Wilo -Drain TM 32 Einbau- Und Betriebsanleitung Seite 29

Nederlands
Geringe slijtage van de asafdichtring en de
mechanische afdichting kan vervuiling van de
vloeistof veroorzaken als gevolg van uittredende
olie uit de oliekamer.
De pomp moet daarom na ca. 2000 bedrijfsuren
door een specialist of de Wilo-servicedienst nage-
keken worden. Bij het onderhoud moeten met
name de afdichtingen gecontroleerd worden.
De ingekapselde motor mag alleen door gespecia-
liseerde bedrijven of door de Wilo-klantendienst
worden geopend.
Reinigen van de pomp
Afhankelijk van de toepassing van de pomp kun-
nen vuildeeltjes zich in de zuigkorf en de waaier
vasthechten. De pomp moet na gebruik onder
stromend water worden afgespoeld.
1 Stroomtoevoer onderbreken. Netstekker eruit
trekken!
2 Pomp leegmaken.
TMW:
3 De wervelinrichting is aan de zuigkorf vastge-
schroefd (fig. 3).
• de 4 schroeven (∅3.5 x 14) losmaken,
• wervelinrichting verwijderen,
Storingen
De pomp start niet of stopt tijdens
bedrijf
Pomp schakelt niet in/uit
Pomp transporteert niet
Capaciteit wordt tijdens het
bedrijf kleiner
Neem contact op met een specialist of de
dichtstbijzijnde Wilo-klantendienst of een filiaal
als de bedrijfsstoring niet kan worden verhol-
pen.
28
Oorzaken
Stroomtoevoer onderbroken
Motorbeveiligingsschakelaar is geactiveerd
Temperatuur van vloeistof te hoog
Pomp is verzand of geblokkeerd
Vlotterschakelaar geblokkeerd resp. kan
niet vrij bewegen
Lucht in de installatie kan niet ontsnappen
Waterpeil onder de aanzuigopening
Diameter persleiding/slang te klein
(te hoog verlies)
Terugslagklep in het drukstuk zit klem
Slang geknikt / afsluitkraan dicht
Zuigkorf verstopt / waaier geblokkeerd
4 De zuigkorf is aan het pomphuis vastge-
schroefd.
• de 4 schroeven (∅4 x 60) losmaken,
• zuigkorf verwijderen, de o-ring (∅155 x 2)
tussen zuigkorf / pomphuis en de o-ring
(∅14 x 2) in het bypassgat (vereist voor de
wervelfunctie) voorzichtig hanteren.
TM/TMR:
4 De zuigkorf is aan het pomphuis vastge-
schroefd.
• de 4 schroeven (∅4 x 60) oplossen,
• zuigkorf verwijderen, de o-ring (∅155 x 2)
tussen zuigkorf / pomphuis voorzichtig
hanteren.
5 Waaier en pomphuis onder stromend water
reinigen. De waaier moet vrij kunnen draaien.
6 Beschadigde of versleten onderdelen moeten
door originele reserveonderdelen worden ver-
vangen.
7 Pomp in omgekeerde volgorde weer monte-
ren.
10 Storingen, oorzaken en oplossingen
Laat storingen alleen door gekwalificeerd vakper-
soneel uitvoeren! Veiligheidsvoorschriften in
par. 9 "Onderhoud" in acht nemen.
Oplossingen
Zekeringen, kabels en elektrische aanslui-
tingen controleren
Pomp laten afkoelen, deze start weer auto-
matisch
Laten afkoelen
Pomp van het net scheiden en uit de schacht
halen. Zuigkorf demonteren, onder stro-
mend water zuigkorf/waaier afspoelen.
Vlotterschakelaar controleren en voor vrije
beweging zorgen
Pomp in het water kortstondig schuin zet-
ten tot lucht ontsnapt
Installatie ontluchten / evt. leegmaken
Zuigkorf / wervelinrichting eruit nemen,
zuigkorf / ontluchtingsspleet onder stro-
mend water uitspoelen.
Uitschakelniveau "h1" controleren
Indien mogelijk, pomp dieper onderdompe-
len (uitschakelniveau in acht nemen)
Grotere diameter van persleiding/slang
Werking controleren
Knikpunt in de slang verwijderen / afsluit-
kraan openen
Pomp van het net scheiden en uit de schacht
halen. Zuigkorf demonteren, onder stro-
mend water zuigkorf/waaier afspoelen
11 Reserveonderdelen
Reserveonderdelen worden bij de plaatselijke
specialist en/of de Wilo-klantendienst besteld.
Bij vragen en bestellingen altijd alle gegevens van
het typeplaatje vermelden.
Technische wijzigingen voorbehouden!
WILO SE 10/2009