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Verwandte Anleitungen für Titgemeyer MS 75
Inhaltszusammenfassung für Titgemeyer MS 75
- Seite 1 Befestigungstechnik Nietwerkzeug MS 75 Betriebsanleitung...
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Kennzeichnungen auf dem Nietwerkzeug ......Hinweise zur Sicherheit ............. Grundsätzliche Voraussetzungen im Umgang mit dem Nietwerkzeug ............Lärm- und Vibrationswerte an der MS 75......Beschreibung des Nietwerkzeuges ........10 Benötigte Werkzeuge............12 Nietwerkzeug/ Zugköpfe lagern ........13 Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen..... 14 Zugkopf auswählen............... - Seite 3 Nietwerkzeug bedienen............21 Schließringbolzen setzen............21 Blindniet setzen ..............22 Nietwerkzeug warten ............23 Hydrauliksystem entlüften............. 23 Hydrauliköl einfüllen.............. 24 Tabelle für Anziehdrehmomente ........... 26 Nietwerkzeug/ Zugköpfe pflegen und reinigen....27 Wartungsintervalle.............. 28 Problemdiagnose..............29 Nietwerkzeug entsorgen ............ 31 Technische Daten ............... 31 Garantie ................
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Seite 4: Hinweise Zur Anleitung
Hinweis Der Gesetzgeber schreibt vor, dass der Anwender geschult sein muss im Gebrauch mit druckluftbetriebenen Nietwerkzeugen. Auf Wunsch können Schulungen bei TITGEMEYER in Osnabrück oder direkt beim Kunden durchgeführt werden. Stand der Technik Dieses Nietwerkzeug entspricht dem aktuellen Stand der Technik. -
Seite 5: Warnungen, Hinweise Und Handlungsabschnitte In Der Betriebsanleitung
Hinweise zur Anleitung Warnungen, Hinweise und Handlungsabschnitte in der Betriebsanleitung Befolgen Sie die Hinweise und Sicherheitsangaben. In dieser Betriebsanleitung sind einige Abschnitte durch Bildzeichen hervorgehoben. Prägen Sie sich die Bildzeichen und ihre Bedeutung gut ein: Vorsicht Verletzungsgefahr! Dieses Zeichen weist auf eine Gefahr hin. Achtung Materialschaden! Dieses Zeichen weist auf eine Handlung hin, die einen Schaden am Nietwerkzeug oder am Werkstück verur- sachen kann. -
Seite 6: Kennzeichnungen Auf Dem Nietwerkzeug
Hinweise zur Anleitung Kennzeichnungen auf dem Nietwerkzeug Dieses Piktogramm weist Sie darauf hin, dass Sie vor Inbetriebnahme des Nietwerkzeuges die Betriebsanleitung gelesen haben müssen. A Typenbezeichnung B Serien-Nummer C CE-Kennzeichnung D Hinweis auf das Lesen der Betriebsanleitung E TÜV-Mark F Hersteller sowie die Angabe des maximalen Betriebsdruckes PRODUCT SERVICE G Lieferant... -
Seite 7: Hinweise Zur Sicherheit
Bestimmungsgemäßer Gebrauch Das Nietwerkzeug ist ausschließlich für das Setzen von Schließringbolzen und Blindniete vorgesehen. Das Nietwerkzeug MS 75 ist für die Verarbei- tung von Schließringbolzen mit einem Schaft-Nenndurchmesser von 5,0 bis 6,5 mm aus Alu, Stahl und Edelstahl sowie Blindniete mit einem Niet- schaftdurchmesser von 5,0 bis 6,5 mm aus Alu, Stahl und Edelstahl aus- gelegt. -
Seite 8: Grundsätzliche Voraussetzungen Im Umgang Mit Dem Nietwerkzeug
Wartungs- und Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Betriebsanleitung Serviceanleitung beschrieben werden, dürfen nur von ausgebildetem Fachpersonal nach erfolgter Schulung durch TITGEMEYER anhand der zusätzlich bestehen- den Serviceanleitung durchgeführt werden. Für weitere Informationen zu Serviceanleitungen und Schulungen siehe Adresse auf Seite 34. -
Seite 9: Lärm- Und Vibrationswerte An Der Ms 75
Gewährleistung Fehlbedienungen des Nietwerkzeuges, die zur Beschädigung des Niet- werkzeuges führen, schließen eine Gewährleistung aus. Konformitätserklärung Das Nietwerkzeug MS 75 ist gemäß der europäischen Richtlinien geprüft und hergestellt. Die Konformitätserklärung befindet sich auf der vorletzten Seite. GS-Geprüft Zusätzlich wurde das Nietwerkzeug vom TÜV Product Service GmbH Hannover geprüft und zertifiziert (TÜV-Mark) und mit dem GS-Zeichen... -
Seite 10: Beschreibung Des Nietwerkzeuges
Beschreibung des Nietwerkzeuges Das Nietwerkzeug MS 75 wird pneumatisch-hydraulisch angetrieben. Es besteht aus den folgenden bedienrelevanten Bauteilen: Rändelmutter fixiert den Zugkopf Vordere Hülse verdeckt Zwischenstück Hydraulik- im Gehäuse befinden sich die gehäuse Pneumatik- und Hydraulikeinheit Einhängeöse zum Einhängen in einen Galgen bei stationärem Betrieb... - Seite 11 Beschreibung des Nietwerkzeuges Hinweis Die Zylinderschraube (7) und der O-Ring (8) sind fest im Griff eingeschraubt. Die Zylinderschraube (7) dürfen Sie nicht lösen, da sonst Hydrauliköl ausläuft. Zylinder- Verschluss für Hydraulikölsystem schraube Öffnung dient zum Öleinfüllen O-Ring Dichtung für Hydraulikölsystem Sicherheits- Bei zu hohem Druck (ab ca.
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Seite 12: Benötigte Werkzeuge
Benötigte Werkzeuge Folgende Werkzeuge benötigen Sie für alle Einstell-, Pflege- und Wartungsarbeiten. Werkzeug — Kurbel (16) — Innensechskantschlüssel (17) — Maulschlüssel SW13, SW14, SW15, SW17, SW18, SW20 — Schlitz-Schraubendreher keine Liefermöglichkeit... -
Seite 13: Nietwerkzeug/ Zugköpfe Lagern
Nietwerkzeug/ Zugköpfe lagern Bis zum ersten Gebrauch Wenn Sie das Nietwerkzeug nicht sofort einsetzen, lagern Sie das Niet- werkzeug und die Zugköpfe bitte in der Originalverpackung trocken und staubfrei ein. Längere Lagerung nach Gebrauch Auffangbehälter (6) abdrehen, Schwenkverschraubung (11) herausschrauben und Öffnung mit dem Stopfen (10) schließen. Zugkopf demontierten und mit säurefreiem Fett einschmieren. -
Seite 14: Nietwerkzeug Vorbereiten Und Anschließen
Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Beipackzettel Die von Ihnen bestellten Komponenten werden auf dem in der Ver- packung liegenden Beipackzettel gekennzeichnet. Hinweis Prüfen Sie den Verpackungsinhalt anhand des Beipackzettels auf Vollständigkeit Prüfen Sie in jedem Fall das Nietwerkzeug vor jedem Arbeitsbeginn optisch: —... - Seite 15 Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Hinweis Je nach Art der Druckluftanschlüsse kann es erforderlich sein, einen anderen Druckluftanschluss als den mitgelieferten an das Nietwerkzeug anzuschließen. Sie benötigen dafür einen Anschluss mit einem 1/4" Rohrgewinde gemäß DIN ISO 228. Achtung Materialschaden durch Druckluft! Die Druckluft muss gemäß...
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Seite 16: Zugkopf Auswählen
Alu/ Stahl/ Edelstahl 99-3305/ 06 Stahl 99-994 Seite 19 * Blindniete: Nietschaftdurchmesser; Schließringbolzen: Schaft-Nenndurchmesser Der Zugkopf 99-3465 (Tainer) kann nur über eine spezielle Vordere Hülse an die MS 75 montiert werden, die Sie gesondert bestellen müssen (siehe ”Stückliste” auf Seite 33). -
Seite 17: Zugkopf Montieren
Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Zugkopf montieren (99-1456; 99-1458; 99-3003; 99-3006) Bevor Sie den Zugkopf montieren, vergewissern Sie sich, dass Sie den richtigen Zugkopf ausgewählt haben (siehe Tabelle auf Seite 16). Die Montage ist bei den aufgeführten Zugköpfen identisch. In den Abbildungen ist der Zugkopf 99-3006 dargestellt. •... - Seite 18 Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Zugkopf montieren (99-3303; 99-3305; 99-3306) Bevor Sie den Zugkopf montieren, vergewissern Sie sich, dass Sie den richtigen Zugkopf ausgewählt haben (siehe Tabelle auf Seite 16). Die Montage ist bei den aufgeführten Zugköpfen identisch. In den Abbildungen ist der Zugkopf 99-3303 dargestellt. •...
- Seite 19 Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Zugkopf montieren (99-994) Bevor Sie den Zugkopf montieren, vergewissern Sie sich, dass Sie den richtigen Zugkopf ausgewählt haben (siehe Tabelle auf Seite 16). • Druckluftanschluss lösen. • Vordere Hülse (2) abschrauben. • O-Ring (C) mit Schlitz-Schraubenzieher in die Nut am Zwischen- stück (12) einsetzen (O-Ring (C) liegt dem Zugkopf bei).
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Seite 20: Zugkopf Montieren (Tainer 99-3465)
Nietwerkzeug vorbereiten und anschließen Zugkopf montieren (Tainer 99-3465) Bevor Sie den Zugkopf montieren, vergewissern Sie sich, dass Sie den richtigen Zugkopf ausgewählt haben (siehe Tabelle auf Seite 16). Hinweis Für die Montage des Zugkopfes benötigen Sie eine spezielle Vordere Hülse (2a), die Sie gesondert bestellen müssen (siehe Seite 33 „Stückliste“) •... -
Seite 21: Nietwerkzeug Bedienen
Nietwerkzeug bedienen Schließringbolzen setzen Hinweis Der von Ihnen verwendete Zugkopf und Schließringbolzen kann etwas anders aussehen als in den folgenden Abbildungen dar- gestellt Achtung Materialschaden! Nietwerkzeug immer im rechten Winkel (90°) auf die zu nietende Werkstückoberfläche aufsetzen. Ein schräger Sitz führt zu fehlerhafter Setzung. Hinweis Die Größe der Bohrung (d1) und des Klemmbereiches (K) den Angaben des Nietherstellers entnehmen. -
Seite 22: Blindniet Setzen
Nietwerkzeug bedienen Blindniet setzen Hinweis Der von Ihnen verwendete Zugkopf und Blindniet kann etwas anders aussehen als in den folgenden Abbildungen dargestellt Achtung Materialschaden! Nietwerkzeug immer im rechten Winkel (90°) auf die zu nietende Werkstückoberfläche aufsetzen. Ein schräger Sitz führt zu fehlerhafter Nietung. Hinweis Die Größe der Bohrung (d1) und des Klemmbereiches (K) den Angaben des Nietherstellers entnehmen •... -
Seite 23: Nietwerkzeug Warten
Nietwerkzeug warten Vorsicht Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Behandlung! Instandhaltung, Wartung und Pflege von Nietwerkzeugen sind fachgerecht auszuführen. Nach den Arbeiten darf bei bestimmungsgemäßem Gebrauch keine Gefahr für den Bediener bestehen. Der Bediener darf nur die hier beschriebenen Arbeiten durchführen. Hydrauliksystem entlüften Eine Entlüftung des Hydrauliksystems oder eine Nachfüllung von Hydrauliköl ist notwendig: —... -
Seite 24: Hydrauliköl Einfüllen
Nietwerkzeug warten Hydrauliköl einfüllen Achtung Umweltschaden! Immer einen ausreichenden Ölauffang- behälter benutzen. Beachten Sie immer alle landesüblichen Umweltschutzgesetze. Achtung Materialschaden! O-Ring (8) nicht beschädigen. Wenn O-Ring beschädigt wurde, sofort ersetzen. • Zylinderschraube (7) im Hydraulikgehäuse mit dem Innensechskant- schlüssel SW4 vorsichtig herausdrehen. •... - Seite 25 Nietwerkzeug warten • Zylinderschraube (7) mit O-Ring (8) in Hydraulikgehäuse einschrauben und mit Innensechskantschlüssel SW4 anziehen (siehe Seite 26 „Tabelle für Anziehdrehmomente“). • Kurbel (16) herausschrauben. • Zylinderschraube (7) mit O-Ring (8) in Geräteboden einschrauben und mit Innensechskantschlüssel SW4 anziehen (siehe Seite 26 „Tabelle für Anziehdrehmomente“).
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Seite 26: Tabelle Für Anziehdrehmomente
Nietwerkzeug warten Tabelle für Anziehdrehmomente In der folgenden Tabelle finden Sie die Werte zu den Anziehdrehmomen- ten, die Sie für die angegebenen Verschraubungen einhalten müssen. 12.2 5 Pos. Benennung Gewinde Anziehdrehmoment MA in Nm Vordere Hülse Metrisch M26x1,5 Vordere Hülse Spezialgewinde (Tainer) 12.1... -
Seite 27: Nietwerkzeug/ Zugköpfe Pflegen Und Reinigen
Arbeiten durchführen. Wartungs- und Reparaturarbeiten, die nicht in dieser Betriebsanleitung be- schrieben werden, dürfen nur von ausgebildetem Fachpersonal nach erfolgter Schulung durch TITGEMEYER anhand der zusätzlich bestehenden Serviceanleitung durchgeführt werden. Für weitere Informationen zu Serviceanleitungen und Schulun- gen siehe Adresse auf Seite 34. -
Seite 28: Wartungsintervalle
Wartungsintervalle Intervall Wie? Wer? Bemerkung Tätigkeit täglich vor Gebrauch Kontrolle auf Rissbil- Sichtkontrolle Bediener Bei Rissbildung Gerät der dung Instandsetzung zuführen täglich vor Gebrauch Zugkopf auf Verschleiß Sichtkontrolle Bediener Bei Bedarf Zugkopf kontrollieren ersetzen täglich vor Gebrauch Kontrolle der Spann- Funktionskontrolle Bediener Bei Bedarf Spannbacken... -
Seite 29: Problemdiagnose
Problemdiagnose Arbeiten, die von dem Bediener durchgeführt werden dürfen, sind mit dem Buchstaben B gekennzeichnet. Arbeiten, die ausschließlich von Fachpersonal durchgeführt werden dürfen, sind mit dem Buchstaben F gekennzeichnet. Vorsicht Unfallgefahr! In jedem Fall, bis zur Klärung der Störungs- ursache, den Druckluftanschluss trennen. Achtung Materialschaden! Die Arbeiten, die mit dem Buchstaben F gekennzeichnet sind, nur von ausgebildetem Fachpersonal durchführen lassen. - Seite 30 Problemdiagnose Störungen Ursache Abhilfe Blindniet/ Schließringbolzen wird Druckluftleistung zu gering (B) Druckluftzufuhr kontrollieren nicht vernietet (B) Druckluft an der Wartungseinheit auf max. 7 bar einstellen Spannbacken verschmutzt (B) Zugkopf reinigen Spannbacken verschlissen (B) Spannbacken bzw. Zugkopf wechseln (siehe Seite 17 - 20 „Zugkopf montieren“) Zwischenstück lose (B) Verschraubung festziehen (siehe Seite 17 - 20 „Zugkopf montieren“)
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Seite 31: Nietwerkzeug Entsorgen
Beachten Sie, dass Hydrauliköl im Nietwerkzeug ist. Entsorgen Sie es bitte umweltgerecht. Das Nietwerkzeug senden Sie in der Originalverpackung, falls vorhanden, an den Hersteller zurück. Technische Daten Nietwerkzeugtyp: MS 75 Höhe: 320 mm (ohne Zugkopf) Breite: 275 mm (ohne Zugkopf) Gewicht:... -
Seite 32: Garantie
Garantie Über die gesetzliche Gewährleistung (6 Monate) hinaus leistet die Firma TITGEMEYER eine zusätzliche Garantie von 6 Monaten ab Kaufdatum (Nachweis per Rechnung). Von der Garantie sind folgende Verschleißteile ausgeschlossen: — Auffangbehälter (6) — Zylinderschraube (7) mit O-Ring (8) — Zugköpfe... -
Seite 33: Stückliste
Stückliste Hinweis Geben Sie bei jeder Bestellung die Bezeichnung und die GFB-Nr. an Pos. Stück Bezeichnung GFB-Nr. Nietwerkzeug komplett 385 060 Rändelmutter 385 029 Vordere Hülse 385 001 dto. für Tainer 385 081 Hydraulikgehäuse komplett Einhängeöse 348 237 Kontermutter 431 315 Auffangbehälter 431 356 Zylinderschraube M6x6 DIN 7984... - Seite 34 Stückliste Pos. Stück Bezeichnung GFB-Nr Infobroschüre Tb 1293 934 110 Betriebsanleitung MS 75 Tb 1309 937 204 Schutzgummi mit Dämpfer 385 030 Abdeckplatte 348 414 Senkkopf-Schrauben 431 589 Z1- Z4 Zugköpfe Schließringbolzen Zugkopf 99-3003 371 680 Zugkopf 99-3006 371 705...
- Seite 36 Gesellschaft für Befestigungstechnik GEBR. TITGEMEYER GmbH & Co. KG Hannoversche Straße 97 . 49084 Osnabrück Postfach 43 09 . 49033 Osnabrück Befestigungstechnik Tel. +49 (0)5 41/58 22-0 . Fax +49 (0)5 41/58 22-491 E-Mail: vertrieb-gfb@titgemeyer.com . Web: www.titgemeyer.com...
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Seite 37: Beipackzettel Für Die Ms
Beipackzettel für die MS 75 Bitte kontrollieren Sie den Verpackungsinhalt auf Vollständigkeit. Es müssen alle mit einem Haken versehenen Teile in der eingetragenen Anzahl vorhanden sein. Z1- Z4 Z6 - Z8 Hinweis Das Bild zeigt den möglichen Inhalt an GFB-Nr.