Endress+Hauser Proline Promass 83 HART Betriebsanleitung Seite 97

Proline Promass 83
Nr. Fehlermeldung / Typ
473 P: FÜLLFORTSCHRITT
$ : # 473
474 P: MAX. DURCHFL.
!: # 474
Nr. # 7xx → Weitere Prozessfehler)
700 P: MSÜ AKTIV
!: # 700
701 P: ERR. STROM. LIM
!: # 701
702 P: MEDIUM INHOM
!: # 702
703 P: STÖRPEGEL LIM. CH0
!: # 703
704 P: STÖRPEGEL LIM. CH1
!: # 704
705 P: DURCHFLUSS LIM.
$ : # 705
731 P: ABGL. NULL FEHL
!: # 731
1) Statussignal ist änderbar.
Endress+Hauser
Statussignal Ursache
(ab Werk,
nur HART 7)
– Ende des Abfüllvorganges unmittelbar
bevorstehend. Der laufende Abfüllpro-
zess hat den vordefinierten Abfüllmen-
genpunkt für die Anzeigewarnmeldung
überschritten
S Maximal eingegebener Durchflusswert
ist überschritten

S Die Messstoffdichte liegt außerhalb des
in der Funktion MESSSTOFFÜBERWA-
CHUNG festgelegten unteren bzw. obe-
ren Grenzwertes.
Ursachen:
• Luft im Messrohr
• Teilbefülltes Messrohr

S Der maximale Stromwert für die Mess-
rohrerregerspule ist erreicht, da sich
gewisse Messstoffeigenschaften, z.B.
Gas- oder Feststoffanteile, im Grenzbe-
reich befinden. Das Gerät arbeitet noch
korrekt weiter.

S Frequenzregelung nicht stabil wegen
inhomogener Messstoffeigenschaften,
z.B. durch Gas oder Feststoffanteile.

S Übersteuerung des internen Analog-
Digital-Wandlers.
Ursachen:

S
• Kavitation
• extreme Druckstöße
• hohe Fließgeschwindigkeit bei Gasen
Eine Fortsetzung des Messbetriebs ist
jedoch noch möglich!

S Der Massedurchfluss ist zu hoch. Der
Messbereich der Elektronik wird
dadurch überschritten.
M Der Nullpunktabgleich ist nicht möglich
oder wurde abgebrochen.
Behebung / Ersatzteil
Keine Maßnahmen erforderlich (ggf. Gebindewechsel
vorbereiten).
Reduzierung des Durchflusswertes
!
Hinweis!
Bitte Hinweis in Fehlermeldung Nr. 471 beachten.
1. Sorgen Sie dafür, dass keine Gasanteile im Mess-
stoff sind.
2. Passen Sie die Werte in der Funktion MSÜ
ANSPRECHZEIT den vorherrschenden Prozessbe-
dingungen an.
Insbesondere bei ausgasenden Messstoffen und/oder
erhöhten Gasanteilen empfehlen wir folgende Maß-
nahmen zur Erhöhung des Systemdruckes:
1. Montieren Sie das Messgerät hinter einer Pumpe
(auslaufseitig).
2. Montieren Sie das Gerät am tiefsten Punkt einer
Steigleitung.
3. Installieren Sie ein Ventil oder eine Blende hinter
dem Messgerät.
Prozessbedingungen verbessern, z.B. durch Reduzie-
ren der Fließgeschwindigkeit.
Durchfluss verringern.
Vergewissern Sie sich, dass der Nullpunktabgleich nur
bei "Nulldurchfluss" stattfindet (v = 0 m/s).  ä 80
Störungsbehebung
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