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Siemens SIMOREG DC-MASTER 6RA70 Anleitungen zum kostenlosen PDF-Download zur Verfügung: Betriebsanleitung
Siemens SIMOREG DC-MASTER 6RA70 Betriebsanleitung (736 Seiten)
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Gleichstromantriebe
| Dateigröße: 15.9 MB
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
3
1 Warnhinweise
11
Definitionen
11
Elektrostatisch Gefährdete Bauelemente (EGB)
13
2 Typenspektrum
15
Typbezeichnung
16
Schlüssel der Geräte-Bestell-Nr
18
Typenschild
19
Verpackungsschild
19
Bestellangaben für Optionen durch Kurzangaben
20
Hinweis auf Neue Produkte
22
3 Beschreibung
23
Anwendungsbereich
23
Aufbau
23
Besonderheiten der Geräte mit 460V Bemessungsanschlussspannung
24
UL-Konforme Schrankmontage von SIMOREG-Geräten
24
Arbeitsweise
24
Technische Daten
25
Belastungsarten
25
Lastspiele für 1Q Anwendungen
26
Lastspiele für 4Q Anwendungen
27
Geräte 3AC 400V, 30A bis 125A, 1Q
29
Geräte 3AC 400V, 210A bis 600A, 1Q
30
Geräte 3AC 400V, 850A bis 2000A, 1Q
31
Geräte 3AC 460V, 30A bis 125A, 1Q
32
Geräte 3AC 460V, 210A bis 600A, 1Q
33
Geräte 3AC 460V, 850A bis 1200A, 1Q
34
Geräte 3AC 575V, 60A bis 600A, 1Q
35
Geräte 3AC 575V, 800A bis 2200A, 1Q
36
Geräte 3AC 690V, 720A bis 2000A, 1Q
37
Geräte 3AC 830V, 900A bis 1900A, 1Q
38
Geräte 3AC 400V, 15A bis 125A, 4Q
39
Geräte 3AC 400V, 210A bis 600A, 4Q
40
Geräte 3AC 400V, 850A bis 2000A, 4Q
41
Geräte 3AC 460V, 30A bis 125A, 4Q
42
Geräte 3AC 460V, 210A bis 600A, 4Q
43
Geräte 3AC 460V, 850A bis 1200A, 4Q
44
Geräte 3AC 575V, 60A bis 600A, 4Q
45
Geräte 3AC 575V, 850A bis 2200A, 4Q
46
6Rx1700-0Ad00
46
Geräte 3AC 690V, 760A bis 2000A, 4Q
47
Geräte 3AC 830V, 950A bis 1900A, 4Q
48
Geräte 3AC 400V, 3000A, 1Q / 4Q
49
Geräte 3AC 575V, 2800A, 1Q / 4Q
50
Geräte 3AC 690V, 2600A, 1Q / 4Q
51
Geräte 3AC 950V, 2200A, 1Q / 4Q
52
Angewendete Normen
54
Zertifizierung
55
Abkürzungen
55
Transport, Auspacken
57
Entfernen des Transportschutzes bei Geräten mit 1500A bis 3000A Bemessungsgleichstrom
57
Montage
59
Geräte: 3AC 400V und 460V, 30A, 1Q
61
Maßbilder für Standardgeräte
61
Geräte: 3AC 400V und 575V, 60A bis 280A, 1Q
62
Geräte: 3AC 400V und 575V, 400A, 1Q
63
Geräte: 3AC 400V und 575V, 600A, 1Q
64
Geräte: 3AC 400V, 575V und 690V, 720A bis 850A, 1Q
65
Geräte: 3AC 400V,460V, 575V, 690V und 830V, 900A bis 1200A, 1Q
66
Geräte: 3AC 400V, 575V, 690V und 830V, 1500A bis 2000A, 575V/2200A 1Q
67
Geräte: 3AC 400V/3000A,3AC 575V/2800A,3AC 690V/2600A,3AC 950V/2200A 1Q
68
Geräte: 3AC 400V und 460V, 15A bis 30A, 4Q
69
Geräte: 3AC 400V und 575V, 60A bis 280A, 4Q
70
Geräte: 3AC 400V und 575V, 400A bis 600A, 4Q
71
Geräte: 3AC 400V, 575V und 690V, 760A bis 850A, 4Q
72
Geräte: 3AC 400V, 460V, 575V, 690V und 830V, 950A bis 1200A, 4Q
73
Geräte: 3AC 400V, 575V, 690V und 830V, 1500A bis 2000A, 575V/2200A, 4Q
74
Geräte: 3AC 400V/3000A,3AC 575V/2800A,3AC 690V/2600A,3AC 950V/2200A 4Q
75
Maßbilder der Geräte mit Zusätzlichen Leistungsanschlüssen an der Geräteoberseite
76
Geräte: 3AC 460V, 60A bis 125A, 1Q
76
Geräte: 3AC 460V, 210A bis 280A, 1Q
77
Geräte: 3AC 460V, 450A bis 600A, 1Q
78
Geräte: 3AC 460V, 850A, 1Q
79
Geräte: 3AC 460V, 60A bis 125A, 4Q
80
Geräte: 3AC 460V, 210A bis 280A, 4Q
81
Geräte: 3AC 460V, 450A bis 600A, 4Q
82
Geräte: 3AC 460V, 850A, 4Q
83
Baugruppe Klemmenerweiterung CUD2
84
Montage von Optionen
84
Local Bus Adapter (LBA) zum Einbau von Optionalen Zusatzbaugruppen
85
Montage von Optionalen Zusatzbaugruppen
85
Optionale Zusatzbaugruppen
85
6 Anschließen
87
Installationshinweise für den EMV-Gerechten Aufbau von Antrieben
88
Grundlagen der EMV
88
Was ist EMV
88
Störaussendung und Störfestigkeit
88
Grenzwerte
88
SIMOREG DC-MASTER, Anwendung IM Industriebereich
89
Ungeerdete Netze
89
EMV Planung
89
EMV-Gerechter Aufbau von Antrieben (Installationshinweise)
90
Allgemeines
90
Regeln für einen EMV-Gerechten Aufbau
90
Schrankaufbau und Schirmbehandlung
92
Anordnung von Funkentstörfiltern und Kommutierungsdrosseln
92
Anschließen
94
Schirmanbindung
97
Anordnung der Komponenten für die Stromrichtergeräte
99
Liste der Vorgeschlagenen Funkentstörfilter
100
Abmessungen
100
Angaben zu Netzseitigen Oberschwingungen von Stromrichtergeräten in Vollgesteuerter Drehstrom-Brückenschaltung
101
Blockschaltbild mit Anschlussvorschlag
103
Geräte: 15A bis 125A
103
Geräte: 210A bis 280A
104
Geräte: 400A bis 3000A mit 3Ph. Lüfter
105
Geräte: 450A bis 850A mit 1Ph. Lüfter
106
Parallelschaltung von Geräten
107
Anschlussschema für Parallelschaltung von SIMOREG-Geräten
107
Parametrierung der SIMOREG-Geräte für Parallelschaltung
108
Standardbetriebsart
108
Betriebsart „N+1 - Betrieb" (Redundanzbetrieb der Ankerversorgung)
109
Redundanzbetrieb der Feldversorgung
111
Leistungsanschlüsse
112
Geräte: 30A, 1Q
112
Geräte: 60A, 1Q
113
Geräte: 90A bis 280A, 1Q
114
Geräte: 400A bis 600A, 1Q
115
Geräte: 720A, 1Q
116
Geräte: 800 bis 850A, 1Q
117
Geräte: 900A bis 950A, 1Q
118
Geräte: 1000 bis 1200A, 1Q
119
Anschließen
120
Geräte: 1500 bis 2000A, 575V/2200A 1Q
120
Geräte: 400V/3000A, 575V/2800A, 690V/2600A, 950V/2200A 1Q
122
Geräte: 15 bis 30A, 4Q
124
Geräte: 60A, 4Q
125
Geräte: 90A bis 210A, 4Q
126
Geräte: 280A, 4Q
127
Geräte: 400A, 4Q
128
Geräte: 450A bis 600A, 4Q
129
Geräte: 760A, 4Q
130
Geräte: 850A, 4Q
131
Geräte: 950A bis 1000A, 4Q
132
Geräte: 1100 bis 1200A, 4Q
133
Geräte: 1500 bis 2000A, 575V/2200A, 4Q
134
Anordnung der Thyristorblöcke
135
Geräte: 400V/3000A, 575V/2800A, 690V/2600A, 950V/2200A 4Q
136
Feldversorgung
138
Sicherungen und Kommutierungsdrosseln
141
Kommutierungsdrosseln
141
Sicherungen
141
Vorgeschlagene Sicherungen für den Erregerkreis
141
Sicherungen für den Ankerkreis
141
Sicherungen F1 und F2 IM Power-Interface
144
Klemmenanordnung
145
Klemmenbelegung
148
Elektronik-Stromversorgung
149
Funktion
149
Steuerungs- und Regelungsteil
150
Klemmenerweiterung CUD2
156
Anschließen
158
7 Inbetriebnahme
159
Generelle Warnhinweise
159
Bedienfelder
161
Einfachbedienfeld (PMU "Parameterization Unit")
161
Einfachbedienfeld (PMU)
161
Bedeutung der Leuchtdioden
162
Komfortbedienfeld (OP1S)
162
Steuerbits vom Bedienfeld OP1S
163
Vorgehen Beim Parametrieren
164
Parametertypen
164
Parametrierung am Einfachbedienfeld
164
Werkseinstellung Herstellen und Offset-Abgleiche Durchführen
166
Inbetriebnahmeschritte
167
Zugriffsberechtigung
167
Anpassen der Geräte-Bemessungsströme
167
Anpassen an die Tatsächliche Geräte-Anschlussspannung
167
Eingabe der Motordaten
168
Angaben zur Drehzahlistwerterfassung
168
Betrieb mit Analogtacho
168
Betrieb mit Pulsgeber
168
Tacholoser Betrieb (EMK-Regelung)
170
Angaben zum Feld
170
Steuerung des Feldes
170
Feldschwächen
170
Technologische Grundfunktionen Einstellen
170
Optimierungsläufe Durchführen
171
Einen der Folgenden Optimierungsläufe über Schlüsselparameter P051 Anwählen
171
Optimierungslauf für die Reibungs- und Trägheitsmoment-Kompensation (Falls Gewünscht) (Dauer Mindestens 40S)
173
Kontrolle und Eventuell Feinabgleich der Maximaldrehzahl
174
Kontrolle der Antriebseinstellungen
174
Manuelle (Nach-)Optimierung (Falls Erforderlich)
175
Einstellung von Zusatzfunktionen
175
Dokumentation der Einstellwerte
176
Manuelle Optimierung (Falls Erforderlich)
176
Handeinstellung von Ankerkreiswiderstand R
176
A (P110) und
176
Ankerkreisinduktivität L a (P111)
176
Berechnung des Ankerkreiswiderstandes P110 aus Gemessenen Ankerstrom- und Ankerspannungswerten
177
Handeinstellung des Feldkreiswiderstandes R F (P112)
177
Inbetriebnahme von Optionalen Zusatzbaugruppen
178
Ablauf bei der Inbetriebnahme von Technologiebaugruppen (T100, T300, T400)
178
Ablauf bei der Inbetriebnahme von PROFIBUS-Baugruppen (CBP2)
180
Mechanismen zur Bearbeitung von Parametern über PROFIBUS
182
Beispiel für Azyklischen Datenverkehr
183
Regeln für die Auftrags-/Antwortbearbeitung
183
Diagnosemöglichkeiten
183
Ablauf bei der Inbetriebnahme von CAN-Bus-Baugruppen (CBC)
187
Beschreibung CBC mit CAN-Layer
188
Beschreibung CBC mit Canopen
192
Einführung in Canopen
192
Funktionalität der CBC mit Canopen
193
Voraussetzungen zum Betrieb der CBC mit Canopen
194
Diagnosemöglichkeiten
194
Störungs- und Warnungsmeldungen
197
Ablauf bei der Inbetriebnahme der SIMOLINK-Baugruppe (SLB)
198
Peer-To-Peer-Funktionalität
201
Master-Slave-Funktionalität
201
Ablauf bei der Inbetriebnahme von Expansion Boards (EB1 und EB2)
202
Ablauf bei der Inbetriebnahme der Impulsgeberbaugruppe (SBP)
203
Ablauf bei der Inbetriebnahme von Devicenet-Baugruppen (CBD)
204
Beispiele
208
Diagnosemöglichkeiten
210
Ablauf bei der Inbetriebnahme der Seriellen I/O-Baugruppe (SCB1)
212
Diagnosemöglichkeiten
214
Aufbau von Auftrags-/Antwort-Telegrammen
215
Übertragung von Doppelwort-Konnektoren bei Technologie- und Kommunikationsbaugruppen
218
Funktionspläne
219
Erklärung der Symbole
223
G100 Übersicht
224
Grundfunktionen
224
G101 Hardware - Konfiguration
225
Blatt G110 Binäreingänge Kl.36 bis Kl
226
Blatt G111 Binäreingänge Kl.40 bis Kl
227
Blatt G117 E-Stop, Relaisausgang Netzschütz
233
Blatt G120 Festwerte, Feste Steuerbits, Konstante Festwerte und Steuerbits
234
G121 Konnektor- und Binektor-Anzeigen
235
G124 Konnektor - Auswahlschalter
236
G125 Auswertung eines 4-Stufen - Meisterschalters
237
G126 Motorpotentiometer
238
G127 Festsollwert
239
G128 Pendeln, Rechteckgenerator
240
G129 Tippsollwert
241
G135 Sollwertaufbereitung
243
G136 Hochlaufgeber (1)
244
G137 Hochlaufgeber (2)
245
G140 Bremsensteuerung
246
G145 Impulsgeberauswertung
247
G150 Startimpuls - Drehzahlregler
248
Blatt G160 Momentenbegrenzung, Drehzahlbegrenzungsregler
252
Blatt G161 Strombegrenzung
253
Blatt G162 Ankerstromregelung
254
Blatt G163 Kommandostufe, Ankersteuersatz
255
Blatt G165 EMK-Regelung
256
Blatt G166 Feldstromregelung, Feldsteuersatz
257
Blatt G167 Feldstromüberwachung
258
Blatt G175 Datensätze
265
Blatt G180 Steuerwort
266
Blatt G181 Steuerwort
267
Blatt G182 Zustandswort
268
Blatt G183 Zustandswort
269
Blatt G200 Feldumkehr mit SIMOREG - Einquadrantgerät
276
Freie Funktionsblöcke
277
Blatt B101 Inbetriebnahme der Technologiesoftware (Option S00)
279
Blatt B110 Festwerte, Spannungsüberwachung
280
Blatt B115 Störungsauslösungen, Warnungsauslösungen
281
Blatt B125 Addierer / Subtrahierer, Vorzeichenivertierer
284
Blatt B131 Dividierer, Hochauflösende Multiplizierer / Dividierer
286
Blatt B135 Betragsbildner mit Siebung, Begrenzer
288
Blatt B136 Grenzwertmelder mit Siebung
289
Blatt B137 Grenzwertmelder ohne Siebung
290
Blatt B138 Grenzwertmelder ohne Siebung
291
Blatt B145 Nachführ- / Speicherglieder, Konnektorspeicher
294
Blatt B151 Hochauflösende Bausteine
296
Blatt B152 Lage-/Lagedifferenzerfassung
297
Blatt B156 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
300
Blatt B157 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
301
Blatt B158 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
302
Blatt B160 Kennlinienbausteine
303
Blatt B161 Totbereiche, Sollwertscherung
304
Blatt B165 Einfachhochlaufgeber
305
Blatt B191 Berechnung Variables Trägheitsmoment
318
Blatt B196 Softwarezähler 16 Bit
320
Blatt B200 Decoder / Demultiplexer Binär auf 1 aus
321
Blatt B205 UND-Glieder
322
Blatt B206 ODER-Glieder, EXCLUSIV ODER-Glieder
323
EB1: 4 Bidirektionale Ein- / Ausgänge, 3 Digitale Eingänge
334
Relaisausgänge
338
SBP Impulsgeberauswertung
340
SIMOLINK-Baugruppe: Empfangen, Senden
342
SCB1 mit SCI1 als Slave 1: Binäreingänge
345
SCB1 mit SCI1 als Slave 2: Binäreingänge
346
SCB1 mit SCI1 als Slave 1: Binärausgänge
347
SCB1 mit SCI1 als Slave 2: Binärausgänge
348
SCB1 mit SCI2 als Slave 1: Binäreingänge
349
SCB1 mit SCI2 als Slave 2: Binäreingänge
350
SCB1 mit SCI2 als Slave 1: Binärausgänge
351
SCB1 mit SCI2 als Slave 2: Binärausgänge
352
SCB1 mit SCI1 als Slave 1: Analogeingänge
353
SCB1 mit SCI1 als Slave 2: Analogeingänge
354
SCB1 mit SCI1 als Slave 1: Analogausgänge
355
SCB1 mit SCI1 als Slave 2: Analogausgänge
356
9 Funktionsbeschreibungen
357
Allgemeine Erläuterungen von Begriffen und Funktionalität
357
Einstellparameter
361
Anzeigeparameter
362
Rechenzyklen, Zeitverzögerung
362
Einschalten, Stillsetzen, Freigabe
363
AUS2 (Spannungsfreischaltung) - Steuerwort 1 Bit
363
AUS3 (Schnellhalt) - Steuerwort 1 Bit
363
Einschalten / Stillsetzen (ein / AUS) Klemme 37 - Steuerwort 1 Bit
364
Betriebsfreigabe (Freigabe) Klemme 38 - Steuerwort 1 Bit
367
Hochlaufgeber
367
Definitionen
368
Arbeitsweise des Hochlaufgebers
368
Steuersignale für den Hochlaufgeber
369
Hochlaufgeber-Einstellungen 1, 2 und
369
Hochfahrintegrator
370
Hochlaufgebernachführung
370
Begrenzung hinter dem Hochlaufgeber
371
Geschwindigkeitssignal DV/Dt (K0191)
371
Sicherheitsabschaltung (E-Stop)
373
Einschaltbefehl für Halte- oder Betriebsbremse (Low Aktiv)
374
Hilfsbetriebe Einschalten
377
Umschaltung Parametersätze
377
Steuersignale für den Drehzahlregler
378
Serielle Schnittstellen
379
Serielle Schnittstellen mit USS
380
Über das USS-Protokoll Übertragbare Nutzdaten
380
Diagnose und Überwachung für die USS-Schnittstellen
381
Verdrahtungsbeispiel für einen USS-Bus
383
Serielle Schnittstellen mit Peer-To-Peer - Protokoll
383
Steuerbefehle
383
Diagnose und Überwachung für die Peer-To-Peer-Verbindung
384
Thermischer Überlastschutz des Gleichstrommotors (I 2 T-Überwachung des Motors)
387
Anpassung
387
Ermittlung der Thermischen Ersatzzeitkonstante (P114)
389
Dynamische Überlastbarkeit des Leistungsteils
390
Funktionsübersicht
390
Projektierung auf Dynamische Überlastbarkeit
391
Aufbau der Grenzkennlinienfelder für den Intermittierenden Überlastbetrieb
391
Kennlinien zur Ermittlung der Dynamischen Überlastbarkeit bei Intermittierendem Überlastbetrieb
393
Drehzahlabhängige Strombegrenzung
428
Einstellung der Drehzahlabhängigen Strombegrenzung bei Motoren mit
429
Automatischer Wiederanlauf
431
Steuerungsablauf bei Vorgabe von "Drehrichtungsumkehr durch Feldumkehr"
432
Störungen und Warnungen
437
Liste der Störmeldungen
438
Störmeldungen der Motorsensorik
445
Hardwarefehler
458
Interne Fehler
459
Kommunikationsfehler mit Zusatzbaugruppen
461
Störmeldungen von Zusatzbaugruppen
462
Übersicht
467
Parameterliste
467
Parameter für Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00 ("Freie Funktionsblöcke")
469
Übersicht der Abkürzungen
470
Allgemeine Beobachtungsparameter
473
Zugriffsberechtigungen
478
Einstellwerte für die Gerätesteuerung
484
Beispiel für eine Feldkennlinie
493
Definition des Impulsgebers, Drehzahlerfassung mit Impulsgeber
494
Ankerstromregelung, Kommandostufe, Ankersteuersatz
497
Strombegrenzung, Momentenbegrenzung
499
Kommandostufe, Ankersteuersatz
502
Feldstromregelung, Feldsteuersatz
504
EMK-Regelung
506
Hochlaufgeber
507
Sollwertaufbereitung
510
Einstellwerte für Überwachungen und Grenzwerte
510
Einstellwerte für Grenzwertmelder
512
Einstellbare Festwerte
513
Feste Steuerbits
514
Positionserfassung mit Impulsgeber
517
Konnektorauswahlschalter
517
Strukturierung des Eingangs der Momentenschale
521
Drehzahlbegrenzungsregler
522
Kompensation des Trägheitsmomentes (DV/Dt - Aufschaltung)
523
Eingangsgrößen für Meldungen
527
Strukturierung der Regelung
528
Steuerwort, Zustandswort
536
Weitere Strukturierung
539
Analogeingänge (Hauptistwert, Hauptsollwert, Wahleingänge)
540
Analogausgänge
545
Binärausgänge
547
Konfiguration der Seriellen Schnittstellen des Grundgerätes
548
Abschalten von Überwachungen
558
Parameter für Drivemonitor und OP1S
559
Beobachtungsparameter: Warnungen
562
Geräte-Identifikation
563
Beobachtungsparameter: Steuer- und Zustandswort
563
Prozessorauslastung
566
Anzeigeparameter für Technologiefunktionen mit S00
566
Auslösen von Störungen und Warnungen
569
Binektor- / Konnektorwandler für die Seriellen Schnittstellen
572
Mathematische Funktionen
573
Bearbeitung von Konnektoren
578
Integratoren, DT1-Glieder, Kennlinien, Totbereiche, Sollwertscherung
587
Einfach-Hochlaufgeber
593
Logische Funktionen
596
Speicherglieder, Zeitglieder und Umschalter für Binärsignale
602
Kommutierungsüberwachung
617
Sollwertabminderung
618
Definition der Funktion von Ein- und Ausgängen
618
Auswertung eines 4-Stufen - Meisterschalters für Kräne
619
Konfiguration SCB1 mit SCI
622
Konfiguration der SIMOLINK-Baugruppe
628
Konfiguration der Impulsgeberbaugruppe SBP
636
Konfiguration der Parallelschaltschnittstelle
637
Parameter für SIMOREG DC-MASTER Control Module
640
Parameter für Drivemonitor
641
Slot-Deaktivierung
641
Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00: Abtastzeiten
642
Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00: Abarbeitungsreihenfolge der Funktionsblöcke
645
Freischalten der Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00 ("Freie Funktionsblöcke")
647
Parameterzugriff für Experten
648
Liste der Vorhandenen und Geänderten U- und N-Parameter
648
Liste der Konnektoren und Binektoren
651
Wartung
713
Vorgangsweise Beim Software-Update
713
Austausch von Bauelementen
715
Austausch des Lüfters
715
Austausch von Baugruppen
719
Austausch von Dioden- und Thyristormodulen bei Geräten bis 1200A
720
Austausch von Sicherungen und Thyristorsträngen bei Geräten Ab 1500A
721
Technical Support
723
Zeitzone Europa und Afrika
723
Zeitzone Asien / Australien
723
Ersatzteile
724
Installation der Software
725
Anschluss des SIMOREG an den PC
725
Herstellen einer Online Verbindung zum SIMOREG
726
Weitere Informationen
726
Umweltverträglichkeit
727
Anhang
731
Weitere Dokumentation
731
Blatt für Rückmeldungen
733
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Siemens SIMOREG DC-MASTER 6RA70 Betriebsanleitung (653 Seiten)
Control Module mit Mikroprozessor für drehzahlveränderbare Gleichstromantriebe
Marke:
Siemens
| Kategorie:
Steuergeräte
| Dateigröße: 12.64 MB
Inhaltsverzeichnis
Warnhinweise
11
Definitionen
11
Elektrostatisch Gefährdete Bauelemente (EGB)
13
Control Module
15
Bestellangaben für Optionen durch Kurzangaben
16
Bestellangaben für Kabelsätze
18
Erzeugnisbeschreibung
18
Beschreibung
21
Anwendungsbereich
21
Angewendete Normen
23
Zertifizierung
23
Abkürzungen
23
Transport, Auspacken
25
Maßbilder
28
Gerätekomponenten Nebeneinander Angeordnet
29
Aus- / Einbau und Teilen von Baugruppen
30
Externe Montage von Baugruppenteilen
34
Zündübertragerplättchen
34
Sicherungsüberwachung
34
Spannungserfassung
34
Montage von Optionen
35
Optionale Zusatzbaugruppen
36
Local Bus Adapter (LBA) zum Einbau von Optionalen Zusatzbaugruppen
36
Montage von Optionalen Zusatzbaugruppen
36
Anschließen
39
Grundlagen der EMV
40
Störaussendung und Störfestigkeit
40
SIMOREG CM, Anwendung IM Industriebereich
41
EMV Planung
41
Allgemeines
42
Regeln für einen EMV-Gerechten Aufbau
42
Schrankaufbau und Schirmbehandlung
44
Schirmanbindung
46
Anordnung der Komponenten für die Stromrichtergeräte
48
Angaben zu Netzseitigen Oberschwingungen von Stromrichtergeräten in Vollgesteuerter Drehstrom-Brückenschaltung B6C und (B6)A(B6)C
49
Blockschaltbild mit Anschlussvorschlag
51
Anschluss des Externen Leistungsteils
54
Zerlegbarkeit
59
Parallelschalten von Leistungsteilen mit einer Gemeinsamen Steuerelektronik
63
Ansteuerung eines SITOR-Thyristorsatzes 6QG12 (Bilder 6.4.5 bis 6.4.9)
65
Schaltung (B6)A(B6)C (4-Quadrant - Antrieb)
65
Schaltplan SITOR-Satz (4Q) vor Ausrüstung mit SIMOREG CM (zur Information)
66
Schaltung B6C (1-Quadrant - Antrieb)
67
Schaltplan SITOR-Satz (1Q) vor Ausrüstung mit SIMOREG CM (zur Information)
68
Messung des Ankerstromes
69
Allgemeines
69
Dimensionierung Stromwandler, Bürdewiderstände
69
Strommessung mit Zwei Stromwandlern auf der Netzseite
70
Strommessung über Klemmenblock X3 mit Externer Messschaltung
71
Externe Stromwandler in V-Schaltung mit +1V bei Bemessungs-Gleichstrom Anker
71
Externe Stromwandler in V-Schaltung mit +10V bei Bemessungs-Gleichstrom Anker
72
Differenzeingang für +10V bei Bemessungs-Gleichstrom Anker
72
Externe Strommessung über X21A
72
Bemerkungen zu Differenzeingang, Aussteuerungsgrenzen und Erdung
73
Anschließen der Zündübertrager
74
Normale Verwendung (Einzeln)
74
Parallelschaltung von Zündimpulsen
74
Externe Verstärkung von Zündimpulsen
74
Anschließen der Spannungserfassungen
75
Anschließen der Sicherungsüberwachungen
76
Parallelschaltung
77
Parallelschaltung von Geräten
77
Anschlussschema für Parallelschaltung von Leistungsteilen mit Jeweils Eigener
77
Parametrierung der SIMOREG-Geräte für Parallelschaltung von Geräten
79
Standardbetriebsart
79
Betriebsart "N+1 - Betrieb" (Redundanzbetrieb der Ankerversorgung)
80
Redundanzbetrieb der Feldversorgung
82
Parallelschaltung von Leistungsteilen
83
Bemerkung zur Spannungserfassung / Synchronisierung
83
Bemerkung zur Sicherungsüberwachung
83
Feldversorgung
84
Spannungserfassung des Feld-Leistungsteiles
84
Umbau auf Feld-Kleinspannung
85
Sicherungen und Kommutierungsdrosseln
85
Sicherungen für den Erregerkreis
85
Sicherungen IM Power Interface
86
Anordnung der Flachbaugruppen
86
Anordnung der Kundenanschlüsse
87
Anschließen
89
Anschlussbelegung
93
Funktion
93
Elektronik-Stromversorgung
93
Steuerungs- und Regelungsteil
94
Überwachungseingänge
97
Nullabgleich Stromistwertmessung
100
Überwachungen, Feldversorgung
101
Sicherungsüberwachungen
102
Zündimpuls
107
Anwendung
108
Beispiele von Oszillogrammen
108
Ausgänge zur Spannungserfassung
109
Klemmenerweiterung CUD2
114
Power Interface mit Elektronik-Stromversorgung 24V DC
116
Einfachbedienfeld (PMU "Parameterization Unit")
119
Bedeutung der Leuchtdioden
120
Steuerbits vom Bedienfeld OP1S
121
Vorgehen Beim Parametrieren
122
Parametrierung am Einfachbedienfeld
122
Werkseinstellung Herstellen und Offset-Abgleiche Durchführen
124
Zugriffsberechtigung
125
Anpassen der Geräte-Bemessungsströme
125
Anpassen an die Tatsächliche Geräte-Anschlussspannung
125
Eingabe der Motordaten
126
Angaben zur Drehzahlistwerterfassung
126
Betrieb mit Analogtacho
126
Betrieb mit Pulsgeber
126
Tacholoser Betrieb (EMK-Regelung)
128
Angaben zum Feld
128
Steuerung des Feldes
128
Feldschwächen
128
Technologische Grundfunktionen Einstellen
128
Optimierungsläufe Durchführen
129
Einen der Folgenden Optimierungsläufe über Schlüsselparameter P051 Anwählen
129
Optimierungslauf für die Reibungs- und Trägheitsmoment-Kompensation (Falls Gewünscht) (Dauer Mindestens 40S)
131
Kontrolle und Eventuell Feinabgleich der Maximaldrehzahl
132
Kontrolle der Antriebseinstellungen
132
Manuelle (Nach-)Optimierung (Falls Erforderlich)
133
Einstellung von Zusatzfunktionen
133
Dokumentation der Einstellwerte
134
Manuelle Optimierung (Falls Erforderlich)
134
Einstellung der Ankerkreisparameter Laut Motorliste
134
Berechnung des Ankerkreiswiderstandes P110 aus Gemessenen Ankerstrom- und Ankerspannungswerten
135
Ablauf bei der Inbetriebnahme von PROFIBUS-Baugruppen (CBP2)
138
Mechanismen zur Bearbeitung von Parametern über PROFIBUS
140
Beispiel für Azyklischen Datenverkehr
141
Regeln für die Auftrags-/Antwortbearbeitung
141
Bedeutung bei CBP/CBP2
142
Ablauf bei der Inbetriebnahme von CAN-Bus-Baugruppen (CBC)
145
Beispiel zu PZD-Receive
147
Beispiel zu PZD-Send
147
Beschreibung CBC mit Canopen
150
Einführung in Canopen
150
Funktionalität der CBC mit Canopen
151
Voraussetzungen zum Betrieb der CBC mit Canopen
152
Störungs- und Warnungsmeldungen
155
Ablauf bei der Inbetriebnahme der SIMOLINK-Baugruppe (SLB)
156
Peer-To-Peer-Funktionalität
159
Master-Slave-Funktionalität
159
Ablauf bei der Inbetriebnahme der Impulsgeberbaugruppe (SBP)
161
Ablauf bei der Inbetriebnahme von Devicenet-Baugruppen (CBD)
162
Beispiele
166
Ablauf bei der Inbetriebnahme der Seriellen I/O-Baugruppe (SCB1)
170
Aufbau von Auftrags-/Antwort-Telegrammen
173
Freie Funktionsblöcke
179
Erklärung der Symbole
181
Grundfunktionen
182
Blatt G111 Binäreingänge Kl.40 bis Kl
185
Blatt G120 Festwerte, Feste Steuerbits, Konstante Festwerte und Steuerbits
192
Blatt G121 Konnektor- und Binektor-Anzeigen
193
Blatt G124 Konnektor - Auswahlschalter
194
Blatt G125 Auswertung eines 4-Stufen - Meisterschalters
195
Blatt G128 Pendeln / Rechteckgenerator
198
Blatt G135 Sollwertaufbereitung
201
Blatt G136 Hochlaufgeber
202
Blatt G137 Hochlaufgeber
203
Blatt G140 Bremsensteuerung
204
Blatt G145 Impulsgeberauswertung
205
Blatt G160 Momentenbegrenzung, Drehzahlbegrenzungsregler
210
Blatt G161 Strombegrenzung
211
Blatt G162 Ankerstromregelung
212
Blatt G163 Kommandostufe, Ankersteuersatz
213
Blatt G165 EMK-Regelung
214
Blatt G166 Feldstromregelung, Feldsteuersatz
215
Blatt G167 Feldstromüberwachung
216
Blatt G175 Datensätze
223
Blatt G180 Steuerwort
224
Blatt G181 Steuerwort
225
Blatt G182 Zustandswort
226
Blatt G183 Zustandswort
227
Blatt G200 Feldumkehr mit SIMOREG - Einquadrantgerät
234
Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00
235
Blatt B101 Inbetriebnahme der Technologiesoftware (Option S00)
237
Blatt B110 Festwerte, Spannungsüberwachung
238
Blatt B115 Störungsauslösungen, Warnungsauslösungen
239
Blatt B125 Addierer / Subtrahierer, Vorzeichenivertierer
242
Blatt B131 Dividierer, Hochauflösende Multiplizierer / Dividierer
244
Blatt B135 Betragsbildner mit Siebung, Begrenzer
246
Blatt B136 Grenzwertmelder mit Siebung
247
Blatt B137 Grenzwertmelder ohne Siebung
248
Blatt B138 Grenzwertmelder ohne Siebung
249
Blatt B145 Nachführ- / Speicherglieder, Konnektorspeicher
252
Blatt B151 Hochauflösende Bausteine
254
Blatt B152 Lage-/Lagedifferenzerfassung
255
Blatt B156 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
258
Blatt B157 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
259
Blatt B158 Vorhalt- / Verzögerungs-Glieder
260
Blatt B160 Kennlinienbausteine
261
Blatt B161 Totbereiche, Sollwertscherung
262
Blatt B165 Einfachhochlaufgeber
263
Blatt B191 Berechnung Variables Trägheitsmoment
276
Blatt B196 Softwarezähler 16 Bit
278
Blatt B200 Decoder / Demultiplexer Binär auf 1 aus
279
Blatt B205 UND-Glieder
280
Blatt B206 ODER-Glieder, EXCLUSIV ODER-Glieder
281
SBP Impulsgeberauswertung
298
Allgemeine Erläuterungen von Begriffen und Funktionalität
315
Einstellparameter
319
Anzeigeparameter
320
Rechenzyklen, Zeitverzögerung
320
Einschalten, Stillsetzen, Freigabe
321
Anwahl Flankentriggerung des "Einschaltbefehls von ein / AUS1" (und der Aufschaltung des Kriechsollwertes)
323
Hochlaufgeber
325
Arbeitsweise des Hochlaufgebers
326
Steuersignale für den Hochlaufgeber
327
Hochlaufgebernachführung
328
Begrenzung hinter dem Hochlaufgeber
329
Sicherheitsabschaltung (E-Stop)
331
Einschaltbefehl für Halte- oder Betriebsbremse (Low Aktiv)
332
Hilfsbetriebe Einschalten
335
Umschaltung Parametersätze
335
Steuersignale für den Drehzahlregler
336
Serielle Schnittstellen
337
Serielle Schnittstellen mit USS
338
Über das USS-Protokoll Übertragbare Nutzdaten
338
Diagnose und Überwachung für die USS-Schnittstellen
339
Verdrahtungsbeispiel für einen USS-Bus
341
Serielle Schnittstellen mit Peer-To-Peer - Protokoll
341
Steuerbefehle
341
Diagnose und Überwachung für die Peer-To-Peer-Verbindung
342
Kurzinbetriebnahme bei SIMOREG 6RA70-Geräten
342
Beispiele für Peer-To-Peer - Verbindungen
343
Thermischer Überlastschutz des Gleichstrommotors (I 2 T-Überwachung des Motors)
345
Anpassung
345
Ermittlung der Thermischen Ersatzzeitkonstante (P114)
347
Drehzahlabhängige Strombegrenzung
348
Einstellung der Drehzahlabhängigen Strombegrenzung bei Motoren mit
349
Automatischer Wiederanlauf
351
Steuerungsablauf bei Vorgabe von "Drehrichtungsumkehr durch Feldumkehr"
352
Störungen und Warnungen
357
Liste der Störmeldungen
358
Externer Fehler
359
Störmeldungen der Motorsensorik
365
Hardwarefehler
377
Mögliche Fehlerursache
378
Interne Fehler
378
Mögliche Fehlerursachen
379
Kommunikationsfehler mit Zusatzbaugruppen
380
Störmeldungen von Zusatzbaugruppen
382
Übersicht
387
Parameterliste
387
Parameter für Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00 ("Freie Funktionsblöcke")
389
Übersicht der Abkürzungen
390
Allgemeine Beobachtungsparameter
393
Zugriffsberechtigungen
398
Einstellwerte für die Gerätesteuerung
402
Beispiel für eine Feldkennlinie
413
Definition des Impulsgebers, Drehzahlerfassung mit Impulsgeber
414
Ankerstromregelung, Kommandostufe, Ankersteuersatz
417
Strombegrenzung, Momentenbegrenzung
419
Kommandostufe, Ankersteuersatz
422
Feldstromregelung, Feldsteuersatz
424
EMK-Regelung
426
Hochlaufgeber
427
Sollwertaufbereitung
430
Einstellwerte für Überwachungen und Grenzwerte
430
Einstellwerte für Grenzwertmelder
432
Einstellbare Festwerte
433
Feste Steuerbits
434
Positionserfassung mit Impulsgeber
437
Konnektorauswahlschalter
437
Strukturierung des Eingangs der Momentenschale
441
Drehzahlbegrenzungsregler
442
Kompensation des Trägheitsmomentes (DV/Dt - Aufschaltung)
443
Eingangsgrößen für Meldungen
447
Strukturierung der Regelung
448
Steuerwort, Zustandswort
456
Weitere Strukturierung
459
Analogeingänge (Hauptistwert, Hauptsollwert, Wahleingänge)
460
Analogausgänge
465
Binärausgänge
467
Konfiguration der Seriellen Schnittstellen des Grundgerätes
468
Abschalten von Überwachungen
478
Parameter für Drivemonitor und OP1S
479
Beobachtungsparameter: Warnungen
482
Geräte-Identifikation
483
Beobachtungsparameter: Steuer- und Zustandswort
483
Prozessorauslastung
486
Anzeigeparameter für Technologiefunktionen mit S00
486
Auslösen von Störungen und Warnungen
489
Binektor- / Konnektorwandler für die Seriellen Schnittstellen
492
Mathematische Funktionen
493
Bearbeitung von Konnektoren
498
Integratoren, DT1-Glieder, Kennlinien, Totbereiche, Sollwertscherung
507
Kennlinienbausteine
510
Einfach-Hochlaufgeber
513
Logische Funktionen
516
Speicherglieder, Zeitglieder und Umschalter für Binärsignale
522
Kommutierungsüberwachung
537
Sollwertabminderung
538
Definition der Funktion von Ein- und Ausgängen
538
Auswertung eines 4-Stufen - Meisterschalters für Kräne
539
Konfiguration SCB1 mit SCI
542
Konfiguration der SIMOLINK-Baugruppe
548
Konfiguration der Impulsgeberbaugruppe SBP
556
Konfiguration der Parallelschaltschnittstelle
557
Parameter für Drivemonitor
564
Slot-Deaktivierung
564
Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00: Abtastzeiten
565
Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00: Abarbeitungsreihenfolge der Funktionsblöcke
568
Freischalten der Technologiesoftware IM Grundgerät, Option S00 ("Freie Funktionsblöcke")
570
Parameterzugriff für Experten
571
Liste der Vorhandenen und Geänderten U- und N-Parameter
571
Liste der Konnektoren und Binektoren
573
Normierung
585
Wartung
635
Vorgangsweise Beim Software-Update
635
Austausch von Bauelementen
637
Austausch von Baugruppen
637
Austausch von Thyristor- und Diodenmodul (Feld)
637
Technical Support
639
Zeitzone Europa und Afrika
639
Zeitzone Asien / Australien
639
Ersatzteile
640
Installation der Software
641
Anschluss des SIMOREG an den PC
641
Herstellen einer Online Verbindung zum SIMOREG
642
Weitere Informationen
642
Umweltverträglichkeit
643
Anhang
647
Weitere Dokumentation
647
Blatt für Rückmeldungen
649
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