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Funktionen Für Den Anwender - HEIDENHAIN MANUALplus 620 Bedienungsanleitung

Die bahnsteuerung für zyklenund cnc-drehmaschinen für antriebsgeneration gen 3 informationen für den maschinenhersteller
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Inhaltsverzeichnis

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Funktionen für den Anwender
Funktion
MANUALplus 620
Konfiguration
Grundausführung X- und Z-Achse, Hauptspindel
0-6
Angetriebenes Werkzeug und Hilfsachsen (U, V, W)
55+0-6
C-Achse und angetriebenes Werkzeug
70+0-6
Y-Achse
54+0-6
B-Achse
94+0-6
Parallelachsen U, V, W (Anzeigefunktion und Kompensation)
132+0-6
Gegenspindel
digitale Strom- und Drehzahlregelung
Betriebsarten
Handbetrieb
Manuelle Schlittenbewegung über Handrichtungstasten, Kreuzschalter oder elektronische
Handräder
Grafisch unterstütztes Eingeben und Abarbeiten von Zyklen ohne Speicherung der Arbeits-
schritte im direkten Wechsel mit manueller Maschinenbedienung
11
Gewindenachbearbeitung (Gewindereparatur) bei aus- und wieder eingespannten Werkstücken
Einlernbetrieb
8
Sequentielles Aneinanderreihen von Bearbeitungszyklen, wobei jeder Bearbeitungszyklus nach
der Eingabe sofort abgearbeitet oder grafisch simuliert und anschließend gespeichert wird
Programmlauf
jeweils im Einzelsatz oder Folgesatzbetrieb
DIN PLUS-Programme
9
smart.Turn-Programme
8
Zyklen-Programme
Einrichtefunktionen
Werkstück-Nullpunkt setzen
Werkzeug-Wechselpunkt definieren
Schutzzone definieren
Maschinenmaße definieren
Manual-Programme
Werkzeug messen durch Ankratzen
17
Werkzeug messen mit Werkzeug-Tastsystem TT
17
Werkzeug messen mit einer Messoptik
17
Werkstück messen mit Werkstück-Tastsystem TS
Programmieren
Zyklen-Program-
8
Abspanzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen
mierung
8
Konturparallele Abspanzyklen
8
Einstechzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen
8
Wiederholungen bei Einstechzyklen
8
Stechdrehzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen
8
Freistich- und Abstechzyklen
8
Gravierzyklen
8
Gewindezyklen für ein- oder mehrgängiges Längs-, Kegel- oder API-Gewinde, Gewinde mit
variabler Steigung
8+55
Axiale und radiale Bohr-, Tieflochbohr- und Gewindebohrzyklen für die Bearbeitung mit der C-
Achse
8+55
Gewindefräsen mit der C-Achse
8+55
Axiale und radiale Fräszyklen für Nuten, Figuren, Einzel- und Mehrkantflächen sowie für kom-
plexe, mit ICP beschriebene Konturen für die Bearbeitung mit der C-Achse
8+55
Wendelnutfräsen (mehrgängig) mit der C-Achse
8+55
Entgraten von ICP-Konturen
8+55
Lineare und zirkulare Muster für Bohr- und Fräsbearbeitungen mit der C-Achse
8
Kontextsensitive Hilfebilder
8
Übernahme der Schnittwerte aus der Technologie-Datenbank
8
Nutzung von DIN-Makros im Zyklenprogramm
8+9
Konvertieren von Zyklenprogrammen in smart.Turn-Programme
10
Funktion
MANUALplus 620
Interaktive Kontur-
8/9
Konturdefinition mit linearen und zirkularen Konturelementen
Programmierung
8/9
Sofortige Anzeige eingegebener Konturelemente
(ICP)
8/9
Berechnung fehlender Koordinaten, Schnittpunkte, etc.
8/9
Grafische Darstellung aller Lösungen und Auswahl durch den Benutzer bei mehreren Lösungs-
möglichkeiten
8/9
Fasen, Rundungen und Freistiche als Formelemente verfügbar
8/9
Eingabe von Formelemente sofort bei der Konturerstellung oder durch spätere Überlagerung
8/9
Änderungsprogrammierung für bestehende Konturen
8/9
Bearbeitungsattribute für einzelne Konturelemente verfügbar
8/9+55
C-Achs-Bearbeitung auf Stirn- und Mantelfläche:
– Beschreibung einzelner Bohrungen und Bohrmuster (nur über smart.Turn)
– Beschreibung von Figuren und Figurmuster für die Fräsbearbeitung (nur über smart.Turn)
– Erstellen beliebiger Fräskonturen
9+70
Y-Achs-Bearbeitung auf der XY- und ZY-Ebene (nur über smart.Turn):
– Beschreibung einzelner Bohrungen und Bohrmuster
– Beschreibung von Figuren und Figurmuster für die Fräsbearbeitung
– Erstellen beliebiger Fräskonturen
8/9+55+
Programmierung der Rückseite für Komplettbearbeitung mit C- und Y-Achse
70+132
8/9+42
DXF-Import: Import von Konturen für die Dreh- und Fräsbearbeitung
smart.Turn-Pro-
9
Basis ist die Unit, die komplette Beschreibung eines Arbeitsblocks (Geometrie-, Technologie-,
grammierung
Zyklusdaten)
9
Dialoge aufgeteilt in Übersichts- und Detailformulare
9
Schnelles Navigieren zwischen den Formularen und Eingabegruppen über die smart-Tasten
9
Kontextsensitive Hilfebilder
9
Start-Unit mit globalen Einstellungen
9
Übernahme globaler Werte aus der Start-Unit
9
Übernahme der Schnittwerte aus der Technologie-Datenbank
9
Units für alle Dreh- und Stechbearbeitungen für einfache Konturen und ICP-Konturen
9+55/70
Units für Bohr- und Fräsbearbeitungen mit der C- und Y-Achse für einfache oder mit ICP
beschriebene Bohrungen, Fräskonturen, Bohr- und Fräsmuster
9+55
Sonder-Units für C-Achse aktivieren/deaktivieren, Unterprogramme und Wiederholungen
9+55/70
Kontrollgrafik für Roh- und Fertigteil sowie für C- und Y-Achskonturen
9
Revolverbelegung und weitere Einrichtinformationen im smart.Turn-Programm
9
Parallelprogrammierung
9
Parallelsimulation
9
Wirbelfräsen
9
Abwälzfräsen
9
Kammstechen
Batch Mode (Automatisches Abarbeiten mehrerer unterschiedlicher Hauptprogramme)
TURN PLUS
63
Automatische smart.Turn Programmgenerierung mit
– automatischer Werkzeugwahl
– automatischer Revolverbelegung
– automatischer Ermittlung der Schnittdaten
– automatischer Generierung des Fertigungsablaufs in allen Bearbeitungsebenen, auch für C-
Achsbearbeitung (mit Option 55) und Y-Achsbearbeitung) (mit Option 70)
– automatischer Schnittbegrenzung durch Spannmittel
– automatischer Generierung der Arbeitsblöcke für das Umspannen bei Komplettbearbeitung
– automatischer Generierung der Arbeitsblöcke für die Rückseitenbearbeitung (mit Option 132)
11

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