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Dürkopp Adler 669_PREMIUM Serviceanleitung
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Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 669_PREMIUM

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 669_PREMIUM

  • Seite 1 669 PREMIUM Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede Wiederverwendung dieser Inhalte, auch in Form von Auszügen, ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2017...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Über diese Anleitung..............5 Für wen ist diese Anleitung?............5 Darstellungskonventionen – Symbole und Zeichen....5 Weitere Unterlagen..............7 Haftung ..................7 Sicherheit .................. 9 Grundlegende Sicherheitshinweise ..........9 Signalwörter und Symbole in Warnhinweisen ......10 Arbeitsgrundlagen..............13 Reihenfolge der Einstellungen..........13 Kabelführung ................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis 10.1 Nähfuß-Hubgetriebe einstellen ..........50 10.2 Gleichmäßigen Nähfuß-Hub einstellen........51 10.3 Transportfuß-Hubbewegung einstellen........52 10.4 Nähfuß-Druck und Nähfuß-Lüftung einstellen ......54 Nadelfaden-Spannung einstellen .......... 56 11.1 Nadelfaden-Regulator einstellen ..........56 11.2 Fadenanzugsfeder einstellen............ 57 11.3 Elektronische Nadelfaden-Spannung ........58 Spuler..................
  • Seite 5 Inhaltsverzeichnis einstellen................... 84 14.5.16 Parameter Korrektur von Einflüssen durch hohe Drehzahl (Einfluss Drehz.) einstellen ..........85 14.5.17 Parameter Lichtschranke (Lichtschranke) einstellen ..85 14.5.18 Parameter Segmentlänge (Modus Nahtabs.) einstellen ..86 14.5.19 Parameter Einfädelmodus (Einfädeln) einstellen ....86 14.6 Untermenü Benutzerkonfiguration (Bediener Konf.) ..86 14.6.1 Parameter Sprachauswahl (Sprache) einstellen.....
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Technische Daten ..............137 Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Über diese Anleitung Über diese Anleitung Diese Anleitung wurde mit größter Sorgfalt erstellt. Sie enthält Informationen und Hinweise, um einen sicheren und langjährigen Betrieb zu ermöglichen. Sollten Sie Unstimmigkeiten feststellen oder Verbesserungswünsche haben, bitten wir um Ihre Rückmeldung über den Kundendienst (...
  • Seite 8 Über diese Anleitung Die einzelnen Handlungsschritte sind nummeriert: Erster Handlungsschritt Zweiter Handlungsschritt Die Reihenfolge der Schritte müssen Sie unbedingt einhalten. … Aufzählungen sind mit einem Punkt gekennzeichnet. •  Resultat einer Handlung Veränderung an der Maschine oder auf Anzeige/Bedienfeld. Wichtig Hierauf müssen Sie bei einem Handlungsschritt besonders achten.

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Über diese Anleitung 1.3 Weitere Unterlagen Die Maschine enthält eingebaute Komponenten anderer Hersteller. Für diese Zukaufteile haben die jeweiligen Hersteller eine Risikobeurteilung durchgeführt und die Übereinstimmung der Konstruktion mit den gelten- den europäischen und nationalen Vorschriften erklärt. Die bestimmungs- gemäße Verwendung der eingebauten Komponenten ist in den jeweiligen Anleitungen der Hersteller beschrieben.
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 11: Sicherheit

    Sicherheit Sicherheit Dieses Kapitel enthält grundlegende Hinweise zu Ihrer Sicherheit. Lesen Sie die Hinweise sorgfältig, bevor Sie die Maschine aufstellen oder bedie- nen. Befolgen Sie unbedingt die Angaben in den Sicherheitshinweisen. Nichtbeachtung kann zu schweren Verletzungen und Sachschäden füh- ren. 2.1 Grundlegende Sicherheitshinweise Die Maschine nur so benutzen, wie in dieser Anleitung beschrieben.

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    Sicherheit Maschine während des Betriebs auf äußerlich erkennbare Schäden prü- Betrieb fen. Arbeit unterbrechen, wenn Sie Veränderungen an der Maschine be- merken. Alle Veränderungen dem verantwortlichen Vorgesetzten melden. Eine beschädigte Maschine nicht weiter benutzen. Sicherheitseinrichtungen nicht entfernen oder außer Betrieb nehmen. Sicherheits- einrichtungen Wenn dies für eine Reparatur unumgänglich ist, die Sicherheitseinrichtun-...
  • Seite 13 Sicherheit Symbol Art der Gefahr Einstich Quetschen Umweltschäden Beispiele für die Gestaltung der Warnhinweise im Text: Beispiele GEFAHR Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Tod oder schwerer Verletzung führt.
  • Seite 14 Sicherheit ACHTUNG Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr. ...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    Arbeitsgrundlagen Arbeitsgrundlagen 3.1 Reihenfolge der Einstellungen Reihenfolge Die Einstellpositionen der Maschine sind voneinander abhängig. Halten Sie immer die angegebene Reihenfolge der einzelnen Einstell- schritte ein. Beachten Sie unbedingt alle mit am Rand gekennzeichneten Hinwei- se zu Voraussetzungen und Folge-Einstellungen. HINWEIS Sachschäden möglich! Maschinenschäden durch falsche Reihenfolge möglich.

  • Seite 16: Serviceroutine Aufrufen

    Arbeitsgrundlagen 3.3 Serviceroutine aufrufen Bei folgenden Einstellungen muss die Maschine eingeschaltet bleiben, da die benötigten programmierten Werte beim Ausschalten verloren gehen: • Transporteur ausbauen und einbauen • Transporteur einstellen • Transporteur-Vorschubbewegung einstellen • Nadelstangenkulisse ausrichten • Schleifenhub-Stellung einstellen • Nadelstangenhöhe einstellen •...
  • Seite 17 Arbeitsgrundlagen Abb. 1: Serviceroutine aufrufen (1) Gleichm.Hub 6. Taste 7 drücken.  Es erscheint die Aufforderung, die Taste Service Stop zu drü- cken. Abb. 2: Serviceroutine aufrufen (2) Gleichm.Hub Service Stopp drücken 7. Taste Service Stop drücken.  Die Maschine fährt in die programmierte Position und wird stromlos geschaltet.

  • Seite 18: Abdeckungen Entfernen

    Arbeitsgrundlagen 11. Um das Menü zu verlassen, Taste ESC drücken. 3.4 Abdeckungen entfernen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Fahren Sie die Maschine in die Serviceposition oder schalten Sie die Maschine aus, bevor Sie Abdeckungen entfernen. WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze Teile! Einstich möglich.

  • Seite 19: Zugang Zur Maschinenunterseite

    Arbeitsgrundlagen 3.4.1 Zugang zur Maschinenunterseite Um an die Bauteile auf der Maschinenunterseite zu gelangen, müssen Sie das Maschinenoberteil umlegen. Abb. 5: Maschinenoberteil umlegen ① ② ③ (1) - Maschinenoberteil (3) - Hebel (2) - Riegel Maschinenoberteil umlegen So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1.

  • Seite 20: Armdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    Arbeitsgrundlagen 3.4.2 Armdeckel abnehmen und aufsetzen Abb. 6: Armdeckel abnehmen und aufsetzen ① ② (1) - Armdeckel (2) - Schrauben Armdeckel abnehmen So nehmen Sie den Armdeckel ab: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Armdeckel (1) abnehmen. Armdeckel aufsetzen So setzen Sie den Armdeckel auf: 1.

  • Seite 21: Kopfdeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    Arbeitsgrundlagen 3.4.3 Kopfdeckel abnehmen und aufsetzen Abb. 7: Kopfdeckel abnehmen und aufsetzen ① ② (1) - Kopfdeckel (2) - Schrauben Kopfdeckel abnehmen So nehmen Sie den Kopfdeckel ab: 1. Schrauben (2) lösen. 2. Kopfdeckel (1) abnehmen. Kopfdeckel aufsetzen So setzen Sie den Kopfdeckel auf: 1.

  • Seite 22: Ventildeckel Abnehmen Und Aufsetzen

    Arbeitsgrundlagen 3.4.4 Ventildeckel abnehmen und aufsetzen Abb. 8: Ventildeckel abnehmen und aufsetzen ① ② (1) - Ventildeckel (2) - Schrauben Wichtig Achten Sie beim Abnehmen und Aufsetzen des Ventildeckels darauf, kei- ne Kabel abzureißen. Ventildeckel abnehmen So nehmen Sie den Ventildeckel ab: 1.

  • Seite 23: Stichplatte Ausbauen Und Einbauen

    Arbeitsgrundlagen 3.4.5 Stichplatte ausbauen und einbauen Abb. 9: Stichplatte ausbauen und einbauen ① ② (1) - Schrauben (2) - Stichplatte Stichplatte ausbauen So bauen Sie die Stichplatte aus: 1. Serviceroutine Transporteur > Ausrichten ausführen ( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt.

  • Seite 24: Transporteur Ausbauen Und Einbauen

    Arbeitsgrundlagen 3.4.6 Transporteur ausbauen und einbauen Abb. 10: Transporteur ausbauen und einbauen ② ① (1) - Transporteur (2) - Schrauben Richtige Einstellung Bei maximal zulässiger Stichlänge berührt der Transporteur die Stichplat- te nicht. Transporteur ausbauen So bauen Sie den Transporteur aus: 1.

  • Seite 25: Flächen Auf Wellen

    Arbeitsgrundlagen 4. Stichplatte einbauen ( S. 21). 5. Abdeckplatte festschrauben. 6. Serviceroutine beenden. Wichtig Bei geänderter maximaler Stichlänge muss die Maschine neu gestartet werden. Gegebenenfalls maximal zulässige Stichlänge über Software einstellen. Kontrollieren Sie die Transporteur-Position bei maximaler Stichlänge (je nach Einrichtung: 6, 7, 9 oder 12) in der Bewegung durch Drehen am Handrad.

  • Seite 26: Maschine Arretieren

    Arbeitsgrundlagen 3.6 Maschine arretieren Abb. 12: Maschine arretieren (1) ① ② ③ (1) - Große Abstecknut (3) - Arretierstift (2) - Kleine Abstecknut Bei einigen Einstellungen muss die Maschine arretiert werden. Dazu wird der Arretierstift aus dem Beipack in eine Nut an der Armwellenkurbel ge- steckt, um die Armwelle zu blockieren.
  • Seite 27 Arbeitsgrundlagen Maschine arretieren So arretieren Sie die Maschine: 1. Stopfen aus der Arretieröffnung (4) nehmen. 2. Handrad drehen, bis die richtige Abstecknut (1) oder (2) vor der Arretieröffnung (4) steht: • Kleine Abstecknut bei Position Nadelstange im oberen Totpunkt • Große Abstecknut bei Position Nadelstange nach unterem Totpunkt 3.
  • Seite 28 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 29: Armwelle Positionieren

    Armwelle positionieren Armwelle positionieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie die Stellung der Armwellenkurbel prüfen und einstellen. Abb. 14: Armwelle positionieren ③ ② ① (1) - Gewindestifte (3) - Armwellenkurbel (2) - Maschinenguss Richtige Einstellung Die 3 Gewindestifte (1) der Armwellenkurbel (3) sitzen vollständig auf der Fläche.

  • Seite 30: Zahnriemen-Räder Positionieren

    Zahnriemen-Räder positionieren Zahnriemen-Räder positionieren WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie die Zahnriemen- Räder positionieren. Richtige Einstellung Die beiden Zahnriemen-Räder müssen so übereinander stehen, dass der Zahnriemen störungsfrei laufen kann. Das Spulerrad steht direkt neben dem oberen Zahnriemen-Rad und bestimmt dessen Ausrichtung.

  • Seite 31: Unteres Zahnriemen-Rad Positionieren

    Zahnriemen-Räder positionieren Der Abstand zwischen Spulerrad (3) und oberem Zahnriemen-Rad (1) muss 0,8 mm betragen. Der Zahnriemen (4) läuft störungsfrei, ohne gegen den Sprengring zu lau- fen oder abzurutschen. So positionieren Sie das obere Zahnriemen-Rad: 1. Armdeckel abnehmen ( S. 18). 2.
  • Seite 32 Zahnriemen-Räder positionieren 4. Unteres Zahnriemen-Rad (3) seitlich so verschieben, dass der Zahnriemen (1) am Sprengring (2) anliegt, ohne abgedrängt zu wer- den. 5. Gewindestifte (4) festschrauben. Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 33: Mechanische Stichverstellung Einstellen

    Mechanische Stichverstellung einstellen Mechanische Stichverstellung einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie die mechanische Stichverstellung einstellen. 6.1 Stichsteller-Getriebe einstellen Richtige Einstellung Das Stichsteller-Getriebe ist auf 0 eingestellt.  Kein Spiel am Stichsteller-Getriebe. Die Laschen des Getriebes ste- hen parallel, der Rahmen lässt sich nicht bewegen.
  • Seite 34 Mechanische Stichverstellung einstellen Abb. 18: Mechanische Stichverstellung einstellen (3) ⑥ ⑤ (5) - Kurve (6) - Kunststoff-Laufbahn 4. Hebel (4) so verdrehen, dass die weiße Kunststoff-Laufbahn (6) an der Kurve (5) spielfrei anliegt. 5. Kontrollieren, dass die Laschen (3) noch parallel stehen. 6.

  • Seite 35: Exzenter Für Vorwärts- Und Rückwärtsstich Einstellen

    Mechanische Stichverstellung einstellen 6.2 Exzenter für Vorwärts- und Rückwärtsstich einstellen Richtige Einstellung Vorwärts- und Rückwärtsstich sind gleich lang. Zur Probe auf einem Blatt Papier eine Naht vorwärts nähen, stoppen und eine Naht rückwärts nä- hen. Dabei müssen die Einstiche von Vorwärts- und Rückwärtsstich inei- nander liegen.

  • Seite 36: Transporteur Einstellen

    Transporteur einstellen Transporteur einstellen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine in die Serviceroutine fahren, bevor Sie den Transporteur einstellen. Transporteur und Nadelstange müssen in ihrer Position und Bewegung so aufeinander abgestimmt sein, dass die Nadel genau mittig in das Stich- loch des Transporteurs sticht.

  • Seite 37: Transporteur-Bewegung Einstellen

    Transporteur einstellen Transporteur verschieben Abb. 20: Transporteur verschieben ① ② ③ (1) - Transporteur (3) - Schrauben (2) - Platte So verschieben Sie den Transporteur: 1. Serviceroutine Transporteur > Ausrichten ausführen ( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt.

  • Seite 38: Transporteur-Vorschubbewegung Einstellen

    Transporteur einstellen 7.2.1 Transporteur-Vorschubbewegung einstellen Richtige Einstellung Die Maschine ist in Position 1 arretiert. Die Markierung auf dem Schubexzenter und die Markierung auf dem Pleuel stehen in einer Linie. So stellen Sie die Transporteur-Vorschubbewegung ein: 1. Serviceroutine Transporteur > Bewegung ausführen ( S. 14). ...

  • Seite 39: Transporteurhöhe Im Oberen Totpunkt Einstellen

    Transporteur einstellen 7.2.2 Transporteurhöhe im oberen Totpunkt einstellen Die maximale Hubhöhe erreicht der Transporteur im oberen Totpunkt. Richtige Einstellung Durch Drehen am Handrad den Transporteur in die oberste Position stel- len.  Die Transporteur-Oberkante ragt 0,6 - 0,7 mm über die Stichplatte. So stellen Sie die Transporteurhöhe im oberen Totpunkt ein: 1.

  • Seite 40: Transporteurhub-Bewegung Einstellen

    Transporteur einstellen 7.2.3 Transporteurhub-Bewegung einstellen Reihenfolge Prüfen Sie zunächst folgende Einstellung: • Transporteurhöhe ( S. 34) Richtige Einstellung Die Maschine ist in Position 1 arretiert. Die Markierung auf dem Schubexzenter und die Markierung auf dem He- bel stehen in einer Linie. So stellen Sie die Transporteurhub-Bewegung ein: 1.

  • Seite 41: Transporteurhub Deaktivieren

    Transporteur einstellen 7.2.4 Transporteurhub deaktivieren Der Transporteurhub kann z. B. für Einfassarbeiten deaktiviert werden. Abb. 24: Transporteurhub deaktivieren ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ (1) - Abdeckung (5) - Gegenmesser (2) - Stichplattenunterteil (6) - Gleitstück (3) - Transporteur (7) - Schrauben (4) - Stichplatte So deaktivieren Sie den Transporteurhub:...

  • Seite 42: Nadelstangenkulisse Ausrichten

    Nadelstangenkulisse ausrichten Nadelstangenkulisse ausrichten WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine in die Serviceroutine fahren, bevor Sie die Nadelstangenkulisse ausrichten. Reihenfolge Prüfen Sie zunächst folgende Einstellung: • Eine gerade und unbeschädigte Nadel ist eingesetzt ( Betriebsanleitung) Richtige Einstellung Bei Stichlänge 0 sticht die Nadel genau mittig ins Stichloch.
  • Seite 43 Nadelstangenkulisse ausrichten So richten Sie die Nadelstangenkulisse seitlich aus: 1. Serviceroutine Nadel-Greifer > Nadelstange ausführen ( S. 14).  Über die Software werden die notwendigen Voreinstellungen an der Maschine ausgeführt. 2. Armdeckel abnehmen ( S. 18). 3. Kopfdeckel abnehmen ( S. 19). 4.

  • Seite 44: Nadelstangenkulisse In Nährichtung Ausrichten

    Nadelstangenkulisse ausrichten Reihenfolge Prüfen Sie anschließend folgende Einstellungen: • Abstand des Greifers zur Nadel ( S. 44) • Schleifenhub-Stellung ( S. 46) 8.2 Nadelstangenkulisse in Nährichtung ausrichten Abb. 27: Nadelstangenkulisse in Nährichtung ausrichten (1) ① ② ③ (1) - Armoberfläche (3) - Bolzenmitte (2) - Hebel Richtige Einstellung...
  • Seite 45 Nadelstangenkulisse ausrichten Abb. 28: Nadelstangenkulisse in Nährichtung ausrichten (2) ④ ⑤ (4) - Gewindestifte (5) - Schraube 4. Gewindestifte (4) lösen. 5. Schraube (5) lösen. 6. Hebel (2) positionieren. 7. Nadel so ausrichten, dass sie genau mittig ins Stichloch sticht. 8.

  • Seite 46: Position Von Greifer Und Nadel

    Position von Greifer und Nadel Position von Greifer und Nadel WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze und sich bewegende Teile! Einstich oder Quetschen möglich. Maschine in die Serviceroutine fahren, bevor Sie die Position von Greifer und Nadel einstellen. HINWEIS Sachschäden möglich! Beschädigung der Maschine, Nadelbruch oder Fadenbeschädigung durch falschen Abstand zwischen Nadel und Greiferspitze.
  • Seite 47 Position von Greifer und Nadel 5. Maschinenoberteil umlegen ( S. 17). Abb. 29: Seitlichen Greiferabstand einstellen ① ⑧ ⑦ ② ③ ④ ⑤ ⑥ (1) - Abdeckplatte (5) - Fadenziehmesser (2) - Transporteur (6) - Stichplatte (3) - Stichplattenunterteil (7) - Schrauben (4) - Greifer (8) - Greiferspitze 6.

  • Seite 48: Schleifenhub-Stellung Einstellen

    Position von Greifer und Nadel 9.2 Schleifenhub-Stellung einstellen Abb. 30: Schleifenhub-Stellung einstellen ② ① (1) - Zahnrad (2) - Greiferspitze Der Schleifenhub ist die Länge der Strecke vom unteren Totpunkt, der Na- delstange bis zu der Stelle, an der die Greiferspitze genau auf der vertika- len Mittellinie der Hohlkehle der Nadel steht.

  • Seite 49: Stichplattenunterteil Einstellen

    Position von Greifer und Nadel 7. Greifer so drehen, dass die Greiferspitze (2) genau auf die vertikale Mittellinie der Nadel zeigt. Die Greiferspitze (2) steht im unteren Drittel der Hohlkehle der Nadel. 8. Schrauben auf dem Zahnrad (1) festschrauben. 9. Arretierung aufheben. 10.

  • Seite 50: Nadelstangenhöhe Einstellen

    Position von Greifer und Nadel 9.4 Nadelstangenhöhe einstellen Reihenfolge Prüfen Sie zunächst folgende Einstellungen: • Schleifenhub-Stellung ( S. 46) • Eine gerade und unbeschädigte Nadel ist eingesetzt ( Betriebsanleitung) Richtige Einstellung Maschine ist in Position 1 arretiert ( S. 24). Die Greiferspitze steht auf der Höhe des unteren Drittels der Hohlkehle der Nadel.
  • Seite 51 Position von Greifer und Nadel Abb. 32: Nadelstangenhöhe einstellen ① ① ② ④ ③ (1) - Nadelstange (3) - Greiferspitze (2) - Schraube (4) - Hohlkehle der Nadel 4. Schraube (2) der Nadelstange (1) lösen. 5. Nadelstange (1) in der Höhe so verschieben, dass die Greiferspitze (3) in der Mitte des unteren Drittels der Hohlkehle der Nadel (4) steht.

  • Seite 52: Nähfüße

    Nähfüße 10 Nähfüße WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze und sich bewegende Teile! Einstich oder Quetschen möglich. Maschine in die Serviceroutine fahren, bevor Sie die Nähfüße einstellen. 10.1 Nähfuß-Hubgetriebe einstellen Abb. 33: Nähfuß-Hubgetriebe einstellen ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ (1) - Kurve (4) - Laschen (2) - Hebel (5) - Getriebe...

  • Seite 53: Gleichmäßigen Nähfuß-Hub Einstellen

    Nähfüße 10.2 Gleichmäßigen Nähfuß-Hub einstellen Abb. 34: Gleichmäßigen Nähfuß-Hub einstellen (1) ② ① (1) - Stoffdrückerfuß (2) - Transportfuß Richtige Einstellung Bei Nähfuß-Hub 3 werden Stoffdrückerfuß (1) und Transportfuß (2) gleich hoch angehoben. So stellen Sie den gleichmäßigen Nähfuß-Hub ein: 1.

  • Seite 54: Transportfuß-Hubbewegung Einstellen

    Nähfüße 10.3 Transportfuß-Hubbewegung einstellen Abb. 36: Transportfuß-Hubbewegung einstellen (1) ③ ① ② (1) - Transportfuß (3) - Nadelspitze (2) - Transporteur Reihenfolge Prüfen Sie zunächst folgende Einstellungen: • Transporteur-Bewegung ( S. 35) • Nähfuß-Hub ( S. 51) Richtige Einstellung Der Transportfuß (1) setzt genau dann auf den Transporteur (2) auf, wenn die Nadelspitze (3) in ihrer Abwärtsbewegung die Oberkante des Trans- portfußes erreicht.
  • Seite 55 Nähfüße Abb. 37: Transportfuß-Hubbewegung einstellen (2) ④ ⑤ (4) - Gewindestifte (5) - Hubexzenter 3. Gewindestifte (4) lösen. 4. Hubexzenter (5) so drehen, dass der Transportfuß bei Handradposition 95° auf den Transporteur aufsetzt. Wichtig Sicherstellen, dass der Hubexzenter (5) nicht seitlich auf der Achse ver- schoben wird.

  • Seite 56: Nähfuß-Druck Und Nähfuß-Lüftung Einstellen

    Nähfüße 10.4 Nähfuß-Druck und Nähfuß-Lüftung einstellen Abb. 38: Nähfuß-Druck und Nähfuß-Lüftung einstellen ⑦ ⑥ ⑤ ① ② ③ ④ (1) - Kurve (4) - Führung (2) - Schraube (5) - Feder (3) - Zylinderstift 5m 6x24 (6) - Stellwelle (Teilenummer 9301 102221) (7) - Stellring So stellen Sie den Nähfuß-Druck und die Nähfuß-Lüftung ein: 1.
  • Seite 57 Nähfüße Nähfuß-Druck Der Nähfuß-Druck wird über die Programmparameter eingestellt. Der korrekte Nähfuß-Druck hängt vom Nähgut ab: • Geringerer Druck für weiche Materialien, z. B. Stoff • Höherer Druck für feste Materialien, z. B. Leder oder Laminate Richtige Einstellung Das Nähgut verrutscht nicht und wird störungsfrei transportiert. Nähfuß-Lüftung Die Nähfuß-Lüftung wird über die Programmparameter eingestellt.

  • Seite 58: Nadelfaden-Spannung Einstellen

    Nadelfaden-Spannung einstellen 11 Nadelfaden-Spannung einstellen VORSICHT Verletzungsgefahr durch spitze und sich bewegende Teile! Einstich oder Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie die Nadelfaden- Spannung einstellen. 11.1 Nadelfaden-Regulator einstellen Der Nadelfaden-Regulator bestimmt, mit welcher Spannung der Nadelfa- den um den Greifer geführt wird. Die benötigte Spannung hängt von Näh- gutstärke, Fadenstärke und Stichlänge ab.

  • Seite 59: Fadenanzugsfeder Einstellen

    Nadelfaden-Spannung einstellen 4. Nadelfaden-Regulator (2) verschieben • Nadelfaden-Spannung verringern: nach links schieben • Nadelfaden-Spannung erhöhen: nach rechts schieben 5. Schraube (1) festschrauben. 11.2 Fadenanzugsfeder einstellen Abb. 40: Fadenanzugsfeder einstellen ① ④ ② ③ (1) - Anschlaghülse (3) - Spannscheibe (2) - Feder (4) - Schraube Die Fadenanzugsfeder hält den Nadelfaden von der Hochstellung des Fa- denhebels bis zum Eintauchen des Nadelöhrs in das Nähgut unter Span-...

  • Seite 60: Elektronische Nadelfaden-Spannung

    Nadelfaden-Spannung einstellen 11.3 Elektronische Nadelfaden-Spannung Die elektronische Nadelfaden-Spannung ist werkseitig kalibriert und kann nicht verändert werden. Sollten Sie Fragen zur elektronischen Nadelfaden-Spannung haben, wen- den Sie sich bitte an den Kundendienst ( S. 125). Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 61: Spuler

    Spuler 12 Spuler WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie den Spuler einstellen. 12.1 Spuler einstellen Abb. 41: Spuler einstellen (1) ① ④ ② ③ (1) - Schrauben (3) - Spulerhebel (2) - Schraube (4) - Schenkel Richtige Einstellung Das Spulerrad läuft leichtgängig und ohne axiales Spiel.
  • Seite 62 Spuler Spuler-Füllmenge einstellen Die Stellung der Schenkel (4) des Spulerhebels (3) bestimmt die Füllmen- • Parallel: Automatischer Spul-Stopp bei 0,5 mm unter dem Spulen- rand • Enger zusammen: Automatischer Stopp bei größerer Füllmenge • Weiter auseinander: Automatischer Stopp bei kleinerer Füllmenge 4.
  • Seite 63 Spuler So stellen Sie die Spulerabstände ein: 7. Spulerspindel (6) so drehen, dass das Abreißmesser (5) rechts oben steht und zum rechten Schraubloch (7) zeigt. 8. Gewindestift im Kloben (8) lösen. 9. Spulerhebel (3) so einstellen, dass der obere Schenkel über der Mar- kierung für den XXL-Greifer (11) steht.

  • Seite 64: Greiferfaden-Führung Einstellen

    Spuler Spuler einbauen Abb. 45: Spuler einstellen (5) ① (1) - Schrauben So bauen Sie den Spuler ein: 17. Spuler am Maschinenarm aufsetzen. 18. Schrauben (1) festschrauben. 12.2 Greiferfaden-Führung einstellen Abb. 46: Greiferfaden-Führung einstellen ① ② (1) - Schraube (2) - Greiferfaden-Führung Die Stellung der Greiferfaden-Führung bestimmt, wie der Greiferfaden auf die Spule gewickelt wird.

  • Seite 65: Fadenabschneider

    Fadenabschneider 13 Fadenabschneider WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze und sich bewegende Teile! Schneiden oder Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie den Fadenabschneider einstellen. 13.1 Fadenabschneid-Mechanik einstellen Abb. 47: Fadenabschneid-Mechanik einstellen (1) ⑤ ① ④ ② ③ (1) - Abdeckplatte (4) - Stellring (2) - Schrauben (5) - Schraube (3) - Magnet...
  • Seite 66 Fadenabschneider So stellen Sie die Fadenabschneid-Mechanik ein: 1. Abdeckplatte (1) abnehmen. 2. Maschinenoberteil umlegen ( S. 17). 3. Schrauben (2) lösen und Magnet (3) abnehmen. Abb. 48: Fadenabschneid-Mechanik einstellen (2) ⑥ (6) - Absteckstift 4. Hohlwelle mit Absteckstift (6) abstecken. 5.

  • Seite 67: Fadenabschneid-Kurve Einstellen

    Fadenabschneider 8. Schraube (7) lösen. 9. Klemmkloben (8) nach links schieben und dichtstellen. 10. Schraube (7) festschrauben. Dabei darauf achten, dass die Rolle an der höchsten Stelle der Steu- erkurve anliegt. 13.2 Fadenabschneid-Kurve einstellen Abb. 50: Fadenabschneid-Kurve einstellen ① ③ ②...

  • Seite 68: Abstand Zwischen Rolle Und Steuerkurve Einstellen

    Fadenabschneider 13.3 Abstand zwischen Rolle und Steuerkurve einstellen Abb. 51: Abstand zwischen Rolle und Steuerkurve einstellen ③ ① ② (1) - Fadenabschneid-Kurve (3) - Gewindestift (2) - Rolle Richtige Einstellung Der Magnet ist so eingestellt, dass der Abstand zwischen Rolle und Fadenabschneid-Kurve ca.

  • Seite 69: Schneiddruck Einstellen

    Fadenabschneider 13.4 Schneiddruck einstellen Abb. 52: Schneiddruck einstellen ① ② ③ ④ (1) - Hebel (3) - Schraube (2) - Rolle (4) - Fadenziehmesser Richtige Einstellung Der Faden soll mit möglichst geringem Druck sicher geschnitten werden. Ein geringer Schneiddruck hält den Messerverschleiß niedrig. Zwei der dicksten zu vernähenden Fäden müssen gleichzeitig sicher ge- schnitten werden.
  • Seite 70 Fadenabschneider Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 71: Programmierung

    Programmierung 14 Programmierung In diesem Kapitel werden lediglich Inhalte der Techniker-Ebene erläutert. Für die Beschreibung der Erstellung von Programmen oder Änderungen an den Nähparametern ist die Programmierung der Bediener-Ebene in der  Betriebsanleitung 669 PREMIUM erläutert. 14.1 Techniker-Ebene aufrufen Um Einstellungen in der Techniker-Ebene vornehmen zu können, wird ein Passwort verlangt.

  • Seite 72: Untermenü Parameterwahl (Param.aufrufen)

    Programmierung Eine weitere Verzweigung in die Untermenüs kann aus Platzgründen hier nicht dargestellt werden. Am Beginn jedes Kapitels zu den Menüpunkten findet sich dazu eine entsprechende Übersicht. 14.3 Untermenü Parameterwahl (Param.aufrufen) Dieses Untermenü ist nur sichtbar, wenn der Parameter Parameteransicht (Parameter anz.) (...

  • Seite 73: Untermenü Programm-Voreinstellungen (Vorgaben Progr.)

    Programmierung 14.4 Untermenü Programm-Voreinstellungen (Vorgaben Progr.) Hier können kundenspezifische Einstellungen vorgenommen werden, die bei der Erstellung eines neuen Programms automatisch als Preset-Werte für den ersten Nahtabschnitt eingesetzt werden. Die Werte sollten so ge- wählt werden, dass sie bei möglichst vielen Programmen beibehalten wer- den können.

  • Seite 74: Parameter Fußdruck (Fußdruck) Einstellen

    Programmierung 14.4.2 Parameter Fußdruck (Fußdruck) einstellen Fußdruck, der standardmäßig beim Erstellen eines neuen Programms eingestellt sein soll. So stellen Sie den Parameter Fußdruck ein: 1. Parameter Fußdruck auswählen. 2. Auswahl mit Taste OK bestätigen. 3. Gewünschten Wert (01 - 20) eingeben. 4.

  • Seite 75: Parameter Anfangsriegel (Anfangsriegel) Einstellen

    Programmierung 14.4.5 Parameter Anfangsriegel (Anfangsriegel) einstellen Einstellung ob der Anfangsriegel bei einem neuen Programm automatisch aktiviert ist. Menüpunkt Einstellmöglichkeit Der Anfangsriegel wird automatisch aktiviert. Die Werte für den Anfangsriegel werden aus dem Manuellen Modus genommen. Der Anfangsriegel wird nicht aktiviert. 14.4.6 Parameter Endriegel (Endriegel) einstellen Einstellung ob der Endriegel bei einem neuen Programm automatisch ak- tiviert ist.

  • Seite 76: Untermenü Maschinenkonfiguration (Maschinenkonf.)

    Programmierung 14.5 Untermenü Maschinenkonfiguration (MaschinenKonf.) Hier können Einstellungen an der Maschine vorgenommen werden, die programmübergreifend sind. Die Parameter werden in den Unterkapiteln genauer erläutert. Das Menü verzweigt sich in folgende Unterpunkte: Parameter Erläuterung Verweis  S. 75 Fadenabschneider Fadenschneider  S. 76 Fadenklemme Fadenklemme ...

  • Seite 77: Parameter Fadenabschneider (Fadenschneider) Einstellen

    Programmierung 14.5.1 Parameter Fadenabschneider (Fadenschneider) einstellen Für den Fadenabschneider können unterschiedliche Einstellungen vorge- nommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläu- tert. Menüpunkt Einstellmöglichkeit Der Fadenabschneider kann generell aktiviert oder deaktiviert wer- An/Aus den, wenn er hier deaktiviert ist, kann er auf der Bediener-Ebene nicht mehr ausgewählt werden.

  • Seite 78: Parameter Fadenklemme (Fadenklemme) Einstellen

    Programmierung Menüpunkt Einstellmöglichkeit Fadenabschneiden beim Rückwärtsstich FA rückw (Wertebereich An/Aus) Pulsweitenmodulation PWM Konfig Bestromung des Magneten für den Fadenabschneider t1 [ms] Aktivierungsdauer des Fadenabschneiders ins Zeitraum t1. (Wertebereich 000 - 1000 [ms]) DtyC. t1 [%] Tastverhältnis in Zeitraum t2 (Wertebereich 000 - 1000 [%]) t2 [s] Aktivierungsdauer des Fadenabschneiders ins Zeitraum t2.
  • Seite 79 Programmierung Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Pulsweitenmodulation PWM Konfig Bestromung des Magneten für die Fadenklemme t1 [ms] Aktivierungsdauer der Fadenklemme in Zeitraum t1. (Wertebereich 000 - 1000 [ms]) DtyC. t1 [%] Tastverhältnis in Zeitraum t2 (Wertebereich 000 - 1000 [%]) t2 [s] Aktivierungsdauer der Fadenklemme in Zeitraum t2. (Wertebereich 000 - 1000 [ms]) DtyC.

  • Seite 80: Parameter Drehzahl (Drehzahl) Einstellen

    Programmierung 14.5.3 Parameter Drehzahl (Drehzahl) einstellen Für die Drehzahl können unterschiedliche Einstellungen vorgenommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Maximal zulässige Drehzahl, kann in der Bediener-Ebene nicht mehr Max. Drehz. überschritten werden. (Wertebereich 0500 - 3800 [rpm], je nach Unterklasse) Minimale Drehzahl, mit der ein einzelner Stich ausgeführt wird, kann in Min.

  • Seite 81: Parameter Nadelfaden-Spannung (Fad.spannung) Einstellen

    Programmierung 14.5.6 Parameter Nadelfaden-Spannung (Fad.Spannung) einstellen Für die Nadelfaden-Spannung können unterschiedliche Einstellungen vorgenommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten FL Spg.Modus Modus für die Lüftung der Nadelfaden-Spannung, bei aktiver Nähfuß- lüftung. Nadelfaden-Spannung wird nicht gelüftet beim Lüften der Nähfüße während des Nähens wird die Nadelfa- den-Spannung gelüftet nach dem Fadenschneiden wird die Nadelfaden-Spannung gelüf-...

  • Seite 82: Parameter Nähfuß-Hub (Nähfußhub) Einstellen

    Programmierung 14.5.7 Parameter Nähfuß-Hub (Nähfußhub) einstellen HINWEIS Sachschaden möglich! Die Maschine kann bei zu hohem Nähfuß-Hub beschädigt werden und damit auch das Nähergebnis nicht zufriedenstellend sein. Maschine bei 2. Nähfuß-Hubhöhe nicht mit zu hoher Drehzahl nähen lassen. Für den Nähfuß-Hub können unterschiedliche Einstellungen vorgenom- men werden.

  • Seite 83: Parameter Stichlänge (Stichlänge) Einstellen

    Programmierung 14.5.8 Parameter Stichlänge (Stichlänge) einstellen HINWEIS Sachschaden möglich! Die Maschine und die Näheinrichtung kann beschädigt werden. Nach einem Wechsel der Näheinrichtung IMMER die maximal mögliche Stichlänge eingeben. Für die Stichlänge können unterschiedliche Einstellungen vorgenommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Maximale Stichlänge, mit der genäht werden kann, ist je nach...

  • Seite 84: Parameter Haltekraft Motor (Haltekraft) Einstellen

    Programmierung 14.5.10 Parameter Haltekraft Motor (Haltekraft) einstellen Für die Haltekraft des Motors können unterschiedliche Einstellungen vor- genommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer er- läutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Modus Haltekraft inaktiv Haltekraft aktiv HaltePos. Lageregelung, Position wird geprüft und stellt sich selber zurück Haltestrom des Motors Max.Bestrom (Wertebereich 00 - 50)

  • Seite 85: Parameter Nadelkühlung (Nadelkühlung) Einstellen

    Programmierung 14.5.12 Parameter Nadelkühlung (Nadelkühlung) einstellen Für die Nadelkühlung können unterschiedliche Einstellungen vorgenom- men werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Nadelkühlung ist deaktiviert. Nadelkühlung ist aktiviert. t Nachlauf Nachlaufzeit, nach der die Nadelkühlung deaktiviert wird. (Wertebereich 00.0 - 10.0 [ms]) BeiDrehzahl t Nachlauf...

  • Seite 86: Parameter Kantenanschlag (Mot.k.anschlag) Einstellen

    Programmierung 14.5.14 Parameter Kantenanschlag (Mot.K.Anschlag) einstellen HINWEIS Sachschaden möglich! Nähfüße, Nadel, Kantenanschlag und Näheinrichtung können beschädigt werden. Nach einem Wechsel der Näheinrichtung IMMER den Abstand zum Kantenanschlag prüfen und den korrekten Wert eingeben. Für den Kantenanschlag (motorisch) können unterschiedliche Einstellun- gen vorgenommen werden.

  • Seite 87: Parameter Korrektur Von Einflüssen Durch Hohe Drehzahl (Einfluss Drehz.) Einstellen

    Programmierung 14.5.16 Parameter Korrektur von Einflüssen durch hohe Drehzahl (Einfluss Drehz.) einstellen Für die Korrektur von Einflüssen durch hohe Drehzahl können unter- schiedliche Einstellungen vorgenommen werden. Die Möglichkeiten wer- den in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Toleranz, bei der die Korrektur von Einflüssen durch hohe Drehzahl Hysterese aus der 2.

  • Seite 88: Parameter Segmentlänge (Modus Nahtabs.) Einstellen

    Programmierung 14.5.18 Parameter Segmentlänge (Modus Nahtabs.) einstellen Für die Segmentlänge können unterschiedliche Einstellungen vorgenom- men werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Nahtabschnitte werden über die Längenangabe gemessen (in mm) Länge Nahtabschnitte werden über die Stichzählung gemessen. St.Zahl 14.5.19 Parameter Einfädelmodus (Einfädeln) einstellen Für den Einfädelmodus können unterschiedliche Einstellungen vorge-...

  • Seite 89: Parameter Sprachauswahl (Sprache) Einstellen

    Programmierung 14.6.1 Parameter Sprachauswahl (Sprache) einstellen Auswahl zwischen verschiedenen Sprachen für die Anzeige auf dem Be- dienfeld. So stellen Sie den Parameter Sprachauswahl ein: 1. Parameter Sprache auswählen. ▲/▼ 2. Mit den Tasten die gewünschte Sprache wählen. 3. Auswahl mit Taste OK bestätigen. ...

  • Seite 90: Parameter Konfiguration Der Eingänge (Eing.konfig.) Einstellen

    Programmierung 14.6.3 Parameter Konfiguration der Eingänge (Eing.Konfig.) einstellen Hier kann die Konfiguration und Zuordnung der Eingänge vorgenommen werden. Die Eingänge und deren Zuordnungen sind in der Tabelle aufge- listet. Eingangssignal Maschine Eingang X120T.3 X120T.16 X120T.4 X120T.17 X120T.5 X120T.18 Knieschalter S1 X120T.15 Knieschalter S2 X120T.2...

  • Seite 91: Parameter Konfiguration Der Ausgänge (Ausg.konfig.) Einstellen

    Programmierung Jedem Eingang kann ein Modus zugeordnet werden (Parameter T 53 00). Die Modi sind in der folgenden Tabelle aufgelistet: Menüpunkt Einstellmöglichkeiten 0, 7, 9, 10, 13, keine Funktion Modus 14, 16, 17, 19, 22, 24 Einfädelposition Riegel aktiv/inaktiv manueller Riegel Halbstich Ganzstich Peilposition...

  • Seite 92: Parameter Stichfunktionen (St.funktion) Einstellen

    Programmierung Ausgangssignal Maschine Ausgang STL(FA) (X18) X120B.23 FL (X15) (X22) X90.12 FF3 OUT (X22) X90.15 Jedem Ausgang kann ein Modus zugeordnet werden (Parameter T 56 00). Die Modi sind in der folgenden Tabelle aufgelistet: Modus Funktion keine Funktion Nadelkühlung Reinigungssignal für den Restfadenwächter Pos 1 (Nadel unten) Pos 2 (Fadenhebel oben) Motorlaufsignal...

  • Seite 93: Parameter Programme (Programme) Einstellen

    Programmierung 14.6.6 Parameter Programme (Programme) einstellen Für die Programme können unterschiedliche Einstellungen vorgenommen werden. Die Möglichkeiten werden in der Tabelle genauer erläutert. Menüpunkt Einstellmöglichkeit Ton n.Wechsel Geräusch beim Wechsel zwischen zwei Nahtabschnitten. (Wertebereich An/Aus) AbschnWechsel Wechsel zwischen zwei Nahtabschnitten wird im Normalfall über die ►...

  • Seite 94: Parameter Zugriffsrechte (Sperren) Einstellen

    Programmierung 14.6.8 Parameter Zugriffsrechte (Sperren) einstellen Der Zugriff auf bestimmte Funktionen und Bereiche kann für den Bediener eingeschränkt werden. Wenn eine Zugriffssperre eingestellt wird, ist das im Manuellen Modus und im Automatikmodus zu sehen. Es erscheint ein Schlüsselsymbol auf der Anzeige, rechts neben der Programmnummer. Für die Zugriffsrechte können unterschiedliche Einstellungen vorgenom- men werden.

  • Seite 95: Parameter Kontrast (Kontrast) Einstellen

    Programmierung 14.6.9 Parameter Kontrast (Kontrast) einstellen Hier kann der Kontrast des OP3000 auf die Bedürfnisse des Anwenders eingestellt werden. So stellen Sie den Parameter ein: 1. Parameter Kontrast auswählen. 2. Auswahl mit Taste OK bestätigen. 3. Gewünschten Wert (010 - 255) eingeben. 4.

  • Seite 96: Untermenü Service (Service)

    Programmierung 14.7 Untermenü Service (Service) Hier können Einstellungen technischer Art vorgenommen werden, damit die Maschine störungsfrei läuft. Die Parameter werden in den Unterkapi- teln genauer erläutert. Das Menü verzweigt sich in folgende Unterpunkte: Parameter Erläuterung Verweis  S. 94 Multitest Multitest ...
  • Seite 97 Programmierung Unterpunkt Test PWM Prüfung der Pulsweitenmodulation. Einstellung der elektrischen Span- nung proportional zur Kraft des elektrischen Stellelements (100 % ent- spricht 24 V). Die Modulation erfolgt in 2 Zeitbereichen (t1 und t2) und muss prozentual angepasst werden. Mit der Funktion BOOST wird eine Spannungsüberhöhung in der Zeit (t1) bewirkt.
  • Seite 98 Programmierung Unterpunkt Test ana. Eing. / 1. Mit Tasten im Feld Eingang das gewünschte Element wählen. 2. Das ausgewählte Element betätigen. 3. Anzeige auf dem Bedienfeld beobachten.  Wenn das Element funktionsfähig ist wird der entsprechende Wert angezeigt. Unterpunkt Test auto Eing. Abb.
  • Seite 99 Programmierung Unterpunkt Test Step Motor In diesem Unterpunkt testen Sie die Schrittmotoren für die Stichlängen- verstellung, Nähfuß-Lüftung bzw. Nähfuß-Druck und Hubverstellung. Es können definierte Positionen (steps) angefahren werden, dabei gilt 2000 steps = 360. So testen Sie die Schrittmotoren: / 1.

  • Seite 100: Parameter Serviceroutine (Einstellungen) Einstellen

    Programmierung Unterpunkt Test Pedal In diesem Unterpunkt können die verschiedenen Pedalstellungen des analogen Pedals (X6b) geprüft werden. Die Anzeige erfolgt anhand von gemessenen und automatisch ermittelten Kalibrierwerten. Abb. 63: Unterpunkt Test Pedal -2:328 Analog Digital : Max: Unterpunkt Test Mat.Sensor In diesem Unterpunkt kann die Funktionalität der Materialdicken-Erken- nung geprüft werden.
  • Seite 101 Programmierung Kalibrierung der Stichlänge (TransportKali) Die Stichlänge bei Vorwärts- und Rückwärtsstich muss gleich lang sein. Zur Probe auf Papier eine Naht vorwärts nähen, stoppen und eine Naht rückwärts nähen. Dabei müssen die Einstiche von Vorwärts- und Rück- wärtsstich ineinander liegen. Ist das nicht der Fall, muss die Kalibrierung durchgeführt werden.
  • Seite 102 Programmierung Kalibrierung der Materialdicken-Erkennung (Materialdicke) Bei der Kalibrierung der Materialdicken-Erkennung muss nur ein Wert ge- prüft werden. So kalibrieren Sie die Materialdicken-Erkennung: 1. Menüpunkt Service > Kalibration > Materialdicke aufrufen. 2. Anweisungen auf der Anzeige befolgen. Kalibrierung des Stichstellerhebels (Man.Stichvers) Der Stichstellerhebel ist eine optionale Ausstattung.

  • Seite 103: Untermenü Zähler (Zähler)

    Programmierung Kalibrierung des Pedals (Pedal) Bei der Kalibrierung des Pedals muss nur ein Wert geprüft werden. So kalibrieren Sie das Pedal: 1. Menüpunkt Service > Kalibration > Pedal aufrufen. 2. Anweisungen auf der Anzeige befolgen. 14.8 Untermenü Zähler (Zähler) Hier können die Stände der unterschiedlichen Zähler eingesehen werden. Sie dienen nur zur Information, es kann nichts eingestellt werden.

  • Seite 104: Untermenü Datentransfer (Datentransfer)

    Programmierung 2. Auswahl mit Taste OK bestätigen. ▲/▼ 3. Mit den Tasten die gewünschte Option, siehe Tabelle, wählen. 4. Auswahl mit Taste OK bestätigen.  Der Reset ist ohne Nachfrage durchgeführt, auch eine Meldung zur Bestätigung erfolgt nicht. Optionen für da Zurücksetzen der Daten Menüpunkt Einstellmöglichkeiten Reset Parameter Alle Parameter werden auf den Auslieferungszustand zurückge-...

  • Seite 105: Usb-Stick Löschen

    Programmierung Abb. 65: Untermenü Datentransfer ② ① (1) - Anschluss (2) - Steuerung 2. Menüpunkt Service > Datentransfer > Alle Daten aufrufen. 3. Auswahl mit Taste OK bestätigen. 4. Mit den Tasten ▲/▼ zwischen den Optionen Von USB laden oder Auf USB sichern wählen.

  • Seite 106: Parameter Nur Daten (Nur Parameter) Einstellen

    Programmierung Abb. 67: Warnung USB-Stick Bitte warten! USB nicht entfernen!  Nach der Datenübertragung verschwindet die Meldung. 14.10.2 Parameter Nur Daten (Nur Parameter) einstellen Nur die Daten der Parametereinstellungen und die Werte der Kalibrierun- gen werden auf den USB-Stick oder die Steuerung übertragen. So übertragen Sie Parametereinstellungen und Werte der Kalibrierungen: 1.

  • Seite 107: Parameter Programme (Programme) Einstellen

    Programmierung Abb. 69: Warnmeldung Datenverlust USB-Stick löschen Alle Daten werden gelöscht 6. Zum Abbruch Taste ESC drücken, zum Fortfahren Taste OK drücken.  Die Datenübertragung startet und es erscheint die Meldung, dass der USB-Stick nicht entfernt werden darf: Abb. 70: Warnung USB-Stick Bitte warten! USB nicht entfernen! ...
  • Seite 108 Programmierung Abb. 71: Untermenü Datentransfer ② ① (1) - Anschluss (2) - Steuerung 2. Menüpunkt Service > Datentransfer > Programme aufrufen. 3. Auswahl mit Taste OK bestätigen. 4. Mit den Tasten ▲/▼ zwischen den Optionen Von USB laden oder Auf USB sichern wählen. 5.

  • Seite 109: Software-Update Durchführen

    Programmierung 11. Auswahl mit Taste OK bestätigen. 12. Taste drücken, es erscheint die Auswahl Ziel, Alles auswählen, ► Auswahl aufheben. ▲/▼ 13. Mit den Tasten die Option Ziel wählen. 14. Auswahl mit Taste OK bestätigen. ▲/▼ 15. Mit den Tasten den gewünschte Ordner wählen oder Taste ►...
  • Seite 110 Programmierung Abb. 74: Software-Update durchführen ② ① (1) - Anschluss (2) - Steuerung 3. Maschine am Hauptschalter einschalten.  Die Maschine startet automatisch das Software-Update. Während der Übertragung der Daten zeigt die Anzeige nur links die Firmware- Version (3) des Bedienfelds an. Abb.
  • Seite 111 Programmierung 5. Den USB-Stick aus der Steuerung ziehen.  Das Software-Update ist abgeschlossen, die Maschine ist nähbereit. Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...
  • Seite 112 Programmierung Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 113: Wartung

    Wartung 15 Wartung WARNUNG Verletzungsgefahr durch spitze Teile! Einstich und Schneiden möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Bei allen Wartungsarbeiten Maschine vorher ausschalten oder in den Einfädelmodus schalten. Dieses Kapitel beschreibt Wartungsarbeiten, die regelmäßig durchgeführt werden müssen, um die Lebensdauer der Maschine zu verlängern und die Qualität der Naht zu erhalten.

  • Seite 114: Reinigen

    Wartung 15.1 Reinigen WARNUNG Verletzungsgefahr durch auffliegende Partikel! Auffliegende Partikel können in die Augen gelangen und Verletzungen verursachen. Schutzbrille tragen. Druckluft-Pistole so halten, dass die Partikel nicht in die Nähe von Personen fliegen. Darauf achten, dass keine Partikel in die Ölwanne fliegen.

  • Seite 115: Schmieren

    Wartung Besonders verschmutzungsanfällige Bereiche: • Messer am Spuler für den Greiferfaden (4) • Bereich unter der Stichplatte (3) • Greifer (2) • Bereich um die Nadel (1) So reinigen Sie die Maschine: 1. Staub und Fadenreste mit Druckluftpistole oder Pinsel entfernen. 15.2 Schmieren VORSICHT Verletzungsgefahr durch Kontakt mit Öl!

  • Seite 116: Maschinenoberteil Schmieren

    Wartung Das Schmieröl können Sie von unseren Verkaufsstellen unter folgenden Teilenummern beziehen: Behälter Teile-Nr. 250 ml 9047 000011 9047 000012 9047 000013 9047 000014 15.2.1 Maschinenoberteil schmieren Abb. 78: Maschinenoberteil schmieren ① ② ③ (1) - Öl-Einfüllöffnung (3) - MIN-Markierung (2) - MAX-Markierung Richtige Einstellung Der Ölstand darf nicht über der MAX-Markierung (2) liegen oder unter die...

  • Seite 117: Greiferschmierung Prüfen

    Wartung 15.2.2 Greiferschmierung prüfen Abb. 79: Greiferschmierung prüfen ② ① (1) - Schraube (2) - Greifer Die freigegebene Ölmenge für die Greifer-Schmierung ist werkseitig vor- gegeben. Halten Sie ein Blatt Löschpapier beim Nähen neben den Greifer (2). Richtige Einstellung Nach dem Nähen einer Strecke von ca. 1 m ist das Löschpapier gleichmä- ßig dünn mit Öl bespritzt.

  • Seite 118: Pneumatisches System Warten

    Wartung 15.3 Pneumatisches System warten 15.3.1 Betriebsdruck einstellen HINWEIS Sachschäden durch falsche Einstellung! Falscher Betriebsdruck kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Sicherstellen, dass die Maschine nur bei richtig eingestelltem Betriebsdruck benutzt wird. Richtige Einstellung Der zulässige Betriebsdruck ist im Kapitel Technische Daten ( S. 137) angegeben.

  • Seite 119: Kondenswasser Ablassen

    Wartung 15.3.2 Kondenswasser ablassen HINWEIS Sachschäden durch zu viel Wasser! Zu viel Wasser kann Schäden an der Maschine hervorrufen. Bei Bedarf Wasser ablassen. Im Wasserabscheider (2) des Druckreglers sammelt sich Kondenswas- ser. Richtige Einstellung Das Kondenswasser darf nicht bis zum Filtereinsatz (1) ansteigen. Prüfen Sie täglich den Wasserstand im Wasserabscheider (2).

  • Seite 120: Filtereinsatz Reinigen

    Wartung 15.3.3 Filtereinsatz reinigen HINWEIS Beschädigung der Lackierung durch lösungsmittelhaltige Reiniger! Lösungsmittelhaltige Reiniger beschädigen den Filter. Nur lösungsmittelfreie Substanzen zum Auswaschen der Filterschale benutzen. Abb. 82: Filtereinsatz reinigen ① ② ③ (1) - Filtereinsatz (3) - Ablass-Schraube (2) - Wasserabscheider So reinigen Sie den Filtereinsatz: 1.

  • Seite 121: Zahnriemen Prüfen

    Wartung 15.4 Zahnriemen prüfen WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende Teile! Quetschen möglich. Maschine ausschalten, bevor Sie den Zahnriemen prüfen. Der Zustand des Zahnriemens muss 1 mal im Monat kontrolliert werden. Wichtig Ein schadhafter Zahnriemen muss sofort ausgewechselt werden. Richtige Einstellung Der Zahnriemen weist keine Risse oder brüchigen Stellen auf.
  • Seite 122 Wartung Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 123: Außerbetriebnahme

    Außerbetriebnahme 16 Außerbetriebnahme WARNUNG Verletzungsgefahr durch fehlende Sorgfalt! Schwere Verletzungen möglich. Maschine NUR im ausgeschalteten Zustand säubern. Anschlüsse NUR von ausgebildetem Personal trennen lassen. VORSICHT Verletzungsgefahr durch Kontakt mit Öl! Öl kann bei Hautkontakt Ausschläge hervorrufen. Hautkontakt mit Öl vermeiden. Wenn Öl auf die Haut gekommen ist, Hautbereiche gründlich waschen.
  • Seite 124 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 125: Entsorgung

    Entsorgung 17 Entsorgung ACHTUNG Gefahr von Umweltschäden durch falsche Entsorgung! Bei nicht fachgerechter Entsorgung der Maschine kann es zu schweren Umweltschäden kommen. IMMER die nationalen Vorschriften zur Entsorgung befolgen. Die Maschine darf nicht im normalen Hausmüll entsorgt werden. Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden.
  • Seite 126 Entsorgung Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 127: Störungsabhilfe

    Störungsabhilfe 18 Störungsabhilfe 18.1 Kundendienst Ansprechpartner bei Reparaturen oder Problemen mit der Maschine: Dürkopp Adler AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Tel. +49 (0) 180 5 383 756 Fax +49 (0) 521 925 2594 E-Mail: service@duerkopp-adler.com Internet: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 128: Fehler Im Nähablauf

    Störungsabhilfe 18.2 Fehler im Nähablauf Fehler Mögliche Ursachen Abhilfe Ausfädeln am Nahtan- Nadelfaden-Spannung ist Nadelfaden-Spannung prüfen fang zu fest Fadenreißen Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadel ist verbogen oder Nadel ersetzen schrafkantig Nadel ist nicht korrekt in die Nadel korrekt in die Nadelstange Nadelstange eingesetzt einsetzen...
  • Seite 129 Störungsabhilfe Fehler Mögliche Ursachen Abhilfe Lose Stiche Fadenspannungen sind Fadenspannungen prüfen nicht dem Nähgut, der Nähgutdicke oder dem ver- wendeten Faden ange- passt Nadelfaden und Greiferfa- Einfädelweg prüfen den sind nicht korrekt ein- gefädelt Nadelbruch Nadelstärke ist für das Empfohlene Nadelstärke benutzen Nähgut oder den Faden ungeeignet Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 130: Meldungen Der Software

    Störungsabhilfe 18.3 Meldungen der Software Code Art Bedeutung Abhilfe 1000 Fehler Stecker für Nähmotor-Encoder • Encoder-Leitung an die Steu- (Sub-D, 9pol) nicht angeschlos- erung stecken, auf richtige Schnittstelle achten 1001 Fehler Nähmotor Fehler • Anschluss prüfen und einste- Stecker für Nähmotor (AMP) cken nicht angeschlossen •...
  • Seite 131 Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 1055 Fehler Nähmotor Überlast • Schwergang in der Maschine beheben • Encoder tauschen • Nähmotor tauschen 1060 Fehler Nähmotor Überlast/Überstrom/ • Auswahl der Maschinen- Überspannung klasse kontrollieren • Steuerung tauschen • Motor tauschen • Encoder tauschen 1061 Fehler Nähmotor Überlast/Überstrom/ •...
  • Seite 132 Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 2131 Fehler DA-Stepper-Karte X Init Fehler • Software-Update durchfüh- • Auswahl der Maschinen- klasse kontrollieren 2152 Fehler DA-Stepper-Karte X Überstrom • Schwergang in der Maschine beheben 2201 Fehler DA-Stepper-Karte Y Referenz- • Referenzsensor prüfen fahrt Timeout 2205 Fehler DA-Stepper-Karte Y Schrittver- •...
  • Seite 133 Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 2371 Fehler DA-Stepper-Karte Z Watchdog • Software-Update durchfüh- (Nähfußlüftung) • Auswahl der Maschinen- klasse kontrollieren 2401 Fehler DA-Stepper-Karte U Referenz- • Referenzsensor prüfen fahrt Timeout (Kantenanschlag) 2430 Fehler DA-Stepper-Karte U antwortet • Software-Update durchfüh- nicht •...
  • Seite 134 Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 4201 Warnung Fehler SD-Karte • SD-Karte einstecken • Steuerung tauschen 4430 Warnung OP3000 Verbindung verloren • Verbindung OP3000 prüfen • OP3000 tauschen • Steuerung tauschen 4440 Fehler OP3000: DAC Empfangspuffer • Verbindung OP3000 prüfen überschritten •...
  • Seite 135 Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 5004 Information Checksummen Fehler • Reset durchführen 6360 Information Keine gültigen Daten auf exter- • Software aktualisieren, die nem Eeprom internen Datenstrukturen sind nicht kompatibel mit dem externen Datenspeicher 6361 Information Kein externes Eeprom ange- •...

  • Seite 136: Fehler In Der Software

    Störungsabhilfe Code Art Bedeutung Abhilfe 9330 Information Materialdicken-Sensor nicht ver- • Verbindungsleitungen prüfen bunden • Software-Update durchfüh- • Materialdicken-Sensor tau- schen 9340 Fehler Spulenwächter nicht verbunden • Verbindungsleitungen prüfen • Software-Update durchfüh- • Spulenwächter tauschen 9922 Fehler Service Stop • Verbindungsleitungen prüfen •...
  • Seite 137 Störungsabhilfe 2. Taste F gedrückt halten und gleichzeitig die Maschine am Hauptschal- ter einschalten.  Auf der Anzeige erscheint diese Maske: 3. Alle Tasten des Bedienfelds, außer Taste ESC, in beliebiger Reihen- folge drücken.  Wenn eine Taste funktionsfähig ist, wird das entsprechende Käst- chen auf der Anzeige hell ausgefüllt.
  • Seite 138 Störungsabhilfe Serviceanleitung 669 PREMIUM - 02.0 - 06/2017...

  • Seite 139: Technische Daten

    Technische Daten 19 Technische Daten Daten und Kennwerte Technische Daten Einheit 669 PREMIUM Maschinentyp Doppelsteppstich 301 Greifertyp Horizontal, L (groß) oder XXL (übergroß) Anzahl der Nadeln Nadelsystem 134-35 Nadelstärke [Nm] Nm 80 - 150 Fadenstärke [Nm] Nm 80/3 - 15/3 Stichlänge [mm] Drehzahl maximal...
  • Seite 140 Technische Daten Leistungsmerkmale • Einnadel-Freiarm-Doppelsteppstichmaschine mit Unter-, Nadel- und alternierendem Fuß-Obertransport • Stellelemente ohne Druckluft • elektromagnetischer Fadenabschneider • Riegelautomatik • max. Stichlänge je nach Einrichtung 5,6 oder 9mm • programmierbare, motorisch angetriebene Stellelemente zur Einstel- lung der Stichlänge, Hubhöhe und des Nähfußdrucks •...
  • Seite 142 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Str. 190 33719 Bielefeld Germany Phone: +49 (0) 521 925 00 E-Mail: service@duerkopp-adler.com www.duerkopp-adler.com...

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