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Endress+Hauser ASP-Station 2000 Bedienungsanleitung
Endress+Hauser ASP-Station 2000 Bedienungsanleitung

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Probenahme aus druckleitungen bis 0,8 bar
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Verfügbare Sprachen

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ZBA 134R/09/a2/12.02 No. 51006070
ASP-Station 2000
Probenahme aus Druckleitungen
bis 0,8 bar.
Sampling from pressurised pipe
lines up to 0.8 bar
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Inhaltszusammenfassung für Endress+Hauser ASP-Station 2000

  • Seite 1 ZBA 134R/09/a2/12.02 No. 51006070 ASP-Station 2000 Probenahme aus Druckleitungen bis 0,8 bar. Sampling from pressurised pipe lines up to 0.8 bar...
  • Seite 2 Inhaltsverzeichnis Seite Sicherheitshinweise Lieferumfang Systembeschreibung Montage und Installation Vorgehensweise mechanische Montage Vorgehensweise Softwareupdate und Softwareeinstellungen Betrieb und Wartung Zubehör und Verbrauchsmaterial...
  • Seite 3 Sicherheitshinweise Ein gefahrloser Betrieb ist nur sichergestellt, wenn die Hinweise und Warnvermerke dieser Betriebsanleitung beachtet werden. • Für Schäden aus unsachgemäßem oder nicht bestimmungsgemäßem Gebrauch haftet der Hersteller nicht. Wenn das Gerät unsachgemäß oder nicht bestimmungsgemäß eingesetzt wird, können Gefahren von ihm ausgehen. Montage, elektrische Installation, Inbetriebnahme und Wartung des Gerätes dürfen nur durch ausgebildetes Fachpersonal erfolgen, das vom Anlagenbetreiber dazu autorisiert wurde.
  • Seite 4 Systembeschreibung Probenahme aus Druckleitungen bis 0,8 bar. Mit diesem Probenahmegerät ist es möglich, aus druckbeaufschlagten Systemen von bis zu 0,8 bar Proben in einer konstanten Menge zu entnehmen. Entnahmeprinzip: • Membranpumpe läuft an. • Schlauchquetschung am Dosierglas schließt. • Druckaufbau im Dosiersystem. •...
  • Seite 5 Vorgehensweise mechanische Montage Vor Beginn der Arbeiten, Gerät von der Netzspannung trennen! • Dachdemontage: Die beiden Befestigungsschrauben am Querträger der Frontseite entfernen. Dach leicht anheben und nach vorne ziehen und abheben. • Steuerung: Die vier Befestigungsschrauben der Steuerungsfrontplatte entfernen, anschließend Steuerung vorsichtig nach vorne herausklappen und die Verbindungsstecker abziehen.
  • Seite 6 Ansicht von Oben • Dosiereinheit: Befestigungsschrauben der Dosiereinheit im elektrischen Betriebsraum lösen. (Imbus Gr.5) Dosiereinheit komplett mit Pneumatikschläuchen und Kabeln entfernen. Befestigungsschrauben Neue Dosiereinheit, mit Sicherheits- abschaltung LF2 im Pneumatiksystem. Einbau in Umgekehrter Reihenfolge. Schläuche und Kabel, wieder mit Kabelbinder fixieren. Scheuerstellen vermeiden! •...
  • Seite 7 Um die Option Druckprobenahme bis 0,8 bar ausführen zu können, benötigt die Steuerung eine Sondersoftware. Dieses Update sollte durch einen Servicetechniker der Firma Endress+Hauser oder ausgebildetes Fachpersonal geschehen. Hierzu wird ein Laptop mit dem Übertragungsprogramm ReadWin 2000 und einer Originaldiskette des Sonderprogramms benötigt.
  • Seite 8 Dabei wird die Absperrvorrichtung nur geöffnet, wenn eine Probenahme aktiviert wird. Diese Sicherheitseinrichtung verhindert ein unzulässiges Eindringen von Flüssigkeit in den Probenehmer wenn keine Probenahme durchgeführt wird. 1. Um die Druckprobenahme-Funktion in der Software zu aktivieren, muss der digitale Ausgang für den Kugelhahn eingestellt werden: Unter Setup −...
  • Seite 9 Siehe Original Betriebsanleitung. Zubehör und Verbrauchsmaterial Beschreibung: Bestell Code: Pneumatiksteuerung kpl. FÄKO 2000 SONDUT-YY (Airmanager) Schutzbehälter LF2 kpl. SONDUT-YY Magnetventil 230V (V2) SONDUT-YY Dosiereinheit kpl. ASP2000 SONDUT-YY Ersatzteile und Zubehörteile, des Standard Probenehmers finden Sie in der Original Bedienungsanleitung der ASP-Station 2000.
  • Seite 10 Contents Page Safety notes Delivery System description Installation and commissioning Mechanical installation How to make a software update and set up Operation and maintenance Accessories and consumables...
  • Seite 11 Safety notes Safe operation of the system can only be guaranteed if all the hints and warnings contained in these instructions are followed at all times. • The manufacturer is not responsible for any damage caused by misuse of the unit.
  • Seite 12 System description Sampling from pressurised pipe lines up to 0.8 bar. Using this sampler it is possible to take a sample with a constant volume from pressurised system up to 0.8 bar. Sampling principle: • Membrane pump starts. • Hose clamp at the dosing chamber closes. •...
  • Seite 13 Mechanical installation Before starting with the installation remove power from the unit! • Roof removal: Remove both screws from the front carrier beam. Then slightly lift the roof pull forwards and remove. • Controller: Remove the four fixing screws from the controller front plate, now carefully remove the controller forwards and remove the connecting cable.
  • Seite 14 Viewed from above • Dosing system: Loosen the fixing screws in the electrical compartment (Phillips size 5). Completely remove the dosing system including all pneumatic hoses and cables. Fixing screws New dosing system with safety switch LF2 in the pneumatic system. Fit this in reverse order to the removal of the old system.
  • Seite 15 In order to run the 0.8 bar pressure line sampling option the unit must be fitted with a special software. This update should be done either by a service technician from Endress+Hauser or a skilled and fully trained person. The requirements to enable a software up-date are a lap top PC with the ReadWin 2000 operating programme and an original diskette containing the special programme.
  • Seite 16 When selecting to use the water sampler for pressurised pip lines one of the relays in the sampler must be used to control an external blocking system (e.g. electrical ball valve) in the pressurised pipe line. This blocking valve is only opened when a sampling sequence is initiated. This safety feature avoids any liquid getting into the sampler during the time when sampling is dormant.
  • Seite 17 Operation and maintenance In ordert to gusrantee trouble free operation of the water sampling system it is required to clean and maintain the unit dependent on the local operating conditions. See the original operating instructions. Accessories and consumables Description: Order code: Pneumatic controller compl.