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Siemens milltronics SF 500 Betriebsanleitung
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Siemens milltronics SF 500 Betriebsanleitung

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Betriebsanleitung September 2003
milltronics
SF 500

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Inhaltszusammenfassung für Siemens milltronics SF 500

  • Seite 1 Betriebsanleitung September 2003 milltronics SF 500...
  • Seite 2 Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar. Technische Änderungen bleiben vorbehalten. MILLTRONICS®ist eine eingetragene Marke der Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an SMPI Technical Publications unter: Technical Publications Siemens Milltronics Process Instruments Inc.
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Der Milltronics SF 500 ..........................1 Eigenschaften des Milltronics SF 500 ..................1 Die Betriebsanleitung ..........................2 Technische Daten ............................3 Abmessungen ..............................6 Gehäusemaße ............................6 Layout ................................7 Softwareaktualisierung .........................8 Anschluss ..............................9 Systemdiagramm ..........................9 Schüttstrommesser ..........................10 Eine Wägezelle ...........................10 Zwei Wägezellen .........................10 LVDT ..............................11 Zusatzeingänge ............................12...
  • Seite 4 Nullabgleich ..........................28 Vollabgleich ...........................28 RUN Modus ..........................29 Neukalibrierung ............................30 Materialtests ............................30 % Veränderung ..........................30 Materialtest ..........................32 Änderung von Herstellerdaten ......................33 Neukalibrierung .............................33 Routine Nullabgleich ........................33 Erstnullabgleich ...........................34 Direkte Nullpunkteingabe ......................35 Auto Zero ............................35 Routine Vollabgleich ........................36 Erstvollabgleich ..........................37 Direkte Vollpunkteingabe ......................37 Multi-Vollabgleich ........................38 Online Kalibrierung ..........................41 Korrekturfaktor .............................45...
  • Seite 5 Typischer Kontaktplan ........................66 Programmierung ............................67 Betrieb ..............................68 Voreinstellungsfunktion ......................68 Kommunikation ............................69 SF 500 und SmartLinx® ........................70 Anschluss ..............................70 Hinweise zum Anschluss ......................70 Konfiguration der Kommunikationsschnittstellen .................71 P770 Serielle Protokolle ......................71 P771 Protokolladresse ........................72 P772 Baud Rate ..........................72 P773 Parität ...........................72 P774 Datenbits ..........................73 P775 Stopbits ..........................73 P778 Angeschlossenes Modem ....................73...
  • Seite 7 Der Milltronics SF 500 Hinweis: Der Milltronics SF 500 darf nur gemäß den Anweisungen in dieser Betriebsanleitung verwendet werden. Der Milltronics SF 500 ist ein mikroprozessorgesteuerter Messumformer zum Einsatz mit Schüttstrommessern von Milltronics (oder entsprechenden Modellen). Der SF 500 verarbeitet das Signal vom Schüttstrommesser und berechnet die Werte der Durchsatzmenge und Summierung.
  • Seite 8 Gewährleistung des präzisen Betriebs Wenn Sie Fragen, Bemerkungen oder Anregungen zum Inhalt der Betriebsanleitung haben, wenden Sie sich bitte an techpubs@siemens-milltronics.com. Ein umfassendes Archiv aller Siemens Milltronics Betriebsanleitungen finden Sie unter www.siemens-milltronics.com. Seite 2 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 9 • 285 mm x 209 mm x 92 mm B x H x T (11,2" B x 8,2" H x 3,6" T) • Polycarbonat Programmierung • Über Tastatur am Gerät und/oder Dolphin Plus Schnittstelle Anzeige • Beleuchtete 5 x 7 Punktmatrix LCD mit 2 Zeilen von je 40 Zeichen 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 3...
  • Seite 10 • Zwei RS-232 Schnittstellen • Eine RS-485 Schnittstelle • SmartLinx®kompatibel (siehe Optionen) Kabel • Eine Wägezelle/LVDT: Ohne Erfassung: Belden 8404, 4-adrig abgeschirmt, 20 AWG oder entsprechende Größe, max. 150 m (500 ft) Seite 4 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 11 Ungeregelt, isoliert DC 24 V, 50 mA, Kurzschlusssicherung • LVDT Übersetzungskarte: Als Schnittstelle für Schüttstrommesser mit Differenztrafo (LVDT) Gewicht • 2,6 kg (5,7 lb.) Zulassungen • CE*, CSA NRTL/C *EMC Bescheinigung auf Anfrage erhältlich. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 5...
  • Seite 12 Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung der örtlichen, technischen Bestimmungen durchgeführt werden. Dieses Produkt darf keinen elektromagnetischen Störeinflüssen ausgesetzt werden. Befolgen Sie die genauen Anweisungen zur Erdung. Das Gehäuse ist schutzisoliert und besitzt keine Erdverbindung zu der Klemmleiste. Seite 6 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 13 Die Installation darf nur durch qualifiziertes Personal und unter Beachtung der örtlichen, technischen Bestimmungen durchgeführt werden. Der Sicherheitsschalter ist in der Normalstellung gezeigt (nach rechts). In der linken Stellung sperrt er einen Großteil der Tastaturfunktionen. Siehe Kalibriersicherheit Seite 103. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 7...
  • Seite 14 Teile haben. Die Verkabelung muss gemäß den VDE-Vorschriften erfolgen. Softwareaktualisierung Hinweis: Bevor Sie die Software im SF 500 aktualisieren, nehmen Sie mit einer Siemens Milltronics Vertretung Kontakt auf, um die letzte Software-Revision zu erhalten. Eine Softwareaktualisierung erfordert: • Milltronics Dolphin Plus •...
  • Seite 15 Kabel nicht in derselben Leitung mit Hochspannungs- oder Stromkabeln verlegen. • Abschirmung nur an einem Ende erden. Verbindungsstellen isolieren, um Erdschleifen zu vermeiden. • Es sind nicht alle Bestandteile oder deren maximale Anzahl erforderlich. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 9...
  • Seite 16 SF 500 Klemme 12 auf rot • SF 500 Klemme 13 auf schwarz • Falls die Farben der Wägezellenkabel von den angegebenen Farben abweichen oder falls zusätzliche Kabel geliefert sind, wenden Sie sich bitte an Siemens Milltronics. Seite 10 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 17 Zusätzliche Leitungen verlegen: SF 500 Klemme 12 an Messumformer Klemmleiste ‘+EXC’ SF 500 Klemme 13 an Messumformer Klemmleiste ‘-EXC’ Angaben zum Anschluss spezieller Differentialtrafos erhalten Sie von Siemens Milltronics. Hinweis: Eine häufige Fehlerquelle ist das Auslassen des Anschlusses zwischen SF 500 Klemme 2 und SF 500 Klemme 17.
  • Seite 18 P270 Sie unter Funktion Zusatzeingang auf Seite 100 f. Auto Zero Kontakt als Schließer, Funktion EIN, wenn geschlossen. Auto Zero Siehe on Seite 35. RS-232 (Schnittstelle 1) Drucker Empfang Gemein- same Leitung Seite 12 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 19 Computer und Modems Typische Konfiguration zum Anschluss an einen PC kompatiblen Computer oder an ein Modem, ohne Ablaufsteuerung: DB-9 DB-25 RS-485 (Schnittstelle 2) Schleifenanschluss Gerät des Kunden Anschluss Gerät des Kunden 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 13...
  • Seite 20 Ausgang 1 1 Zur Anlage des Kunden, isolierter Ω mA Ausgang, max. Bürde 750 Externer Summierer Versorgung externer Summierer 1, max. DC 30V Versorgung externer Summierer 2, max. AC oder DC 250 V Seite 14 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 21 2. Ein Leitungsschutzschalter, der als solcher gekennzeichnet ist, sollte in Anlagennähe und für den Bediener leicht erreichbar angebracht sein. AC 100 / 115 / 200 / 230 V 50 / 60 Hz Spannung über Schalter wählen 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 15...
  • Seite 22 • Das Gerät wird mit einer Batterie geliefert, die wie abgebildet einzufügen ist. WARNUNG: Vor Installation / Ersatz der Batterie, Spannung ausschalten. Installationsschritte Gehäusedeckel öffnen. Batterie in die Halterung schieben. Auf die korrekte Ausrichtung der + und - Pole achten. Gehäusedeckel schließen und absichern. Seite 16 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 23 Installation optionaler Einschubkarten Folgende Einschubkarten können als Option bei Siemens Milltronics bestellt werden: SmartLinx Modul Verbessert das vorhandene SF 500 Kommunikationssystem, indem es eine Schnittstelle zu einem der gängigen, industriellen Kommunikationsstandards liefert. Analog Ein-/Ausgangskarte Die mA I/O Karte liefert zwei programmierbare 0/4-20 mA Ausgänge, 2 programmierbare 0/4-20 mA Eingänge und eine nominale DC 24V Versorgung für schleifenversorgte Geräte.
  • Seite 24 Durchsatzsignale zu erzeugen. Darauf stützen sich Summierer (Seite 51), mA Ausgang, Relaissteuerung und Kommunikations- daten. Die Anzeige im RUN Modus kann programmiert werden (P081), um Durchsatz und Seite 18 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 25 Drucken - (Bindestrich) Umschalten zwischen PID autom./manuell Aufruf RUN Modus Aufruf PROGRAMMIERUNG Taste ZERO oder SPAN drücken, Taste ZERO oder SPAN drücken, um Kalibri- ZERO um Kalibrierung zu starten erung zu starten 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 19...
  • Seite 26 Parameters, sowie eine Options- / Anweisungsliste für eine gültige Eingabe. Anzeige im PROGRAMMIERMODUS ANZEIGE (V = VIEW) P001 Sprache 1-Eng, 2-Fra, 3-Deu, 4-Esp1 EINGABE (E = EDIT) P001 Sprache 1-Eng, 2-Fra, 3-Deu, 4-Esp1 Seite 20 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 27 P011 Referenzwert Für einen direkten Zugriff auf Durchsatzmenge Indexparameter Eingabe Durchsatzmenge 100.00 kg/h Oder Tasten Aufruf P940-2, Wägezelle B mV Signal P940-2 Wägezelle mV Signaltest mV Anzeige für B 6.78 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 21...
  • Seite 28 Rückstellen eines Parameterwertes Taste P011 Referenzwert Vom Eingabemodus aus Durchsatzmenge: Eingabe Durchsatzmenge 200.00 kg/h Eingabe der Löschfunktion Tasten Wert wird auf Werkseinstellung P011 Referenzwert zurückgesetzt. Durchsatzmenge: Bsp. 0.00 kg/h Eingabe Durchsatzmenge 0.00 kg/h Seite 22 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 29 P002 Auswahl Kalibrierverfahren als Kalibrierverfahren Auswahl 1-Gewicht, 2-Ecal Taste Auswahl 1 für die Anzahl P003 Anzahl Wägezellen Wägezellen. Eingabe (1 oder 2) Taste Auswahl 2 für metrisches P004 Maßsystem Maßsystem Auswahl 1-Zollsystem, 2-Metrisch 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 23...
  • Seite 30 P017 Testwert Durchsatz: Testwert MV 1 Eingabe Testwert 0.00 t/h Taste P017 Testwert Durchsatz: Testwert MV 1 Testwert: 75 t/h Eingabe Testwert 0 t/h Taste Dieser Wert wird dem Datenblatt des Herstellers entnommen. Seite 24 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 31 Der Testwert Durchsatz sollte unter dem Referenzwert Durchsatzmenge liegen. Ist dies nicht der Fall, so wenden Sie sich bitte an Siemens Milltronics. P017 Testwert Durchsatz: Testwert MV 1 Eingabe Testwert 75 t/h Die wichtigsten Parameter sind nun eingestellt. Sehen Sie die Parameter P002 bis P017 nochmals durch, um die korrekte Eingabe dieser Werte zu prüfen.
  • Seite 32 Aufruf von P295 und EINGABE Modus P295 Abgleich Wägezelle Auswahl: 1-A&B Taste Abgleich Wägezelle A & B Testgewicht auf Wägezelle B und ENTER drücken. Testgewicht Seite 26 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 33 Abgleich Wägezelle A & B Testgewicht auf Wägezelle B und ENTER drücken. Testgewicht Taste Nach dem Abgleich der Abgleich Wägezelle A & B Wägezellen ist ein Null- und Wägezellen sind nun abgeglichen. Vollabgleich erforderlich 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 27...
  • Seite 34 Schüttstrommesser fließen und kein Testgewicht angebracht sein. Den Materialfluss stoppen und das Testgewicht gemäß den Anweisungen in der Betriebsanleitung des Schüttstrommessers anbringen. Taste Vollabgleich. Aktueller Wert Einstellungstest. Zum Start ENTER drücken Seite 28 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 35 Genauigkeit des SF 500. Bei Ungenauigkeiten ist eine manuelle Vollpunktkorrektur (P019) möglich. Neukalibrierungen von Null- und Vollabgleich sind regelmäßig erforderlich, um die Genauigkeit der angezeigten Durchsatzmenge und Summierung zu garantieren. Siehe Neukalibrierung Kapitel auf Seite 30. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 29...
  • Seite 36 Ist der Korrekturwert nicht akzeptabel, muss der Materialtest zur Prüfung der Reproduzierbarkeit erneut durchgeführt werden. Sollte das Ergebnis des zweiten Materialtests stark abweichen, wenden Sie sich bitte an Siemens Milltronics oder Ihre Vertretung. Bei gültigen und reproduzierbaren Korrekturwerten führen Sie eine manuelle Vollpunktkorrektur durch.
  • Seite 37 / lb 3. Materialzufuhr stoppen 4. Material wiegen Zugriff P019 und Aufruf des EINGABE Modus P019 Manuelle Vollpunktkorrektur Auswahl 1-% Änderung 2-Materialtest Taste P598 Prozentwert Vollpunktkorrektur Eingabe berechneter +/- Fehler 0.00 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 31...
  • Seite 38 Schüttstrommesser und SF 500 Materialtest 964.032 Eingabe tatsächlicher Betrag Bsp. 975,633 kg entspricht dem Tasten tatsächlichen Gewicht des Materialtests Materialtest Abweichung -1.19 Die berechnete Abweichung wird als %-Wert des tatsächlichen Gewichts Annahme 0-Nein, 1-Ja: angezeigt Seite 32 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 39 0.01 kg/m Kalibrierung Berechnete Abweichung in % der Kalibrierung beendet. Abweichg. 0.02 vollen Messspanne Wert mit ENTER bestätigen 551418 Neuer Wert des Nullpunkts, falls akzeptiert Wenn nicht, mit Taste zurück zum Start 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 33...
  • Seite 40 Wenn nicht, mit zurück zum Start Nullabgleich. Aktueller Wert 551413 Aktueller Wert des Nullpunkts Schüttstrommesser leeren. Zum Start ENTER drücken Hinweis: Nullabgleich beendet. Weiter mit Null- oder Vollabgleich oder zurück zum RUN Modus. Seite 34 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 41 Sekunden, aber das Relais bleibt solange in Alarm, wie die Auto Zero Bedingungen erfüllt werden. Wenn während einer Auto Zero Funktion der Materialzufluss wieder aufgenommen wird, so wird der Nullabgleich abgebrochen und die Summierfunktion beginnt an dem Punkt, wo sie aufgehört hat. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 35...
  • Seite 42 Vollpunkt Bezug. Taste Vollabgleich. Aktueller Wert 41440 Vollabgleich akzeptiert und als aktueller Wert des Vollpunkts angezeigt Einstellungstest. Zum Start ENTER drücken Vollabgleich beendet. Testgewichte entfernen und in den RUN Modus zurückkehren. Seite 36 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 43 Erstvollabgleich durchzuführen, so kann eine direkte Eingabe des Vollpunkts (P368) vorgenommen werden. Notieren Sie den Wert des letzten, gültigen Vollpunkts. Zugriff P368 und Aufruf des EINGABE Modus P368 Direkte Vollpunkteingabe Eingabe Vollpunkt 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 37...
  • Seite 44 MV Auswahl Vollpunkt 1 und 2 MV Auswahl Vollpunkt 1 bis 8 SHLD AUX 1 AUX 2 AUX 3 AUX 4 AUX 5 *Der Fernkontakt kann von einem Relais oder offenen Kollektorausgang kommen. Seite 38 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 45 Zusatzeingang 1: Kontaktzustand wird als Auswahl von Vollpunkt 3 und 4 interpretiert. Zugriff P270 und Aufruf des EINGABE Modus (bei Verwendung der Vollpunkte 5 bis 8) P270-03 Funktion Zusatzeingang Auswahl Funktion [0-13] 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 39...
  • Seite 46 Auswahl Aux 3 Bei jeder Änderung des beförderten Materials kann ein Reset oder eine Aufzeichnung Summierung (P619-P648) der aufsummierten Menge erforderlich sein. Siehe Seite 111. Eine Linearisierung bezieht sich gleichzeitig auf alle Vollkalibrierungen. Seite 40 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 47 (Materialmenge der mA Eingänge auf der optionalen mA zwischen Max. und Min. Füllstand) I/O Karte des Milltronics SF 500 an: entweder mA Eingang 1, Klemmen 5 und Min. (z.B. 30%) 6; oder mA Eingang 2, Klemmen 7 und 8. Die Materialzufuhr in den Wägebehälter muss dabei vom SF 500 aus gestartet und gestoppt werden können.
  • Seite 48 Das gewählte Relais ist über P118, Relaislogik folgendermaßen zu programmieren: Wird dieses Relais an das Zufuhrsteuergerät des Wägebehälters angeschlossen, dann soll die Materialzufuhr stoppen, sobald das Online Relais anzieht. Aktivieren der Online Kalibrierung. Seite 42 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 49 Der Prozentwert der Abweichung zwischen diesen beiden Werten und der neue Wert des Vollpunkts erscheinen in der Anzeige. Online Kalibrierung Abweichung 2.51% Prozentwert der Abweichung Zum Start ENTER neuer Wert des Vollpunkts Neuer Vollpunkt 22280 drücken 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 43...
  • Seite 50 Möchten Sie die Ergebnisse ablehnen und erneut eine Online Kalibrierung durchführen, drücken Sie die Taste , um auf P358 zurückzukehren. Zugriff P358 Online Kalibrierung Start 0-AUS, 1-START Tasten Sollte die Abweichung mehr als ± 12% betragen: Kalibrierung außerhalb des Bereichs Abweichungsfehler: Seite 44 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 51 Wert mit ENTER bestätigen 45.25 Tasten P359 Korrekturfaktor: Eingabe 1 zum Start der Korrektur Hinweis: Bei der Funktion Multi-Vollabgleich wird der Testwert für die Durchsatzmenge jeweils nur für den aktuellen Vollpunkt gespeichert. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 45...
  • Seite 52 Nach Einstellung des Korrekturwertes im SF 500 ist die Auswirkung der Linearisierung mit einem Materialtest zu überprüfen. • Sind weitere Korrekturen erforderlich, so müssen sie sich auf neue Materialtests stützen, bei denen die Linearisierungsfunktion ausgeschaltet wurde (P390 = 0). Seite 46 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 53 -6.0 Effektivgewicht pro Materialtest Vom SF 500 summiertes Gewicht Reaktion Schüttstrommesser Linearisierte Reaktion des SF 500 -5.1 Int. Reaktion 100% - 150% d. Vollpkts % Korrektur -11.1 Vollpunkt (100%) -10.7 Durchsatz t/h 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 47...
  • Seite 54 Punkt 2, Korrektur Effektivgewicht pro Materialtest Vom SF 500 summiertes Gewicht Reaktion Schüttstrommesser Linearisierte Reaktion des SF 500 Int. Reaktion 100% - 150% d. Vollpunkts % Korrektur -10.7 Vollpunkt (100%) Durchsatz t/h Seite 48 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 55 Werte 4 und 20 mA können auch auf ein Milliamperemeter oder ein externes mA Gerät feinabgestimmt werden (jeweils mit P214 und P215). Der mA Ausgangswert kann mit Parameter P911 auf die Ausgabe eines P911 mA Ausgangstest vorgeschriebenen Werts getestet werden. Siehe auf Seite 116. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 49...
  • Seite 56 Hysterese (P117) ausgeglichen. Das Relais ist normalerweise angezogen, d. h. der Schließkontakt (n.o.) bleibt geschlossen (Umkehrbetrieb über P118 programmierbar). Im Alarmfall fällt das Relais ab und der Kontakt öffnet. Das Relais bleibt solange im Alarmzustand, bis die Alarmbedingung beseitigt ist. Seite 50 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 57 Unter diesem Grenzwert findet keine Summierung mehr statt. Sobald der Grenzwert überschritten wird, wird die Summierung wieder aufgenommen. Auflösung oder Zählwert der Summierer werden jeweils durch interne (P631) und externe (P638) Parameter für die Summiererauflösung eingestellt. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 51...
  • Seite 58 Tastatur: Tasten im RUN Modus drücken, um internen Summierer 1 zurückzusetzen Mit dem Parameter Summiereranzeige (P647) kann der Anzeigendurchlauf der internen Summierer im RUN Modus gesteuert werden. Anzeige eines oder beider Summierer. Seite 52 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 59 Schaltpunktsteuerung – Steuerung des Durchsatzes Schaltpunktsteuerung – externe Prozessvariable mit oder ohne Durchsatzsteuerung Klemmen Klemmen mA Eingang Ausgang Schleife (mA I/O) (mA I/O) 1 & 2 5 & 6 3 & 4 7 & 8 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 53...
  • Seite 60 Prozessvariable *Für einen Fernschaltpunktbetrieb auf den Wert 1 stellen Werkseinstellung = Hinweise: Signalanschluss an gesteuertes Gerät an mA Ausgang 2 Für optionalen Fernschaltpunkt. Anschluss externer 4-20 mA Schaltpunkt an mA Eing. 1 Seite 54 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 61 Anschluss gesteuertes Gerät (Durchsatz Additiv) an mA Ausgang 3 Anschluss Prozessvariable Additiv an mA Eingang 1 Fester Kabelanschluss mA Ausgang 1 an mA Eingang 2 Einstellung des Verhältnisses Additiv / Basisstoff über P418-02 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 55...
  • Seite 62 S P A N (Durchsatz) A L T R E S E T D I S P T O T A L C L E A R E N T E R optionaler Fernschaltpunkt Seite 56 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 63 P255- ---- Schaltpunkt, 2=PID Prozessvariable Schaltpunkt=% vom Fernverhältnis (Option) P418- ---- Eingang Werkseinstellung = Hinweise: Anschluss gesteuertes Gerät (Durchsatz Basisstoff) an mA Ausgang 2 Einstellung des Verhältnisses Additiv / Basisstoff über P418-01 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 57...
  • Seite 64 Applikationen. Für kürzere Ansprechzeiten sind jedoch größere Faktoren erforderlich, die wiederum die Stabilität des Systems beeinträchtigen. In diesem Fall ist ein Differentialfaktor nötig, um auf den Ausgang Regelung zu wirken, während sich der Prozess dem Schaltpunkt nähert. Seite 58 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 65 Differenz zwischen dem neuen Schaltpunkt und der Prozessvariablen automatisch zum Ausgang addiert. Die Prozessvariable nähert sich dem Schaltpunkt schneller als bei alleiniger Verwendung der Faktoren P , I und D. Dies erfolgt gleichzeitig. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 59...
  • Seite 66 P Faktor allmählich verringern, wenn Schwingung und Fehler zu groß sind. Den Wert erhöhen, wenn der Fehler widersprüchlich ist und um den Schaltpunkt herum schwankt. Siehe Abbildungen 1, 2 & 3 unten. Seite 60 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 67 Werts 0,2. Zufuhr wieder einschalten (Testgewichte noch installiert) und Eingabe des Schaltpunkts der Zufuhrmenge. Wieder die Schwingungen des Ausgangs beobachten. Vergleichen Sie die Ergebnisse mit den Abbildungen 4, 5 und 6 unten. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 61...
  • Seite 68 Prozessvariablen betrachtet. Der D Faktor ist besonders in Applikationen nützlich, bei denen der Materialsteuerpunkt sehr weit von der Messstelle entfernt ist. Bsp.: Langer Schneckenförderer in einem Abstand von mehreren Sekunden Prozesszeit vom Schüttstrommesser. Seite 62 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 69 Signaleingabe an Klemmen 5 und 6 auf der mA I/O Karte. • mA Eingang 2 ist ein externes Signal, das normal für Controller 2 vorbehalten ist. Signaleingabe an Klemmen 7 und 8 auf der mA I/O Karte. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 63...
  • Seite 70 Eingang 2: Schaltpunkt ist der mA Wert an Eingang 2, Klemmen 7 und 8 auf der mA I/O Karte. Eingabe Schaltpunktwert in Maßeinheiten. P415-01 Örtlicher Schaltpunktwert Eingabe Schaltpunkt Gilt nicht für P414 = 1 oder 2 Seite 64 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 71 Eingangssignal Auswahl 1- 0 bis 20, 2-4 bis 20 Zuordnung, entweder: P255-01 mA Eingangsfunktion 1. PID Schaltpunkt oder Auswahl 0, 1-PID SP, 2-PID PV 2. Prozessvariable als Funktion des mA Eingangs 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 65...
  • Seite 72 Meldealarm zur Verfügung. RU N ZERO SPAN Typische Zuordnung der Zusatzeingänge. ♦ RESE T CLEA R ENT ER DI SP TOT AL Eingänge 1 - 5 stehen für den Batch Reset zur Verfügung. Seite 66 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 73 Zugriff P568 Batch Voreinstellung manuell (2) Relais Auswahl Relais (1 – 5) Zugriff P100, Relaisfunktion Auswahl Funktion 5, Meldung Auswahl Relais (1-5, außer dem Melde- Relais) Zugriff P100, Relaisfunktion Auswahl Funktion 6, Schaltpunkt 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 67...
  • Seite 74 Das Schaltpunkt Relais wird automatisch vor oder nach Erreichen des Batch Schaltpunkts ausgeschaltet, um die Batch Genauigkeit zu optimieren. Alternativ kann im manuellen Modus ein Wert eingegeben werden, der die Voreinstellungsfunktion bei einer bestimmten Anhäufung auslöst. Seite 68 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 75 Der SF 500 unterstützt zwei Protokolle: Dolphin und Modbus. Dolphin ist ein patentiertes Milltronics Protokoll für die Verwendung mit Dolphin Plus. Modbus ist ein industrielles Standard-Protokoll, das in gängigen SCADA und HMI (Mensch-Maschine-Schnittstelle) Systemen eingesetzt wird. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 69...
  • Seite 76 Kabel muss abgeschirmt sein und darf nur an einem Ende geerdet werden. • Mindestgröße 24 AWG. • Richtlinien für die korrekte Erdung aller Geräte auf dem Bus beachten. • Verwenden Sie Kommunikationskabel guter Qualität (abgeschirmte, verdrillte Paare), die für RS-232 empfohlen sind. Seite 70 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 77 Kommunikationsprotokoll, das zwischen dem SF 500 und anderen Geräten für die angewählte Schnittstelle 1 bis 3 (P770-01 bis -03) verwendet wird. Der SF 500 ist mit Siemens Milltronics patentiertem Dolphin Format und dem international anerkannten Modbus Standard im ASCII und RTU Format kompatibel. Der direkte Anschluss eines Druckers ist ebenfalls möglich.
  • Seite 78 Eindeutige Adresse des SF 500 im Netzwerk für die angewählte Schnittstelle, 1 bis 3 (P771-01 bis -03). Dieser Parameter wird ignoriert, wenn die Geräte mit dem Siemens Milltronics Protokoll angeschlossen sind. Bei einem Geräteanschluss mit seriellem Modbus Protokoll entspricht der Parameter einer Zahl von 1-247.
  • Seite 79 Rate, und nicht den Wert aus P772 zu verwenden. Zur Fehlersuche kann die Modem- Baudrate zur Einstellung auf die im SF 500 eingestellte Geschwindigkeit hart-kodiert werden. Weitere Informationen zur Bestimmung der Baudrate finden Sie in der Modem- Anleitung. Werte Kein Modem angeschlossen Modem angeschlossen 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 73...
  • Seite 80 Nur für Schnittstellen gültig, die auf Druckerkommunikation eingestellt sind (Parameter 770). Einstellung des Übertragungsintervalls gültig für die angewählte Schnittstelle 1 bis 3 (P780-01 bis -03). Eingabe der Zeitdauer in Minuten. ( = 0) Seite 74 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 81 ® Deshalb muss bei Anschluss einer SmartLinx Karte an den SF 500 Parameter P799 = 1 eingestellt werden; es darf nichts an die ® SmartLinx Karte geschrieben werden; die Schaltpunkte sind 0. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 75...
  • Seite 82 Dieses Protokoll ist bei allen Geräten auf allen Kommunikationsschnittstellen verfügbar. Es kann nicht durch Dritte verwendet werden. Es dient hauptsächlich dem Anschluss des SF 500 an die Konfigurationssoftware Dolphin Plus von Siemens Milltronics. Dolphin Plus Bildschirm Seite 76 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 83 Zeitintervalle von bis zu einer Sekunde zwischen Zeichen, ohne dass ein Fehler erzeugt wird. Beide Protokolle können mit dem SF 500 eingesetzt werden. Modicon ist eine Marke von Groupe Schneider. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 77...
  • Seite 84 R Anzahl werden die zusätzlichen Register in zunehmender Reihenfolge vom Startregister aus adressiert. Parameterwerte Parameterwerte Siehe auf Seite 87. Lesen Identifiziert die Lese-/Schreibkapazität des adressierten Registers. Referenz Liefert Referenzinformationen zum adressierten Register. Seite 78 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 85 Seite 110 Digitaleingang 41,070 Bit adressiert Relaisausgänge 41,080 Bit adressiert Siehe Seite 86 mA Eingänge 41,090 0000 - 20,000 mA Ausgänge 41,110 0000 - 20,000 Diagnose Diagnosezustand 41,200 Zahlencode Siehe Seite 95 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 79...
  • Seite 86 Registern, mit denen Parameterwerte vom SF 500 gelesen und an ihn geschrieben werden können. Die ersten drei Register sind immer vorzeichenlose Ganzzahlen für Parameter und Indexwerte. Die folgenden drei Register entsprechen den Parameterformaten und -werten. Seite 80 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 87 Den Parameter mit Primärindex und Sekundärindex (normal 0) an Register 40,090, 40,091 und 40,092 senden. Den Wert an Register 40,096 und 40,097 schreiben. Das gewünschte Formatwort an Register 40,093 schreiben, um dem SF 500 die korrekte Interpretation zu ermöglichen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 81...
  • Seite 88 Komma verschoben werden soll. Bit 12 zeigt die Verschiebungsrichtung an (rechts oder links). Bsp.: Bei einem Offset (Bitwert 9 bis 11) von ‘2’ und einer Verschiebung (Bitwert 12) von ‘0’ wird das Komma zwei Stellen nach rechts verschoben. Seite 82 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 89 Uhr 30 und 42 Sekunden einstellen; schreiben Sie: Bits Werte R41,000 1999 R41,001 R41,002 R41,003 R41,004 R41,005 R41,006 Hinweis: Das Register der Zeitzone dient lediglich als Referenz und hat keinen Einfluss auf den Betrieb des SF 500. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 83...
  • Seite 90 Automatisch PID 2 Halten Nein PID 2 Schaltpunktquelle Örtlich Entfernt Nullabgleich Nein Im Ablauf Vollabgleich Nein Im Ablauf Schreib-Privileg Nein System konfiguriert Nicht konfiguriert Modus Kalibriermodus RUN Modus Summierung Keine Summierung Summierung Seite 84 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 91 Bits 0 und 1 zeigen an, wieviele Dezimalstellen in Summierer 1, Wörter 7 und 8 gelesen werden. Bit 15 erlaubt die Angabe, ob zu viele Dezimalstellen gewählt sind, um den Wert des Summierers korrekt zu lesen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 85...
  • Seite 92 Ein-/Ausgänge dar, der in P911 und P914, mA Ausgangstest (Ausgangswert) und mA Eingangswert, gespeichert ist. Die mA I/O werden den jeweiligen Eingangs- und Ausgangsregistern zugeordnet: Eingang Register Ausgang Register R41,090 R41,110 R41,091 R41, 1 11 R41, 1 12 Seite 86 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 93 Das Ganze wird als 32-Bit Ganzzahl gelesen. Die Reihenfolge des höchst- und niedrigstwertigen Bytes (MSB/LSB) kann zur Anpassung an bestimmte Modbus Driver umgekehrt werden. Nähere Angaben finden Sie unter Formatwort für den SF 500 auf Seite 80. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 87...
  • Seite 94 Textnachrichten Wenn der Parameter eines Siemens Milltronics Gerätes eine Textnachricht zurücksendet, wird diese Nachricht in eine Zahl umgerechnet und im Register zur Verfügung gestellt. Siehe untenstehende Tabelle: Zahl Textnachricht, die auf der LCD erscheint 22222 Invalid value (ungültiger Wert) 30000...
  • Seite 95 • 1 Stopbit • Vorwahl: ATDT • Initialisierungsbefehl: ATE0Q0V1X05=0512=100 • Reset Befehl: ATZ • Befehl Auflegen: ATHO • Befehl Antwortverzögerung: 5 Sekunden • Antwortverzögerung: 30 Sekunden • Vezögerung zwischen Zeichen: 55 ms 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 89...
  • Seite 96 Reaktion eines Slavegerätes nach Anfrage durch den Modbus Master: Keine Antwort. Bei der Nachrichtenübertragung ist ein Fehler aufgetreten. Befehl mit der korrekten Antwort zurück. Normale Antwort. (Siehe Modbus-Anleitung für nähere Angaben.) Ausnahmecode zurück. Fehler in der Nachricht. Seite 90 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 97 Wenn der Benutzer versucht, ein oder mehrere Register zu schreiben, die außerhalb des Bereichs sind, wird ein Ausnahme-Antwortcode 2 erzeugt. • Bei Verwendung unzulässiger Funktionscodes kann es zu nicht aufgeführten Ergebnissen kommen. Es wird empfohlen, dies zu unterlassen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 91...
  • Seite 98 Auswahl, welches Verfahren zur Darstellung der Gewichtslast verwendet wird: Testgewicht oder Elektronik. Kalibriergewicht: mit dem Schüttstrommesser geliefertes, spezifisches Gewicht Elektronik: Kalibrierung stützt sich auf eine automatische Berechnung der mV Spanne von den Wägezellen oder vom LVDT Seite 92 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 99 3 = ECal P003 Anzahl Wägezellen Siemens Milltronics Schüttstrommesser besitzen eine oder zwei Wägezellen. Wählen Sie die Anzahl, die dem angeschlossenen Schüttstrommesser entspricht. Bei Verwendung der externen LVDT Schnittstellenkarte (Option) für Schüttstrommesser mit Differential-Transformator wählen Sie den Wert “1” .
  • Seite 100 Der einzugebende Wert wird durch Materialtests ermittelt. Die Eingabe erfolgt entweder als Berechnung des Prozentwerts der Veränderung in P598 oder als Gewicht vom Materialtest. Eingabe: 1 = % Veränderung 2 = Materialtest Neukalibrierung Siehe Abschnitt auf Seite 30. Seite 94 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 101 7 = Online Kalibrierung** * nur gültig, wenn Parameter PID System (P400) aktiviert ist τ nur gültig, wenn die Batchfunktion (P560) aktiviert ist. ** nur gültig, wenn die Online Kalibrierfunktion (P355) aktiviert ist. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 95...
  • Seite 102 Einstellung der Alarmfunktion für das angewählte Relais, Relais 1 bis 5 (P100 -01 bis -05). Eingabe: 1 = Max. und Min. 2 = Nur Max. 3 = Nur Min. Hinweis: Gilt nicht für P100 = 2, 3, 4, 5, 6 oder 7. Seite 96 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 103 Mit dieser Funktion kann der Bediener eine Alarmbedingung simulieren: EIN oder AUS. Der Normalbetrieb wird solange außer Kraft gesetzt, bis P119 wieder auf normal gestellt wird. Werte P119 Bedingung Anzeige (Alarmfeld) normal normal Alarm ein ALM # Alarm aus leer 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 97...
  • Seite 104 Die momentanen mA Werte werden für die eingestellte Zeit gemittelt. Dieser Durch- schnittswert gilt dann während dem nächsten Zeitabschnitt als Ausgang, während ein neuer Durchschnittswert berechnet wird. Eingabe: 0 = AUS 1 – 999 = Zeitabschnitt zur Mittelung Seite 98 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 105 Eingabe Dämpfungswert, Bereich 0.001 – 999. P250 mA Eingangsbereich Einstellung mA Bereich für den angewählten Eingang 1 bis 2 (P250 -01 bis -02). Eingabe: 1 = 0 - 20 mA 2 = 4 - 20 mA 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 99...
  • Seite 106 Eingangskontakt wird kurz geschlossen: Vollabgleich: Durchführung eines Vollabgleichs. Eingangskontakt wird kurz geschlossen: Drucken: Übertragung einer Druckeranfrage. Multi-Vollabgleich, Auswahl des Multi-Vollabgleichs durch Auswahl: den Kontaktzustand (P365)*. Eingangskontakt wird kurz geschlossen: Reset Batch: Batchsummierer wird zurückgesetzt. Seite 100 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 107 2 = Reset Summierer 1 3 = Nullabgleich 4 = Vollabgleich 5 = Drucken 6 = Multi-Vollabgleich, Auswahl * 7 = Nicht belegt 8 = Reset Batch 9 = PID Halten 10 = PID Schaltpunktquelle 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 101...
  • Seite 108 Anzahl der Tage, seit der das Gerät in Betrieb ist. Die Zeit wird einmal täglich in einem Zähler aufgezeichnet, der nicht zurückgesetzt werden kann. Zeitspannen von weniger als 24 Stunden werden weder aufgezeichnet noch aufsummiert. ( = 0) Seite 102 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 109 Eingabe der Schaltpunkt-Grenzwerte des Wägebehälters. P357. 1 Max/Max. Schaltpunkt, Bereich 0.0 bis 100.0 ( = 0%) P357.2 Max. Schaltpunkt, Bereich 0.0 bis 100.0 ( = 0%) P357.3 Min. Schaltpunkt, Bereich 0.0 bis 100.0 ( = 0%) 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 103...
  • Seite 110 7 = Multi-Vollabgleich 7 (MV7), für Produkt oder Bedingung G 8 = Multi-Vollabgleich 8 (MV8), für Produkt oder Bedingung H Multi-Vollabgleich P270 Funktion Zusatzeingang Siehe Abschnitt auf Seite 38 und (6) auf Seite 100. Seite 104 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 111 Der Erstvollabgleich dient als Bezug für alle folgenden Vollabgleiche, die vom Benutzer gestartet werden. Dabei wird überprüft, ob diese mehr als insgesamt ±12,5% vom Erstvollabgleich abweichen. ( = 1) Erstvollabgleich Hinweis: Angaben zur Durchführung finden Sie unter Seite 37. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 105...
  • Seite 112 Sie müssen im manuellen Modus eingegeben werden und treten dann bei Rückkehr in den Autom. Modus in Wirkung. • Die PID Regelung setzt während einer Kalibrierungsfunktion (z. B. Null-, Vollabgleich, Korrekturfaktor oder Materialtest) aus. Seite 106 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 113 Der Proportionalfaktor ist die proportionale Verstärkung. Ein Verstärkungsfaktor 1 entspricht einem proportionalen Bereich von 100%. Der proportionale Bereich ist der Bereich der Abweichung vom Schaltpunkt, der dem vollen Bereich des Kontrollausgangs entspricht. Eingabe des Proportionalfaktors 0.000 bis 2.000. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 107...
  • Seite 114 * Für PID-01 ist die Quelle des Schaltpunkts mA Eingang 1; für PID-02 ist die Quelle des Schaltpunkts mA Eingang 2. ** Option 3 ist nur verfügbar, wenn P402 auf eine externe Schaltpunktquelle eingestellt wurde. Der Schaltpunkt entspricht dem Wert des aktuellen Durchsatzes in Prozent. Seite 108 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 115 Einstellung der Batch Summierung. Wenn die beförderte Materialmenge diesen Punkt erreicht, öffnet sich der Batch Relaiskontakt (P100) und zeigt das Ende der Dosierung an. = 0.000) Eingabe des Schaltpunkts in der gewählten Einheit (P005). 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 109...
  • Seite 116 Eingabe eines Wertes, damit das Schaltpunktrelais vor Erreichen des Schaltpunktes umschaltet. Damit kann das Zufuhrsystem mit jeder Dosierung geleert werden. Der Wert der manuellen Voreinstellungseingabe spiegelt im Allgemeinen das im Zufuhrsystem zurückgebliebene Material wieder. Seite 110 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 117 Eingabe: 1 = 0,001 (ein tausendstel) 2 = 0,01 (ein hundertstel) 3 = 0,1 (ein zehntel) 4 = 1 (Einheit) 5 = 10 (zehnfach) 6 = 100 (hundertfach) 7 = 1000 (tausendfach) 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 111...
  • Seite 118 Eingabe: 1 = 0,001 (ein tausendstel) 2 = 0,01 (ein hundertstel) 3 = 0,1 (ein zehntel) 4 = 1 (Einheit) 5 = 10 (zehnfach) 6 = 100 (hundertfach) 7 = 1000 (tausendfach) Seite 112 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 119 Dieser Parameter ist verfügbar, wenn die Funktion Ecal in P002 gewählt wurde. Eingabe der mV Messspanne, die 0 bis 100% der vollen Durchsatzmenge entspricht. Die Anzeige geht auf P017 über, um den Referenzwert Durchsatzmenge als Testmenge anzuzeigen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 113...
  • Seite 120 Bedingungen erfüllt sind. Die Kommunikation wird dann wieder aufgenommen. P791 Bus-Fehler Dieser Parameter gibt an, ob ein Fehler am Bus anliegt. Werte Beschreibung Kein Fehler Nähere Angaben zu diesem Code finden Sie in der Dokumentation Fehlercode des SmartLinx Moduls. Seite 114 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 121 Anzeige der Software Revision des EPROM (Flash ROM). P901 Speichertest Test des Speichers. Der Speichertest wird durch einen Schnelldurchlauf auf den Parameter aktiviert, oder durch Drücken von ‚Enter’ wiederholt. Anzeige: PASS = normal FAIL = kontaktieren Sie Siemens Milltronics. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 115...
  • Seite 122 Anzeige der letzten 25 Fehler- oder Alarmereignisse (P948 - 01 bis - 25). Ereignis 01 entspricht dem aktuellen Fehler. Anzeige: 0 = Kein Fehler Fehlersuche # = Fehlercode; siehe auf Seite 118 Seite 116 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 123 Vollpunkt 1 bis 8 (P951 -01 bis -08) durchgeführt wurde. ( = 0) P999 Master Reset Setzt alle Parameter und Summierer auf ihre Werkseinstellung zurück. ( = 0) Eingabe 9 zur Durchführung des Resets. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 117...
  • Seite 124 Klemmen 3 & 4 und Vergleich mit P940-02 (Wägezelle B). Weichen die Messwerte stark ab, kontaktieren Sie Siemens Milltronics. Speichertest P901 nicht Speicherfehler Wenden Sie sich an Siemens Milltronics. erfolgreich Ein vor einiger Zeit Prüfen, ob Fehler noch anliegt. SF 500 von Blinkende Fehleranzeige...
  • Seite 125 Manchmal kann das Problem durch Auswahl eines andern Modbus Drivers gelöst werden. Ein einfacher, selbständiger Driver, ModScan32 genannt, ist von Win-Tech auf www.win-tech.com erhältlich. Dieser Driver hat sich zum Kommunikationstest als sehr nützlich erwiesen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 119...
  • Seite 126 Fehler- Code Bezeichnung Nachricht/Maßnahme code Messwert zwischen A & B > 20000, oder kein Signal. Fehler – Wägezelle A & B Anschluss prüfen. Fehler Speichertest. Wenden Sie sich an Siemens Err: 203 Milltronics. Messumformer nicht P002-P017 programmieren. konfiguriert Err: 205 Null- oder Vollabgleich erforderlich.
  • Seite 127 Vollpunkts als Referenz. Linearisierung Kompensiert die unlineare Ausgabe des Schüttstrommessers aufgrund schwankender Durchsatzmengen. LVDT Elektromechanischer Sensor, der ein elektrisches Ausgangssignal proportional zur Verschiebung einer separaten, beweglichen Ader liefert. Maßeinheit für Strom, Milliampere. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 121...
  • Seite 128 Impulszähler zur Aufzeichnung der Summe des überwachten Materials. Testgewicht Kalibriertes Gewicht, das einem bestimmten Durchsatz entspricht. Vollpunkt Zählerwert, der dem mV Signal entspricht, das entweder vom LVDT oder der Wägezelle bei 100% des Referenzwerts Durchsatzmenge ausgeht. Seite 122 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 129 Sensor mit Dehnungsmessstreifen, der ein elektrisches Ausgangssignal proportional zur ausgeübten Kraft liefert. Zusatzeingänge Können programmiert werden, damit mit einem externen Kontakt folgende Funktionen geliefert werden: Anzeigendurchlauf, Reset Summierer 1, Nullabgleich, Vollabgleich, Multi-Vollabgleich, Drucken, Batch Reset oder PID Funktionen. 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG Seite 123...
  • Seite 130 Protokoll 69 Ausgang Feinabgleich 99 Durchsatzmenge Ausgangstest 116 Steuerung 53 Dämpfung 49 Eingang 17 Eingang Feinabgleich 100 Erstinbetriebnahme 60 I/O 49 Extern I/O Karte 1 Schaltpunkt 109 Quelle 100 Schaltpunkt 54 Faktor Seite 124 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 131 P019 manuelle Vollpunktkorrektur 30 P390 Linearisierung 46 P391 Linearisierung, Lastpunkte 106 P080 Anzeigedämpfung 49 P392 Linearisierung, Korrektur in % 46 P080 Dämpfung der Anzeige 49 P081 Durchlaufmodus der Anzeige 18 P398 Feuchtigkeit 106 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 125...
  • Seite 132 P771 (IP) Protokolladresse 72 Proportional 58 P772 (IP) Baud Rate 72 System 63 P772 Baud Rate 72 Register P773 (IP) Parität 72 Ein- und Ausgang 86 P774 (IP) Datenbits 73 Registerverzeichnis 78 P774 Datenbits 73 Seite 126 Milltronics SF 500 - BETRIEBSANLEITUNG 7ML19985CN31...
  • Seite 133 Stopbits 73 Summierer 52 Batch 96 Extern 1 extern 112 Funktionen 51 Intern 112 Master 51 Reset 52 Test Durchsatzmenge 30 Gewicht 28 mA Ausgang 86 Material 29 Wert 116 Textnachrichten 88 7ML19985CN31 Milltronics SF 500 – BETRIEBSANLEITUNG Seite 127...
  • Seite 134 Siemens Milltronics Process Instruments Inc. Siemens Milltronics Process Instruments Inc. 2003 1954Technology Drive, P .O. Box 4225 Subject to change without prior notice Peterborough, ON, Canada K9J 7B1 Rev. 1.1 Tel: (705) 745-2431 Fax: (705) 741-0466 *7ml19985CN31* Email: techpubs@siemens-milltronics.com...