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Wartung
behoben werden kann, sondern der Betrieb fortgesetzt
werden muss, ist eine angemessene provisorische
Lösung zu finden. Dieser Umstand muss dem Eigentümer
der Anlage mitgeteilt werden, damit alle Beteiligten
entsprechend informiert werden können.
Anfängliche sicherheitstechnische Überprüfung:
– Überprüfen,
ob
spannungsfrei
sind:
unter
Sicherheitsbedingungen
werden, um die Möglichkeit einer Funkenbildung
auszuschließen;
– Überprüfen,
ob
während des Ladens, des Zurücksetzens oder des
Entlüftens der Anlage evtl. Spannung führen;
– Überprüfen,
ob
unterbrochen sind.
10.
Reparaturen von abgedichteten
Komponenten
10.1 Bei der Reparatur von abgedichteten Komponenten
müssen
alle
Stromabnehmer
getrennt werden, bevor dichte Abdeckungen
usw. abgenommen werden. Wenn während
des Eingriffs eine Stromversorgung unbedingt
erforderlich ist, muss an der kritischsten Stelle ein
unterbrechungsfrei
positioniert werden, das potenziell gefährliche
Situationen melden kann.
10.2 Um zu gewährleisten, dass das Gehäuse bei den
Arbeiten an den elektrischen Komponenten nicht so
verändert wird, dass die erforderliche Schutzklasse
beeinträchtigt wird (z. B. durch Kabelschäden,
übermäßig viele Anschlüsse, die Verwendung
von Klemmen, die nicht den Originalangaben
entsprechen, Beschädigungen an Dichtungen,
eine falsche Montage von Stopfbuchsen usw.), ist
es besonders wichtig, auf die folgenden Aspekte
zu achten.
– Überprüfen, ob das Gerät sicher montiert wurde.
– Überprüfen,
ob
Dichtungsmaterialien
Eindringen von brennbaren Gasen wirksam
verhindern. Die Ersatzteile müssen mit den
Angaben des Herstellers übereinstimmen.
HINWEIS: Die Verwendung von Dichtungsmassen auf
Silikonbasis kann die Effektivität von bestimmten Typen von
Lecksuchgeräten mindern. Die eigensicheren Komponenten
müssen vor den Eingriffen nicht isoliert werden.
11.
Reparatur eigensicherer Komponenten
Keine permanenten induktiven oder kapazitiven Lasten
an den Stromkreis anlegen, ohne vorher überprüft zu
haben, dass diese nicht die für das Gerät zulässige
Spannung und Stromstärke übersteigen. Ausschließlich
an
eigensicheren
Komponenten
ausgeführt werden, während diese Spannung führen und
die
Kondensatoren
Dieser
Vorgang
durchgeführt
Komponenten
oder
Drähte
die
Erdungsleitungen
vom
Gerät
messendes
Lecksuchgerät
die
Dichtungen
oder
intakt
sind
und
dürfen
Arbeiten
eine brennbare Atmosphäre vorhanden ist. Das Prüfgerät
muss auf den korrekten Messbereich eingestellt sein.
Komponenten ausschließlich durch vom Hersteller
vorgeschriebene Ersatzteile ersetzen. Andere Ersatzteile
können dazu führen, dass sich das in die Umgebung
entwichene Kältemittel entzündet.
12.
Verkabelung
muss
Überprüfen, ob die Drähte evtl. Verschleiß, Korrosion,
zu hohem Druck, Vibration, scharfen Kanten oder
sonstigen negativen Umgebungsfaktoren ausgesetzt
sind.
Bei
dieser
Auswirkungen der Alterung und einer kontinuierlichen
Schwingungsübertragung durch Verdichter, Ventilatoren
und andere Schwingungsquellen zu berücksichtigen.
evtl.
13.
Detektion von entflammbarem Kältemittel
Auf keinen Fall dürfen mögliche Zündquellen für die
Lecksuche und Detektion von Kältemittellecks verwendet
werden. Keine Halogen-Prüflampe und keine Detektoren
mit offener Flamme verwenden.
14.
Lecksuchmethoden
Folgende Methoden zum Erkennen von undichten Stellen
sind für Anlagen geeignet, die brennbare Kältemittel
enthalten. Es können elektrische Lecksuchgeräte verwendet
werden, um brennbare Kältemittel zu messen. Allerdings
ist die Ansprechempfindlichkeit dieser Geräte evtl. nicht
angemessen oder sie müssen neu kalibriert werden.
(Die Lecksuchgeräte müssen in einer kältemittelfreien
Umgebung kalibriert werden.) Sicherstellen, dass der
Detektor keine potenzielle Zündquelle darstellt und für das
Kältemittel geeignet ist. Die Lecksuchgeräte müssen auf
einen Prozentwert der unteren Zündgrenze des Kältemittels
eingestellt und für das betreffende Kältemittel kalibriert
werden, wobei die richtige Gaskonzentration (maximal
25 %) gemessen werden muss. Lecksuchflüssigkeiten sind
für die meisten Kältemittel geeignet; chlorhaltige Reiniger
sind allerdings zu vermeiden, da Chlor mit dem Kältemittel
reagieren und Kupferrohre korrodieren kann.
Falls der Verdacht auf eine undichte Stelle besteht, müssen
alle offenen Flammen entfernt bzw. gelöscht werden. Wenn
die
eine Kältemittelleckage gefunden wird, die sich nur durch
das
Hartlöten reparieren lässt, muss das gesamte Kältemittel
aus der Anlage abgesaugt oder mittels Absperrventilen in
einem Abschnitt der Anlage in großer Entfernung zum Leck
eingeschlossen werden. Vor und während des Hartlötens
die Anlage mit sauerstofffreiem Stickstoff (OFN) spülen.
15.
Entleeren und Evakuieren
Wenn am Kältemittelkreis Reparaturen oder andere
Arbeiten durchgeführt werden müssen, sollten die
herkömmlichen Verfahren angewendet werden. Da die
Brennbarkeit ein Problem ist, sind allerdings nur bewährte
Arbeitsverfahren zulässig. Folgende Vorgehensweise
sollte eingehalten werden:
– Das Kältemittel ausleiten;
– Den Kältemittelkreislauf mit Inertgas spülen;
Kontrolle
sind
ebenfalls
die
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