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Verfügbare Sprachen

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2. Merkmale

Wählbare kleinste anzeigeeinheit
Werkzeugmaschinenfehlerkorrektur
Datenspeicherfunktion
Meßtaster
Erkennungsfunktion für den absoluten Maßstabsnullpunkt
Programmierung
Mehrfach-Bezugspunkte
RS232C-Eingabe/Ausgabe
80
Die Anzeigeeinheit verfügt über speziell für Fräsmaschinen vorgesehene Funktionen, mit denen die
Einricht-sowie die Bearbeitungszeit verkürzt und die Bearbeitungsgenauigkeit verbessert werden.
Abhängig vom angeschlossenen Maßstab kann die kleinste Anzeigeeinheit unter den folgenden
ausgewählt werden.
Magnescale-Achsen : 0,0005 mm, 0,001 mm, 0,005 mm, 0,01 und Durchmesseranzeige
GA-Achsen
: 0,005 mm, 0,01 mm und Durchmesseranzeige
Digiruler-Achsen
: 0,01 mm, 0,02 mm, 0,05 mm, 0,1 mm und Durchmesseranzeige
Die LH61 korrigiert die Fehler, die sich aus Neigung bzw. Durchbiegung der Wekzeugmaschine
ergeben und zeigt die tatsächliche Maschinenverschiebung an. Dadurch stimmt der Anzeigewert
mit der tatsächlichen Verschiebung des Werkstücks überein, so daß sowohl bei Positionierung
als auch Bearbeitung eine hohe Genauigkeit erzielt wird, die sich jeterzeit wiederholen läßt.
Die angezeigten sowie die voreingestellten Daten werden automatisch gespeichert. Die Daten
gehen daher selbst beim Ausschalten des Geräts oder bei einem Stromausfall nicht verloren.
Der Meßtaster (Sonderzubehör) dient zur Einstellung des Bezugspunkts und zur Vermessung
des Werkstücks.
Wird ein Maßstab mit eingebautem absoluten Nullpunkt angeschlossen, kann dieser absolute
Nullpunkt am Maßstab (Fixpunkt) unabhängig von der Maßstabsstellung erkannt werden. Der
erkannte Fixpunkt ist bei der Bearbeitung als absoluter Nullpunkt nützlich.
Darüber hinaus kann auch jeder beliebige Versatz vom absoluten Nullpunkt eingestellt und
bequem aufgerufen werden. Diese Funktion ist zur Einstellung des absoluten Nullpunkts an einer
bohrmaschine oder ähnlichem nützlich.
Programmerstellungs-Modus
• Manuelle Programmierung im EDIT-Modus.
• Wiedergabe-Programmierung: Das Programm wird erstellt, während die Bearbeitung
tatsächlich durchgeführt wird.
Programmablauf-Modus
• Die Bearbeitungsreihenfolge wird Schritt für Schritt angezeigt.
• Mit Hilfe der Spiegelbild-Funktion Können die Daten fur jede Achse umgekehrt werden.
Schraubenbohrungskreis
• Die Positionen der Schriaubenbohrungen werden automatisch berechnet und angezeigt, indem
Parameter wie Kreismittelpunkt/Durchmesser und Anzahl der Bohrlöcher eingegeben werden.
Im Speicher können in ABS-Koordinaten bis zu 10 Punkte gespeichert werden.
Die folgende Eingabe/Ausgabe ist über die Schnittstelle RS232C möglich.
• Tasteneingabe und Anzeigedaten-Ausgabe
• Ein- und Ausgabe von Programmdaten

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