Siemens SIMOTICS GP Bedienungsanleitung
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Andere Handbücher für SIMOTICS GP:
- Kompaktbetriebsanleitung (65 Seiten) ,
- Projektierungshandbuch (31 Seiten) ,
- Betriebsanleitung (158 Seiten)
Verwandte Anleitungen für Siemens SIMOTICS GP
Inhaltszusammenfassung für Siemens SIMOTICS GP
- Seite 3 Bestimmungsgemäßer Gebrauch von Siemens-Produkten Beachten Sie Folgendes: WARNUNG Siemens-Produkte dürfen nur für die im Katalog und in der zugehörigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzfälle verwendet werden. Falls Fremdprodukte und - komponenten zum Einsatz kommen, müssen diese von Siemens empfohlen bzw. zugelassen sein.
- Seite 4 Warnhinweiskonzept Dieses Handbuch enthält Hinweise, die Sie zu Ihrer persönlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachschäden beachten müssen. Die Hinweise zu Ihrer persönlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben, Hinweise zu alleinigen Sachschäden stehen ohne Warndreieck. Je nach Gefährdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt.
- Seite 5 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise Informationen für den Anlagenverantwortlichen Diese elektrische Maschine ist nach den Vorgaben der Richtlinie 2006/95/EG bis 19.04.2016 und ab 20.04.2016 nach der Richtlinie 2014/35/EU ("Niederspannungsrichtlinie") konzipiert, gebaut und für den Einsatz in Industrieanlagen vorgesehen. Beim Einsatz der elektrischen Maschine außerhalb der Europäischen Gemeinschaft beachten Sie die landesspezifischen Vorschriften.
- Seite 6 Sicherheitshinweise Fünf Sicherheitsregeln 1. Freischalten. Schalten Sie auch die Hilfsstromkreise frei, z. B. Stillstandsheizung. 2. Gegen Wiedereinschalten sichern. 3. Spannungsfreiheit feststellen. 4. Erden und kurzschließen. 5. Benachbarte, unter Spannung stehende Teile abdecken oder abschranken. Nach Abschluss der Arbeiten heben Sie die getroffenen Maßnahmen in der umgekehrten Reihenfolge wieder auf.
- Seite 7 Sicherheitshinweise WARNUNG Unter Spannung stehende Teile Elektrische Maschinen weisen unter Spannung stehende Teile auf. Durch Entfernen von Abdeckungen, bei unsachgemäßem Einsatz der Maschine, falscher Bedienung oder unzureichender Wartung können Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschaden eintreten. Halten Sie bei Arbeiten an der Maschine stets die "Fünf •...
- Seite 8 Sicherheitshinweise VORSICHT Gesundheitsgefährdende Substanzen Chemische Substanzen, die für Errichtung, Betrieb und Instandhaltung der Maschine benötigt werden, können gesundheitsschädigend sein. Vergiftungen, Hautschädigungen, Verätzungen der Atmungsorgane und andere Gesundheitsschäden können die Folge sein. Beachten Sie die Hinweise in dieser Betriebsanleitung und die •...
- Seite 9 Weitere Sprachausführungen im Internet Zusätzliche Sprachen der Betriebsanleitung finden Sie auf der Internetseite: http://support.industry.siemens.com (Seite 53) Bei Bedarf von zusätzlichen Sprachausführungen wenden Sie sich an das Siemens Service Center (Seite 53). Bestimmungsgemäße Verwendung der Maschinen Diese Maschinen sind für gewerbliche Anlagen bestimmt. Sie entsprechen den harmonisierten Normen der Reihe EN / IEC 60034 (VDE 0530).
- Seite 10 Beschreibung Betrieb UL-zertifizierter Maschinen am Umrichter Hinweis Maschinenbetrieb am Umrichter Führen Sie bei allen Maschinen das Gesamtsystem Maschine-Umrichter gemäß UL- File E227215 aus, sofern die Maschinen ausschließlich am Umrichter betrieben und mit UL-Zertifikat geliefert werden. Verantwortlich für die Umsetzung in der Endanwendung ist der Betreiber. CE-Kennzeichnung Hinweis Einsatz von Maschinen ohne CE-Kennzeichnung...
- Seite 11 Beschreibung Vorschriften Die der Auslegung und Prüfung dieser Maschine zu Grunde liegenden Vorschriften und Normen finden Sie auf dem Leistungsschild. Die Maschinenausführung entspricht grundsätzlich den folgenden Normen: Tabelle 3-1 Angewendete allgemeine Vorschriften Merkmal Norm Bemessung und Betriebsverhalten EN / IEC 60034-1 Verfahren zur Bestimmung der Verluste und des Wir- EN / IEC 60034-2-1 kungsgrades von drehenden elektrischen Maschinen und...
- Seite 12 Einsatzvorbereitung Umgebungsbedingungen Grenzwerte für Standardausführung Relative Luftfeuchtigkeit bei Umge- max. 55 % bungstemperatur T 40 °C Umgebungstemperatur -20 °C bis +40 °C Aufstellungshöhe ≤ 1000 m Luft mit normalem Sauerstoffgehalt, 21 % (V/V) üblicherweise Bei abweichenden Umgebungsbedingungen gelten die Angaben auf dem Leistungsschild.
- Seite 13 Überprüfung der Lieferung auf Vollständigkeit Die Antriebssysteme sind individuell zusammengestellt. Überprüfen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort, ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren übereinstimmt. Für nachträglich reklamierte Mängel übernimmt Siemens keine Gewährleistung. ● Reklamieren Sie erkennbare Transportschäden sofort beim Anlieferer.
- Seite 14 Einsatzvorbereitung WARNUNG Umkippen oder Verrutschen der Maschine Wenn Sie die Maschine nicht sachgemäß anheben oder transportieren, kann die Maschine verrutschen oder umkippen. Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschäden können die Folge sein. Verwenden Sie alle vorhandenen Hebeösen an der Maschine. • Befestigen Sie keine zusätzlichen Lasten oder Gewichte bei Verwendung von •...
- Seite 15 Einsatzvorbereitung Abdeckungen oder Planen zum Schutz gegen Wetter dürfen die Oberflächen des Lagerguts nicht berühren. Stellen Sie durch zwischen gelegte Abstandshölzer eine ausreichende Luftzirkulation sicher. Einlagern in Räumen Die Lagerräume sollen Schutz vor extremen Witterungsbedingungen bieten. Sie sollen trocken, staub-, frost-, stoß- und erschütterungsfrei und gut gelüftet sein. Metallisch blanke Oberflächen Die blanken Oberflächen wie Wellenenden, Flanschflächen, Zentrierränder sind für den Transport mit einem begrenzt haltbarem (<...
- Seite 16 Schützen Sie die Maschine vor intensiver Sonneneinstrahlung, Regen, Schnee, • Eis oder Staub. Verwenden Sie z. B. einen Überbau oder eine zusätzliche Abdeckung. Halten Sie gegebenenfalls Rücksprache mit dem Siemens Service Center bzw. • stimmen Sie die Verwendung im Freien technisch ab. Elektromagnetische Verträglichkeit Hinweis Bei stark ungleichen Drehmomenten (z.
- Seite 17 Einsatzvorbereitung Betrieb am Umrichter 4.6.1 Parametrierung des Umrichters ● Wenn die Motorauslegung eine spezielle Umrichterzuordnung erfordert, dann sind entsprechende Zusatzangaben auf dem Leistungsschild enthalten. ● Parametrieren Sie den Umrichter korrekt. Die Parametrierungdaten sind dem Leistungsschild der Maschine zu entnehmen (nicht dem Zusatzleistungsschild mit den Betriebsdaten am Umrichter).
- Seite 18 Folgende Maßnahmen unterstützen die Reduktion von Lagerströmen: ● Bauen Sie in der Gesamtanlage ein einwandfrei vermaschtes Erdungssystem mit niedriger Impedanz auf. ● Verwenden Sie Gleichtaktfilter (Bedämpfungskerne) am Umrichterausgang. Die Auswahl und Dimensionierung erfolgt durch den Siemens-Vertriebspartner. Standardmaschinen 56100000002001, 01/2016...
- Seite 19 Einsatzvorbereitung ● Begrenzen Sie den Spannungsanstieg durch den Einsatz von Ausgangsfiltern. Dies dämpft die Oberschwingungsanteile in der Ausgangsspannung. Hinweis Umrichterdokumentation Die Betriebsanleitung des Umrichters ist nicht Bestandteil dieser Dokumentation. Beachten Sie auch die Projektierungsinformationen des Umrichters. 4.6.3 Isolierte Lager bei Betrieb am Umrichter Wenn die Maschine an einem Niederspannungsumrichter betrieben wird, dann wird auf der NDE-Seite ein isoliertes Lager und ein Drehzahlgeber mit isolierter Lagerung (Option) angebaut.
- Seite 20 Einsatzvorbereitung Tandemantrieb Wenn Sie zwei Motoren als so genannten "Tandemantrieb" hintereinander schalten, dann bauen Sie eine isolierte Kupplung zwischen den Motoren ein. ① ④ Arbeitsmaschine Isoliertes Lager ② ⑤ Motor Isolierter Tachoanbau ③ ⑥ Kupplung Isolierte Kupplung Bild 4-2 Prinzipdarstellung Tandemantrieb ACHTUNG Lagerschäden Wenn zwischen den Motoren des Tandemantriebes keine isolierte Kupplung...
- Seite 21 Montage Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 3) und die Forderungen der EN 50110-1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen. Hinweis Verlust der Konformität zu den europäischen Richtlinien Im Auslieferungszustand entspricht die Maschine den Anforderungen der europäischen Richtlinien.
- Seite 22 Montage 5.1.2 Isolationswiderstand 5.1.2.1 Isolationswiderstand und Polarisationsindex Durch Messung des Isolationswiderstands und des Polarisationsindex (PI) erhalten Sie Informationen über den Zustand der Maschine. Überprüfen Sie deshalb den Isolationswiderstand und den Polarisationsindex zu folgenden Zeitpunkten: ● Vor dem ersten Start einer Maschine ●...
- Seite 23 Montage Isolationswiderstand messen 1. Beachten Sie vor Beginn der Messung des Isolationswiderstandes die Bedienungsanleitung des verwendeten Isolationsmessgeräts. 2. Stellen Sie sicher, dass keine Netzleitungen angeschlossen sind. 3. Messen Sie die Wicklungstemperatur und den Isolationswiderstand der Wicklung gegen das Maschinengehäuse. Die Wicklungstemperatur soll bei der Messung 40 °C nicht überschreiten.
- Seite 24 Montage Umrechnen auf die Referenztemperatur Bei Messung mit anderen Wicklungstemperaturen als 40 °C rechnen Sie den Messwert nach folgenden Gleichungen aus der IEEE 43-2000 auf die Referenztemperatur 40 °C um. Isolationswiderstand auf 40 °C Referenztemperatur umgerechnet Temperaturkoeffizient nach Gleichung (2) ·...
- Seite 25 Montage 2. Setzen Sie die gemessenen Werte ins Verhältnis: PI = R Isol 10 min Isol 1 min Viele Messgeräte zeigen diese Werte automatisch nach Ablauf der Messzeiten Bei Isolationswiderständen von > 5000 MΩ ist die Messung des PI nicht mehr aussagekräftig und wird deshalb nicht mehr zur Beurteilung herangezogen.
- Seite 26 Montage WARNUNG Beschädigung durch hineinfallende Kleinteile Sachschaden und Körperverletzung können eintreten, wenn der Lüfter zerstört wird und dadurch die Maschine überhitzt. Verhindern Sie bei Bauformen mit Wellenende nach unten durch geeignete • Abdeckung das Hineinfallen von kleinen Teilen in die Lüfterhaube (Norm IEC / EN 60079-0).
- Seite 27 Montage VORSICHT Unsachgemäße Montage bzw. Demontage Um Körperverletzungen und Sachschaden zu vermeiden, beachten Sie die allgemein erforderlichen Maßnahmen für den Berührungsschutz der Abtriebselemente: Beachten Sie die allgemein erforderlichen Maßnahmen für den • Berührungsschutz der Abtriebselemente. Ziehen Sie die Abtriebselemente nur mit geeigneter Vorrichtung auf und ab. •...
- Seite 28 Elektrischer Anschluss Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 3) und die Forderungen der EN 50110-1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen. GEFAHR Gefährliche Spannungen Tod, Körperverletzung oder Sachschaden kann eintreten. Beachten Sie folgende Sicherheitshinweise vor dem Anschließen der Maschine: Lassen Sie alle Arbeiten nur von qualifiziertem Fachpersonal an •...
- Seite 29 Elektrischer Anschluss ACHTUNG Schäden am Anschlusskasten Wenn Sie Arbeiten im Anschlusskasten unsachgemäß durchführen, kann dies zu Sachschäden führen. Um Sachschäden am Anschlusskasten zu vermeiden, beachten Sie die folgenden Hinweise: Achten Sie darauf, dass die Bestandteile im Innenraum des Anschlusskastens • nicht beschädigt werden.
- Seite 30 Elektrischer Anschluss ACHTUNG Zerstörung der Maschine Nichtbeachtung der folgenden Maßnahmen führt zur Zerstörung der Maschine. Drehen Sie den Anschlusskasten nur, wenn die Anschlussleitungen noch nicht • verlegt sind. Das Lösen der Sicherheitstorxschrauben zu beiden Seiten der äußeren • Anschlussklemmen kann zur Zerstörung der Maschine führen. Lösen Sie vor dem Drehen des Anschlusskastens die drei großen •...
- Seite 31 Elektrischer Anschluss VORSICHT Schäden an frei herausgeführten Anschlussleitungen Um Sachschäden an frei herausgeführten Anschlussleitungen zu vermeiden, beachten Sie die folgenden Hinweise: Im Anschluss-Sockel des Maschinengehäuses dürfen sich keine Fremdkörper, • Schmutz sowie Feuchtigkeit befinden. Verschließen Sie die Einführungen in den Abdeckplatten (DIN 42925) und •...
- Seite 32 Elektrischer Anschluss 6.1.4 Montage und Verlegung ACHTUNG Sachschaden am Klemmenbrett Bei unsachgemäßer Montage und Verlegung kann es zu Sachschäden am Klemmenbrett kommen. Um Sachschäden am Klemmenbrett zu vermeiden, halten Sie folgende Maßnahmen ein: Lösen Sie Verschraubungen (EN 50262) nur bei geschlossenem •...
- Seite 33 Elektrischer Anschluss Für Anziehdrehmomente bei Kabelverschraubungen aus Metall und Kunststoff für direkten Anbau an der Maschine, sowie weiteren Verschraubungen (z.B. Reduzierungen) sind die entsprechenden Momente gemäß Tabelle anzuwenden. Tabelle 6-2 Anziehdrehmomente für Kabelverschraubungen Metall Kunst- Klemmbereich [mm] O-Ring stoff ± 10% Schnur- Standard [Nm]...
- Seite 34 Elektrischer Anschluss Tabelle 6-4 Anziehdrehmomente für selbstfurchende Schrauben am Anschluss- kasten, Lagerschilden, Erdungsleiter-Schraubverbindungen, Blechlüf- terhauben Gewinde ∅ 12,5 15,5 Allgemeines zum Anschließen des Erdungsleiters Der Erdungsleiterquerschnitt der Maschine muss EN / IEC 60034-1 entsprechen. Beachten Sie zusätzlich die Errichtungsbestimmungen, z. B. nach EN / IEC 60204-1. Leiteranschluss WARNUNG Kurzschlussgefahr...
- Seite 35 Elektrischer Anschluss 6.4.1 Leiteranschlussart Klemmenbrett Leiter- quer- schnitt [mm²] Anschluss mit Kabel- schuh DIN 46 234 ... 25 Winkeln Sie den Ka- belschuh beim An- schluss nach unten ab. Anschluss eines ein- zelnen Leiters mit Klemmbügel ... 10 Anschluss von zwei etwa gleich dicken Leitern mit Klemmbü- ...
- Seite 36 Elektrischer Anschluss Umrichter anschließen ACHTUNG Zu hohe Anschluss-Spannung Sachschaden kann entstehen, wenn die Anschluss-Spannung für das Isoliersystem zu hoch ist. Die Maschinen können bei Netzspannungen ≤ 500 V an SINAMICS G Umrichtern und SINAMICS S Umrichtern (ungeregelte und geregelte Einspeisung) bei Einhaltung der zulässigen Spannungsspitzen betrieben werden.
- Seite 37 Inbetriebnahme Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 3) und die Forderungen der EN 50110-1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen. Einstellwerte für die Überwachung der Lagertemperatur Vor der Inbetriebnahme Wenn die Maschine mit Lagerthermometern ausgerüstet ist, dann stellen Sie vor dem ersten Maschinenlauf den Temperaturwert für das Abschalten an der Überwachungseinrichtung ein.
- Seite 38 Inbetriebnahme Maßnahmen vor Inbetriebnahme ACHTUNG Beschädigung der Maschine Um Sachschäden zu vermeiden, prüfen Sie vor der Inbetriebnahme der Maschine die folgenden Punkte: Prüfen Sie durch geeignete Maßnahmen, ob kundenseitig die richtige • Drehrichtung der Maschine eingestellt ist, z. B. durch Entkuppeln von der Arbeitsmaschine.
- Seite 39 Inbetriebnahme ● Stellen Sie entsprechend der ausgelegten Steuerung und Drehzahlüberwachung sicher, damit keine höheren Drehzahlen als die zugelassenen auf dem Leistungsschild, angesteuert werden. ● Achten Sie auf richtige Einstellbedingungen der Abtriebselemente je nach Art (z. B. Ausrichten und Auswuchten von Kupplungen, Riemenkräfte bei Riemenantrieb, Zahnkräfte und Zahnflanken-Spiel bei Zahnradabtrieb, radiales und axiales Spiel bei gekuppelten Wellen).
- Seite 40 Betrieb Beachten Sie bei allen Arbeiten an der Maschine die allgemeinen Sicherheitshinweise (Seite 3) und die Forderungen der EN 50110-1 zum sicheren Betrieb elektrischer Anlagen. Einschalten der Maschine GEFAHR Gefährliche Spannungen Elektrische Maschinen weisen gefährliche Spannungen auf. Bei Berührung können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschäden die Folge sein.
- Seite 41 Betrieb WARNUNG Störungen im Betrieb Veränderungen gegenüber dem Normalbetrieb weisen darauf hin, dass die Funktion beeinträchtigt ist. Es kann zu Störungen kommen, die mittelbar oder unmittelbar Tod, schwere Körperverletzung oder Sachschaden zur Folge haben können. Achten Sie z. B. auf folgende Anzeichen für Fehlfunktionen: Höhere Leistungsaufnahme als gewöhnlich •...
- Seite 42 Betrieb VORSICHT Verletzungsgefahr beim Berühren des Lüfters Es kann Verletzungsgefahr an Maschinen mit Lüfterhaube (z. B. Textillüfterhaube) entstehen, da der Lüfter nicht vollständig gegen Berührung geschützt ist. Berühren Sie nicht den rotierenden Lüfter. • Greifen Sie nicht in die vergrößerten Luftaustrittsöffnungen hinein. •...
- Seite 43 Instandhaltung Schmierung vor Wiederinbetriebnahme ACHTUNG Trockenlaufen der Lager Wenn sich nicht mehr genügend Fett in den Lagern befindet, können diese beschädigt werden. Schmieren Sie nach Betriebspausen von mehr als einem Jahr die Lager nach. • Um das Fett in den Lagern zu verteilen, muss sich die Welle drehen. Beachten Sie die Angaben auf dem Schmierschild.
- Seite 44 Instandhaltung VORSICHT Aufwirbelungen beim Arbeiten mit Druckluft Beim Reinigen mit Druckluft können Staub, Metallspäne oder Reinigungsmittel aufgewirbelt werden. Körperverletzungen können die Folge sein. Achten Sie beim Reinigen mit Druckluft auf geeignete Absaugung und persönliche Schutzausrüstung, z. B. Schutzbrille und Schutzanzug. ACHTUNG Beschädigung der Isolation Wenn beim Reinigen mit Druckluft Metallspäne in den Wickelkopf eindringen, kann...
- Seite 45 Instandhaltung Hinweis Bei Inspektionen ist es in der Regel nicht nötig, die Drehstrommaschinen zu zerlegen. Ein Zerlegen wird erstmalig beim Erneuern der Lager erforderlich. Wartung 9.3.1 Nachschmierung Entnehmen Sie bei Maschinen mit Nachschmiereinrichtung die Angaben zu Nachschmierfristen, Fettmenge und Fettsorte dem Schmierschild sowie gegebenenfalls weitere Daten dem Hauptleistungsschild der Maschine.
- Seite 46 Instandhaltung 9.3.2 Reinigung Reinigen der Schmierkanäle und Altfetträume Das verbrauchte Fett sammelt sich jeweils außerhalb des Lagers im Altfettraum des äußeren Lagerdeckels. Entfernen Sie beim Lagerwechsel das Altfett. Hinweis Um das im Schmierkanal befindliche Fett zu erneuern, zerlegen Sie die Lagereinsätze.
- Seite 47 Instandhaltung WARNUNG Gefährliche Spannung Durch Einführen von Gegenständen in die Kondenswasserbohrungen (optional) kann die Wicklung beschädigt werden. Es können Tod, schwere Körperverletzung und Sachschaden eintreten. Beachten Sie zum Einhalten der Schutzart folgende Hinweise: Schalten Sie die Maschine spannungsfrei, bevor Sie die •...
- Seite 48 Instandhaltung Lagerwechsel Empfohlene Lagerwechselfrist unter normalen Betriebsbedingungen: Tabelle 9-1 Lagerwechselfrist Umgebungstemperatur Betriebsweise Lagerwechselfrist 40 °C Horizontaler Kupplungs- 40 000 h betrieb 40 °C Mit Axial- und Radialkräf- 20 000 h ● Verwenden Sie die abgezogenen Lager nicht wieder. ● Entfernen Sie vorhandenes verschmutztes Altfett aus dem Lagerschild. ●...
- Seite 49 Instandhaltung Lüfter ACHTUNG Zerstörung des Lüfters Durch gewaltsames Abziehen des Lüfters von der Welle kann Sachschaden entstehen. Achten Sie bei Lüfter mit Schnappmechanismen darauf, dass diese nicht beschädigt werden! Kunststofflüfter ● Legen Sie die im Lüfterteller vorhandenen und mit Sollbruchstellen versehenen Ausbrechöffnungen sachgerecht frei ●...
- Seite 50 Instandhaltung Kunststofflüfterhaube Baugröße BG80 ... BG160 1. Hebeln Sie die Schnappöffnungen der Haube nacheinander vorsichtig aus den Schnappnasen aus. 2. Setzen Sie den Hebel nicht direkt unter dem Steg an, weil der Steg sonst brechen kann. 3. Beschädigen Sie die Schnappmechanismen nicht. Fordern Sie bei Beschädigung Neuteile an.
- Seite 51 Instandhaltung Schutzdach Schutzdächer mit Distanzbolzen bzw. mit geschraubten Haltewinkeln ACHTUNG Zerstörung der Befestigungselemente Gewaltsames Entfernen oder Trennen kann zur Zerstörung der Distanzbolzen, der Verbindungselemente der Haltewinkel oder der Lüfterhaube führen. 1. Lösen Sie die Befestigungsschrauben an der Außenfläche des Schutzdachs. 2.
- Seite 52 Instandhaltung 9.4.3.1 Lager montieren Lagerabdichtung Beachten Sie folgende Details: ● Zur Abdichtung der Maschinen an der Läuferwelle werden Wellendichtringe verwendet. – Halten Sie bei V-Ringen die Montagemaße ein. ● Verwenden Sie vorgeschriebene Lager. ● Achten Sie auf die richtige Lage der Lagerdichtscheiben. ●...
- Seite 53 Instandhaltung 9.4.3.2 Lüfter montieren ● Achten Sie bei Lüfter mit Schnappmechanismen darauf, dass diese nicht beschädigt werden! ● Die Lüfter dazu im Bereich der Nabe auf eine Temperatur von ca. 50 °C erwärmen. ● Bei Beschädigung Neuteile anfordern. 9.4.3.3 Lüfterhaube montieren VORSICHT Nichtordnungsgemäße Montage von Hauben mit Schnappmechanismus Vermeiden Sie Körperverletzung durch Berührung des rotierenden Lüfters oder...
- Seite 54 Bei der Bestellung von Ersatz- und Reparaturteilen werden folgende Angaben benötigt: ● Benennung und Teilnummer ● Bestellnummer und Fabriknummer der Maschine Ersatzteilinformationen und Datenbank: Mithilfe der Siemens-Bestellnummer und der zugehörigen Seriennummer können Sie für nahezu alle aktuellen Maschinen Ersatzteilinformationen von einer Datenbank herunterladen → Spares On Web (https://b2b- extern.automation.siemens.com/spares_on_web)
- Seite 55 Service & Support Siemens Industry Online Support Technische Fragen oder weitere Informationen Wenn Sie technische Fragen haben oder weitere Informationen benötigen, dann wenden Sie sich an den Technical Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/sc/2090). Bitte halten Sie dazu folgende Daten bereit: ● Typ ● Seriennummer Diese Angaben finden Sie auf dem Leistungsschild.
- Seite 56 Beachten Sie alle weiteren beliegenden Dokumente zu dieser Maschine. Marken Alle mit dem Schutzrechtsvermerk ® gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG. Die übrigen Bezeichnungen in dieser Schrift können Marken sein, deren Benutzung durch Dritte für deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann. Haftungsausschluss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der beschriebenen Hard- und...