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Scheppach 7906100714 Originalbetriebsanleitung Seite 25

Druckluft - bohrschrauber
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  • DEUTSCH, seite 1
• Sicuramente è però possibile ridurre il rischio utiliz-
zando, per esempio, dei materiali isolanti per evitare
i rumori dei pezzi di lavoro.
• Utilizzare protezioni per l'udito come richiesto dalle
normative per la tutela della salute sul posto di la-
voro.
• Il trapano deve essere utilizzato e sottoposto a ma-
nutenzione come descritto in queste istruzioni al fine
di evitare un fastidioso incremento di rumorosità.
• Se il trapano dispone di un isolante acustico bisogna
assicurarsi che questo funzioni correttamente duran-
te l'utilizzo del prodotto.
• Scegliere, sostituire ed eseguire la manutenzione
dei materiali da utilizzare e dei pezzi della macchina
come descritto in queste istruzioni al fine di evitare
un fastidioso incremento di rumorosità.
Pericoli causati da vibrazioni
• Le vibrazioni possono danneggiare i tessuti nervosi
e causare disturbi alla circolazione sanguigna delle
mani e delle braccia.
• Indossare abiti pesanti quando si lavora in ambienti
freddi e cercare di mantenere le mani calde e asciut-
te.
• Qualora si avvertisse dolore, insensibilità, prurito o
si notasse un improvviso pallore alle mani o alle di-
ta, sospendere il lavoro e consultare un medico.
• Il trapano deve essere utilizzato e sottoposto a ma-
nutenzione come descritto in queste istruzioni al fine
di evitare un fastidioso incremento di vibrazioni.
• Non far tremare la punta sul materiale, poiché ciò
potrebbe causare un incremento delle vibrazioni.
• Non utilizzare supporti o prolunghe inadeguati
poiché questi possono causare un incremento delle
vibrazioni.
• Scegliere, sostituire e eseguire la manutenzione sia
dei materiali da utilizzare sia dell'utensile da mac-
china al fine di evitare un fastidioso incremento delle
vibrazioni.
• Laddove possibile, utilizzare un supporto, un tendi-
tore o un compensatore per sostenere il peso della
macchina.
• Tenere la macchina con una presa sicura ma non
troppo salda per essere pronti a reagire in caso di
necessità perché il rischio di vibrazioni aumenta so-
litamente con una presa più forte.
Indicazioni di sicurezza
supplementari per le macchine
pneumatiche
• L'aria compressa può causare lesioni gravi.
- Prima di sostituire gli accessori o durante le ripa-
razioni, quando la macchina non è in funzione, de-
pressurizzare il tubo aria e separare la macchina
dall'ingresso aria compressa.
- Non orientare mai la corrente d'aria su se stessi o
su altre persone.
• Dopo questo trattamento dei tubi sussiste, infatti, il
pericolo di lesioni. Controllare sempre se i tubi e gli
strumenti di fissaggio non siano danneggiati e stac-
cati.
• Evitare che l'aria fredda raggiunga le mani.
• Se si utilizzano i giunti rotanti universali (giunti a
denti), bisogna inserire i perni di bloccaggio e utiliz-
zare le sicurezze per tubi flessibili contro i colpi di
frustra al fine di garantire una protezione adeguata
in caso di un difetto di collegamento del tubo alla
macchina o tra i tubi.
• Fare attenzione a non superare la pressione massi-
ma esercitata sulla macchina.
• Non portare mai le macchine che funzionano con
aria compressa afferrandole dal tubo.
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Avvio
Nota: alla consegna, l'apparecchio è già pronto per
l'uso.
Inserimento di bit o punte
• Aprire il mandrino a cremagliera (1) con l'aiuto della
chiave per dadi (9) (vedi fig. A).
• Inserire l'estensione punta (10) fino in fondo al man-
drino a cremagliera (1) e inserire poi il bit (11) (vedi
fig. A).
• Per avvitare saldamente l'estensione punta (10) ,
chiudere il mandrino a cremagliera (1) servendo-
si della chiave per dadi (9) (vedi fig. B). Assicurar-
si che l'estensione punta (10) e il bit (11) siano in
corretta sede. Inserire le punte seguendo lo stesso
procedimento per i bit (vedi fig. A e C).
Esecuzione dei collegamenti
Nota: Utilizzare soltanto flessibili di collegamento con
diametro interno minimo di 9 mm.
• Avvolgere dapprima un poco di nastro in Teflon (non
in dotazione) attorno alla filettatura esterna del nipp-
lo a innesto (8) e dell'oliatore (13).
• Ora, avvitare il nipplo a innesto (8) nella filettatura
dell'oliatore (13) (vedere figura D).
• Stringere questo raccordo con forza utilizzando una
chiave a bocca.
• Ruotare a questo punto l'insieme di oliatore (13)
e nipplo d'innesto (8) nella filettatura di attacco
dell'avvitatore a percussione pneumatico (5) (v. fig.
D).
• Stringere anche questo raccordo con forza utilizzan-
do una chiave a bocca.
• Premere ora il flessibile pneumatico con poca forza
sul nipplo d'innesto (8) , fino allo scatto del flessibile.
(v. fig. E).
• ATTENZIONE! Verificare che il flessibile pneumatico
sia correttamente in sede. In caso di distacco, il fles-
sibile potrebbe muoversi pericolosamente in modo
incontrollato. causando un serio pericolo. Accertarsi
che entrambi i raccordi a vite siano in sede tra olia-
tore (13) , raccordo d'innesto e apparecchio.
Regolazione dell'aria compressa
Nota: l'apparecchio è adatto ad una pressione di eser-
cizio massima di 6,8 bar e ad un compressore con vo-
lume d'aria minimo pari a quello indicato nella scheda
tecnica. Quando si regola la pressione occorre tenere
conto del fatto che la pressione in caso di flessibile di
lunghezza 10 m e diametro interno di 9 mm, la pressi-
one può scendere di ca. 0,6 bar.
• Utilizzare esclusivamente aria compressa filtrata, lu-
brificata e regolata.
Messa in funzione
• Premere il tasto ON/OFF (3) per mettere in funzione
l'apparecchio.
• Rilasciare l'interruttore ON/OFF (3) per spegnere
l'apparecchio.
Modifica della direzione di rotazione
• ATTENZIONE! L'apparecchio deve essere comple-
tamente arrestato prima di modificare la direzione di
rotazione.
• ATTENZIONE! Un apparecchio che giri in una di-
rezione inaspettata può essere molto pericoloso.
Prestate attenzione a ciò che fate e siate sempre
prudenti. Nota: il trapano è adatto per il funziona-
mento verso destra/verso sinistra. Con l'aiuto del
commutatore di rotazione (4) è possibile modificare
la direzione di rotazione del trapano.
• Posizionare il commutatore di rotazione (4) in posi-
zione F per impostare la modalità di funzionamento
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