Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
Dürkopp Adler 610-10 Serviceanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. Dürkopp Adler Anleitungen
  4. Nähmaschinen
  5. 610-10
  6. Serviceanleitung
Dürkopp Adler 610-10 Serviceanleitung

Dürkopp Adler 610-10 Serviceanleitung

Vorschau ausblenden Andere Handbücher für 610-10:
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
610-10 630-10
Serviceanleitung

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für Dürkopp Adler 610-10

Inhaltszusammenfassung für Dürkopp Adler 610-10

  • Seite 1 610-10 630-10 Serviceanleitung...
  • Seite 2 WICHTIG VOR GEBRAUCH SORGFÄLTIG LESEN AUFBEWAHREN FÜR SPÄTERES NACHSCHLAGEN Alle Rechte vorbehalten. Eigentum der Dürkopp Adler AG und urheberrechtlich geschützt. Jede, auch auszugsweise, Wiederverwendung dieser Inhalte ist ohne vorheriges schriftliches Einverständnis der Dürkopp Adler AG verboten. Copyright © Dürkopp Adler AG 2016...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    4.6.1 Nadel-Ausweichbewegung einstellen ......... 49 4.6.2 Nadelschutz zurückstellen ............51 Greifer auf Umschlag einstellen ..........51 Greifer im Greiferträger einstellen ..........53 Greifer und Nadelstange einstellen ..........54 4.9.1 Schleifenhub-Position und Greiferabstand einstellen ....56 Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 4 Fadenabschneider einstellen............79 4.18 Fadenführung am Maschinenarm einstellen....... 84 4.19 Bandzuführung einstellen (nur 610-10) ........85 4.19.1 Grundeinstellung der Drosseln ........... 85 4.19.2 Lisierband-Zuführung in den Tüllenfuß einstellen....... 86 4.19.3 Bandzuführ-Geschwindigkeit einstellen........87 4.19.4 Position der Bandschere einstellen ..........89 Programmierung...............
  • Seite 5 Zahnriemen prüfen ..............121 Teileliste ................... 121 Außerbetriebnahme..............123 Entsorgung ................125 Störungsabhilfe ..............127 Kundendienst................127 Meldungen der Software ............127 Fehler im Nähablauf ..............140 Technische Daten ..............143 Anhang ..................145 Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 6 Inhaltsverzeichnis Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 7: Über Diese Anleitung

    Richtige Einstellung Gibt an, wie die richtige Einstellung aussieht. Störungen Gibt Störungen an, die bei falscher Einstellung auftreten können. Abdeckung Gibt an, welche Abdeckungen Sie demontieren müssen, um an die einzu- stellenden Bauteile zu gelangen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 8 Kapitel Sicherheit ( S. 9) gesondert beschrieben. Wenn aus einer Abbildung keine andere klare Ortsbestimmung hervor- Ortsangaben geht, sind Ortsangaben durch die Begriffe rechts oder links stets vom Standpunkt des Bedieners aus zu sehen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 9: Weitere Unterlagen

    Lassen Sie Maschinen, Geräte und Verpackungsmaterial in dem Zustand, in dem sie waren, als der Schaden festgestellt wurde. So sichern Sie Ihre Ansprüche gegenüber dem Transportunternehmen. Melden Sie alle anderen Beanstandungen unverzüglich nach dem Erhalt der Lieferung bei Dürkopp Adler. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 10 Über diese Anleitung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 11: Sicherheit

    Anforderungen an das Personal • die Maschine aufstellen • Wartungsarbeiten und Reparaturen durchführen • Arbeiten an elektrischen Ausrüstungen durchführen Nur autorisierte Personen dürfen an der Maschine arbeiten und müssen vorher diese Anleitung verstanden haben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 12: Signalwörter Und Symbole In Warnhinweisen

    (mit Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Umweltschäden führen HINWEIS (ohne Gefahrenzeichen) Nichtbeachtung kann zu Sachschäden führen Bei Gefahren für Personen zeigen diese Symbole die Art der Gefahr an: Symbole Symbol Art der Gefahr Allgemein Stromschlag Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 13 Verletzung führen kann. VORSICHT Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu mittel- schwerer oder leichter Verletzung führen kann. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 14  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Umwelt- schäden führen kann. HINWEIS Art und Quelle der Gefahr! Folgen bei Nichtbeachtung. Maßnahmen zur Abwehr der Gefahr.  So sieht ein Warnhinweis aus, dessen Nichtbeachtung zu Sachschä- den führen kann. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 15: Arbeitsgrundlagen

    Maschine demontieren, um an die Bauteile zu gelangen. Hier wird beschrieben, wie Sie die einzelnen Abdeckungen demontieren und wieder montieren. Im Text zu den jeweiligen Einstellarbeiten wird dann nur noch genannt, welche der Abdeckungen Sie demontieren müs- sen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 16: Maschinenoberteil Umlegen Und Wieder Aufrichten

    So legen Sie das Maschinenoberteil um: 1. Das Maschinenoberteil (1) am Griff (3) bis zur Stütze (2) umlegen. Maschinenoberteil aufrichten So richten Sie das Maschinenoberteil auf: 1. Das Maschinenoberteil (1) vorsichtig mit dem Griff (3) aufrichten. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 17: Ölwanne Demontieren Und Montieren

    1. Alle 3 Schrauben (1) lösen. 2. Die Ölwanne (2) nach unten entfernen. Ölwanne montieren So montieren Sie die Ölwanne: 1. Die Ölwanne (2) platzieren. 2. Die Ölwanne mit allen 3 Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 18: Kopfdeckel Demontieren Und Montieren

    Kopfdeckel demontieren So demontieren Sie den Kopfdeckel: 1. Beide Schrauben (1) lösen. 2. Den Kopfdeckel (2) entfernen Kopfdeckel montieren So montieren Sie den Kopfdeckel: 1. Den Kopfdeckel (2) platzieren. 2. Beide Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 19: Armdeckel Demontieren Und Montieren

    So demontieren Sie den Armdeckel: 1. Alle 3 Schrauben (1) am Armdeckel lösen. 2. Den Armdeckel (2) entfernen. Armdeckel montieren So montieren Sie den Armdeckel: 1. Den Armdeckel (2) platzieren. 2. Alle 3 Schrauben (1) am Armdeckel festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 20: Oberen Riemenschutz Demontieren Und Montieren

    1. Alle 4 Schrauben (4) am Riemenschutz lösen. 2. Den Riemenschutz (3) entfernen. Riemenschutz montieren So montieren Sie den Riemenschutz: 1. Den Riemenschutz (3) platzieren. 2. Den Riemenschutz mit den 4 Schrauben (4) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 21: Unteren Riemenschutz Demontieren Und Montieren

    2. Den Riemenschutz (2) nach rechts entfernen. Riemenschutz montieren So montieren Sie den Riemenschutz: 1. Den Riemenschutz (2) vorsichtig platzieren. Darauf achten, dass die Kabel nicht gequetscht werden. 2. Den Riemenschutz mit beiden Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 22: Stichplatte Demontieren Und Montieren

    2. Beide Schrauben (1) lösen. 3. Die Stichplatte (2) nach oben entfernen. Stichplatte montieren So montieren Sie die Stichplatte: 1. Den Nähfuß lüften und arretieren. 2. Die Stichplatte (2) von oben einsetzen. 3. Beide Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 23: Störende Bauteile Entfernen

    So demontieren Sie den Fadenabschneider: 1. Die Schraube (2) lösen. 2. Das bewegliche Messer (3) nach links aus dem Gegenmesser (4) her- ausziehen. 3. Die Schrauben (1) lösen. 4. Den Fadenabschneider nach oben entfernen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 24 4. Das Messer mit Schraube (8) am Messerträger (6) festschrauben. Trägerplatte demontieren und montieren Abb. 10: Trägerplatte demontieren und montieren ① ③ ② (1) - Schrauben (3) - Zylinder (2) - Trägerplatte So demontieren Sie die Trägerplatte: 1. Beide Schrauben (1) entfernen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 25: Nadelschutz Demontieren Und Montieren

    1. Beide Schrauben (2) lösen. 2. Den Nadelschutz (1) mit dem Träger vorsichtig entfernen. Nadelschutz montieren So montieren Sie den Nadelschutz: 1. Den Nadelschutz (1) mit dem Träger vorsichtig platzieren. 2. Den Nadelschutz mit beiden Schrauben (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 26: Greifer Und Greiferträger Demontieren Und Montieren

    3. Die Schraube (2) am Greiferträger (4) festschrauben. Reihenfolge Nach Montage des Greifers und des Greiferträgers folgende Einstellun- gen vornehmen: 1. Den Schleifenhub und Greiferabstand einstellen ( S. 56). 2. Den Nadelschutz einstellen ( S. 64). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 27: Obertransport-Fuß Und Nähfuß Demontieren Und Montieren

    So montieren Sie den Nähfuß: 1. Den Nähfuß (4) einsetzen 2. Den Nähfuß mit der Schraube (1) befestigen. Obertransport-Fuß montieren So montieren Sie den Obertransport-Fuß: 1. Den Obertransport-Fuß (3) einsetzen. 2. Den Obertransport-Fuß mit der Schraube (2) befestigen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 28: Transporteure Demontieren Und Montieren

    2. Den Haupttransporteur (1) entfernen. 3. Den Differential-Transporteur (4) entfernen. Transporteure montieren So montieren Sie die Transporteure: 1. Den Haupttransporteur (1) einsetzen. 2. Die Schraube (2) festschrauben. 3. Den Differential-Transporteur (4) einsetzen. 4. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 29: Flächen Auf Wellen

    Immer darauf achten, dass die Schrauben vollständig auf der Fläche (1) sitzen! 3.5 Maschine arretieren Bei einigen Einstellungen müssen Sie die Maschine arretieren. Reihenfolge 1. Die Justierscheibe auf die Armwellenkurbel ausrichten. 2. Die Arretierpositionen einstellen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 30: Justierscheibe Auf Die Armwellenkurbel Ausrichten

    • Armdeckel demontieren ( S. 17) Abb. 17: Justierscheibe auf die Armwellenkurbel ausrichten (2) ⑤ ① ② ③ ④ (1) - Vertiefung der Armwellenkurbel (4) - Arretierstift (2) - Oberes Zahnriemen-Rad (5) - Zahnriemen (3) - Arretierstift Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 31: Arretierpositionen Einstellen

    Auf dem Handrad (3) sind Buchstaben zur Orientierung. Wenn Sie das Handrad mit einem Buchstaben neben die Markierung (2) drehen, steht die entsprechende Vertiefung der Justierscheibe (4) unter der Bohrung für den Arretierstift (1). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 32 • Schubbewegung des Obertransport-Fußes • Position E • Fadengeber-Scheibe • Referenzposition Oberer Totpunkt • Position F • 1. Schraube des Obertransport-Hubexzenters in Drehrichtung mit Vertiefung in der Zugstange in Deckung • Hubbewegung des Obertransport-Fußes Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 33 Die Buchstaben auf dem Handrad dienen der groben Orientierung. Um die Vertiefung genau zu treffen, gegebenenfalls das Handrad noch leicht drehen. Arretierung aufheben So heben Sie die Arretierung auf: 1. Den Arretierstift (1) entfernen. 2. Den Stopfen in die Bohrung (5) stecken. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 34 Arbeitsgrundlagen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 35: Individuelle Einstellungen

    Bei Nichtbeachtung kann es zu Schäden an der Maschine kommen. Unbedingt die in dieser Anleitung angegebene Arbeitsreihenfolge einhalten. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Einstellungen möglichst nur bei ausgeschalteter Maschine vornehmen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 36: Lehren- Und Schlüsselsatz

    A – F arretieren 0171 000981 Messen der Nadelausweichbewe- gung (Ellipsenbreite) des Greifer- antriebs. Bei vorhandener eigener Messuhr sind nur die Klemmhülse 171 984 und Mess-Stift 933 748 erforderlich. 0171 290010 Schrägstellung des Greifers von 89° 30’ Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 37 Individuelle Einstellungen Lehre Teile-Nr. Einstellung 0933 080192 Gleichgroße Greiferbewegung auf Umschlag 0933 000740 Höhe der Fadengeber-Scheibe 0271 000767 Höhe des Transporteurs 0178 800024 Kalibrierfuß 0558 006060 Justiernadel: Transporteure synchronisieren 0178 800033 PTFE-Streifen: Transporteure synchronisieren Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 38: Nadel Positionieren

    Luft vorhanden ist. Richtige Einstellung Nach dem Einschalten der Maschine steht die Nadel in der Referenzposi- tion Oberer Totpunkt. Diese Position entspricht Vertiefung E der Justier- scheibe. Abdeckung • Armdeckel demontieren ( S. 17) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 39 1. Die Maschine in Position E arretieren ( S. 27). 2. Den Gewindestift (3) des Rings (2) lösen und den Ring (2) entspre- chend verdrehen. 3. Den Gewindestift (3) festschrauben. 4. Die Arretierung aufheben ( S. 27). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 40: Unteres Zahnriemen-Rad Einstellen

    Ober- und Unterwelle folgende Einstellungen vornehmen: • Greifer auf Umschlag ( S. 51) • Schleifenhub ( S. 56) • Nadelstangenhöhe ( S. 57) • Hubeinstellung des Obertransport-Fußes ( S. 71) • Schubeinstellung des Obertransport-Fußes ( S. 74) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 41: Nähfuß Einstellen

    Abb. 22: Nähfuß-Lüftungshöhe einstellen ② ① (1) - Schraube (2) - Anschlag So stellen Sie die Nähfuß-Lüftungshöhe ein: 1. Die Schraube (1) lösen. 2. Den Anschlag (2) in der Höhe verschieben. 3. Die Schraube (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 42: Geschwindigkeit Der Nähfuß-Lüftung Einstellen

    So stellen Sie die Geschwindigkeit der Nähfuß-Lüftung ein: 1. Die Drossel (1) drehen: • Nähfuß schneller absenken = Drossel (1) gegen den Uhrzeigersinn drehen • Nähfuß langsamer absenken = Drossel (1) im Uhrzeigersinn dre- Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 43: Greifer Einstellen

    5. Das Öl im Greiferantriebsgehäuse ablassen ( S. 42). 6. Den Nadelschutz demontieren ( S. 23). 7. Den Greiferträger entfernen ( S. 24). 8. Das Greiferantriebsgehäuse entfernen ( S. 43). 9. Das Unterwellenlager und den Taumelbolzen einstellen ( S. 41). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 44: Öl Im Greiferantriebsgehäuse Ablassen Und Auffüllen

    3. Das Öl bei aufgerichteter Maschine ganz ablaufen lassen. Öl auffüllen So füllen Sie Öl auf: 1. Das Greiferantriebsgehäuse (1) mit Schmieröl DA 10 bis zur Maximal- stand-Markierung (4) des Schauglases auffüllen. 2. Die Ablass-Schraube (2) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 45: Greiferantriebsgehäuse Entfernen Und Platzieren

    • Greiferantriebsgehäuse einstellen ( S. 47) • Nadel-Ausweichbewegung einstellen ( S. 48) • Greifer auf Umschlag einstellen ( S. 51) • Greifer im Greiferträger einstellen ( S. 53) • Greifer und Nadelstangenhöhe einstellen ( S. 54) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 46: Linkes Unterwellenlager Einstellen

    2. Beide Schrauben (5) lösen. 3. Das Unterwellenlager (6) an die Lehre (1) heranstellen. 4. Beide Schrauben (5) festschrauben. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Beschädigung des Messers vom Fadenabschneider • Fehlstiche • Fadenbruch Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 47: Taumelbolzen Einstellen

    So stellen Sie den Taumelbolzen ein: 1. Die Fettkappe (4) entfernen. Die 2. Schraube (5) ist von der Oberseite der Grundplatte zugängig. 2. Die Lehre (1) für den Taumelbolzen an der Stichplattenauflage fest- schrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 48 Nach dem Einstellen von Taumelbolzen und linkem Unterwellenlager fol- gende Einstellungen vornehmen: • Alle Teile montieren • Greifer auf Umschlag ( S. 51) • Schleifenhub und Greiferabstand zur Nadel ( S. 56) • Nadelstangenhöhe ( S. 57) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 49: Greiferantriebsgehäuse Einstellen

    Reihenfolge • Nadel entfernen • Stichplatte entfernen ( S. 20) • Ölwanne demontieren ( S. 15) • Fadenabschneider demontieren ( S. 21) • Nadelschutz demontieren ( S. 23) • Greiferträger entfernen ( S. 24) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 50: Nadel-Ausweichbewegung (Ellipsenbreite) Einstellen

    Position. Das genaue Maß der Nadel-Ausweichbewegung ist abhängig vom Nadel- system und von der Nadelstärke. Das Maß muss daher nach folgender Formel berechnet werden: E = a + b + 0,1 + X Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 51: Nadel-Ausweichbewegung Einstellen

    2. Die Greiferwelle (3) in ihren tiefsten Punkt stellen, indem Sie am Hand- rad drehen. 3. An der Messuhr (1) den Wert 0 einstellen. 4. Die Greiferwelle (3) in ihren höchsten Punkt stellen, indem Sie am Handrad drehen. 5. Die Differenz an der Messuhr ablesen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 52 Beim Verstellen in axialer Richtung verändert sich das Ellipsenmaß im Verhältnis 1:2, d. h. beim Verschieben der Unterwelle, z. B. um 0,2 mm, verändert sich die Ellipsenbreite um 0,1 mm. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 53: Nadelschutz Zurückstellen

    Position C als auch bei in Position B arretierter Maschine auf der Nadelmitte (1) steht. Die Greiferspitze soll in Position C hinter der Nadel und in Position B vor der Nadel stehen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 54  Beim Drehen der Unterwelle muss der Zeiger (3) nach links aus- schwenken. 4. Die Schrauben des Zahnriemen-Rads (5) festschrauben. Information Wenn keine Lehre zur Verfügung steht, die Einstellung wie in den vorhe- rigen Abbildungen vornehmen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 55: Greifer Im Greiferträger Einstellen

    • Transporteur (2) entfernen ( S. 26) • Messer (1) des Fadenabschneiders entfernen ( S. 21) Abb. 37: Greifer im Greiferträger einstellen (1) ① ③ ② (1) - Messer (3) - Lehre (2) - Transporteur Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 56: Greifer Und Nadelstange Einstellen

    Mittellinie der Nadel zeigt. Der Schleifenhub ist die Länge der Strecke vom unteren Totpunkt der Nadelstange bis zu der Höhe, auf der der Greifer in Schleifenhub-Position steht. Der Schleifenhub beträgt 3,5 mm. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 57 Siehe hierzu auch das Kapitel Greifer auf Umschlag einstellen ( S. 51). Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Reihenfolge Voraussetzung: Eine gerade und unbeschädigte Nadel muss eingesetzt sein ( Betriebsanleitung). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 58: Schleifenhub-Position Und Greiferabstand Einstellen

    Dazu die Stellschrauben (3) und (5) entsprechend verdrehen. 5. Den Greiferabstand einstellen: Den Greiferträger (6) seitlich so verschieben, dass zwischen der Greiferspitze (7) und der Hohlkehle der Nadel (8) der richtige Abstand eingestellt ist. 6. Die Schraube (4) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 59: Nadelstangenhöhe Einstellen

    Nadelöhr-Unterkante (3) und die Greiferöhr-Oberkante auf gleicher Höhe befinden. Störung • Fehlstiche • Fadenbruch Reihenfolge Eine gerade und unbeschädigte Nadel muss eingesetzt sein ( Betriebsanleitung). So stellen Sie die Nadelstangenhöhe ein: 1. Die Schraube (2) lösen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 60: Rückhaltefeder Am Greifer Einstellen

    Position, dann soll sich die Nadelspitze in einem Abstand von ca. 0,5 mm an der Rückhaltefeder (2) vorbei bewegen. Störung • Fehlstiche • Fadenbruch Abdeckung • Abdeckungen auf der Grundplatte demontieren ( S. 13) • Stichplatte entfernen ( S. 20) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 61 = verringern • wenn die Nadelfaden-Schlinge nicht so lange am Haltepunkt (1) gehalten wird, bis die Nadel links vor der Nadelfaden-Schlinge (5) in das Fadendreieck sticht = erhöhen 7. Nähvorgang durchführen. 8. Stichbild prüfen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 62: Nadelfaden-Menge Einstellen

    Die Bohrung des Fadenhebels (1) ist in Fadenhebel-Tiefstellung knapp oberhalb des unteren Bügels des Nadelfaden-Regulators sichtbar • Sehr elastische Fäden: Die Bohrung des Fadenhebels (1) ist in Fadenhebel-Tiefstellung knapp unterhalb des unteren Bügels des Nadelfaden-Regulators sichtbar Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 63 • Bei elastischen Nähten (Detailbild (b)): Faden durch die Bohrung des Fadenhebels (1) und dann über den linken Bügel des Nadelfaden-Regulators (3) führen. 4. Die Schrauben (2) des Nadelfaden-Regulators (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 64: Greiferfaden-Menge Einstellen

    ⑦ ② ③ ④ ⑤ ⑥ (1) - Faden-Niederhalter (4) - Vordere Kante (2) - Faden-Niederhalter: Unterer Balken (5) - Skala (3) - Greiferfaden-Geber: Bohrung zur Fa- (6) - Schrauben denführung (7) - Greiferfaden-Geber Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 65 (7) - Greiferfaden-Geber Darauf achten, den Greiferfaden-Geber (7) nicht in der Höhe zu verstel- len. Die Bohrung (3) muss immer oberhalb des Balkens (2) des Faden- Niederhalters (1) bleiben. 3. Die Schrauben (6) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 66: Nadelschutz Einstellen

    • Stichplatte entfernen ( S. 20) So stellen Sie den Nadelschutz ein: 1. Die Schraube (3) lösen. 2. Den Nadelschutz in seiner Höhe entsprechend einstellen. 3. Die Schraube (3) festschrauben. 4. Die Schrauben (4) lösen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 67: Differential-Ober- Und -Untertransport

    Höhe mit der Stichplattenoberfläche stehen. Störung • Beschädigung des Greifers • Beschädigung der Nadel • Fehlstiche • Fadenbruch Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Ölwanne demontieren ( S. 15) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 68: Schubbewegung Der Transporteure Einstellen

    Der Transporteur führt nach Überschreiten des Nadelstangentotpunkts noch einen geringen Nachschub aus. Die Vertiefung der beiden Exzenter auf der Unterwelle zeigt jeweils nach vorne. Abdeckung • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) • Ölwanne demontieren ( S. 15) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 69 4. Beide Schrauben am Hubexzenter (1) festschrauben. 5. Beide Schrauben am Schubbexzenter (2) lösen. 6. Die Vertiefung nach vorne ausrichten (3 Uhr). 7. Beide Schrauben am Schubexzenter (2) festschrauben. 8. Die Arretierung aufheben ( S. 27). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 70: Höhe Der Transporteure Einstellen

    So stellen Sie die Höhe der Transporteure ein: 1. Die Schrauben (1) und (4) lösen. 2. Die Höhe der Transporteurträger einstellen: • Haupttransporteur (3): 1,1 mm • Differentialtransporteur (2): 1,5 mm 3. Die Schrauben (1) und (4) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 71: Grundeinstellung Kulissen Untertransport Vornehmen

    2. Beide Schaltfahnen (4) der Schrittmotoren für den Haupttransporteur (6) und den Differential-Untertransporteur (8) so verdrehen, dass sich die Rollen (5) am größten Durchmesser der Schaltfahnen befinden.  Die Kante der Schaltfahne liegt an der Rolle an. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 72: Fuß-Obertransport

    Richtige Einstellung Der Obertransport befindet sich im Gleichlauf mit dem Untertransport. Es ist ein Leichthub vorhanden, d. h. in der Transportphase ist der Mittel- fuß-Druck reduziert. Mittelfuß-Druck und Obertransport-Fuß-Druck kön- nen Sie separat einstellen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 73: Hubhöhe Des Obertransports Einstellen

    Der Obertransport-Fuß (3) hat einen maximalen Hub von 2 mm zur Stich- platte. Der Abstand X zwischen Fuß-Befestigungskloben (2) und Lagerkloben (4) beträgt 71,5 mm. Störung Schlechtes Transportverhalten Abdeckung • Armdeckel demontieren ( S. 17) • Kopfdeckel demontieren ( S. 16) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 74 6. Die Hubwelle (6) verdrehen. Der Obertransport-Fuß (3) soll einen maximalen Hub von 2 mm zur Stichplatte (9) haben. Die Hubwelle (6) so weit verdrehen, bis der notwendige Hub des Ober- transports vorhanden ist. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 75: Wichtig

    In Handrad-Position F ist die 1. Schraube (2) in Drehrichtung des Hubexzenters (1) in Deckung mit der Vertiefung (3) der Schubstange aus- gerichtet. Störung • erhöhter Verschleiß mechanischer Bauteile • kein optimales Transportverhalten, gegebenenfalls lautes Maschinen- geräusch Abdeckung • Armdeckel demontieren ( S. 17) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 76: Zeitpunkt Der Schubbewegung Einstellen

    Wenn sich die Maschine in Position D befindet, soll der Schubhebel (1) senkrecht stehen. Störung • Gleichlauf Obertransport mit Untertransport schlecht • Kräuselverhalten schlecht Abdeckung • Kopfdeckel demontieren ( S. 16) • Armdeckel demontieren ( S. 17) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 77: Lage Des Obertransport-Fußes Einstellen

    Nähgut eine parallele Auflage auf dem Transporteur gewährleis- tet ist. Die Auflage (Neigung) kann entsprechend dem Nähgut angepasst wer- den. Störung • Sachschäden Abb. 61: Lage des Obertransport-Fußes einstellen ① ② ③ (1) - Schubwelle (3) - Zapfen (2) - Gewindestifte Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 78: Grundeinstellung Kulisse Obertransport Vornehmen

    1. Die Schaltfahne (4) des mittleren Schrittmotors (1) so verdrehen, dass sich die Rolle (2) am kleinsten Durchmesser der Schaltfahne (4) befin- det.  Die Kante der Schaltfahne (3) liegt an der Rolle an. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 79: Fadengeber-Scheibe Einstellen

    4.16 Fadengeber-Scheibe einstellen Abb. 64: Fadengeber-Scheibe einstellen (1) ① ② (1) - Fadengeber-Scheibe (2) - Trägerblech Richtige Einstellung Die Fadengeber-Scheibe (1) soll bei in Position E arretierter Maschine 5 mm über dem Trägerblech (2) stehen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 80 2. Die Maschine in Position E arretieren. 3. Die Fadengeber-Scheibe (1) entsprechend verdrehen. Das Messen kann mit der Lehre (3) vorgenommen werden. 4. Die Schrauben (4) festschrauben. 5. Die Arretierung aufheben ( S. 27). Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 81: Fadenabschneider Einstellen

    (3) - Bewegliches Messer So nehmen Sie eine manuelle Schnittprobe vor: 1. Das bewegliche Messer (3) mit der Schraube (2) zunächst leicht befes- tigen. Abb. 67: Manuelle Schnittprobe (2) ⑤ ⑥ (5) - Kerbe (6) - Spitze Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 82 Schraube (7) ausrichten. Wichtig Eine leichtgängige Messerbewegung muss gewährleistet sein. Abb. 69: Manuelle Schnittprobe (4) ⑧ (8) - Schraube 6. Falls erforderlich, das Gegenmesser (4) mit der Schraube (8) zum beweglichen Messer (3) ausrichten. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 83 (5) - Schrauben (3) - Schraube So wechseln Sie das Messer für den Fadenabschneider: 1. Die Schraube (3) lösen. 2. Das Messer (4) entfernen. 3. Das Messer (4) einsetzen. 4. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 84 Die Spitze (6) des beweglichen Messers soll sich ca. 0,5 – 1 mm unter- halb der Kerbe (5) des Gegenmessers befinden. Die Spitze (6) des beweglichen Messers soll sich ca. 0,5 – 1 mm hinter der Kante (7) des Gegenmessers befinden. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 85 Eine Schnittprobe im Nähbetrieb erst bei kleinster und dann bei größter Stichlänge vornehmen. 6) Fadenvorzieher für Greifer- und Nadelfaden Abb. 75: Fadenvorzieher für Greifer- und Nadelfaden ① ③ ② (1) - Fadenvorzieher Nadelfaden (3) - Anschlag (2) - Fadenvorzieher Greiferfaden Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 86: Fadenführung Am Maschinenarm Einstellen

    ② ③ (1) - Fadenhebel (3) - Schraube (2) - Fadenführung So stellen Sie die Fadenführung am Maschinenarm ein: 1. Die Schraube (3) lösen. 2. Die Fadenführung (2) einstellen. 3. Die Schraube (3) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 87: Bandzuführung Einstellen (Nur 610-10)

    So stellen Sie die Drosseln ein: 1. Die Drosseln schließen. 2. Die Drosseln öffnen. • Tüllenfuß (2): 4 Umdrehungen • Bandklemme (4): 3 Umdrehungen • Rückbewegung (1): 1,5 Umdrehungen • Zuführbewegung (3): 1,5 Umdrehungen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 88: Lisierband-Zuführung In Den Tüllenfuß Einstellen

    Abb. 79: Lisierband-Zuführung in den Tüllenfuß einstellen (2) ① ② (1) - Schrauben (2) - Schrauben So stellen Sie die Lisierband-Zuführung in den Tüllenfuß ein: 1. Die Schrauben (1) lösen und den Tüllenfuß seitlich verschieben. 2. Die Schrauben (1) festschrauben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 89: Bandzuführ-Geschwindigkeit Einstellen

    Band hängt nicht zwischen Bandzuführung (2) und Bandklemme (1) durch • Der Luftstrom ist nicht zu stark. Das Band flattert nicht vor dem Ein- tritt in den Tüllenfuß (3). Das Band wird nicht am Tüllenfuß (3) vor- beigeführt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 90 Wenn das Lisierband rau ist oder Knickstellen hat, kann es an der Kante (1) der Bandzuführung zu Bandstau oder Schleifenbildung kom- men. Falls dies geschieht, kann die Kante (1) gerundet und poliert oder geglättet werden, um eine optimale Bandzufuhr zu erreichen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 91: Position Der Bandschere Einstellen

    So stellen Sie die Position der Bandschere ein: 1. Das Maschinenoberteil umlegen ( S. 14). 2. Die Schrauben (2) lösen. 3. Die Position der Bandschere (1) verstellen. 4. Die Schrauben (2) festschrauben. 5. Das Maschinenoberteil aufrichten. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 92 Individuelle Einstellungen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 93: Programmierung

     Nach jeder Eingabe einer Ziffer springt der Eingabe-Cursor automa- tisch zur nächsten Stelle. Aus Sicherheitsgründen werden die Ziffern nicht angezeigt. Am jeweiligen Eingabepunkt erscheint eine 0, an den übrigen Stellen stehen Sternchen. 3. Die Schaltfläche OK antippen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 94 Programmierung Nach Eingabe des Codes erscheinen auf der Anzeige die Menüpunkte der Techniker-Ebene: Abb. 84: Anzeige im Servicemenü Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 95: Menüpunkte Der Techniker-Ebene

    Thread Tension Fullness Top/Bot- Fullness Adjust Bottom Full- ness in % Stitch Condensing At Start Stitch Condensing At End 1.10 Thread Trimmer 1.11 Size 1.12 Seam Graphic 1.13 Grading Factor 1.14 Teach Side (L=1/R=2) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 96 Stitch Condensing Factor 2.2.3 Speed Thread Trimmer 2.3.1 Speed 2.3.2 Thread Tension At Needle 2.3.3 Thread Tension At Hook Turn/Back/After/ Trimming Speed 2.4.1 Maximum Speed 2.4.2 Positioning Speed 2.4.3 Softstart Speed 2.4.4 Number Stitches Softstart Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 97 Program To USB Read Sewing Pro- gram From USB Write Global Data Of Control Unit To Overwrite Global Data Of Control Unit With USB Data  S. 104 Calibration Kalibrieren Motor Calibration Thread Tension Calibration Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 98: Daten Zurücksetzen

    Abb. 85: Menüpunkt Default Program Parameters 2. Den gewünschten Parameter antippen. 3. Die Werte eingeben, die bei Ihren Nähanforderungen in möglichst vie- len Nähprogrammen beibehalten werden können, damit die Erstellung neuer Nähprogramme einfach ist. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 99 Fullness in % Stitch Conden- Stichverdichtung am Naht- 0 – 1 sing At Start anfang Stitch Conden- Stichverdichtung am Naht- 0 – 1 sing At End ende Thread Trim- Fadenabschneider 0 = aus 1 = ein Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 100 Grading Factor Gradierfaktor (%), Zuwachs 0,0 – 6,0 von Größe zu Größe Teach Side Ärmelseite, die zuerst pro- 2 = R (Start (L=1/R=2) grammiert wird mit rechtem Ärmel) 1 = L (Start mit linkem Ärmel) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 101: Menüpunkt Machine Configuration

    Stichzahl bei der Stichver- 1 – 50 Condensing dichtung Stitch Condensing Stichverdichtungsfaktor: 25 – 100 Factor Stichlänge der Stichverdich- tung im Verhältnis zur ein- gestellten Stichlänge Speed Drehzahl bei der Stichver- 50 – 2000 1000 dichtung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 102: Thread Trimmer

    Treten des Pedals in min Positioning Speed Drehzahl beim Positionieren 10 – 700 in min Softstart Speed Drehzahl beim Softstart 10 – 1000 in min Number Stitches Stichzahl beim Softstart 0 – 10 Softstart Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 103: Stop Positions

    1 = ein (nach dem Fadenschnei- den) 5.4.6 Duration Thread Tension After Seam End  Möglicher Eintrag Bedeutung Vorgabewert Wertebereich Duration Dauer Nadelfaden-Span- 0,1 – 7,0 Thread Tension nung geschlossen am Naht- After Seam End ende Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 104: Other Devices

    Bandlänge nach dem 0 – 100 Needle Schneiden 5.5 Menüpunkt User Configuration In dem Menüpunkt User Configuration bestimmen Sie weitere Ein- stellungen der Maschine. User Configuration hat folgende Unterpunkte: Abb. 87: Menüpunkt User Configuration Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 105: Menüpunkt Usb Operations

    1 = ein 5.6 Menüpunkt USB Operations In dem Menüpunkt USB Operations können Sie Nähdaten auf einem USB-Stick speichern oder von einem USB-Stick laden. USB Operations hat folgende Unterpunkte: Abb. 88: Menüpunkt USB Operations Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 106: Menüpunkt Calibration

    Overwrite Global Data Of Alle Daten vom USB-Stick transferieren Control Unit With USB Data 5.7 Menüpunkt Calibration In dem Menüpunkt Calibration können Sie die Maschine kalibrieren. Calibration hat folgende Unterpunkte: Abb. 89: Menüpunkt Calibration Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 107: Motor Calibration

    Motor Main 2mm wählen. 9. Die Nähfüße lüften und einen Pappstreifen einlegen. 10. Das Pedal nach vorne treten.  11 Stiche werden abgestochen. Der Abstand zwischen dem ersten und dem letzten Stich soll genau 20 mm betragen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 108 3. Den Obertransport-Fuß und Mittelfuß montieren. Der Haupttransporteur bleibt abgesenkt. Der Differential-Untertrans- porteur und der Differential-Obertransporteur sind im Eingriff. 4. In den manuellen Modus MAN wechseln. 5. Mehrweite = 0 und Stichlänge = 2 einstellen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 109: Thread Tension Calibration

    • Position 1 - minimale Spannung (5 g) Kalibrierungsschritte So stellen Sie Kalibrierungsposition 3 ein: 1. Den Nadelfaden bis zum Fadenhebel einfädeln ( Betriebsanleitung). 2. Den Nadelfaden nach dem Fadenhebel in das Fadenspannungsmess- gerät einfädeln. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 110 1. Tension Top 150g auswählen. 2. Die Fadenspannung mit +/-1 oder +/-10 ändern, bis das Fadenspan- nungsmessgerät 150 g anzeigt. 3. Den Menüpunkt verlassen. So stellen Sie Kalibrierungsposition 1 ein: 1. Tension Top 5g auswählen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 111: Menüpunkt Reset Operations

    2. Den Code 25483 mit dem Tastenfeld eingeben.  Reset Operations hat folgende Unterpunkte: Abb. 92: Menüpunkt Reset Operations Parameter im Menüpunkt Reset Eintrag Bedeutung Reset All Auf Werkseinstellungen zurücksetzen Reset Sewing Programs Nähprogramme zurücksetzen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 112: Reset All

    In dem Menüpunkt Test Input / Output testen Sie, ob bestimmte Elemente funktionsfähig sind. WARNUNG Verletzungsgefahr durch sich bewegende, schneidende und spitze Teile! Quetschen, Schneiden und Einstich möglich. Tests bei laufender Maschine nur unter größter Vorsicht durchführen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 113: Software-Update Durchführen

    Wenn eine neue Software-Version zur Verfügung steht, können Sie diese auf der Website von Dürkopp Adler herunterladen und via USB-Stick auf- spielen. Alle Einstellungen an der Maschine bleiben dabei erhalten. Die Durchführung des Software-Updates wird in der  Zusatzanleitung beschrieben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 114 Programmierung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 115: Wartung

    Ölstand am Maschinenoberteil prüfen  Ölstand am Greiferantriebsgehäuse prüfen  Zahnriemen prüfen und reinigen Pneumatisches System  Betriebsdruck prüfen  Wasserstand im Druckregler prüfen  Filtereinsatz in der Wartungseinheit reinigen  Dichtigkeit des Systems prüfen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 116: Reinigen

    • Maschinenoberteil umlegen ( S. 14) So reinigen Sie die besonders verschmutzungsanfälligen Bereiche: 1. Nähstaub und Fadenreste mit Druckluft-Pistole oder Pinsel von oben und unten entfernen. 2. Nähstaub und Schnittabfälle aus der Ölwanne entfernen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 117: Schmieren

    250 ml 9047 000011 9047 000012 9047 000013 9047 000014 Die Maschine muss in regelmäßigen Abständen ( S. 113) geschmiert werden. Folgende Arbeiten gehören zum Schmieren: • Ölstand prüfen • Maschinenoberteil schmieren • Greifer schmieren Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 118: Maschinenoberteil Schmieren

    So füllen Sie bei Bedarf Öl durch die Einfüllöffnungen (1) ein: 1. Öl höchstens bis zur Maximalstand-Markierung (2) einfüllen 6.2.2 Greifer schmieren Abb. 94: Greifer schmieren ① ② ③ ④ (1) - Verschluss-Schraube (3) - Minimalstand-Markierung (2) - Ölbehälter (4) - Maximalstand-Markierung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 119 So füllen Sie bei Bedarf Öl durch die Einfüllöffnung ein: 1. Verschluss-Schraube (1) an der Einfüllöffnung lösen. 2. Öl höchstens bis zur Maximalstand-Markierung (4) einfüllen. 3. Verschluss-Schraube (1) festschrauben. Die freigegebene Ölmenge für die Greifer-Schmierung ist werksseitig vor- gegeben. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 120: Pneumatisches System Warten

    1. Den Druckregler (1) hochziehen. 2. Den Druckregler drehen, bis das Manometer (2) die richtige Einstellung anzeigt: • Druck erhöhen = im Uhrzeigersinn drehen • Druck verringern = gegen den Uhrzeigersinn drehen 3. Den Druckregler (1) herunterdrücken. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 121: Kondenswasser Ablassen

    2. Den Auffang-Behälter unter die Ablass-Schraube (3) stellen. 3. Die Ablass-Schraube (3) vollständig herausdrehen. 4. Das Wasser in den Auffang-Behälter laufen lassen. 5. Die Ablass-Schraube (3) festschrauben. 6. Die Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 122: Filtereinsatz Reinigen

    5. Den Filtereinsatz (1) mit der Druckluft-Pistole ausblasen. 6. Die Filterschale mit Waschbenzin auswaschen. 7. Den Filtereinsatz (1) festschrauben. 8. Den Wasserabscheider (2) festschrauben. 9. Die Ablass-Schraube (3) festschrauben. 10. Die Maschine an das Druckluft-Netz anschließen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 123: Zahnriemen Prüfen

    Der Zahnriemen weist keine Risse oder brüchigen Stellen auf. Bei Fingerdruck gibt der Zahnriemen nicht mehr als 10 mm nach. 6.5 Teileliste Eine Teileliste kann bei Dürkopp Adler bestellt werden. Oder besuchen Sie uns für weitergehende Informationen unter: www.duerkopp-adler.com Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 124 Wartung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 125: Außerbetriebnahme

    5. Das Bedienfeld abdecken, um es vor Verschmutzungen zu schützen. 6. Die Steuerung abdecken, um sie vor Verschmutzungen zu schützen. 7. Je nach Möglichkeit die ganze Maschine abdecken, um sie vor Ver- schmutzungen und Beschädigungen zu schützen. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 126 Außerbetriebnahme Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 127: Entsorgung

    Die Maschine muss den nationalen Vorschriften entsprechend angemes- sen entsorgt werden. Bedenken Sie bei der Entsorgung, dass die Maschine aus unterschiedli- chen Materialien (Stahl, Kunststoff, Elektronikteile …) besteht. Befolgen Sie für deren Entsorgung die nationalen Vorschriften. Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 128 Entsorgung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 129: Störungsabhilfe

    (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen PE) • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 1002 Fehler Nähmotor-Isolationsfehler • Motorphase und PE auf niederoh- mige Verbindung überprüfen • Encoder ersetzen • Nähmotor ersetzen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 130 1054 Fehler Interner Kurzschluss • Steuerung ersetzen 1055 Fehler Nähmotor-Überlast (I²T): • Schwergängigkeit oder Blockie- • Nähmotor schwergängig rung beseitigen oder blockiert • Nähmotor ersetzen • Nähmotor defekt • Steuerung ersetzen • Steuerung defekt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 131 • Anschluss vom Encoderkabel prü- • Stecker vom Encoder (Sub-D, fen und ggf. ersetzen 9-pol.) nicht angeschlossen oder defekt • Encoder defekt 2122 Information Polrad-Suche Timeout • Verbindungsleitungen prüfen • Schrittmotor auf Schwergängigkeit prüfen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 132 • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 2178 Fehler Encoder-Fehler • Anschluss vom Encoderkabel prü- fen und ggf. ersetzen • Steuerung ersetzen 2179 Fehler Stromsensor: • Steuerung ersetzen • Schrittmotor-Karte defekt • Steuerung defekt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 133 Blockierung beseitigen • mechanische Schwergängig- keit oder Blockierung 2221 Fehler Schrittmotor Y-Achse: • Anschluss vom Encoderkabel prü- • Stecker vom Encoder (Sub-D, fen und ggf. ersetzen 9-pol.) nicht angeschlossen oder defekt • Encoder defekt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 134 • Steuerung ersetzen 2277 Fehler Schrittmotor-Überlast (I²T) • Schwergängigkeit oder Blockie- rung beseitigen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen 2278 Fehler Encoder-Fehler • Anschluss vom Encoderkabel prü- fen und ggf. ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 135 • Encoder defekt • Schrittmotor-Kabel prüfen und ggf. • Schrittmotor defekt ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2303 Fehler Schrittmotor Z-Achse Schrittver- • mechanische Schwergängigkeit luste: oder Blockierung beseitigen • mechanische Schwergängig- keit oder Blockierung Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 136 • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren 2375 Fehler Polrad-Suche • Anschluss prüfen • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen (R = 2,8 Ω, hochohmig gegen • Encoder ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 137 Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren 2387 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren 2388 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 138 Fehler Schrittmotor-Überspannung: • Steuerung ersetzen • Schrittmotor-Karte defekt 2473 Fehler Schrittmotor-Fehler U-Achse • Anschluss prüfen • Schrittmotor-Phasen durchmes- sen (R = 2,8 ,Ω, hochohmig gegen • Encoder ersetzen • Schrittmotor ersetzen • Steuerung ersetzen Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 139 • Motorphase und PE auf niederoh- mige Verbindung überprüfen • Encoder ersetzen • Schrittmotor ersetzen 2486 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren 2487 Fehler Software-Fehler • Reset durchführen • Software-Update durchführen • Kundendienst kontaktieren Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 140 Daten auf Maschinen-ID nicht • Steuerung ersetzen zulässig 6361 Warnung Maschinen-ID nicht angeschlos- • Anschluss vom Maschinen-ID- Kabel prüfen • Maschinen-ID ersetzen • Steuerung ersetzen 6362 Fehler Internes EEprom • Steuerung ersetzen – 6367 Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 141 • Bandabzugsgerät defekt ( S. 90) • Drossel öffnen ( S. 79) • Bandabzugsgerät ersetzen 9910 Fehler Kippsensor: • Maschinenoberteil aufrichten • Maschinenoberteil ist umgelegt • Kippsensor montieren oder erset- • Kippsensor nicht montiert oder defekt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 142: Fehler Im Nähablauf

    • Falsche Teile für die • Teile anhand des Einrichtungsblat- gewünschte Näheinrichtung tes prüfen sind eingesetzt • Stichplatte, Greifer oder Sprei- • Teile durch qualifiziertes Fachper- zer wurden durch die Nadel sonal nachbearbeiten lassen beschädigt Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 143 ( Betriebsanleitung, Bedienung) Nadelbruch • Nadelstärke ist für das Nähgut • Empfohlene Nadel verwenden oder den Faden ungeeignet Nahtanfang • Restspannung für den Nadelfa- • Restspannung nachstellen nicht sicher den ist zu fest Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 144 Störungsabhilfe Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 145: Technische Daten

    Drehzahl bei Auslieferung 3200 [min Transportlänge maximal [mm] für Diff.-Transporteur Transportlänge maximal [mm] für Transportfuß Nadelstangenhub Nähfuß-Hub Netzspannung Netzfrequenz [Hz] Betriebsdruck [bar] Luftverbrauch [pro Zyklus] [NL] Länge [mm] 1350 1350 Breite [mm] Höhe [mm] 1250 1100 Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 146 Stichbildung, auch bei lockerem Stich • Nähfuß-Obertransport mit automatischer Hubanpassung für unter- schiedliche Nähgutdicken • Ausgestattet mit einem an die Maschine angebauten Antriebsmotor • Mit elektropneumatischer Nähfuß-Lüftung und elektropneumatischem Fadenabschneider für Nadel- und Greiferfaden Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...

  • Seite 147: Anhang

    Anhang 11 Anhang Abb. 98: Bauschaltplan (1) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 148 Anhang Abb. 99: Bauschaltplan (2) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 149 Anhang Abb. 100: Bauschaltplan (3) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 150 Anhang Abb. 101: Bauschaltplan (4) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 151 Anhang Abb. 102: Bauschaltplan (5) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 152 Anhang Abb. 103: Bauschaltplan (6) Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 153 Anhang Abb. 104: Pneumatikplan Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 154 Anhang Serviceanleitung 610-10/630-10 - 01.0 - 12/2016...
  • Seite 156 DÜRKOPP ADLER AG Potsdamer Straße 190 33719 Bielefeld GERMANY Phone +49 (0) 521 / 925-00 service@duerkopp-adler.com E-mail www.duerkopp-adler.com...

Diese Anleitung auch für:

630-10

Inhaltsverzeichnis