Verwandte Anleitungen für Moog RKP-Serie
Inhaltszusammenfassung für Moog RKP-Serie
- Seite 1 All manuals and user guides at all-guides.com BENUTZERINFORMATION USER MANUAL CA57626 Version 2, 02/2016 RADIALKOLBENPUMPE FÜR EXPLOSIONSGEFÄHRDETE BEREICHE RADIAL PISTON PUMP FOR HAZARDOUS ENVIRONMENTS...
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- Seite 3 All manuals and user guides at all-guides.com Table of contents Copyright © 2016 Moog GmbH Hanns-Klemm-Straße 28 71034 Böblingen Deutschland Telefon: +49 7031 622-0 Telefax: +49 7031 622-191 E-Mail: sales@moog.com Internet: http://www.moog.com/Industrial Alle Rechte vorbehalten. Kein Teil der Benutzerinformation darf in irgendeiner Form (Druck, Fotokopie, Mikrofilm oder ein anderes Verfahren) ohne unsere schriftliche Genehmigung reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme verarbeitet, vervielfältigt oder verbreitet werden.
- Seite 4 Druckleitung (B)..........................20 7.4. Leckstromleitung (L)........................21 7.5. Gehäusespülung ..........................21 7.6. Geräuschentwicklung ........................22 7.7. Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung...............22 Inbetriebnahme und Betrieb .......................23 8.1. Temperatur des Hydraulikfluids ......................25 Wartung ..............................25 Demontage ............................27 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 5 Flushing the Pump Housing ......................48 17.6. Noise Emission..........................49 17.7. Connection of Low Pressure and High Pressure Lines ..............49 Commissioning and Operation ......................50 18.1. Temperature of Hydraulic Fluid .......................52 Maintenance ............................52 Disassembly ............................54 Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 6 Figure 2: Cross section of the radial piston pump ................... 42 Figure 3: Name plate RKP19, RKP32, RKP45....................44 Figure 4: Name plate RKP63, RKP80, RKP100, RKP140, RKP250............... 45 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 7 Kennzeichnet Verweise auf ein anderes Dokument, Kapitel, eine andere Tabelle oder Abbildung „...“ Kennzeichnet Überschriften der Kapitel bzw. Titel der Dokumente, auf die verwiesen wird 1., 2., … Kennzeichnet Schritte einer Vorgehensweise, die nacheinander auszuführen sind Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 8 Kap.1 Typographische Konventionen • Art der Gefahr: benennt die Art und Quelle der Gefahr • Folgen: beschreibt die Folgen bei Nichtbeachtung • Abwehr: gibt die Maßnahmen zur Vermeidung dieser Gefahr an. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 9 Kenntnisse kann es zu Verletzungen kommen oder können Teile beschädigt werden. Sämtliche Arbeiten mit und an den Radialkolbenpumpen dürfen ausschließlich durch qualifizierte und autorisierte Anwender durchgeführt werden. Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 10 Katalog - RKP für schwer entflammbare Flüssigkeiten HFA, HFB, HFC, HFD CDL28651-de Tabelle 2: Dokumentation der RKP Die Dokumentation der Radialkolbenpumpe ist in deutscher und englischer Sprache verfügbar. Nach Absprache mit Moog ist die Übersetzung in weitere Sprachen möglich. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 11 Radialkolbenpumpen RKP, für den Einsatz im explosionsgefährdeten Bereich entsprechen darüber hinaus den Anforderungen der ATEX Richtlinie 2014/34/EU. • Die angewendeten Normen können der zugehörigen Konformitätserklärung entnommen werden. Abbildung 1: Konformitätserklärung Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 12 Für hieraus resultierende Schäden haftet der Hersteller/Lieferant nicht. Das Risiko trägt allein der Betreiber. Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehören auch das Beachten dieser Benutzerinformation sowie zusätzlicher Dokumentation und die Einhaltung der Inspektions- und Wartungsvorschriften. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 13 ATEX Kennzeichnung und Einsatzbereich II -/3 GD c T135°C (T4) –15°C + 60°C Tabelle 6: Kennzeichnung und Einsatzbereich Zone 2 und Zone 22, RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 und RKP250 Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 14 Veränderungen einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Defekte oder nicht voll funktionsfähige Pumpen an Moog oder ein autorisiertes Service Center senden Die Radialkolbenpumpen dürfen nur in Verbindung mit geeigneten Überwachungseinrichtungen betrieben werden, die ein Trockenlaufen der Radialkolbenpumpe und das Eintreten von Luft in den Pumpenkreislauf verhindern.
- Seite 15 Festigkeit gegen mechanische Beanspruchungen, z.B. durch herabfallende Teile, zu schützen. Alle leitfähigen Teile der Radialkolbenpumpen müssen mit einem Ableitwiderstand gegenüber Erde von kleiner als 10 X geerdet werden. Hierzu den Anschluss über die Erdungsklemme verwenden. Kap. 4 Beschreibung Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 16 Messgenauigkeit und Funktion zu prüfen. Bei Ausfall einer Sicherheitseinrichtung darf gemäß den Anforderungen an das Zündschutzniveau IPL 1 das Wiedereinschalten der Radialkolbenpumpe erst nach Aufhebung einer Wiedereinschaltsperre möglich sein. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 17 Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen: Bauliche Veränderungen an MOOG Radialkolbenpumpen bzw. am Zubehör dürfen nur durch die MOOG GmbH oder von einer von MOOG autorisierten Servicestelle durchgeführt werden. Bei Eingriffen Dritter verliert die Zertifizierung der Radialkolbenpumpe gemäß...
- Seite 18 Bewegungen und Zuständen kommen. Ist die Maschine oder Anlage bei Wartungs- und Reparaturarbeiten komplett ausgeschaltet, muss sie gegen unerwartetes Wiedereinschalten gesichert werden. Hauptbefehlseinrichtungen verschließen und Schlüssel abziehen und/oder am Hauptschalter Warnschild anbringen. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 19 Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit kann zu Bränden führen. Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen: Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte, Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos zu machen. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 20 Beim Reinigen der Radialkolbenpumpe von Ablagerungen und Staubschichten kann es zu elektrostatischen Entladungen kommen. In explosionsgefährdeter Umgebung ist ein geeignetes Reinigungsverfahren und geeignete Reinigungsmittel zu verwenden. Einhalten der Angaben der Norm EN 13463-1, Abschnitt 6.7.5 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 21 Die Radialkolbenpumpen werden normalerweise mit Mineralölen betrieben. Möglich ist aber auch der Einsatz mit sog. Sonderflüssigkeiten wie wasserhaltige Emulsionen (HFA, HFB, KSS), Schneidöl, Wasserglykol (HFC), synthetische Ester (HFD) sowie Isocyanat, Polyol oder Skydrol. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 22 Überwachung der Pumpen während des Betriebs durch geeignete Überwachungseinrichtungen abhängig von der Anwendung und der Montageposition der Pumpe Zusätzliche Informationen: Kap. 3.3 Auflagen für die sichere Anwendung Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 23 Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Fördervolumen Maximale Drehzahl Maximaler Betriebsdruck Fertigungsdatum im Format MM/JJ Modellnummer Kennzeichnung Kap. 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Zulassung Kap. 2.7 Konformitätserklärung Data Matrix Code Seriennummer Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 24 Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Fördervolumen Maximale Drehzahl Maximaler Betriebsdruck Fertigungsdatum im Format MM/JJ Modellnummer Kennzeichnung Kap. 3.2 Bestimmungsgemäße Verwendung Zulassung Kap. 2.7 Konformitätserklärung Data Matrix Code Seriennummer Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 25 =280 bar) 240,9 (n =1800 min =280 bar) 250 cm 274 (n =1800 min =350 bar) 551 (n =1800 min =350 bar) Tabelle 7: Maximal zulässige Antriebsleistungen der RKP Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 26 Korrekte Anzugsmomente und Festigkeitsklasse der Schrauben beachten. siehe Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation siehe Kap. 3.7 Sicherheitshinweise zum Betrieb hydraulischer Anlagen Weiter Informationen beachten: Kap. 7.7 Anschluss der Niederdruck- bzw. Hochdruckleitung Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 27 Kap. 7.5 Gehäusespülung Zur Überwachung der Funktionsfähigkeit der externen Spülung ist eine Temperaturüberwachung des Lecköls notwendig, die beim Überschreiten einer Lecköltemperatur von 100°C die Pumpe abschaltet! Kap. 3.3.2 Temperaturüberwachung der Pumpe Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 28 Kap. 4 Beschreibung Ausgenommen hiervon ist die RKP19-II in der Linkslauf-Ausführung, mit der Niederdruckleitung am Anschluss B und der Hochdruckleitung am Anschluss A. Weitere Informationen: Benutzerinformation RKP Kap. 2.6 Ergänzende Dokumentation Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 29 Beschädigungen prüfen. Veränderungen, einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Radialkolbenpumpe im Störfall zurück an MOOG oder eine von MOOG autorisierte Servicestelle. GEFAHR Explosionsgefahr durch unzulässige Erwärmung der Radialkolbenpumpe! Die Folge unzureichender Spülung der Radialkolbenpumpe kann die unzulässige...
- Seite 30 Die Radialkolbenpumpen sind regelmäßig dahingehend zu prüfen, bei Bedarf zu reinigen. Ablagerungen auf der Radialkolbenpumpe sind zu entfernen. Gegebenenfalls sofort Verantwortlichen verständigen und die Radialkolbenpumpe außer Betrieb nehmen. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 31 Beschädigungsgefahr! Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung zu gewährleisten, ist folgendes zu berücksichtigen: Wartungsarbeiten an Ex geschützten Radialkolbenpumpen dürfen nur von MOOG oder durch eine von MOOG autorisierte Servicestelle durchgeführt werden. Beim Eingriff Dritter erlischt die Ex-Zertifizierung. GEFAHR Explosionsgefahr! Um den sicheren Betrieb in explosionsgefährdeter Umgebung...
- Seite 32 Beschädigungen prüfen. Veränderungen, einschließlich des Betriebsverhaltens, Schäden und Mängel sofort der zuständigen Stelle melden. Erforderlichenfalls die Maschine sofort stillsetzen und sichern. Radialkolbenpumpe im Störfall zurück an MOOG oder eine von MOOG autorisierte Servicestelle. GEFAHR Explosionsgefahr durch unzulässige Erwärmung der Radialkolbenpumpe! Die Folge unzureichender Belüftung der Radialkolbenpumpe oder Ablagerungen auf der...
- Seite 33 Verbrennungs- und Verletzungsgefahr! Herausspritzende Hydraulikflüssigkeit kann zu Verletzungen und Verbrennungen führen. Vor Demontage der Radialkolbenpumpe sind zu öffnende Systemabschnitte, Druckleitungen und Speicher im Hydraulikkreis entsprechend den Baugruppenbeschreibungen drucklos zu machen. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 34 Denotes headings to the chapters or titles of the documents to which reference is being made 1., 2., … Identifies steps in a procedure that must be performed in consecutive order Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 35 • Type of danger: names the type and source of danger • Consequence: describes the consequence in case of non-observance • Prevention: specifies the action to prevent this danger Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 36 Only properly qualified and authorized users may work with and on the radial piston pumps. Chap. 12.6 Supplemental documentation Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 37 For the current version of the User Manual RKP Radial Piston Pump and further documentation use the following link: http://www.moog.com Title of the document Moog document number User Manual RKP CA53461-001 Catalog - RKP CDL29951-en Catalog - RKP for Low-Flammability Fluids HFA, HFB, HFC, HFD...
- Seite 38 Explosion proof radial piston pumps comply further with the standards of the ATEX Directive 2014/34/EU. • The applied standards are listed in the declaration of conformity. Figure 1: Declaration of conformity Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 39 Only the user or operator is liable for damages of improper operation. Intended use also includes the observance of the user manual and the adherence to the inspection- and maintenance instructions. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 40 II -/3 GD c T135°C (T4) –15°C + 60°C Table 6: Marking and range of application for zone 2 and zone 22 of RKP63, RKP80, RKP100, RKP140 and RKP250 Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 41 If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to MOOG or an authorized MOOG service center. For safe operation and to avoid dry running of the radial piston pumps or to avoid ingress of air in the pump circuit appropriate monitoring devices are necessary.
- Seite 42 All conductible parts of the radial piston pump have to be grounded with a bleeder resistance lower than 10 X compared to the earth. For this the grounding terminal is to use. Chap. 14 Description Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 43 In the event of a failure of a safety device, the restart of the radial piston pump must only be possible after the interruption of a restart interlock in accordance with the requirements for the protection level IPL 1. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 44 The radial piston pumps and the accessories can be damaged due to structural changes. Due to the complexity of the components structural changes to the radial piston pumps and to the accessories may only be made by MOOG GmbH or by an authorized MOOG service center.
- Seite 45 Pressure-limiting valves or other comparable safety devices, for example, must be installed to limit the pressure at all the hydraulic ports to the specified maximum operating pressure, see User Manual RKP: User Manual RKP, Chap. 12.6 Supplemental Documentation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 46 Consult the manufacturer about the behavior during disassembly additional components that are used in the hydraulic circuit of the higher-level machine. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 47 In hazardous location, only the usage of a suitable cleansing material and a suitable cleaning method is allowed. In case of cleaning the pumps standard EN 13463-1, paragraph 6.7.5 has to be fulfilled. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 48 (HFA, HFB, cutting emulsion), cutting oil, water glycol (HFC), synthetic esters (HFD), Isocyanides and Polyol or Skydrol. For more information about different options e.g. drive flanges and shafts, compensators or mounting: Chap. 12.6 Supplemental Documentation Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 49 If necessary, stop the machine immediately and secure it. Monitoring the pump behavior during operation with appropriate monitoring devices depending on the application and mounting position. Additional information: Chap. 13.3 Obligations for Safe Operation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 50 User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Displacement Max. Speed Max. Operation pressure Date of manufacturing in MM/YY Model number Identification, Certification Registered/deposited, certification authority Data Matrix Code Serial number Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 51 User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Displacement Max. Speed Max. Operation pressure Date of manufacturing in MM/YY Model number Identification, Certification Registered/deposited, certification authority Data Matrix Code Serial number Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 52 240,9 (n =1800 min =280 bar) 250 cm /rev 274 (n =1800 min =350 bar) 551 (n =1800 min =350 bar) Table 7: Maximum permissible shaft power of RKP Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 53 Observe the correct strength class and the correct tightening torque of the mounting screws. see, Chap. 12.6 Supplemental Documentation see, Chap. 13.7 Safety instructions for the operation of hydraulic systems For more information see: Chap. 17.7 Connection of low-pressure-/ high pressure line Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 54 In order to ensure the correct operation of the flushing mode, the leakage oil temperature must be monitored. If the leakage oil temperature exceeds 100°C the pump must be automatically shut down. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
- Seite 55 Except RKP19-II pumps with counter clockwise rotation: Connection of the low-pressure line at port B, connection of the high-pressure line at port A of the pump housing. For more information see: User Manual RKP Chap. 12.6 Supplemental Documentation Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 56 Report changes, including to the operating behavior, damage and defects to the responsible department immediately. If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to Moog or an authorized service center. DANGER...
- Seite 57 The radial piston pumps must be checked regularly and cleaned if necessary. Deposits of dust and dirt must be removed from the pump surface. If necessary inform the responsible person immediately and stop operation of the radial piston pump. Moog GmbH Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016)
- Seite 58 To guarantee safe operation in hazardous areas: Repair and maintenance of radial piston pumps or to accessories may only be made by MOOG GmbH or by an authorized MOOG service center. Intervention by third parties will invalidate the ATEX certification.
- Seite 59 Report changes, including to the operating behavior, damage and defects to the responsible department immediately. If necessary, stop the machine immediately and secure it. In case of a defect on the pump send it back for repair to MOOG or an authorized MOOG service center. DANGER...
- Seite 60 Consult the manufacturer about the behavior during disassembly additional components that are used in the hydraulic circuit of the higher-level machine. Benutzerinformation RKP für explosionsgefährdete Bereiche (CA57626 Version 2, 02/2016) Moog GmbH...
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- Seite 62 All manuals and user guides at all-guides.com TAKE A CLOSER LOOK. Moog designs a range of motion control products that complement the performance of those featured in this User Manual. Visit our website for more information and contact the Moog facility nearest you.