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Beschreibung
3.7 Kommunikation
Schnittstellenparameter
Pegel
Baudrate
Datenbit
Stoppbit
Startbit
Parität
kein Echobetrieb
3.7.3
PROFIBUS DP/-PA
PROFIBUS-DP/PA ist der marktführende Feldbus. Alle Siemens Gasanalysatoren sind mit einer –
auch nachrüstbaren – optionalen Steckkarte profibustauglich und erfüllen das von der PNO
(PROFIBUS Nutzer Organisation) verbindlich festgelegte "Geräteprofil für Analysegeräte". Mit
dem Software-Bedientool SIMATIC PDM ist ein zentraler Zugriff auf die Analysatoren der Anlage
möglich.
Mit dem Begriff "Feldbus" wird ein digitales Kommunikationssystem bezeichnet, mit dem
dezentral installierte Feldgeräte einer Anlage über eine einzige Leitung miteinander vernetzt
und zugleich an Automatisierungsgeräte oder an ein Prozessleitsystem angebunden werden.
Die Version PROFIBUS-DP ist wegen ihrer hohen Übertragungsgeschwindigkeit je Gerät in der
Fertigungsautomation weit verbreitet, während der PROFIBUS-PA besonders die in der
Verfahrenstechnik geforderten Eigenschaften berücksichtigt, z. B. den Einsatz in
explosionsgefährdeten Bereichen.
Der Nutzen liegt in einem erheblichen Einsparpotenzial in allen Bereichen der Anlage, von der
Projektierung und Inbetriebnahme über Betrieb und Wartung bis hin zu späteren
Anlagenerweiterungen.
Die Bedienung der Gasanalysatoren von einem Leitsystem oder einem separaten PC aus ist mit
dem Software-Bedientool SIMATIC PDM (Process Device Manager) möglich. Diese Software läuft
unter Windows und kann auch in das Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 eingebunden werden.
Damit wird sowohl die Einbindung der Geräte im System als auch die komplexe
Parameterstruktur der Analysatoren übersichtlich darstellbar.
Die PROFIBUS-Nutzerorganisation (PNO) ist eine unabhängige internationale Institution und
Interessenvertreter vieler Hersteller und Nutzer. Diese Organisation bietet Dienstleistungen an
wie Beratung, Schulung und Zertifizierung von Geräten, und versteht die Weiterentwicklung,
Standardisierung und Promotion der PROFIBUS-Technologie als ihre primäre Aufgabe. Die
Festlegung einer verbindlichen Funktionalität für eine Geräteklasse in einem Profil ist
Voraussetzung für ein einheitliches Verhalten von Geräten verschiedener Hersteller, die so
genannte Interoperabilität. Ende 1999 wurde das Profil für Analysegeräte verbindlich
festgelegt. Damit ist das Zusammenwirken aller PROFIBUS-geeigneten Geräte einer Anlage
gewährleistet.
In diesem Profil sind die Funktionalitäten der Analysatoren in einem Blockmodell definiert: z. B.
beschreibt der Geräteblock (Physical Block) das Messverfahren, Analysator- und
Herstellernamen, Seriennummer und den Betriebszustand (Betrieb, Wartung). Verschiedene
Funktionsblöcke (Functional Blocks) beinhalten die Ausführung bestimmter Funktionen wie
62
Wert
RS485
9600
8
1
1
keine
Gerätehandbuch, 04/2022, A5E37100384-012
ULTRAMAT 23
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Fehlerbehebung
