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mit einer kostenlosen Testoption für WeldEye ArcVision. Weitere Angaben zu WeldEye bietet weldeye.com, oder wen-
den Sie sich an Ihre Kemppi-Vertretung.
Die Schweißanweisungen können auf dem Display von AX Manager angezeigt und/oder ein Speicherkanal kann mit
einer Schweißanweisung verknüpft werden. Bei mit einem Speicherkanal verknüpften Schweißanweisungen sind die
Schweißparameter weiterhin manuell einstellbar, aber auf dem Bildschirm werden die in der aktiven Schweißanweisung
definierten Einstellbereiche angezeigt.
3.3.12 WeldEye ArcVision
Die Nutzung des Clouddienstes WeldEye erfordert ein gültiges Kemppi WeldEye-Abonnement. Die Ausrüstung AX MIG Welder
bietet einen Link zu einer kostenlosen Testregistrierung – und mit einer kostenlosen Testoption für WeldEye ArcVision. Weitere
Angaben zu WeldEye bietet weldeye.com, oder wenden Sie sich an Ihre Kemppi-Vertretung.
Das (optionale) ArcVision-Modul von WeldEye verfolgt cloudbasiert die mit dem Schweißgerät durchgeführten Schweiß-
vorgänge. ArcVision auf dem Schweißgerät selbst ist eine Verbindungsfunktion zum Verbinden mit dem Clouddienst
WeldEye. Die tatsächlichen von der Schweißausrüstung erfassten Schweißinformationen werden an die WeldEye-Cloud
weitergeleitet. Von dort können sie mittels Desktop-Computer und Browser abgerufen werden.
AX MIG Welder wird mit einer vorinstallierten Testversion für ArcVision ausgeliefert. Die Testlizenz wird mit folgenden
Schritten aktiviert:
1.
In AX Manager die Ansicht WPS aufrufen.
2.
Den Internetlink zu WeldEye mit dem QR-Code-Lesegerät des Mobilgeräts öffnen oder im Browser htt-
ps://register.weldeye.io/arcvision aufrufen.
3.
Das Registrierungsverfahren wie auf der Registrierungsseite beschrieben abschließen. Sobald Sie sich für die Test-
version registriert haben wird das Gerät mit WeldEye ArcVision verbunden.
Auf der Stromquelle X5 muss die Seriennummer und die vierstellige Sicherheits-PIN eingegeben werden. Diese ist auf
dem Typenschild der Stromquelle angegeben.
Die kostenlose Testregistrierung umfasst die Module WeldEye Welding Procedures und WeldEye ArcVision.
3.3.13 Through Arc Seam Tracking (TAST)
TAST wird verwendet, um präzise Schweißnähte in Abhängigkeit von spezifischen Schweißeigenschaften oder in Ein-
richtungen zu liefern, in denen die Position des Werkstücks während sich wiederholender Aufgaben variiert.
TAST kann mit den folgenden Schweißfunktionen und -verfahren verwendet werden:
•
1-MIG
•
Pulse
•
WiseFusion
•
WiseSteel
•
WisePenetration+
•
MAX Speed
Sicherstellen, dass der Roboter TAST unterstützt.
TAST ist im Roboter konfiguriert und seine Verwendung variiert je nach Robotermarke. Für weitere Informationen,
siehe die Betriebsanleitung des Roboterherstellers.
Das TAST-Signal ist ein Referenzwert, der auf dem Schweißstrom basiert, der von der Lichtbogenlänge und der Austritts-
länge des Fülldrahts beeinflusst wird.
TAST erfordert Pendeln für die horizontale und vertikale Nahtverfolgung. Die folgenden Abbildungen zeigen, dass der
Strom in der Mitte der Schweißnaht sein Minimum erreicht. Sobald der Brenner zum Rand des Pendelzyklus kommt,
erreicht der Strom sein Maximum.
© Kemppi
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AX MIG Welder
Bedienungsanleitung - DE
1921900 / 2318
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