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VECTRON G 03.200 DUO
VECTRON G 03.240 DUO
VECTRON G 03.300 DUO
Betriebsanleitung
Für die autorisierte Fachkraft
Gasgebläsebrenner .............................2-18
Operating instructions
For the authorized specialist
Gas burners .......................................19-35
Ersatzteilliste
Spare parts list
Pièces de rechange
Wisselstukkenlijst .............................37-44
Elektro- und Hydraulikschema
Electric and hydraulic diagrams
Schémas électrique et hydraulique
Elektrische en hydraulische schema ...45-48
03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A
DE
EN
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Verwandte Anleitungen für elco VECTRON G 03.200 DUO
Inhaltszusammenfassung für elco VECTRON G 03.200 DUO
- Seite 1 VECTRON G 03.200 DUO VECTRON G 03.240 DUO VECTRON G 03.300 DUO Betriebsanleitung Für die autorisierte Fachkraft Gasgebläsebrenner ......2-18 Operating instructions For the authorized specialist Gas burners ........19-35 Ersatzteilliste Spare parts list Pièces de rechange Wisselstukkenlijst ......37-44 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Funktion Kompaktarmatur ....6 VECTRON G 03.200 DUO Betriebsfunktion, Sicherheitsfunktion ..7 VECTRON G 03.240 DUO Feuerungsautomat . -
Seite 3: Übersicht
Übersicht Technische Daten Arbeitsfelder G 03.200 DUO G 03.240 DUO G 03.300 DUO Brennerleistung min./max. kW 60 - 200 70 - 240 100 - 300 CE Nummer 1312 AU 2750 1312 AU 2751 1312 AU 2752 Typenprüfung Nach EN 676 ; Emissionsklasse 3 (bei Erdgas : NOx <... -
Seite 4: Gasarmaturenauswahl
Übersicht Gasarmaturenauswahl Auswahl Gasarmatur Achtung : Dem in der Tabelle angegebenen Gas- Der ermittelte Gasfließdruck ist am druckverlust ist der Feuerraumdruck in Eingang der Gasarmatur einzuhalten. mbar hinzuzurechnen. Für die Ermittlung des an der Überga- bestation notwendigen Gasfließdrucks ist zusätzlich der Widerstand der Bren- nerzuleitung einschließlich Armaturen (Kugelhahn, TAS, zusätzliche Filter oder Zähler) zu berücksichtigen. -
Seite 5: Abmessungen Brennerbeschreibung
Übersicht Abmessungen Brennerbeschreibung Ø a (mm) Ø b (mm) 130 bis 140 170 bis 184 45° Ventil Ø 20/24 MBZRDLE 407 MBZRDLE 412 Feuerungsautomat Transluzente Abdeckung Ionisationsbrücke Luftdruckwächter Elektromotor Zündtrafo Stellantrieb für Luftregulierung Gehäuse Typenschild Brennerrohr Zugsicherung Elektroanschluss Elektroanschluss 4 polig 10.1 Elektroanschluss 7 polig (Temperatur- regler) Gasarmaturanschlussflansch... -
Seite 6: Funktion
Funktion Kompaktarmatur MBZRDLE...B01S.. (zweistufig) zweistufiges Ventil Kompakteinheit bestehend aus : Regulierung Zünddurchsatz Filter, einstellbarem Druckwächter, Regulierung 2.Stufe schnell öffnendem und schließendem Regulierung 1.Stufe Sicherheitsventil, einstellbarem Druck- regler schnell schließendem, Haupt- ventil mit einstellbarem Durchsatz für Zündung sowie 1. und 2. Stufe. Gasdruckwächter Werkseinstellung : Durchsatz Stufe 1 und Stufe 2 auf... -
Seite 7: Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion
Funktion Betriebsfunktion Sicherheitsfunktion Funktionsbeschreibung Überwachung Sicherheitsfunktionen Regelthermostat fordert Wärme an. Die Flamme wird von einer Ionisations- Bildet sich beim Start des Brenners – – Das Steuerprogramm des Steuerge- sonde überwacht. Die Sonde ist isoliert (Gasfreigabe) keine Flamme, so wird – rätes läuft an, wenn der Luftdruck- auf dem Gaskopf montiert und führt nach Ablauf der Sicherheitszeit von... -
Seite 8: Feuerungsautomat
Funktion Feuerungsautomat SG 513 Der Gasfeuerungsautomat SG 513 steuert und überwacht den Gebläsebrenner. Durch den Drücken Sie auf … führt zu … mikroprozessor-gesteuerten Programmablauf den Knopf R ergeben sich äußerst stabile Zeiten, unabhängig während ... von Schwankungen der Netzspannung oder der Umgebungstemperatur. -
Seite 9: Anschlußoptionen
Funktion Anschlußoptionen Am Steckersockel unterhalb des Feue- rungsautomaten sind diverse Steck- plätze für den Anschluß externer Geräte (z.B. Betriebsstundenzähler) vorhanden. Hierzu : · am entsprechenden Steckplatz Kunststoffabdeckung mit Hilfe eines kleinen Schraubendrehers abbrechen. · dann Kabel in Richtung Strangaus- gang stecken (siehe Bilder). Fernentriegelung Störungsleuchte Betriebsstundenzähler... -
Seite 10: Belegungsplan Anschlusssockel
Funktion Belegungsplan Anschlusssockel Klemme Stecker Nr Klemme Stecker Nr Stecker Nr Klemme Stecker Nr Klemme Fern- entriegelung Anzeige Störung Luftdruck- wächter Gasdruck- wächter Brenner- motor Klemme Bezeichnung Klemme Bezeichnung Klemme A des Automaten Klemme 3 des Automaten Klemme 9 des Automaten Neutral Neutral Klemme T7 am Wiel.-Stecker 4P. -
Seite 11: Brennermontage
Montage Brennermontage Montage des Brenners Der Brennerflansch 1 ist mit Langlö- chern 2 ausgestattet und kann für einen Lochkreis-Ø von 170-184mm verwendet werden. Die Befestigungsschrauben sind dem Brenner beigepackt. Die Flanschdichtung kann als Anreißscha- blone verwendet werden. Einbau Brennerflansch 1 mit beigelegten Schrauben am Kessel befestigen. -
Seite 12: Gasversorgung, Elektrische Versorgung
Montage Gasversorgung Elektrische Versorgung Prüfung vor Inbetriebnahme Montage Gasarmatur MBZRDLE · Die richtige Lage des O-Ringes im Gasanschlußflansch überprüfen. · Gasanschlußrohr nach links oder rechts auf Brennergehäuse montieren. · Die Gasarmatur so befestigen, dass die Magnetspulen der MBZRDLE unbedingt senkrecht über der Gas- armatur liegen. -
Seite 13: Prüfung / Einstellung
Montage Prüfung / Einstellung Mischeinrichtung für Erdgas / Flüssiggas Kontrolle der Mischeinrichtung · Einstellung der Ionisationssonde 1 und der Zündelektrode 2 gemäß Dar- stellungen prüfen. Einstellung auf Flüssiggasbetrieb · Stützgasblende 3 und Stauscheibe 4 demontieren. · Zwischenstück 5 (mit Gehäuse geliefert) montieren. -
Seite 14: Luftregulierung
Inbetriebnahme Luftregulierung Die Regulierung der Verbrennungsluft erfolgt an zwei Stellen : · druckseitig über den Öffnungsspalt zwischen Stauscheibe und Brenner- rohr. · saugseitig über die durch den Stell- motor Y10 angetriebene Luftklappe. Die Luftregulierung im Brennkopf beeinflusst neben der Luftmenge auch die Mischzone und den Luftdruck im Brennerrohr. -
Seite 15: Einregulierung Des Brenners
Inbetriebnahme Einregulierung des Brenners Einstellung Stufe 1 (Nocke IV) Einstellung Stufe 2 (Nocke I) Einstellung Umschaltpunkt · Stecker 4-polig ausstecken, Brenner · Mittels 4-poligem Stecker auf 2. Stufe Magnetventil Stufe 2 (Nocke III) fährt auf Stufe 1. · Brenner mehrmals von Stufe 1 auf schalten. -
Seite 16: Brennereinstelldaten
Inbetriebnahme Brennereinstelldaten Brennerleistung Maß Y Luftklappenöffnung Stufe 1 Stufe 2 Stufe 1 Stufe 2 (mm) Nocke IV Nocke I G 03.200 DUO G 03.240 DUO G 03.300 DUO Obige Einstelldaten sind Grundeinstellungen. Die Werkeinstelldaten sind fett umrandet. Mit diesen Einstellungen kann im Normalfall der Brenner in Betrieb genommen werden. -
Seite 17: Wartung
Service Wartung Servicearbeiten an Kessel und Kontrolle der Misch / Zündeinrichtung Filteraustausch · die Filtermatte des Multiblocks muss · Zündkabel vom Trafo und Ionisa- Brenner führt ausschließlich der mindestens einmal jährlich kontrolliert geschulte Heizungsfachmann durch. tionskabel von der Platine trennen. ·... -
Seite 18: Störungsbeseitigung
Service Störungsbeseitigung Ursachen und Beseitigung von Wenn die Störung weiter besteht: Nur Originalersatzteile · Die vom Feuerungsautomat abgege- Störungen verwenden. Bei Störungen müssen die grundsätzli- benen Blink-Codes beachten und ihre chen Voraussetzungen zum ordnungs- Bedeutung aus nachstehender Hinweis: gemäßen Betrieb kontrolliert werden: Tabelle entnehmen. - Seite 19 EN303 standards. For any information sheet. These products bear the CE marking. · Gas-valve assembly. other use, the agreement of ELCO must be asked for. Annemasse, France, May 1st 2003 The special design of the burner head, The following standards should be J.HAEP...
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Seite 20: Technical Data Power Graphs
Overview Technical data Power graphs G 03.200 DUO G 03.240 DUO G 03.300 DUO Burner power min./max. kW 60 - 200 70 - 240 100 - 300 CE number 1312 AU 2750 1312 AU 2751 1312 AU 2752 Testing - Emission class As per EN 676 ;... -
Seite 21: Selection Of Gas Valve Assembly
Overview Selection of gas valve assembly Selection of gas-valve assembly IMPORTANT: The gas-pressure loss indicated in the The gas-flow pressure determined is to table is to be added to the furnace be maintained at the inlet of the pressure reading (in mbar). gas-valve assembly. -
Seite 22: Dimensions Burner Description
Overview Dimensions Burner description Ø a (mm) Ø b (mm) 130 to 140 170 to 184 45° Valve Ø 20/24 MBZRDLE 407 MBZRDLE 412 Control unit Translucent cover Ionisation bridge Air-pressure switch Electric motor Ignition transformer Servomotor for air control Housing Identification plate Burner tube... -
Seite 23: Compact Valve Assembly
Function Compact valve assembly MBZRDLE...B01S.. (two-stage) Two-stage valve compact unit consisting of: Setting ignition throughput Filter, adjustable pressure switch, Setting 2nd stage fast-opening/closing safety valve, Setting 1st stage adjustable pressure controller, fast-shutting, main valve with adjustable throughput for ignition, and for both stage 1 and 2. - Seite 24 Function Operating function Safety function Function description Monitoring Safety functions Control thermostat indicates heat The flame is monitored by an ionisation If no flame appears when the burner – – requirement. probe. The insulated probe is fitted to starts up (release of gas), a safety The operating program of the control the gas head and leads through the period of up to three seconds elapses...
- Seite 25 Function Control unit SG 513 The SG 513 oil-fired unit controls and monitors the forced-draught burner. The Press button … leads to … microprocessor-controlled program sequence “R” ensures the maximum consistency of the time periods involved, regardless of fluctuations in the for ...
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Seite 26: Options Of Connection
Function Options of connection Different slots are available for external devices (e.g. operating-hour counter) using the sockets underneath the control unit. Proceed as follows: · Use a small screwdriver to snap off the plastic cover over the corresponding plug socket. ·... -
Seite 27: Layout Plant Connection Base
Function Layout plant Connection base Terminal Plug no. Terminal Plug no. Plug no. Terminal Plug no. Terminal Remote control Malfunction display Air-pressure switch Gas pressure switch Burner motor Terminal Terminal Description Description Terminal A of control unit Terminal 3 of control unit Terminal 9 of control unit Neutral Neutral... -
Seite 28: Burner Assembly
Installation Burner assembly Fitting the burner The burner flange 1 is fitted with elongated slots 2 and can be used for a hole-circle-Ø of 170-184mm. The fixing screws are supplied with the burner. The flange gasket can be used as a hole template. - Seite 29 Installation Gas supply Electrical supply Pre-startup check Installation of gas valve assembly MBZRDLE · Check the correct position of the O-ring in the gas connecting flange. · Install the gas connection pipe to the left or the right of the burner housing. ·...
- Seite 30 Installation Testing / Adjustment Mixture-control device for natural gas / Propane gas Check the burner head · Check adjustment settings of ionisation probe 1 and ignition electrode 2 as per specifications given. Conversion to propane gas operation · Remove gas diffusor 3 and turbulator ·...
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Seite 31: Airflow Control
Startup Airflow control The combustion air is regulated at two points: · On the pressure side by means of the opening gap between the turbulator and burner tube. · On the suction side by means of the air flap actuated by servomotor Y10. Airflow control in the burner head has an effect on the air quantity, as well as on the mixing zone and the air... -
Seite 32: Burner Adjustment
Startup Burner adjustment Setting switchover point, Setting stage 1 (cam IV) Setting stage 2 (cam I) · Pull out 4P-plug, burner moves to · Switch to stage 2 at 4P-plug. solenoid valve stage 2 (cam III) · Switch over burner several times ·... -
Seite 33: Burner Adjustment Data
Startup Burner adjustment data Type Burner power Dimension Air-flap opening Stage Stage Stage Stage (mm) G 03.200 DUO G 03.240 DUO G 03.300 DUO The above adjustment data correspond to the default settings. Pre-delivery adjustment settings appear within a black rectangle. - Seite 34 Servicing Maintenance · Pull out the burner (bayonet All boiler and burner servicing work Checking the mixture control / connector) and place on ground. should be carried out by an ignition device · Remove the flame tube by pulling · Disconnect ignition cable of transformer appropriately trained heating service forwards.
- Seite 35 Servicing Troubleshooting Fault diagnosis and repair If the malfunction persists: Note: · Note any blink-codes emitted by the Before carrying out fault diagnosis, After each intervention: · Check combustion performance and check that the basic requirements for control unit, and check their meaning correct operation are being fulfilled: with the following table.
- Seite 36 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 37 Pièces de rechange Ersatzteilliste Wisselstukken Spare parts list VECTRON G 03.200 DUO VECTRON G 03.240 DUO VECTRON G 03.300 DUO G 03.200 DUO 13 011 978 13 011 979 G 03.240 DUO 13 011 980 13 011 981 G 03.300 DUO...
- Seite 38 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 39 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 40 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 41 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 42 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 43 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 44 Maintenance parts are parts which should be replaced on a preventive basis during maintenance when reassembling disassembled parts (sealing components for example).. For wear parts and maintenance parts, ELCO’s performance warranty for them over time under commercial conditions does not apply.
- Seite 45 Elektro- und Hydraulikschema Electric and hydraulic diagrams Schémas électrique et hydraulique Elektrische en hydraulische schema VECTRON G 03.200 DUO VECTRON G 03.240 DUO VECTRON G 03.300 DUO G 03.200 DUO 13 011 978 13 011 979 G 03.240 DUO 13 011 980 13 011 981 G 03.300 DUO...
- Seite 50 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 51 03/2005 - Art. Nr. 13 018 069A...
- Seite 52 Adresse Service-Hotline ELCO Austria GmbH 0810-400010 Aredstr.16-18 2544 Leobersdorf ELCO Belgium n.v./s.a. Pontbeeklaan-53 02-4631902 1731 Zellik ELCOTHERM AG Sarganserstrasse 100 0848 808 808 7324 Vilters ELCO GmbH 0180-3526180 Dreieichstr.10 64546 Mörfelden-Walldorf ELCO France 18 rue des Buchillons 0450877624 74106 Annemasse ELCO-Rendamax B.V.