Hava Geçirmezlik Testi, Boflaltma Ve So¤Utucu Doldurma; So¤Utucu Tesisat›N›N Is› ‹Zolasyonu - Mitsubishi Electric PQHY-P200YEM-A Installationshandbuch

I Kelepçe
[Fig. 8.3.2] (P.4)
A Is› kayna¤› birimine
• Kelepçenin montaj konumu ile ilgili bir s›n›rlama yoktur.
• 3. sayfada anlat›lan yöntemler kullan›larak seçilen so¤utucu borusunun çap›
ve eklem ölçüleri farkl›ysa, esnek bir eklem kullanarak ölçüleri eflitleyin. Esnek
eklem kite dahildir.
• Ba¤lanacak boru say›s› bafl borudan al›nan flube say›s›ndan azsa,
ba¤lanmayacak olan noktaya tapa uygulay›n. Tapa kit kapsam›nda
sa¤lanm›flt›r.
8.4. Hava Geçirmezlik testi, boflaltma ve
so¤utucu doldurma
1 Hava geçirmezlik testi
Toplu valf kapal› durumdayken test yap›n. Ba¤lant› borusunu ve iç üniteyi d›fl
ünitenin toplu valfinde sa¤lanan servis deli¤inden bas›nç uygulay›n. (Her zaman
Hava geçirmezlik prosedürü
1. Azot gaz› ile bas›nç uygulama
(1) Azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nç (2,94 MPa) uygulad›ktan sonra, bir gün bekleyin.
Bas›nç düflmezse, hava geçirmezli¤in iyi oldu¤unu gösterir.
Ancak, bas›nç düflerse, kaça¤›n yeri bilinmedi¤inden, afla¤›daki köpük testi gerçeklefltirilebilir.
(2) Yukardaki bas›nç uygulamas› yap›ld›ktan sonra, bir köpük maddesi (Kyuboflex vs.,) ile, geçmeli
ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl› aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› spreyleyin
ve küpükleri bakarak izleyin.
(3) Hava geçirmezlik testinden sonra köpük maddesini siliniz.
2. Azot gaz› ve so¤utucu gaz ile bas›nç uygulama
(1) Yaklafl›k 0,2 MPa'l›k bir gaz bas›nc›n› uygularken, azot gaz› kullanarak tasarlanm›fl bas›nc›
(2,94 MPa) uygulay›n.
Ancak bir seferde bas›nç uygulamay›n. Bas›nç uygularken durun ve bas›nc›n düflmedi¤ini
kontrol edin.
(2) R407C uyumlu gaz kaça¤› detektörleri kullanarak, geçmeli ba¤lant›lar›, pirinç kaynakl›
aksamlar›, flanfllar› ve kaçak olabilecek di¤er aksamlar› gaz kaça¤› için kontrol edin.
(3) Bu test köpük tipi gaz kaça¤› testi ile birlikte uygulanabilir.
2 Boflaltma
Boflaltma ifllemini ›s› kayna¤› ünitesinin toplu vanas› kapal› durumdayken yap›n
ve hem ba¤lant› borusunu hem de iç üniteyi bir vakum pompas› kullanarak ›s›
kayna¤› ünitesinin toplu vanas› üzerindeki servis deli¤inden boflalt›n. (Daima
s›v› ve gaz borular›n›n servis deliklerinden boflalt›n.) Vakum 650 Pa [abs]
geldi¤inde, boflaltmaya bir saat veya daha fazla devam edin.
* Hava ar›nd›rmak için hiçbir zaman so¤utucu kullanmay›n.
[Fig. 8.4.2] (P.4)
A Sistem analiz cihaz› B Lo dü¤mesi
D Toplu vana E S›v› borusu
G Servis deli¤i H 3 yollu conta
J Vana K Silindiri
M Vakum (emme) pompas›
Not:
• Uygun miktarda so¤utucu eklemeye dikkat edin. Ayr›ca her zaman sistemi
s›v› so¤utucuyla contalay›n. So¤utucunun çok fazla veya çok az olmas›
soruna yol açar.
• Bir manifold ölçer, flarz hortumu ve ünitede so¤utucu için belirtilen di¤er
aksamlar› kullan›n.
• Bir graviometre kullan›n. (0,1 kg kadar düflük ölçüm yap›labilen hassas
bir gravimetre.)
• Ters ak›nt› kontrollu vanal› bir vakum pompas› kullan›n. (R407C modelleri
için)
(Tavsiye edilen vakum ölçer: ROBINAIR 14830A Thermistor Vakum Ölçer)
Ayr›ca, 0,5 Toor'a ulaflacak veya befl dakika iflletildikten sonra daha fazla
hasasl›kta bir vakum ölçer kullan›n.
3 So¤utucu doldurulmas› (R407C modelleri için)
Ünite ile kullan›lan so¤utucu azerotroptik oldu¤u için, s›v› durumunda
doldurulmal›d›r. S›ras›yla, üniteyi bir silindirden so¤utucuyla dolduruyorsan›z,
silindirin sifon borusu yoksa, s›v› so¤utucuyu afla¤›da gösterildi¤i gibi baflafla¤›
döndürerek doldurun. Sa¤daki flekilde gösterildi¤i gibi silindirin bir sifon borusu,
s›v› so¤utucu silindir dik durarak doldurulur. Dolay›s›yla, silindir
spesifikasyonlar›na dikkat edin. fiayet ünite gaz so¤utucu ile doldurulacaksa,
tüm so¤utucuyu yeni so¤utucuyla doldurun. Silindirde kalan so¤utucuyu tekrar
kullanmay›n.
[Fig. 8.4.3] (P.4)
98
B Iç üniteye
C Hi dü¤mesi
F Gaz borusu
I Vana
L Terazi
s›v› borusu ve gaz borusu servis deliklerinden birlikte bas›nç uygulay›n.)
[Fig. 8.4.1] (P.4)
A Azot gaz› B ‹ç üniteye
D Lo dü¤mesi E Hi dü¤mesi
G S›v› borusu H Gaz borusu
J Servis deli¤i
<R407C modelleri için>
Hava geçirmezlik testi yöntemi temelde R22 modellerde oldu¤u gibidir. Ancak,
s›n›rlamalar so¤utucu ya¤›n bozulmas›nda önemli derecede tesirli oldu¤undan,
daima onlara uyun. Ayr›ca, azeotropik olmayan so¤utucu (R407C, vb) ile gaz
kaçaklar› bileflimin de¤iflmesine neden olmakta ve performans› etkilemektedir.
Dolay›s›yla, hava geçirmezlik testini dikkatle gerçeklefltirin.
• Bas›nç uygulama gaz› olarak, yan›c› gaz veya hava (oksijen)
kullan›l›rsa, yanabilir veya patlayabilir.
• Ünitede gösterilenden baflka so¤utucu kullanmay›n.
• Bir devredeki gaz ile contalamak devredeki so¤utucunun bileflimin
de¤iflmesine neden olacakt›r. (R407C modelleri için)
• R407C için özel olan bas›nç ölçer, flarz kutusu ve di¤er aksamlar
kullan›n. (R407C modelleri için)
• R22 için olan elektrikli kaçak detektörü R407C kaçaklar›n› tespit
edemez.
• Haloid fener kullanmay›n›z. (Kaçaklar› tesbit edemez.)
8.5. So¤utucu Tesisat›n›n Is› ‹zolasyonu
S›v› borular›n› ve gaz borular›n› yeterli kal›nl›kta s›cakl›k geçirmez polletilenle ayr›
ayr› sarmak suretiyle so¤utucu borular›n› izole edin ve bunu yaparken iç ünite ile
izolasyon malzemesi ve izolasyon malzemelerinin kendileri aras›nda boflluk
kalmamas›na dikkat edin. ‹zolasyon yeterli biçimde yap›lmazsa, kondansasyon
sonucu damlama, vb. olas›l›¤› do¤ar. Tavan donan›m›n›n izolasyon ifllerine özellikle
dikkat edin.
[Fig. 8.5.1] (P.5)
A Çelik tel
C Katranl› ya¤l› macun veya katran
E D›fl kat B
Cam elyaf› + Çelik tel
‹zolasyon
malzemesi
Yap›flt›r›c› + Is›ya dayan›kl› polietilen köpük + Yap›flt›r›c› bant
A
‹ç Vinil bant
D›fl kat B Taban aç›k Su geçirmez kenevir bez + Bronz asfalt
D›fl Su geçirmez kenevir bez + Çinko saç + Ya¤l› boya
Not:
• Örtü malzemesi olarak polietilen örtü kullan›rsan›z çat› asfatlama ifllemi
gerekli olmaz.
• Elektrik teller için ›s› izolasyonu sa¤lanmamal›d›r.
[Fig. 8.5.2] (P.5)
A S›v› borusu B Gaz borusu
D Apre band› E Yal›t›c›
[Fig. 8.5.3] (P.5)
Penetrasyonlar
[Fig. 8.5.4] (P.5)
<A> ‹ç duvar (gizlenmifl)
<C> D›fl duvar (aç›kta)
<E> Çat› borusu kanal›
<F> Yang›n durdurucu ve ay›r›c› duvar› delen k›s›m
A Manflon B ‹zolasyon malzemesi
D Kalafat malzemesi E Bant
G Kenarl› manflon H Kalafat malzemesi
I Harç gibi yanmaz maddeyle kalafat
J Yanmaz izolasyon malzemesi
Bir bofllu¤u harçla dolduraca¤›n›z zaman izolasyon malzemesinin çökmemesi için
penetrasyon bölümünü çelik saçla örtün. Bu k›s›m için hem izolasyon hem de örtü
amac›yla yanmaz malzemeler kullan›n. (Vinil örtü kullan›lmamal›d›r.)
C Sistem analiz cihaz›
F Toplu valf
I Is› kayna¤› ünitesi
S›n›rlama
B Boru
D ‹zolasyon malzemesi A
C Elektrik kablosu
<B> D›fl duvar
<D> Taban (atefl geçirmez)
C Kaplama malzemesi
F Su geçirmez katman