electrical connection, 7-pole Electrical connection, 4-pole (Temperature controller) Gas valve assembly connection flange Reset button Cover...
  • Seite 25 Overview Dimensions T1 = 200 T2 = 350 T1 = 200 T2 = 350 Valve Ø MBZRDLE 407 3/4” MBZRDLE 412 1,1/4” Ø a (mm) Ø b (mm) 180 bis 270 45° 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...

  • Seite 26: Compact Valve Assembly

    Function Compact valve assembly MBZRDLE...B01S.. (two-stage) Two-stage valve compact unit consisting of: Setting ignition throughput filter, adjustable pressure switch, Setting 2nd stage fast-opening/closing safety valve, Setting 1st stage adjustable pressure controller, fast-shutting, main valve with adjustable throughput for ignition, and for both stage 1 and 2.
  • Seite 27 Function Operating function Safety function Function description Monitoring Safety functions Control thermostat indicates heat The flame is monitored by an ionisation If no flame appears when the burner – – requirement. probe. The insulated probe is fitted to starts up (release of gas), a safety The operating program of the control the gas head and leads through the period of up to three seconds elapses...
  • Seite 28 Function Control unit SG 513 The SG 513 oil-fired unit controls and monitors the forced-draught burner. The Press button … leads to … microprocessor-controlled program sequence “R” ensures the maximum consistency of the time periods involved, regardless of fluctuations in the for ...

  • Seite 29: Options Of Connection

    Function Options of connection Different slots are available for external devices (e.g. operating-hour counter) using the sockets underneath the automatic control unit. Proceed as follows: · Use a small screwdriver to snap off the plastic cover over the corresponding plug socket. ·...

  • Seite 30: Layout Plant Connection Base

    Function Layout plant Connection base Terminal Plug no. Terminal Plug no. Plug no. Terminal Plug no. Terminal Remote control Malfunction display Air-pressure switch Gas pressure switch Burner motor Terminal Terminal Description Description Terminal A of control unit Terminal 3 of control unit Terminal 9 of control unit Neutral Neutral...

  • Seite 31: Burner Assembly

    Installation Burner assembly · Screw the M10 stay bolts into the Fitting the burner head · Prepare the burner’s casing/boiler burner’s casing/boiler door and apply door as per the drawing. the insulation material. With a slot · Establish the internal diameter a at Ø diameter <...
  • Seite 32 Installation Checking / Setting Burner head for natural gas / propane gas Check the burner head · Check adjustment settings of ionisation probe 1 and ignition electrode 2 as per specifications given. · Check the clearance between twist ring 6 to the burner head. Conversion to propane gas operation ·...
  • Seite 33 Installation Gas supply Electrical supply Pre-startup check The act of startup places the system General regulations applying to gas supply under the joint responsibility of the user · The gas-valve assembly MUST be and the fitter engaged to carry out installation, or the latter's connected to the gas supply network corresponding legal representative.

  • Seite 34: Burner Adjustment Data

    Startup Burner adjustment data Type Burner power Dimension Air-flap opening Stage Stage Stage Stage (mm) G 04.430 DUO The above adjustment data correspond to the default settings. Pre-delivery adjustment settings appear within a black rectangle. These settings allow the burner to be run in normal operation, but always carry out a careful check of adjustment Adjusting the gas pressure switch ·...

  • Seite 35: Airflow Control

    Startup Airflow control The combustion air is regulated at two points: · On the pressure side by means of the opening gap between the turbulator and burner tube. · On the suction side by means of the air flap actuated by servomotor Y10. Airflow control in the burner head has an effect on the air quantity, as well as on the mixing zone and the air...

  • Seite 36: Burner Adjustment

    Startup Burner adjustment Setting switchover point, Setting stage 1 (cam IV) Setting stage 2 (cam I) · Move burner to stage 1. · Switch to stage 2 at 4P-plug. solenoid valve stage 2 (cam III) · Switch over burner several times ·...
  • Seite 37 Startup Air pressure switch / gas pressure switch adjustment Function control Adjusting the gas pressure switch · To adjust the shutoff pressure: Remove the cover of the gas pressure switch. · Activate burner and adjust gas pressure upstream of valve assembly by turning the ball valve until the desired shutoff pressure is set.
  • Seite 38 Servicing Maintenance All boiler and burner servicing work Checking the mixture control / Filter replacement · The filter mat in the multiblock must should be carried out by an ignition device · Isolate the ignition cable from the appropriately trained heating service be examined for soiling at least once specialist.
  • Seite 39 Servicing Troubleshooting Fault diagnosis and repair If the malfunction persists: Note: · Note any blink-codes emitted by the Before carrying out fault diagnosis, After each intervention: · Check combustion performance and check that the basic requirements for control unit, and check their meaning correct operation are being fulfilled: with the following table.
  • Seite 40 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 41 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst VECTRON G 04.430 DUO 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 42 Pos. Désignation Bezeichnung Omschrijving Description Art. Nr. Tête de combustion Brennerkopf BG Branderkop Mixing Unit 13 010 896 13 010 897 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 43 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 44 Pos. Désignation Bezeichnung Omschrijving Description Art. Nr. Corps du brûleur Gebläseteil BG Branderlichaam Body G 04.430 DUO 13 012 744 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 45 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 46 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 47 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 48 Pos. Désignation Bezeichnung Omschrijving Description Art. Nr. Rampe gaz Gasarmatur-BG Gasblock Gas valve assembly MBZRDLE 407 B01 S 50 13 012 743 MBZRDLE 412 B01 S 20 13 012 742 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 49 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 50 Maintenance parts are parts which should be replaced on a preventive basis during maintenance when reassembling disassembled parts (sealing components for example).. For wear parts and maintenance parts, ELCO’s performance warranty for them over time under commercial conditions does not apply.
  • Seite 51 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema VECTRON G 04.430 DUO 03/2005 - Art. Nr. 13 018 082A...
  • Seite 56 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH Aredstr.16-18 0810-400010 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Pontbeeklaan-53 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH 0180-3526180 Dreieichstr.10 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 18 rue des Buchillons 0450877624 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.

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