Puesta En Marcha - Kärcher HKF 50 E Bedienungsanleitung

Detergentes líquidos
disolvente
PELIGRO
– ¡Se debe tener en cuenta la protección
Ex en funcionamiento de disolvente así
como en las zonas Ex!
– Presión máxima para funcionamiento
de disolvente: 5 MPa
CUIDADO
Durante el funcionamiento de disolvente,
las sustancias de las juntas son menos re-
sistentes, de modo que enjuagar inmedia-
tamente después de su uso. ¡Consultar a
Kärcher!
1 Hidrocarburos
Ejemplo: Petróleo
2 Aromatos (disolvente)
Ejemplo: Benzol, Toluol
3 Ketone
Ejemplo: MEK (Methyl Ethyl Ketone),
Acetona
4 Ester
Ejemplo: Butilacetato, metilacetato
5 Glicoles
Ejemplo: Butilglicol
6 Disolvente mixto
Ejemplo: Butilacetato 85, isobutilaceta-
to 85 (85 = 85% butilacetato + 15% n-
Butanol)
7 Regenerados, destilados de diferentes
disolventes que ya se hayan utilizado
para fines de limpieza o similares.
Lejías
1 Agua con detergentes alcalina (máx. 0-
2%)
Ejemplo: Detergente Kärcher RM31
2 Lejías de sosa máx. 10% sin elementos
de hipocloritos.
3 Lejías de sosa máx. 10% sin elementos
de hipocloritos.
Ácidos
CUIDADO
– ¡Para ácidos salinos y sulfuros de ma-
yor arrastre de material, por eso, enjua-
gar/neutralizar inmediatamente tras el
uso!
– Si los ácidos están sucios, la resisten-
cia es más reducida.
– ¡Consultar a Kärcher si es necesario!
1 Agua con detergente ácido (máx. 0-
1%)
Ejemplo: Detergente Kärcher RM25
2 Ácidos (temperatura máx.´+20 °C)
Ácido nítrico máx. 10%
Ácido acético máx. 10%
Ácido fórmico máx. 10%
Ácido fosfórico máx. 10%
Ácido cítrico máx. 10%
Ácido sulfúrico máx. 0,5%
Ácido clorhídrico máx. 0,5%
agua
1 agua
2 Agua totalmente desalinizada
Otros detergentes líquidos
Al utilizar otros detergentes líquidos se
debe comprobar la resistencia de acuerdo
con la lista de sustancias. Estos detergen-
tes líquidos sólo se pueden utilizar con la
autorización de Kärcher.
Selección de boquilla
Caudal [l/h] 1200 1200 1000 1000
Presión 9,5 9,5
[MPa]
Número de 2 1
boquillas
Tamaño de 1,4 * 2,0
boquillas
[mm]
Nº referencia 012 015
5.765-
* Estándar
Boquillas especiales para operar con disol-
vente bajo pedido.

Puesta en marcha

Accionamiento eléctrico
PELIGRO
¡Peligro de muerte por una tensión eléctri-
ca alta! Encargar la instalación eléctrica
únicamente a electricistas especializados.
– El enchufe debe estar asegurado con
un interruptor de corriente por defecto
con una corriente de liberación de 30
mA.
– El enchufe se debe encontrar cerca del
puesto de trabajo para que se pueda
desenchufar rápidamente en caso de
emergencia.
Accionamiento con aire
comprimido
CUIDADO
Para evitar dañar el accionamiento de aire
comprimido por el agua condensada y una
lubricación insuficiente, montar una unidad
de mantenimiento en la alimentación de
aire comprimido (ref. 6.610-020).
La unidad de mantenimiento debe estar
configurada de la siguiente manera:
– Caudal de aire de 500 l/min
– Presiones hasta 0,7 MPa
La unidad de mantenimiento se compone
de:
– Separador de agua
– regulador de presión con manómetro
– Engrasador proporcional
 Rellenar el engrasador proporcional
con aceite lubricante apropiado, atorni-
llar para ello depósito de reserva y lle-
nar con aceite lubricante (tipo de aceite,
véase el capítulo "Cuidados y manteni-
miento").
5
-
ES
Conectar los tubos de aire comprimido
al motor de aire comprimido
Indicación: Con amortiguadores demasia-
do pequeños, el atasco de retorno creado
de la ventilación genera un funcionamiento
inseguro del accionamiento de aire compri-
mido. Conectar tubos a los orificios de ven-
tilación.
9,5 9,5
2 1
1,2 1,7
014 013
 Conectar el tubo de alimentación a la
conexión nº 2.
– Tamaño de tubo para alimentación: DN 6
 Conectar los tubos de escape a la co-
nexión nº 1 y EXH.
– Longitud del tubo: 1-2 m
– Tamaño del tubo para el escape: DN 6
Montar la rosca del barril o el cono
Indicación: Untar la rosca antes de mon-
tarla con un producto para juntas, para que
no salga detergente por la rosca (p.ej. con
Drei Bond nº 1359, nº de ref. 6.869-029).
1 Tornillo de bloqueo
2 rueda de engranaje cónico
3 muñón del eje
4 Rosca del barril o cono del orificio del
barril
 Soltar el tornillo de cierre.
 Tirar de la rueda cónica.
 Desenroscar el muñón del eje con ayu-
da de un material redondo (diámetro
2,8 mm).
 Colocar o cambiar la rosca del barril o
el cono del orificio del barril.
 Untar y enroscar el muñón del eje con
producto para juntas.
 Colocar la rueda cónica.
 Untar y enroscar el tornillo de rosca con
producto para juntas.
del orificio del barril
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