Maschinenanpassung - HEIDENHAIN MANUALplus 620 Bedienungsanleitung

PLC- Das PLC-Basisprogramm dient als Grundlage zur Anpassung der
Basisprogramm Steuerung an den jeweiligen Maschinentyp. Es steht über das
Internet per Download zur Verfügung. Diese wesentlichen Funk-
tionen werden durch das PLC-Basisprogramm abgedeckt:
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Allgemein Vertikale PLC-Softkeyleiste
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PLC-Fehlermeldungen anzeigen und verwalten
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Hydraulikansteuerung
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Arbeitsraumschutz
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Futterschutz
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Spannfutter (Innen-/Aussenspannung für Zug- und Druckspann-
mittel)
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Ansteuerung des Kühlmittelsystems (innen, aussen, Luft)
•
Handling von M-Funktionen
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Späneförderer
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PLC-Unterstützung für Handräder
•
PLC-Logbuch
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Diagnosemasken (Python)
•
Python-Beispielapplikationen
•
Statusanzeige modifizierbar durch Anwender im Dash-
board-Bereich (Phyton Widget)
•
Reitstock (geschleppte Z-Achse) mit Pinole
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System Fräsen/Drehen mit B-Achse
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Achsen Ansteuerung analoger und digitaler Achsen
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Achsen mit Klemmbetrieb, Zentralantrieb und Hirth-Raster
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Verbund- und Gleichlaufachsen
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Referenzfahrt, Referenzendlagen
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Vorschubregelung
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Achsschmierung
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Temperaturkompensation
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Spindeln Ansteuerung analoger und digitaler Spindeln (S1 bis S5)
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Spindelsynchronlauf Haupt- und Gegenspindel (S1/S4)
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Momentenreduzierung für Werkstückübernahme (S1/S4)
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Spindelorientierung
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Spindeln mit Klemmbetrieb
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Getriebeschalten über M-Funktionen
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C-Achs-Betrieb von Spindeln (S1/S4)
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C-Achs-Betrieb über separaten Antrieb
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Werkzeugwechsler Manueller Werkzeugwechsler
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Werkzeugwechsel mit Multifix
•
Positionierung des Werkzeugrevolvers mit Drehstrommotor
•
Werkzeugwechsler mit Revolversystemen (5 Typen)
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Werkzeugwechsler mit B-Achse, WZ-Greifer, WZ-Shuttle und n
WZ-Magazinen
•
Service-Funktionen für den Werkzeugwechsler
•
Sicherheits- Funktionale Sicherheit FS
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funktionen Not-Halt-Test (EN 13849-1)
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Bremsentest (EN 13849-1)
•
Wiederholter Einschalttest
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Maschinenanpassung

Herstellerzyklen Der Maschinenhersteller hat die Möglichkeit eigene UNITS für die
Programmierung in smart.Turn zu erstellen (Menüs, Texte, Dialoge
und Auswertungen). Diese UNITS können über einen Menüpunkt
im UNIT-Menü aufgerufen werden.
Die MANUALplus 620 bietet die Möglichkeit eigene Herstellerzy-
klen (OEM-G-Funktionen) zu erstellen. Hierfür ist der G-Funktions-
bereich G500 bis G590 vorgesehen. Diese G-funktionen können
über das G-Funktionsmenü aufgerufen und direkt in das NC-Pro-
gramm eingefügt werden.
Zusätzlich zu den OEM-G-Funktionen können auch PLC-G-Funk-
tionen (G602 bis G699) definiert werden. Die PLC-G-Funktionen
werden direkt in der PLC verarbeitet.
Mit der integrierten PLC wird der Werkzeugwechsler entweder
Werkzeug-
verwaltung über Näherungsschalter oder als geregelte Achse gesteuert.
Die komplette Werkzeugverwaltung mit Standzeitüberwa-
chung und Schwesterwerkzeug-Verwaltung übernimmt die
MANUALplus 620.
Werkzeugvermes- Mit den Werkzeugtastsystemen TT (Zubehör) können Werkzeuge
sung gemessen und geprüft werden. Zur automatischen Werkzeugver-
messung stehen in der Steuerung Standardzyklen zur Verfügung.
Den Antastvorschub und die optimale Spindeldrehzahl berechnet
die Steuerung. Die gemessenen Werkzeugdaten werden in der
Werkzeugtabelle gespeichert.
Tastsystem- Über eine Tabelle können alle Tastsystemdaten komfortabel kon-
konfiguration figuriert werden. Alle HEIDENHAIN-Tastsysteme sind bereits vor-
konfiguriert und können über ein Drop-Down Menü ausgewählt
werden.
Magazinverwaltung Die Magazinverwaltung beinhaltet mehrere Funktionen für unter-
schiedliche Magazintypen:
•
Laden und Entladen von Werkzeugen in Kettenmagazinen
•
Laden und Entladen zwischen Magazin und Spindel
•
Unterstützung manueller Werkzeuge in manuellen Magazinen
•
Unterstützung von Blocksuche in Wekzeugmagazinen
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