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perkins 4016-61 TRG Betriebs- Und Wartungshandbuch
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perkins 4016-61 TRG Betriebs- Und Wartungshandbuch

Industriemotor
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SGBU8604
März 2010
(Übersetzung: April 2010)
Betriebs- und
Wartungshandbuch
Industriemotor 4016-61 TRG
S16 (Motor)

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Verwandte Anleitungen für perkins 4016-61 TRG

Inhaltszusammenfassung für perkins 4016-61 TRG

  • Seite 1 SGBU8604 März 2010 (Übersetzung: April 2010) Betriebs- und Wartungshandbuch Industriemotor 4016-61 TRG S16 (Motor)

  • Seite 2: Wichtige Hinweise Zur Sicherheit

    Auf Arbeitsgänge, die lediglich zu Produktschäden führen können, wird am Produkt und in diesem Handbuch durch "HINWEIS" aufmerksam gemacht. Perkins kann nicht alle Umstände voraussehen, die eine Gefahr darstellen. Die in diesem Handbuch enthaltenen und am Motor angebrachten Warnungen sind daher nicht allumfassend.

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    SGBU8604 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis ..........85 Vorwort ..............6 Sicherheit Sicherheitshinweise ..........8 Allgemeine Hinweise ..........8 Verbrennungen ............. 10 Feuer und Explosionen .......... 11 Quetschungen und Schnittwunden ....... 13 Auf- und Absteigen ..........13 Vor dem Starten des Motors ......... 13 Starten des Motors ..........

  • Seite 4: Vorwort

    Fertigkeiten und Techniken entwickeln, die zum Ihr zugelassener Perkins-Händler bzw. effizienten und wirtschaftlichen Betrieb des Motors Perkins-Vertreiber kann Ihnen bei der Aufstellung erforderlich sind. Mit zunehmender Kenntnis über eines Wartungsplans behilflich sein, der für Ihre den Motor und seine Fähigkeiten verbessern sich die Betriebsbedingungen geeignet ist.

  • Seite 5: Überholung

    Informationen zur grundlegenden Überholung des Motors. Instandsetzungsarbeiten dürfen nur von zugelassenem Perkins-Personal durchgeführt werden. Ihr Perkins-Händler bzw. Perkins-Vertreiber bietet eine Vielzahl von Optionen für Überholungsprogramme. Sollte es zu einer größeren Motorstörung kommen, stehen eine Vielzahl von Überholungsoptionen nach Schadenseintritt zur Auswahl.

  • Seite 6: Sicherheit Sicherheitshinweise

    Aufkleber müssen ersetzt werden, wenn sie beschädigt oder verloren gegangen sind. Wenn ein Warnschild an ein Teil gehört, das ausgewechselt wurde, ein neues Schild am Ersatzteil anbringen. Neue Warnschilder sind bei Ihrem Perkins-Händler erhältlich. g01231165 Abbildung 2 (1) Allgemeine Warnung...

  • Seite 7: Druckluft Und Wasser

    SGBU8604 Sicherheit Allgemeine Hinweise Druckluft und Wasser Durch Druckluft und unter Druck stehendes Wasser kann Schmutz und/oder heißes Wasser weggeblasen bzw. verspritzt werden. Es besteht Verletzungsgefahr! Wenn Druckluft oder unter Druck stehendes Wasser direkt auf den Körper trifft, besteht Verletzungsgefahr. Wenn zum Reinigen Druckluft und/oder unter Druck stehendes Wasser verwendet werden, Schutzkleidung, Sicherheitsschuhe und Augenschutz...

  • Seite 8: Umgang Mit Flüssigkeiten

    SGBU8604 Sicherheit Verbrennungen Bei der Kontrolle auf Leckstellen immer ein Brett oder Druckentlastung bei den Druckluft-, Hydraulik-, ein Stück Pappe verwenden. Unter hohem Druck Schmier- und Kühlsystemen ermöglichen, bevor aus einem Leck austretende Flüssigkeit kann in das Leitungen, Anschlussstücke und ähnliches gelöst Körpergewebe eindringen.

  • Seite 9: Feuer Und Explosionen

    Anweisungen für Prüfung, Wartung und Service besteht Verletzungs- oder sogar Lebens- Wenden Sie sich um weitere Auskunft über geeignete gefahr. Schutzvorrichtungen an Ihren Perkins-Händler, wenn während des Betriebs brennbare Gase in der Umgebung unvermeidlich sind. Nachdem der Motor zum Stillstand gekommen ist, 60 Sekunden warten, damit bei den Entzündliche, brennbare und leitfähige Stoffe wie...

  • Seite 10: Feuerlöscher

    Flammen oder Funken auftanken. Motor vor dem Hochdruckleitungen schlagen. Keine Leitungen Auftanken immer abstellen. einbauen, die beschädigt sind. Lecks können Brände verursachen. Weitere Informationen hält Ihr Perkins-Händler oder Perkins-Ersatzteillieferant bereit. Teile ersetzen, wenn einer der folgenden Zustände festgestellt wird: •...

  • Seite 11: Quetschungen Und Schnittwunden

    SGBU8604 Sicherheit Quetschungen und Schnittwunden Darauf achten, dass alle Schellen, Nicht auf Teile steigen, die das Gewicht nicht Schutzvorrichtungen und Hitzeschilde tragen können. Geeignete Leiter oder Arbeitsbühne ordnungsgemäß montiert sind. Das hilft beim benutzen. Aufstiegsvorrichtung so sichern, dass sie Motorbetrieb, Vibrieren, Scheuern an anderen Teilen sich nicht bewegt.

  • Seite 12: Starten Des Motors

    SGBU8604 Sicherheit Starten des Motors Den Notabstellknopf NUR in Notfällen betätigen. i02579810 Notabstellknopf nicht für das normale Abstellen des Starten des Motors Motors benutzen. Nach einer Notabschaltung darf der Motor erst wieder gestartet werden, wenn das Problem, das die Ursache für das Abstellen war, behoben worden ist.

  • Seite 13: Elektronik Des Motors

    Zum Einstellen der Betriebsparameter des Reglers wird ein Laptop verwendet. Der Laptop ist über ein Schnittstellenkabel mit dem Regler verbunden. Die Betriebsparameter für den Regler dürfen nur von einem geschulten Perkins-Vertreter geändert werden. Siehe Sonderanleitung, “Pandoras Digital Governor” für weitere Informationen.

  • Seite 14: Produkt-Information Allgemeine Hinweise

    SGBU8604 Produkt-Information Allgemeine Hinweise Produkt-Information Allgemeine Hinweise i03899138 Schweißen an Motoren mit elektronischen Steuerungen HINWEIS Beschädigungen Elektroniksteuergerät (ECM), den Sensoren und zugehörigen Bauteilen zu vermeiden, müssen ordnungsgemäße Schweiß- verfahren angewandt werden. Wenn möglich, das Bauteil abbauen und dann die Schweißarbeiten an ihm durchführen.

  • Seite 15: Modellansichten

    SGBU8604 Produkt-Information Modellansichten Modellansichten i03899160 Produktansichten 4016-61TRG Die folgenden Abbildungen zeigen die typischen Merkmale des Motors. Je nach dem jeweiligen Einsatz sind bei Ihrem Motor Abweichungen von den Abbildungen möglich. Anmerkung: Nur große Komponenten sind in den folgenden Abbildungen dargestellt.
  • Seite 16 SGBU8604 Produkt-Information Modellansichten g02029553 Abbildung 10 Motor - linke Seitenansicht (1) Entlüfter des Kurbelgehäuses (Block A) (5) Entlüfter des Kurbelgehäuses (Block B) (10) Öleinfüllstutzen (2) Thermostatgehäuse (Block A) (6) Luftabsperrventil (Block B) (11) Wasserpumpe (3) Steuergerät des elektronischen (7) 3 Ölfilter (Block B) (12) Stoppmagnetspule Drehzahlreglers (8) Ölkühler...

  • Seite 17: Motorbeschreibung

    Vorderseite. Die Vorderseite des Motors befindet sich gegenüber dem Schwungradende. Die Zylinder der Reihe A befinden sich auf der rechten Seite Das Motormodell 4016-61 TRG ist für die des Motors. Die Zylinder der Reihe B befinden sich Stromerzeugung konzipiert. Der Motor ist mit einem auf der linken Seite des Motors.

  • Seite 18: Kühl- Und Schmiersystem Des Motors

    Durchführung der vorgeschriebenen Betriebs- und Wartungsanweisungen ab. g01210841 Abbildung 12 Motorleistung und Wirkungsgrad hängen auch von der Verwendung der vorgeschriebenen Motormodell 4016-61 TRG Kraftstoffe, Schmieröle und Kühlmittel ab. Für weitere (A) Block (B) Block Informationen zu Wartungspunkten siehe Betriebs- (X) Einlassventile und Wartungshandbuch, “Wartungsintervalle”.

  • Seite 19: Produkt-Identinformation

    Tabelle 3 Motortyp (Diesel) i03899165 Lage der Schilder und Aufkleber TAG1 TAG2 TAG3 Motor-Identifikation TWG2 Perkins-Motoren sind durch eine Seriennummer TWG3 gekennzeichnet. TRG1 Ein typisches Beispiel für eine Motorseriennummer TEG2 TEG3 DGB R**** U00001M. TRG2 Made in Stafford _________ ________________________________...
  • Seite 20 SGBU8604 Produkt-Information Produkt-Identinformation Seriennummernschild g02029586 Abbildung 14 g01266904 Abbildung 13 Typisches Beispiel Seriennummernschild Das Seriennummernschild (1) eines Motors befindet sich an der linken Seite des Zylinderblocks (Block B). Das Seriennummernschild des Motors enthält die folgenden Angaben: • Herstellungsort • Telefonnummer des Herstellers •...

  • Seite 21: Betrieb

    SGBU8604 Betrieb Anheben und Lagerung Betrieb Anheben und Lagerung i03899168 Anheben von Motoren HINWEIS Hubösen und Halterungen nie biegen. Hubösen und Halterungen nur bei gespanntem Seil belasten. Daran denken, daß die Tragfähigkeit von Hubösen abnimmt, wenn der Winkel zwischen Hebezeug und angehobe- nem Bauteil kleiner als 90°...
  • Seite 22 Wenn Änderungen vorgenommen werden, die Verwendung der richtigen Hubvorrichtungen sicherstellen. Auskunft über Vorrichtungen zum ordnungsgemäßen Anheben des Motors erteilt Ihr Perkins- Händler oder Ihr Perkins-Vertriebshändler. g02130795 Abbildung 17 Anmerkung: Die Huböse (3) darf NICHT zum Anheben des Motors verwendet werden. Die Huböse (3) ist nicht zum Anheben des Motors...

  • Seite 23: Lagern Des Motors

    Betrieb Anheben und Lagerung i03899169 Lagern des Motors Informationen über die Motorlagerung erhalten Sie bei Perkins Engine Company Limited, Stafford, ST16 3UB. Es gibt drei verschiedene Stufen der Motorlagerung. Stufe “A, B und C”. Stufe “A” Stufe “A” schützt Diesel- und Gasmotoren für 12 Monate.

  • Seite 24: Technische Merkmale Und Bedienungseinrichtungen

    SGBU8604 Betrieb Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen i03899149 Überwachungssystem Der Motor ist mit Sensoren oder Schaltern zur Überwachung folgender Parameter ausgestattet: • Kühlmitteltemperatur (Schalter) • Öldruck (Schalter) • Ansaugkrümmerladedruck (Sensor) • Abgastemperatursensoren • Motordrehzahl (Sensor) • Motorüberdrehzahl (Sensor oder Schalter) i03899141 Sensoren und elektrische Komponenten...

  • Seite 25: Kühlmitteltemperatursensor

    SGBU8604 Betrieb Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen In den Abbildungen wird die typische Der Ladedrucksensor (3) misst den Druck im Sensoranordnung am Motor dargestellt. Je Ansaugluftkrümmer. Ein entsprechendes Signal wird nach Einsatzzweck des Motors können die Sensoren zum elektronischen Steuergerät (1) gesendet. anders als hier gezeigt angeordnet sein.

  • Seite 26: Sensor Zur Abschaltung Bei Zu Hoher Turbineneinlasstemperatur

    SGBU8604 Betrieb Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen Motoröldruckschalter g02041294 Abbildung 21 Motoröldrucksensor (4) Öldrucksensor (Block A) (9) Öldrucksensor (Block B) Auf beiden Seiten des Motors ist ein Öldrucksensor installiert. Die Öldrucksensoren des Motors sind im Haupt-Ölverteilerkanal montiert. Die Öldrucksensoren des Motors können mit einer vom Erstausrüster gelieferten Schalttafel verbunden werden.

  • Seite 27: Ausfall Des Drehzahlsensors

    SGBU8604 Betrieb Technische Merkmale und Bedienungseinrichtungen Drehzahlsensor (7) innerhalb der vorgeschriebenen Wartungsintervalle kontrollieren. Siehe Betriebs- und Wartungshandbuch, “Drehzahlsensor – reinigen/kontrollieren”. Ausfall des Drehzahlsensors Wenn das ECU (1) kein Signal vom Drehzahlsensor (4) empfängt, funktioniert der Motor nicht. Wenn das ECU kein Signal vom Drehzahlsensor (7) empfängt, wird der Motor abgestellt.

  • Seite 28: Starten Des Motors

    SGBU8604 Betrieb Starten des Motors Starten des Motors 4. Wurde der Motor länger als drei Monate nicht mehr gestartet, muss das Motorölsystem entlüftet werden. Zum Entlüften des Motorölsystems die Schritte 4.a bis 4.d durchführen. i03899154 Vor dem Starten des Motors a.

  • Seite 29: Normales Verfahren Zum Starten Des Motors

    SGBU8604 Betrieb Starten des Motors i02579799 Starten des Motors Normales Verfahren zum Starten des Motors Anmerkung: Wenn möglich, darauf achten, dass der Motor nicht unter Last gestartet wird. 1. Den Motorstartschalter in die Stellung START drehen. Der Motor sollte unverzüglich anspringen. 2.

  • Seite 30: Motorbetrieb

    Kraftstoff-Sparmaßnahmen i02579813 Motorbetrieb Der Wirkungsgrad des Motors kann den Kraftstoffverbrauch beeinflussen. Konstruktion und Fabrikationstechnik von Perkins sorgen für Die Einhaltung der Betriebsvorschriften und bestmögliche Kraftstoffnutzung bei allen Einsätzen. sachgemäß durchgeführte Wartung sind die Es wird empfohlen, die beschriebenen Verfahren Grundlagen für einen wirtschaftlichen Betrieb anzuwenden, damit der Motor während der gesamten...

  • Seite 31: Abstellen Des Motors

    SGBU8604 Betrieb Abstellen des Motors Abstellen des Motors i02579835 Nach dem Abstellen des Motors i02579820 Abstellen des Motors Anmerkung: Vor dem Kontrollieren des Ölstands den Motor für mindestens 10 Minuten abstellen, Anmerkung: Je nach Motorausführung sind die damit das Motoröl in die Ölwanne zurückfließen kann. Bedienungselemente unterschiedlich.

  • Seite 32: Wartung

    SGBU8604 Wartung Füllmengen Wartung Kraftstoffsystem Für die Füllmengen des Kraftstoffsystems siehe die Spezifikationen des Herstellers. Füllmengen Tabelle 7 Motor i03899161 Füllmengen Füllmengen Gehäuse oder System 4016 Min. Füllmenge des 22.500 l (4949 Brit. Gall.) Kraftstofftanks Schmiersystem i03899159 Flüssigkeitsempfehlungen Bei der Füllmenge des Motorkurbelgehäuses handelt es sich um ungefähre Angeben für Kurbelgehäuse (Kühlsystemspezifikationen) oder Ölwanne plus Standardölfilter.
  • Seite 33 • Gefrieren Chlorid (Cl) 40 mg/l • Kavitation der Wasserpumpe Sulfat (SO 100 mg/l Perkins empfiehlt eine Mischung aus gleichen Teilen Gesamthärte 170 mg/l Glykol und Wasser für maximale Leistung. Gesamtfeststoffmenge 340 mg/l pH-Wert pH-Wert 5,5 bis 9,0 Anmerkung: Eine Mischung verwenden, die Schutz bei der tiefsten zu erwartenden Umgebungstemperatur bietet.

  • Seite 34: Kühlmittel-Empfehlungen

    Glykolanteil von über 50 Prozent verwenden. Un- Kühlmittelzusatz und Wasser zwei Jahre ter Bedingungen, die zusätzlichen Schutz vor Sieden oder Gefrieren erfordern, Ethylenglykol verwenden. Langzeit-Kühlmittel (ELC) Tabelle 10 Langzeitkühlmittel (ELC) von Perkins eignet sich für Propylenglykol die folgenden Einsätze: Schutz vor Konzentration Schutz vor Sieden •...

  • Seite 35: Wartung Des Kühlsystems Bei Verwendung Vonlangzeit-Kühlmittel

    Umstellen auf Langzeit-Kühlmittel von Perkins Durch Mischen von Langzeitkühlmittel mit anderen Produkten verkürzt sich seine Nutzungsdauer. Wer- Um von einem HD-Kühlmittel zum Perkins- den die Empfehlungen nicht eingehalten, kann sich Langzeit-Kühlmittel zu wechseln, folgende Schritte die Nutzungsdauer der Kühlsystemkomponenten ver- durchführen:...

  • Seite 36: Handelsübliches Hd-Kühlmittel Mit Kühlmittelzusatz

    Kühlmittelkonzentrate nur Perkins-Produkte verwenden. Bei Langzeit-Kühlmittel (ELC) von Per- Wieviel Kühlmittelzusatz beigefügt werden muss, kins nur ELC-Auffrischer von Perkins verwenden. hängt von den Ergebnissen der Prüfung ab. Ein Wenn diese Empfehlungen nicht befolgt werden, flüssiger Kühlmittelzusatz ist unter Umständen alle kann es zu einer Verkürzung der Nutzungsdauer der...

  • Seite 37: Beigabe Von Kühlmittelzusatz Zum Hd-Kühlmittel Bei Der Erstfüllung

    Herstellers auf dem Etikett lesen. Tabelle 16 enthält ein Fallbeispiel für die in Tabelle Die Gleichung in Tabelle 13 verwenden, um die 15 angeführte Gleichung. Menge von Perkins-Kühlmittelzusatz zu bestimmen, die bei der Erstfüllung des Kühlsystems erforderlich Tabelle 16 ist.
  • Seite 38 SGBU8604 Wartung Füllmengen • Viskosität 1,5 bis 5,0 Schmierfähigkeit _________ ____________________________ cSt bei 40 °C (104 °F) Dies ist die Fähigkeit des Kraftstoffs, • Verkokungsneigung 0,20% bei Pumpenverschleiß zu verhindern. _________ ______________ 10% hochsiedendem Rückstand Dieselmotoren können mit den verschiedensten •...
  • Seite 39 Spezifikationen. Tabelle 17 bezieht sich auf Dieselkraftstoffe, die aus Rohöl destilliert werden. Dieselkraftstoffe anderen Ursprungs können negative Eigenschaften aufweisen, die in diesen Spezifikationen nicht definiert oder behandelt werden. Tabelle 17 Perkins-Spezifikationen für Destillat-Dieselkraftstoff Technische Daten Anforderungen ASTM-Test Aromaten max. 35 % D1319 max.

  • Seite 40: Flüssigkeitsempfehlungen (Allgemeines Zu Schmiermitteln)

    Nutzungsdauer des Motors. (Allgemeines zu HINWEIS Schmiermitteln) Heizöl, Rückstandsöl oder Mischöl darf in Perkins- Dieselmotoren NICHT verwendet werden. Die Ver- wendung von Heizöl in Motoren, die auf Destillatkraft- stoff ausgelegt sind, führt zu starkem Verschleiß an Motoröl den Bauteilen und einem Ausfall dieser Teile.
  • Seite 41 Association (EMA) hat als Alternative zum API- werden, verwendet werden. API CH-4 Öle können Ölklassifikationssystem Schmiermittelempfehlungen in Perkins-Motoren verwendet werden, die mit entwickelt. DHD-1 ist eine empfohlene Richtlinie, Ölen der Kategorie API CG-4 und CF-4 betrieben werden. API CH-4-Öle übertreffen im Allgemeinen die die Leistungsfähigkeit von Ölen für...

  • Seite 42: Alkaligehalt (Gbz = Gesamtbasenzahl) Und Schwefelgehalt Von Kraftstoffen Für Dieselmotoren Mit Direkteinspritzung

    SGBU8604 Wartung Füllmengen HINWEIS HINWEIS Wenn diese Empfehlungen nicht beachtet werden, Beim Betrieb von Dieselmotoren mit Direkteinsprit- kann sich durch Ablagerungen und/oder übermä- zung (DI) mit Kraftstoff mit einem Schwefelgehalt von ßigen Verschleiß die Nutzungsdauer des Motors über 0,5 Prozent müssen die Ölwechselintervalle ver- verkürzen.
  • Seite 43 Wenn Öle verwendet werden, die nicht als erste Wahl empfohlen sind, kann sich die Nutzungsdauer des Mo- Zweitraffinat-Grundöle dürfen in Perkins-Motoren tors verkürzen. verwendet werden, wenn sie die von Perkins aufgestellten Leistungsanforderungen erfüllen. Zweitraffinate dürfen ausschließlich als Öladditive anderer Hersteller Fertigprodukte oder in einer Kombination mit frischen Grundölen verwendet werden.
  • Seite 44 SGBU8604 Wartung Füllmengen • Passende Ölsorte oder ein handelsübliches Öl auswählen, das der EMA Recommended Guideline on Diesel Engine Oil oder der empfohlenen API-Klassifikation entspricht. • Siehe die entsprechende “Schmiermittel”-Tabelle, zur Bestimmung des richtigen Viskositätsgrads für den Motor. • Den Motor zum festgelegten Intervall warten. Frisches Öl verwenden und einen neuen Ölfilter einsetzen.

  • Seite 45: Wartungsintervalle

    SGBU8604 Wartung Wartungsintervalle Jährlich i03899170 Wartungsintervalle Kühlsystem - Kühlmittel wechseln ......57 Motorlager - kontrollieren ........63 Motor - Schutzvorrichtungen kontrollieren .... 67 Regler-Stellglied - kontrollieren ......75 Drehzahlsensor - reinigen/kontrollieren ....79 Wenn erforderlich Batterie - ersetzen ..........50 Alle 7500 Betriebsstunden Batterie oder Batteriekabel - trennen ....

  • Seite 46: Alle 500 Betriebsstunden Oder Jährlich Regler-Stellmotor - Steuergestänge Schmieren

    SGBU8604 Wartung Regler-Stellmotor - Steuergestänge schmieren i02579840 i03899146 Regler-Stellmotor - Steuer- Ladeluftkühlerblock - gestänge schmieren reinigen/prüfen Verletzungsgefahr durch Luftdruck. Das Nichteinhalten der vorgeschriebenen Verfah- ren kann zu Verletzungen führen. Bei Arbeiten mit Druckluft stets Schutzbrille und Schutzkleidung tragen. Zum Reinigen muss der maximale Luftdruck an der Düse unter 205 kPa (30 psi) liegen.

  • Seite 47: Nach Den Ersten 100 Betriebsstunden Drehstromgenerator-Riemenscheibe - Kontrollieren

    Das Nichteinhalten der vorgeschriebenen Verfah- ren kann zu Verletzungen führen. Bei Arbeiten mit Druckluft stets Schutzbrille und Schutzkleidung tragen. Perkins empfiehlt eine planmäßige Kontrolle des Drehstromgenerators. Drehstromgenerator auf Zum Reinigen muss der maximale Luftdruck an lose Anschlüsse und ordnungsgemäßes Aufladen der Düse unter 205 kPa (30 psi) liegen.

  • Seite 48: Batterie - Ersetzen

    SGBU8604 Wartung Batterie - ersetzen i02398274 Batterie - ersetzen Batterien geben brennbare Dämpfe ab, die explo- dieren können. Die brennbaren Dämpfe können durch Funken entzündet werden. Dadurch kann es zu schweren Körperverletzungen, unter Umstän- den mit Todesfolge, kommen. Batterien, die sich in einem Gehäuse befinden, müssen vorschriftsmäßig belüftet werden.

  • Seite 49: Batterie Oder Batteriekabel - Trennen

    SGBU8604 Wartung Batterie - Säurestand kontrollieren Anmerkung: Bevor die Kabel angeschlossen Batteriegehäuse mit sauberem Wasser gründlich werden, sicherstellen, dass sich der spülen. Startschlüsselschalter in der Stellung AUS befindet. i02398232 Batterie oder Batteriekabel - 7. Das Kabel vom Startermotor an den POSITIVEN “+”...

  • Seite 50: Einstellen

    SGBU8604 Wartung Keilriemen - kontrollieren/spannen/ersetzen i03899164 Keilriemen - kontrollieren/ spannen/ersetzen (Keilriemen des Drehstromgenerators) Kontrolle 1. Die Stromversorgung zum Motor unterbrechen. g01239310 Abbildung 33 4. Einen Druck von 15,6 N (3,5 lb) auf Punkt (X) ausüben. Die Durchbiegung darf höchstens 1,5 mm (0,06") betragen.

  • Seite 51: Einbau Des Drehstromgeneratorriemens

    SGBU8604 Wartung Keilriemen - kontrollieren/spannen/ersetzen i03899144 Keilriemen - kontrollieren/ spannen/ersetzen (Lüfterriemen) Kontrolle 1. Die Stromversorgung zum Motor unterbrechen. 2. Befestigungselemente der Luftleitungen (nicht gezeigt) lösen. 3. Verbindungsstück (nicht gezeigt) entfernen. g01239580 Abbildung 34 Typisches Beispiel 2. Mutter (5) und Schraube (4) entfernen. 3.

  • Seite 52: Alle 12000 Betriebsstunden Oder 6 Jahre Kühlsystem - Kühlmittel (Elc) Wechseln

    SGBU8604 Wartung Kühlsystem - Kühlmittel (ELC) wechseln 9. Die Schutzvorrichtungen (nicht gezeigt) montieren. 2. Sicherungsmutter (4) lösen. 10. Die Stromversorgung zum Motor wieder 3. Stange (3) drehen, bis die Riemenscheibe (2) zur herstellen. Mitte des Motors zeigt. 4. Die Keilriemen (1) ausbauen. Einstellen Einbau der Lüfterantriebsriemen 1.
  • Seite 53 SGBU8604 Wartung Kühlsystem - Kühlmittel (ELC) wechseln • Kraftstoff in das Kühlsystem gelangt und das Kühlmittel verunreinigt worden ist. Anmerkung: Wenn das Langzeit-Kühlmittel (ELC) abgelassen und ersetzt wird, ist zum Reinigen des Kühlsystems nur klares Wasser erforderlich. Anmerkung: Nach dem Entleeren des Kühlsystems die Wasserpumpe und den Wasserthermostaten kontrollieren.

  • Seite 54: Spülen Des Kühlsystems

    Wenden Sie sich um Auskunft über Entsorgung Das Kühlmittel langsam, höchstens 5 l (1,3 US-Gall.) und Wiederverwertung von gebrauchtem einfüllen, Lufteinschlüsse Minute Kühlmittel an Ihren Perkins-Händler oder an die vermeiden. Perkins-Vertriebsstelle. 2. Kühlsystem mit Langzeitkühlmittel Spülen des Kühlsystems (ELC) füllen. Weitere Angaben zu den Kühlsystem-Spezifikationen finden sich...

  • Seite 55: Kühlsystem - Kühlmittel Wechseln

    SGBU8604 Wartung Kühlsystem - Kühlmittel wechseln 3. Motor starten. Den Motor laufen lassen, um den Motorblock zu entlüften. Den Motor wie gewohnt HINWEIS abstellen. Alle Teile von Verschmutzungen frei halten. Verschmutzungen führen zu beschleunigtem Ver- schleiß und verkürzter Nutzungsdauer von Teilen. Das Kühlsystem vor Ablauf des empfohlenen Wartungsintervalls reinigen und spülen, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:...
  • Seite 56 HINWEIS Alle Flüssigkeiten entsprechend den geltenden Be- stimmungen entsorgen. Wird gebrauchtes Motorkühl- mittel aus Kühlsystemen recycelt, wird ausschließlich das vollständige Destillationsverfahren von der Perkins Engines Company LTD bei der Rücknahme des Kühlmittels akzeptiert. g01211161 Abbildung 44 Typisches Beispiel Spülen des Kühlsystems 4.

  • Seite 57: Kühlsystem - Kühlmittelstand Kontrollieren

    SGBU8604 Wartung Kühlsystem - Kühlmittelstand kontrollieren 3. Kühlsystem mit sauberem Wasser füllen. Die Entlüftung (4) an den Ladeluftkühlern lösen. Das Kühlsystem befüllen, bis aus der Entlüftung nur noch Kühlmittel ohne Luftblasen austritt. Die Entlüftung fest anziehen. Kühlsystem-Einfüllkappe (1) aufsetzen. g01239656 Abbildung 46 4.

  • Seite 58: Motor - Reinigen

    SGBU8604 Wartung Angetriebene Ausrüstung - kontrollieren • Einstellen • Schmierung • Andere Wartungsarbeiten Die Wartungsanweisungen des entsprechenden Herstellers befolgen. i02579837 Motor - reinigen g01211179 Abbildung 47 1. Die Kühlerkappe (1) langsam abnehmen, um den Bei Hochspannung besteht Verletzungs- und Le- Druck zu entspannen.

  • Seite 59: Luftreiniger - Filterelement Ersetzen

    SGBU8604 Wartung Luftreiniger - Filterelement ersetzen Anmerkung: Vorsichtig vorgehen, damit elektrische Bauteile beim Reinigen des Motors nicht durch die Verwendung von zu viel Wasser beschädigt werden. Druck- und Dampfstrahlreiniger dürfen nicht auf elektrische Verbinder oder auf die Anschlussstellen der Kabel in der Rückseite der Verbinder gerichtet werden.

  • Seite 60: Rückstellen Der Wartungsanzeige

    SGBU8604 Wartung Kurbelgehäuse - Entlüfter reinigen Wenn die Wartungsanzeige ausgelöst wurde und wenn der Luftfiltereinsatz ersetzt wurde, muss die Wartungsanzeige rückgestellt werden. Zum Rückstellen der Wartungsanzeige (1), Taste (2) drücken. Wenn die Wartungsanzeige nicht leicht rückgestellt werden kann, muss sie ersetzt werden. Anmerkung: In sehr staubiger Umgebung muss die Wartungsanzeige unter Umständen häufig ersetzt werden.

  • Seite 61: Motorlager - Kontrollieren

    SGBU8604 Wartung Motorauflager - kontrollieren Filterwechsel bei laufendem Motor 6. Sicherstellen, dass die Dichtung in der Abdeckung (2) unbeschädigt ist. Die Dichtung bei Bedarf ersetzen. 7. Abdeckung (2) am Passstift (4) ausrichten. Heißes Öl und heiße Teile können Körperverlet- Abdeckung am Entlüfterkörper (5) anbringen. zungen verursachen.

  • Seite 62: Motor - Ölstand Kontrollieren

    SGBU8604 Wartung Motor - Ölstand kontrollieren 4. Darauf achten, dass die Dichtfläche am Gehäuse sauber ist. Den neuen Ölfilter mit sauberem Motoröl füllen. Den neuen Ölfilter montieren. Zur Montage des Ölfilters nur Handdruck ausüben. Das Wechselventil in Stellung A drehen. Auf Öllecks kontrollieren.

  • Seite 63: Alle 250 Betriebsstunden

    Ölprobenentnahme kann ein Trend bestimmt werden. Jeder Bediener kann ein Wartungsprogramm für den Motor entwickeln. Heißes Öl und heiße Teile können Körperverlet- zungen verursachen. Sie nicht auf die Haut gelan- Anmerkung: Perkins Engines Stafford muss den gen lassen. Wartungsplan jedoch genehmigen. HINWEIS Probeentnahme und Analyse Es muss darauf geachtet werden, dass während der...

  • Seite 64: Ölfilter Wechseln

    Perkins-Ölfilter werden nach Spezifikationen der 2. Ölwanne mit der vorgeschriebenen Menge Perkins Engine Company LTD hergestellt. Die Verwendung eines nicht von der Perkins Engine frischem Motoröl füllen. Für weitere Informationen Company LTD empfohlenen Ölfilters kann zu einem siehe Betriebs- und Wartungshandbuch, “Füllmengen”.

  • Seite 65: Ventilspiel - Kontrollieren/ Einstellen (Ventile Und Ventilbrücken)

    Zum vollständigen Ein- Bedienungspersonal rechtzeitig aufmerksam. stellverfahren für das Ventilspiel siehe das Service Abstellvorrichtungen schützen den Motor vor Manual oder wenden Sie sich an Ihren Perkins-Händ- Beschädigungen. Beim normalen Betrieb kann nicht ler. festgestellt werden, ob die Schutzvorrichtungen für den Motor gut funktionieren.
  • Seite 66 SGBU8604 Wartung Ventilspiel - kontrollieren/einstellen Tabelle 23 4016 Motoren Sicherstellen, dass der Motor beim Durchfüh- Ventile Sich hin und ren dieser Arbeit nicht gestartet werden kann. Kolben am oberen her bewegende kontrollieren und Totpunkt Körperverletzungen vermeiden, Ventile einstellen. Schwungrad nicht mit dem Startermotor drehen. A1 &...
  • Seite 67 SGBU8604 Wartung Ventilspiel - kontrollieren/einstellen g01241570 Abbildung 62 Typisches Beispiel 5. Die Kurbelwelle mit Werkzeug (A) drehen, bis die entsprechende Markierung (4) auf dem Schwungrad auf die Zeiger (3) ausgerichtet ist. Darauf achten, dass Spiel zwischen dem g01241598 Abbildung 64 Kipphebel und dem Ventil vorhanden ist.

  • Seite 68: Lüfterantriebsriemenscheibe - Kontrollieren

    SGBU8604 Wartung Lüfterantriebsriemenscheibe - kontrollieren g01241917 Abbildung 65 12. Sicherstellen, dass der Ventildeckel (2) sauber und frei von Beschädigungen ist. Sicherstellen, dass die Verbindungsfläche des Kipphebelsockels (10) sauber und frei von Beschädigung ist. g01238304 Abbildung 66 13. Eine neue Dichtung (nicht gezeigt) einsetzen. Typisches Beispiel 14.

  • Seite 69: Pumpendüsenelemente - Kontrollieren/ Einstellen

    SGBU8604 Wartung Pumpendüsenelemente - kontrollieren/einstellen i03899145 Pumpendüsenelemente - kontrollieren/einstellen Pumpendüsenelemente überprüfen Informationen zur Inspektion der Kraftstoff- Einspritzdüsen finden Sie unter Systembetrieb, Prüfungen und Einstellungen, KENR9224, “Einstellugen der Kraftstoff-Einspritzdüsen”. i02579854 Kraftstoffsystem - entlüften Wenn Luft in das Kraftstoffsystem eindringt, muss g01280510 Abbildung 68 das Kraftstoffsystem vor dem Starten des Motors Typisches Beispiel...

  • Seite 70: Kraftstoffsystem - Filter Wechseln

    SGBU8604 Wartung Kraftstoffsystem - Filter wechseln Kraftstofffilter mit Anmerkung: Verschütteten Kraftstoff sofort aufwischen. Wasserabscheider 7. Anschluss (5) lösen. Tabelle 24 Benötigte Werkzeuge 8. Den Griff (4) so lange betätigen, bis der Kraftstoff blasenfrei aus des Anschluss (5) fließt. Werk- ET-Nr. Bezeichnung Anz.

  • Seite 71: Kraftstoffsystem - Hauptfilter Und Wasserabscheider Entleeren

    SGBU8604 Wartung Kraftstoffsystem - Hauptfilter und Wasserabscheider entleeren 8. Die Kraftstoffzufuhr zum Motor einschalten. 9. Das Kraftstoffsystem entlüften. Für weitere Informationen siehe Betriebs- und Wartungshandbuch, “Kraftstoffsystem - entlüften”. 10. Motor starten und laufen lassen. Das Kraftstoffsystem auf Leckstellen kontrollieren. i03899167 Kraftstoffsystem - Hauptfilter und Wasserabscheider entleeren...

  • Seite 72: Wasser Und Bodensatz Ablassen

    SGBU8604 Wartung Kraftstoffförderpumpe (Hubpumpe) - kontrollieren Beim Auftanken kann Wasser in den Kraftstofftank Nach dem Befüllen oder Bewegen eines Vorratstanks gelangen. muss mit dem Befüllen des Kraftstofftanks des Motors gewartet werden, damit der Bodensatz sich Kondensation tritt beim Erwärmen und Abkühlen des im Vorratstank absetzen kann.

  • Seite 73: Einbau Der Hubpumpe

    SGBU8604 Wartung Regler-Stellglied - kontrollieren 4. Kraftstoffleitung (3) und Anschluss (1) abnehmen. i02398273 Kraftstoffleitung mit einem geeigneten Stopfen Schläuche und versehen. Schlauchschellen - 5. Die zwei Muttern (4) abschrauben. kontrollieren/ersetzen 6. Kraftstoff-Hubpumpe (2) ausbauen. 7. Gelenk aus der Hubpumpe (2) ausbauen. Gelenk wegwerfen.

  • Seite 74: Ersetzen Von Schläuchen Und Schlauchschellen

    Informationen des Erstausrüsters. Generalüberholung des Motors Das Kühlsystem und die Schläuche für das Kühlsystem werden normalerweise nicht von Perkins geliefert. Der folgende Abschnitt beschreibt eine typische Methode zum Ersetzen von Planen einer Generalüberholung Kühlmittelschläuchen. Für weitere Informationen zum Kühlsystem und zu den Schläuchen für Die Notwendigkeit einer Generalüberholung wird...

  • Seite 75: Informationen Zur Generalüberholung

    Teile Motor genauer überwachen, je mehr Betriebsstunden Eine Überholung der oben liegenden Motorteile sollte er leistet. Wenden Sie sich an Ihren Perkins entsprechend der Verminderung des Überstands Engines Stafford-Händler, um den Zeitpunkt für eine der Auslassventilschäfte geplant werden. Dieser Generalüberholung festzulegen.

  • Seite 76: Motor Im Schwereinsatz - Kontrollieren

    Reinigungsverfahren durchgeführt kontrollieren werden muss. Kühler auf Folgendes kontrollieren: beschädigte Rippen, Korrosion, Schmutz, Schmierfett, Insekten, Blätter, Öl und andere Verschmutzungen. Kühler bei Im Schwereinsatz werden die aktuell veröffentlichten Bedarf reinigen. Normen für den Motor überschritten. Perkins erlässt Normen für folgende Motorparameter:...

  • Seite 77: Drehzahlsensor - Reinigen/Kontrollieren

    Ob der Motor die definierten Parameter im Betrieb einhält, ist den Normen für den Motor zu entnehmen, • Anderer Einsatz als vorgesehen oder beim Perkins-Händler zu erfahren. Falsche Wartungsverfahren Schwereinsätze können den Verschleiß der Bauteile beschleunigen. Motoren im Schwereinsatz müssen •...
  • Seite 78 SGBU8604 Wartung Drehzahlsensor - reinigen/kontrollieren 1. Die Stromversorgung zum Motor unterbrechen. g01237854 Abbildung 74 7. Den Sensor (2) eine halbe Umdrehung losschrauben, sodass das Spiel (X) zwischen 0,5 und 0,8 mm (0,02 und 0,03") beträgt. 8. Sicherungsmutter (1) festziehen. Sensor (2) darf sich dabei nicht drehen.

  • Seite 79: Starter - Kontrollieren

    SGBU8604 Wartung Starter - kontrollieren 2. Anschluss (3) abklemmen. Sicherungsmutter (1) Anmerkung: Probleme mit dem elektrischen lösen. Startermotor können durch folgende Zustände verursacht werden: Funktionsstörung des Solenoids 3. Den Sensor entfernen (2). und Funktionsstörung der elektrischen Starteranlage. 4. Sensor (2) mit einem weichen, trockenen Tuch Die elektrische Anlage auf folgende Zustände von Verunreinigungen säubern.

  • Seite 80: Sichtkontrolle

    Informationen zum Aus- und Einbau, zur Reparatur Sichtkontrolle und zum Austausch wenden Sie sich an einen Perkins-Händler. 1. Abgasrohre und Ansaugrohre vom Turbolader Eine Sichtkontrolle erfordert nur wenige Minuten. abnehmen. Kontrollieren, ob sich Öl an den Durch eine gewissenhafte Durchführung dieser Rohren befindet.

  • Seite 81: Wasserpumpe - Kontrollieren

    Wasserpumpe ersetzt werden muss. Für weitere Informationen siehe Betriebs- und Wartungshandbuch, “Wasserpumpe - kontrollieren”. Für weitere Informationen wenden Sie sich bitte an den zuständigen autorisierten Perkins-Händler oder an den zuständigen Perkins-Vertriebshändler. • Das Schmiersystem an der vorderen und hinteren Kurbelwellendichtung, der Ölwanne, den Ölfiltern...

  • Seite 82: Garantie

    Emissionswerte-Vorschriften erfüllt, die zum Zeitpunkt der Herstellung dieses Motors in Kraft waren, und er ist unter Umständen mit einer Emissionswerte-Garantie versehen. Wenden Sie sich an Ihren zugelassenen Perkins-Händler, um zu bestimmen, ob Ihr Motor ein Emissionszertifikat und eine Emissionswertegarantie besitzt.
  • Seite 83 SGBU8604 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Füllmengen............34 Kraftstoffsystem ..........34 Abstellen des Motors ........14, 33 Kühlsystem ............34 Abstellen im Notfall..........33 Schmiersystem ..........34 Allgemeine Hinweise ......... 8, 16 Druckluft und Wasser........... 9 Flüssigkeiten ............9 Umgang mit Flüssigkeiten........10 Angetriebene Ausrüstung - kontrollieren ....
  • Seite 84 SGBU8604 Stichwortverzeichnis Ladeluftkühlerblock - kontrollieren......49 Quetschungen und Schnittwunden......13 Ladeluftkühlerblock - reinigen/prüfen ....48 Lage der Schilder und Aufkleber ......21 Motor-Identifikation ..........21 Seriennummernschild ........22 Lagern des Motors..........25 Regler-Stellglied - kontrollieren ......75 Stufe “A”............. 25 Regler-Stellmotor - Steuergestänge schmieren ..
  • Seite 85 SGBU8604 Stichwortverzeichnis Vorwort ..............7 Betrieb..............6 Dieses Handbuch..........6 Sicherheit ............. 6 Überholung ............7 Warnung gemäß der Proposition 65 von Kalifornien ............7 Wartung ............... 6 Wartungsintervalle ..........6 Wartung ..............34 Wartungsintervalle..........47 Wasserpumpe - kontrollieren......... 83 Wichtige Hinweise zur Sicherheit ......
  • Seite 86 SGBU8604 Stichwortverzeichnis...

  • Seite 87: Produkt- Und Händlerinformation

    Produkt- und Händlerinformation Anmerkung: Für die Lage der Produkt-Identnummer und Seriennummern siehe Abschnitt “Produkt-Identinformation” im Betriebs- und Wartungshandbuch. Lieferdatum: Produkt-Identinformation Modell: Produkt-Identnummer: Seriennummer des Motors: Seriennummer des Getriebes: Seriennummer des Generators: Seriennummern der Arbeitsgeräte: Arbeitsgeräteinformation: Kundennummer: Händlernummer: Händlerinformation Name: Niederlassung: Adresse: Kontaktperson beim Händler Telefon...
  • Seite 88 ©2010 Perkins Engines Company Limited Printed in U.K. Alle Rechte vorbehalten...

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