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HEIDENHAIN iTNC 530 Handbuch
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Benutzer-Handbuch
Tastsystem-Zyklen
iTNC 530
NC-Software
340 490-xx
340 491-xx
340 492-xx
340 493-xx
Deutsch (de)
7/2005

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Verwandte Anleitungen für HEIDENHAIN iTNC 530

Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN iTNC 530

  • Seite 1 Benutzer-Handbuch Tastsystem-Zyklen iTNC 530 NC-Software 340 490-xx 340 491-xx 340 492-xx 340 493-xx Deutsch (de) 7/2005...

  • Seite 3: Tnc-Typ, Software Und Funktionen

    Setzen Sie sich bitte mit dem Maschinenhersteller in Verbindung, um den tatsächlichen Funktionsumfang Ihrer Maschine kennenzulernen. Viele Maschinenhersteller und HEIDENHAIN bieten für die TNCs Pro- grammier-Kurse an. Die Teilnahme an solchen Kursen ist empfehlens- wert, um sich intensiv mit den TNC-Funktionen vertraut zu machen.

  • Seite 4: Software-Optionen

    Software-Optionen Die iTNC 530 verfügt über verschiedene Software-Optionen, die von Ihnen oder Ihrem Maschinen-Hersteller freigeschaltet werden kön- nen. Jede Option ist separat freizuschalten und beinhaltet jeweils die nachfolgend aufgeführten Funktionen: Software-Option 1 Zylindermantel-Interpolation (Zyklen 27, 28, 29 und 39) Vorschub in mm/min bei Rundachsen: M116...

  • Seite 5: Vorgesehener Einsatzort

    FCL n gekennzeichnet, wobei n die fortlaufende Nummer des Ent- wicklungsstandes kennzeichnet. Sie können durch eine käuflich zu erwerbende Schlüsselzahl die FCL- Funktionen dauerhaft freischalten. Setzen Sie sich hierzu mit Ihrem Maschinenhersteller oder mit HEIDENHAIN in Verbindung. FCL 2-Funktionen Beschreibung 3D-Liniengrafik...

  • Seite 6: Werkzeug-Vermessung

    Neue Funktionen bezogen auf die Vorgänger- Versionen 340 422-xx/340 423-xx Neuer Maschinen-Parameter zur Definition der Positionier- Geschwindigkeit (siehe „Schaltendes Tastsystem, Eilgang für Posi- tionierbewegungen: MP6151” auf Seite 21) Neuer Maschinen-Parameter Grunddrehung im Manuellern Betrieb berücksichtigen (siehe „Grunddrehung im Manuellen Betrieb berücksichtigen: MP6166”...
  • Seite 7 Inhalt Einführung Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkzeug-Vermessung HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 9: Inhaltsverzeichnis

    Grunddrehung im Manuellen Betrieb berücksichtigen: MP6166 ..20 Mehrfachmessung: MP6170 ..20 Vertrauensbereich für Mehrfachmessung: MP6171 ..20 Schaltendes Tastsystem, Antastvorschub: MP6120 ..21 Schaltendes Tastsystem, Vorschub für Positionierbewegungen: MP6150 ..21 Schaltendes Tastsystem, Eilgang für Positionierbewegungen: MP6151 ..21 Tastsystem-Zyklen abarbeiten ..22 HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 10 2 Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad ..23 2.1 Einführung ..24 Übersicht ..24 Tastsystem-Zyklus wählen ..24 Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen protokollieren ..25 Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen in eine Nullpunkt-Tabelle schreiben ..26 Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen in die Preset-Tabelle schreiben ..27 2.2 Schaltendes Tastsystem kalibrieren ..
  • Seite 11 BEZUGSPUNKT ECKE INNEN (Tastsystem-Zyklus 415, DIN/ISO: G415) ..79 BEZUGSPUNKT LOCHKREIS-MITTE (Tastsystem-Zyklus 416, DIN/ISO: G416) ..82 BEZUGSPUNKT TASTSYSTEM-ACHSE (Tastsystem-Zyklus 417, DIN/ISO: G417) ..85 BEZUGSPUNKT MITTE von 4 BOHRUNGEN (Tastsystem-Zyklus 418, DIN/ISO: G418) ..87 BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Tastsystem-Zyklus 419, DIN/ISO: G419) ..90 HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 12 3.3 Werkstücke automatisch vermessen ..96 Übersicht ..96 Messergebnisse protokollieren ..97 Messergebnisse in Q-Parametern ..99 Status der Messung ..99 Toleranz-Überwachung ..99 Werkzeug-Überwachung ..100 Bezugssystem für Messergebnisse ..101 BEZUGSEBENE (Tastsystem-Zyklus 0, DIN/ISO: G55) ..101 BEZUGSEBENE Polar (Tastsystem-Zyklus 1) ..
  • Seite 13 Werkzeug-Länge vermessen (Tastsystem-Zyklus 31 oder 481, DIN/ISO: G481) ..146 Werkzeug-Radius vermessen (Tastsystem-Zyklus 32 oder 482, DIN/ISO: G482) ..148 Werkzeug komplett vermessen (Tastsystem-Zyklus 33 oder 483, DIN/ISO: G483) ..150 Übersichtstabelle ..155 Tastsystem-Zyklen ..155 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 15: Einführung

    Einführung...

  • Seite 16: Allgemeines Zu Den Tastsystem-Zyklen

    1.1 Allgemeines zu den Tastsystem-Zyklen Die TNC muss vom Maschinenhersteller für den Einsatz von 3D-Tastsystemen vorbereitet sein. Wenn Sie Messungen während des Programmlaufs durchführen, dann achten Sie darauf, dass die Werkzeug- Daten (Länge, Radius) entweder aus den kalibrierten Daten oder aus dem letzten TOOL-CALL-Satz verwendet werden können (Auswahl über MP7411).

  • Seite 17: Tastsystem-Zyklen In Den Betriebsarten Manuell Und El. Handrad

    Nummer: z.B. Q260 ist immer die Sichere Höhe, Q261 immer die Messhöhe usw. Um die Programmierung zu vereinfachen, zeigt die TNC während der Zyklus-Definition ein Hilfsbild an. Im Hilfsbild ist der Parameter hell hin- terlegt, den Sie eingeben müssen (siehe Bild rechts). HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 18 Tastsystem-Zyklus in Betriebsart Einspeichern/Editieren definieren Beispiel: NC-Sätze Die Softkey-Leiste zeigt – in Gruppen gegliedert – alle verfügbaren Tastsystem-Funktionen an 5 TCH PROBE 410 BZPKT RECHTECK INNEN Antastzyklus-Gruppe wählen, z.B. Bezugspunkt-Set- Q321=+50 ;MITTE 1. ACHSE zen. Digitalisierzyklen und Zyklen zur automatischen Werkzeug-Vermessung stehen nur zur Verfügung, Q322=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 19: Bevor Sie Mit Tastsystem-Zyklen Arbeiten

    Um die Messgenauigkeit zu erhöhen, können Sie über MP 6165 = 1 erreichen, dass ein Infrarot-Tastsystem vor jeden Antastvorgang in Richtung der programmierten Antastrichtung orientiert. Der Taststift wird dadurch immer in die gleiche Richtung ausgelenkt. Wenn Sie MP6165 verändern, dann müssen Sie das Tast- system neu kalibrieren. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 20: Grunddrehung Im Manuellen Betrieb Berücksichtigen: Mp6166

    Grunddrehung im Manuellen Betrieb berücksichtigen: MP6166 Um auch im Einrichtebetrieb die Messgenauigkeit beim Antasten ein- zelner Positionen zu erhöhen, können Sie über MP 6166 = 1 erreichen, dass die TNC beim Antastvorgang eine aktive Grunddrehung berück- sichtigt, also ggf. schräg auf das Werkstück zufährt. Die Funktion schräges Antasten ist für folgende Funktio- nen im manuellen Betrieb nicht aktiv: Kalibrieren Länge...

  • Seite 21: Schaltendes Tastsystem, Antastvorschub: Mp6120

    Positionierbewegungen: MP6151 In MP6151 legen Sie fest, ob die TNC das Tastsystem mit dem in MP6150 definierten Vorschub positionieren soll, oder im Maschinen- Eilgang. Eingabewert = 0: Mit Vorschub aus MP6150 positionieren Eingabewert = 1: Mit Eilgang vorpositionieren HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 22: Tastsystem-Zyklen Abarbeiten

    Daten (Länge, Radius) entweder aus den kalibrierten Daten oder aus dem letzten TOOL-CALL-Satz aktiv wer- den (Auswahl über MP7411, siehe Benutzer-Handbuch der iTNC 530, „Allgemeine Anwender-Parameter“). Die Tastsystem-Zyklen 410 bis 419 dürfen Sie auch bei aktiver Grunddrehung abarbeiten. Achten Sie jedoch dar- auf, dass sich der Winkel der Grunddrehung nicht mehr verändert, wenn Sie nach dem Messzyklus mit dem...

  • Seite 23: Tastsystem-Zyklen In Den Betriebsarten Manuell Und El. Handrad

    Tastsystem-Zyklen in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad...

  • Seite 24: 2.1 Einführung

    2.1 Einführung Übersicht In der Betriebsart Manueller Betrieb stehen Ihnen folgende Tastsystem-Zyklen zur Verfügung: Funktion Softkey Seite Wirksame Länge kalibrieren Seite 28 Wirksamen Radius kalibrieren Seite 29 Grunddrehung über eine Gerade ermit- Seite 31 teln Bezugspunkt-Setzen in einer wählbaren Seite 33 Achse Ecke als Bezugspunkt setzen Seite 34...

  • Seite 25: Messwerte Aus Den Tastsystem-Zyklen Protokollieren

    Zyklen hintereinander ausführen und deren Messwerte speichern wollen, müssen Sie den Inhalt der Datei %TCH- PRNT.A zwischen den Tastsystem-Zyklen sichern, indem Sie sie kopieren oder umbenennen. Format und Inhalt der Datei %TCHPRNT legt Ihr Maschi- nenhersteller fest. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 26: Messwerte Aus Den Tastsystem-Zyklen In Eine Nullpunkt-Tabelle Schreiben

    Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen in eine Nullpunkt-Tabelle schreiben Diese Funktion ist nur aktiv, wenn Sie an Ihrer TNC Null- punkt-Tabellen aktiv haben (Bit 3 im Maschinen-Parameter 7224.0 =0). Verwenden Sie diese Funktion, wenn Sie Messwerte im Werkstück-Koordinatensystem speichern wollen. Wenn Sie Messwerte im maschinenfesten Koordinatensystem (REF-Koordinaten) speichern wollen, verwenden Sie den Softkey EINTRAG PRESET TABELLE (siehe „Messwerte...

  • Seite 27: Messwerte Aus Den Tastsystem-Zyklen In Die Preset-Tabelle Schreiben

    Gewünschte Koordinaten des Bezugspunkts in die dafür angebote- nen Eingabefelder eintragen (abhängig vom ausgeführten Tastsy- stem-Zyklus) Preset-Nummer im Eingabefeld Nummer in Tabelle: eingeben Softkey EINTRAG PRESET TABELLE drücken, Die TNC speichert den Nullpunkt unter der eingegeben Nummer in die Preset-Tabelle HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 28: Schaltendes Tastsystem Kalibrieren

    2.2 Schaltendes Tastsystem kalibrieren Einführung Das Tastsystem müssen Sie kalibrieren bei Inbetriebnahme Taststift-Bruch Taststift-Wechsel Änderung des Antastvorschubs Unregelmäßigkeiten, beispielsweise durch Erwärmung der Maschine Beim Kalibrieren ermittelt die TNC die „wirksame“ Länge des Tast- stifts und den „wirksamen“ Radius der Tastkugel. Zum Kalibrieren des 3D-Tastsystems spannen Sie einen Einstellring mit bekannter Höhe und bekanntem Innenradius auf den Maschinentisch.

  • Seite 29: Wirksamen Radius Kalibrieren Und Tastsystem-Mittenversatz Ausgleichen

    Tastkugel-Mittenversatz bestimmen: Softkey 180° drücken. Die TNC dreht das Tastsystem um 180° Antasten: 4 x externe START-Taste drücken. Das 3D- Tastsystem tastet in jede Achsrichtung eine Position in der Bohrung und errechnet den Tastsystem-Mit- tenversatz HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 30: Kalibrierwerte Anzeigen

    Kalibrierwerte anzeigen Die TNC speichert wirksame Länge, den wirksamen Radius und den Betrag des Tastsystem-Mittenversatzes und berücksichtigt diese Werte bei späteren Einsätzen des 3D-Tastsystems. Um die gespei- cherten Werte anzuzeigen, drücken Sie KAL. L und KAL. R. Wenn Sie mehrere Tastsysteme bzw. Kalibrierdaten ver- wenden: Siehe „Mehrere Sätze von Kalibrierdaten verwal- ten”, Seite 30.

  • Seite 31: Werkstück-Schieflage Kompensieren

    Achse und Richtung über Softkey wählen Antasten: Externe START-Taste drücken Tastsystem in die Nähe des zweiten Antastpunkts positionieren Antasten: Externe START-Taste drücken. Die TNC ermittelt die Grunddrehung und zeigt den Winkel hin- ter dem Dialog Drehwinkel = an HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 32: Grunddrehung In Der Preset-Tabelle Speichern

    Grunddrehung in der Preset-Tabelle speichern Nach dem Antast-Vorgang die Preset-Nummer im Eingabefeld Num- mer in Tabelle: eingeben, in der die TNC die aktive Grunddrehung speichern soll Softkey EINTRAG PRESET TABELLE drücken, um die Grunddre- hung in der Preset-Tabelle zu speichern Grunddrehung anzeigen Der Winkel der Grunddrehung steht nach erneutem Wählen von ANTASTEN ROT in der Drehwinkel-Anzeige.

  • Seite 33: Bezugspunkt-Setzen Mit 3D-Tastsystemen

    BEZUGSP. SETZEN übernehmen, oder Wert in eine Tabelle schreiben (siehe „Messwerte aus den Tastsy- stem-Zyklen in eine Nullpunkt-Tabelle schreiben”, Seite 26, oder siehe „Messwerte aus den Tastsy- stem-Zyklen in die Preset-Tabelle schreiben”, Seite Antast-Funktion beenden: Taste END drücken HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 34: Ecke Als Bezugspunkt - Punkte Übernehmen, Die Für Grunddrehung Angetastet Wurden (Siehe Bild Rechts)

    Ecke als Bezugspunkt – Punkte übernehmen, die für Grunddrehung angetastet wurden (siehe Bild rechts) Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN P drücken Antastpunkte aus Grunddrehung ?: Taste ENT drük- ken, um die Koordinaten der Antastpunkte zu über- nehmen Tastsystem in die Nähe des ersten Antastpunkts auf der Werkstück-Kante positionieren, die für die Grund- drehung nicht angetastet wurde Antastrichtung wählen: Über Softkey wählen...

  • Seite 35: Kreismittelpunkt Als Bezugspunkt

    Seite 26, oder siehe „Messwerte aus den Tastsystem-Zyklen in die Preset-Tabelle schreiben”, Seite 27) Antast-Funktion beenden: Taste END drücken Nach dem Antasten zeigt die TNC die aktuellen Koordinaten des Kreis- mittelpunkts und den Kreisradius PR an. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 36: Mittelachse Als Bezugspunkt

    Mittelachse als Bezugspunkt Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN drücken Tastsystem in die Nähe des ersten Antastpunkts posi- tionieren Antastrichtung über Softkey wählen Antasten: Externe START-Taste drücken Tastsystem in die Nähe des zweiten Antastpunkts positionieren Antasten: Externe START-Taste drücken Bezugspunkt: Koordinate des Bezugspunkts im Menü- fenster eingeben, mit Softkey BEZUGSP.

  • Seite 37: Bezugspunkte Über Bohrungen/Kreiszapfen Setzen

    Tasten Sie dabei über Kreuz an (wie auf dem Softkey dargestellt), da die TNC sonst einen falschen Bezugs- punkt berechnet Kreismittelpunkt über 3 Bohrungen: Die TNC ermittelt eine Kreisbahn, auf der alle 3 Boh- rungen liegen und errechnet für die Kreisbahn einen Kreismittelpunkt. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 38: Werkstücke Vermessen Mit 3D-Tastsystemen

    2.5 Werkstücke vermessen mit 3D-Tastsystemen Einführung Sie können das Tastsystem in den Betriebsarten Manuell und El. Handrad auch verwenden, um einfache Messungen am Werkstück durchzuführen. Für komplexere Messaufgaben stehen zahlreiche pro- grammierbare Antast-Zyklen zur Verfügung (siehe „Werkstücke auto- matisch vermessen” auf Seite 96). Mit dem 3D-Tastsystem bestim- men Sie: Positions-Koordinaten und daraus Maße und Winkel am Werkstück...

  • Seite 39: Werkstückmaße Bestimmen

    Mit einem 3D-Tastsystem können Sie einen Winkel in der Bearbei- tungsebene bestimmen. Gemessen wird der Winkel zwischen der Winkelbezugsachse und einer Werkstück- Kante oder der Winkel zwischen zwei Kanten Der gemessene Winkel wird als Wert von maximal 90° angezeigt. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 40: Winkel Zwischen Der Winkelbezugsachse Und Einer Werkstück-Kante Bestimmen

    Winkel zwischen der Winkelbezugsachse und einer Werkstück-Kante bestimmen Antastfunktion wählen: Softkey ANTASTEN ROT drücken Drehwinkel: Angezeigten Drehwinkelnotieren, falls Sie die zuvor durchgeführte Grunddrehung später wieder herstellen möchten Grunddrehung mit der zu vergleichenden Seite durch- führen (siehe „Werkstück-Schieflage kompensieren” auf Seite 31) Mit Softkey ANTASTEN ROT den Winkel zwischen Winkelbezugsachse und Werkstückkante als Dreh- winkel anzeigen lassen...

  • Seite 41: Antastfunktionen Nutzen Mit Mechanischen Tastern Oder Messuhren

    BEZUGSP. SETZEN übernehmen, oder Werte in eine Tabelle schreiben (siehe „Messwerte aus den Tastsy- stem-Zyklen in eine Nullpunkt-Tabelle schreiben”, Seite 26, oder siehe „Messwerte aus den Tastsy- stem-Zyklen in die Preset-Tabelle schreiben”, Seite Antastfunktion beenden: Taste END drücken HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 43: Tastsystem-Zyklen Zur Automatischen Werkstück-Kontrolle

    Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück- Kontrolle HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 44: Werkstück-Schieflage Automatisch Erfassen

    3.1 Werkstück-Schieflage automatisch erfassen Übersicht Die TNC stellt fünf Zyklen zur Verfügung, mit denen Sie eine Werk- stück-Schieflage erfassen und kompensieren können. Zusätzlich können Sie mit dem Zyklus 404 eine Grunddrehung zurücksetzen: Zyklus Softkey Seite 400 GRUNDDREHUNG Automatische Seite 46 Erfassung über zwei Punkte, Kompensa- tion über Funktion Grunddrehung 401 ROT 2 BOHRUNGEN Automatische...

  • Seite 45: Gemeinsamkeiten Der Tastsystemzyklen Zum Erfassen Der Werkstück-Schieflage

    Q307 Voreinstellung Grunddrehung festlegen, ob das Ergebnis der Messung um einen bekannten Winkel α (siehe Bild rechts) korrigiert werden soll. Dadurch können Sie die Grunddrehung an einer beliebi- gen Gerade des Werkstückes messen und den Bezug zur eigentli- chen 0°-Richtung herstellen. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 46: Grunddrehung (Tastsystem-Zyklus 400, Din/Iso: G400)

    GRUNDDREHUNG (Tastsystem-Zyklus 400, DIN/ISO: G400) Der Tastsystem-Zyklus 400 ermittelt durch Messung zweier Punkte, die auf einer Geraden liegen müssen, eine Werkstück-Schieflage. Über die Funktion Grunddrehung kompensiert die TNC den gemesse- nen Wert (Siehe auch „Werkstück-Schieflage kompensieren” auf Seite 31). 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 47 TNC die ermittelte Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST. Grunddrehung speichern soll. Bei Eingabe von Q260=+20 ;SICHERE HOEHE Q305=0, legt die TNC die ermittelte Grunddrehung im ROT-Menü der Betriebsart Manuell ab Q301=0 ;FAHREN AUF S. HOEHE Q307=0 ;VOREINST. GRUNDDR. Q305=0 ;NR. IN TABELLE HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 48: Grunddrehung Über Zwei Bohrungen (Tastsystem-Zyklus 401, Din/Iso: G401)

    GRUNDDREHUNG über zwei Bohrungen (Tastsystem-Zyklus 401, DIN/ISO: G401) Der Tastsystem-Zyklus 401 erfasst die Mittelpunkte zweier Bohrun- gen. Anschließend berechnet die TNC den Winkel zwischen der Hauptachse der Bearbeitungsebene und der Verbindungsgeraden der Bohrungs-Mittelpunkte. Über die Funktion Grunddrehung kompen- siert die TNC den berechneten Wert (Siehe auch „Werkstück-Schief- lage kompensieren”...
  • Seite 49 5 TCH PROBE 401 ROT 2 BOHRUNGEN Q268=-37 ;1. MITTE 1. ACHSE Q269=+12 ;1. MITTE 2. ACHSE Q270=+75 ;2. MITTE 1. ACHSE Q271=+20 ;2. MITTE 2. ACHSE Q261=-5 ;MESSHOEHE Q260=+20 ;SICHERE HOEHE Q307=0 ;VOREINST. GRUNDDR. Q305=0 ;NR. IN TABELLE HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 50: Grunddrehung Über Zwei Zapfen (Tastsystem-Zyklus 402, Din/Iso: G402)

    GRUNDDREHUNG über zwei Zapfen (Tastsystem-Zyklus 402, DIN/ISO: G402) Der Tastsystem-Zyklus 402 erfasst die Mittelpunkte zweier Zapfen. Anschließend berechnet die TNC den Winkel zwischen der Haupt- achse der Bearbeitungsebene und der Verbindungsgeraden der Zap- fen-Mittelpunkte. Über die Funktion Grunddrehung kompensiert die TNC den berechneten Wert (Siehe auch „Werkstück-Schieflage kom- pensieren”...
  • Seite 51 Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental): Zusätzli- cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem- kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140 MP6140 Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der Tast- Q320 system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsy- stem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 52 Beispiel: NC-Sätze Fahren auf sichere Höhe Q301: Festlegen, wie das Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren 5 TCH PROBE 402 ROT 2 ZAPFEN soll: 0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren Q268=-37 ;1. MITTE 1. ACHSE 1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah- Q269=+12 ;1.

  • Seite 53: Grunddrehung Über Eine Drehachse Kompensieren (Tastsystem-Zyklus 403, Din/Iso: G403)

    Verfahrrichtung 2 Anschließend fährt das Tastsystem auf die eingegebene Mes- shöhe und führt den ersten Antast-Vorgang mit Antast-Vorschub (MP6120 bzw. MP6360) durch 3 Anschließend fährt das Tastsystem zum nächsten Antastpunkt und führt den zweiten Antast-Vorgang durch HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 54: Beachten Sie Vor Dem Programmieren

    4 Die TNC positioniert das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe und positioniert die im Zyklus definierte Drehachse um den ermit- telten Wert. Optional können Sie die Anzeige nach dem Ausrichten auf 0 setzen lassen Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben.
  • Seite 55 1: Ermittelte Grunddrehung in die Preset-Tabelle schreiben. Bezugssystem ist das Maschinen-Koordi- natensystem (REF-System) Bezugswinkel ?(0=Hauptachse) Q380: Winkel, auf den die TNC die angetastete Gerade ausrichten soll. Nur wirksam, wenn Drehachse = C gewählt ist (Q312 = 6) HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 56: Grunddrehung Setzen (Tastsystem-Zyklus 404, Din/Iso: G404)

    GRUNDDREHUNG SETZEN (Tastsystem- Zyklus 404, DIN/ISO: G404) Beispiel: NC-Sätze Mit dem Tastsystem-Zyklus 404 können Sie während des Programm- laufs automatisch eine beliebige Grunddrehung setzen. Vorzugsweise 5 TCH PROBE 404 GRUNDDREHUNG ist der Zyklus zu verwenden, wenn Sie eine zuvor durchgeführte Grunddrehung rücksetzen wollen.

  • Seite 57: Schieflage Eines Werkstücks Über C-Achse Ausrichten (Tastsystem-Zyklus 405, Din/Iso: G405)

    Kompensation - sowohl bei vertikaler als auch bei horizontaler Tastsystemachse - In Richtung der positi- ven Y-Achse, oder auf der Sollposition des Bohrungs-Mittelpunk- tes liegt. Der gemessene Winkelversatz steht zusätzlich noch im Parameter Q150 zur Verfügung HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 58 Beachten Sie vor dem Programmieren Um eine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück zu vermeiden, geben Sie den Soll-Durchmesser der Tasche (Bohrung) eher zu klein ein. Wenn die Taschenmaße und der Sicherheits-Abstand eine Vorpositionierung in die Nähe der Antastpunkte nicht erlauben, tastet die TNC immer ausgehend von der Taschenmitte an.
  • Seite 59 Wert vom Q337. Ist bereits eine C-Verschiebung in die Nullpunkt-Tabelle eingetragen, dann addiert die Q325=+0 ;STARTWINKEL TNC den gemessenen Winkelversatz vorzeichenrich- Q247=90 ;WINKELSCHRITT Q261=-5 ;MESSHOEHE Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST. Q260=+20 ;SICHERE HOEHE Q301=0 ;FAHREN AUF S. HOEHE Q337=0 ;NULL SETZEN HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 60: Beispiel: Grunddrehung Über Zwei Bohrungen Bestimmen

    Beispiel: Grunddrehung über zwei Bohrungen bestimmen 0 BEGIN PGM CYC401 MM 1 TOOL CALL 0 Z 2 TCH PROBE 401 ROT 2 BOHRUNGEN Q268=+25 ;1. MITTE 1. ACHSE Mittelpunkt der 1. Bohrung: X-Koordinate Q269=+15 ;1. MITTE 2. ACHSE Mittelpunkt der 1. Bohrung: Y-Koordinate Q270=+80 ;2.

  • Seite 61: Bezugspunkte Automatisch Ermitteln

    416 BZPKT LOCHKREIS-MITTE (2. Soft- Seite 82 key-Ebene) Drei beliebige Bohrungen auf dem Lochkreis messen, Lochkreis-Mitte als Bezugspunkt setzen 417 BZPKT TS.-ACHSE (2. Softkey- Seite 85 Ebene) Beliebige Position in der Tastsy- stem-Achse messen und als Bezugs- punkt setzen HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 62: Gemeinsamkeiten Aller Tastsystemzyklen Zum Bezugspunkt-Setzen

    Zyklus Softkey Seite 418 BZPKT 4 BOHRUNGEN (2. Softkey- Seite 87 Ebene) Jeweils 2 Bohrungen über Kreuz messen, Schnittpunkt der Verbindungs- geraden als Bezugspunkt setzen 419 BZPKT EINZELNE ACHSE (2. Soft- Seite 90 key-Ebene) Beliebige Position in einer wählbaren Achse messen und als Bezugspunkt setzen Gemeinsamkeiten aller Tastsystemzyklen zum Bezugspunkt-Setzen...
  • Seite 63 Programme mit Zyklen 410 bis 418 einlesen, die auf einer TNC 4xx erstellt wurden Programme mit Zyklen 410 bis 418 einlesen, die mit einem älteren Softwarestand der iTNC 530 erstellt wur- bei der Zyklus-Definition die Messwert-Übergabe über den Parameter Q303 nicht bewusst definiert haben In solchen Fällen gibt die TNC eine Fehlermeldung aus, da...

  • Seite 64: Bezugspunkt Rechteck Innen (Tastsystem-Zyklus 410, Din/Iso: G410)

    BEZUGSPUNKT RECHTECK INNEN (Tastsystem- Zyklus 410, DIN/ISO: G410) Der Tastsystem-Zyklus 410 ermittelt den Mittelpunkt einer Rechteck- tasche und setzt diesen Mittelpunkt als Bezugspunkt. Wahlweise kann die TNC den Mittelpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Preset- Tabelle schreiben. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 65 Hauptachse, auf die die TNC die ermit- telte Taschenmitte setzen soll. Grundeinstellung = 0 Neuer Bezugspunkt Nebenachse Q332 (absolut): Koor- dinate in der Nebenachse, auf die die TNC die ermit- telte Taschenmitte setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 66 Beispiel: NC-Sätze Messwert-Übergabe (0,1) Q303: Festlegen, ob der ermittelte Bezugspunkt in der Nullpunkt-Tabelle oder 5 TCH PROBE 410 BZPKT RECHTECK INNEN in der Preset-Tabelle abgelegt werden soll: -1: Nicht verwenden! Wird von der TNC eingetragen, Q321=+50 ;MITTE 1. ACHSE wenn alte Programme eingelesen werden (siehe Q322=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 67: Bezugspunkt Rechteck Aussen (Tastsystem-Zyklus 411, Din/Iso: G411)

    Um eine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück zu vermeiden, geben Sie die 1. und 2. Seiten-Länge des Zap- fens eher zu groß ein. Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 68 Mitte 1. Achse Q321 (absolut): Mitte des Zapfens in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Mitte 2. Achse Q322 (absolut): Mitte des Zapfens in der Nebenachse der Bearbeitungsebene 1. Seiten-Länge Q323 (inkremental): Länge des Zap- fens, parallel zur Hauptachse der Bearbeitungsebene 2. Seiten-Länge Q324 (inkremental): Länge des Zap- fens, parallel zur Nebenachse der Bearbeitungsebene Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut): Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der...
  • Seite 69 Achse, an dem der Bezugspunkt in der Tastsyste- machse gesetzt werden soll. Nur wirksam, wenn Q381 = 1 Neuer Bezugspunkt TS-Achse Q333 (absolut): Koordi- nate in der Tastsystem-Achse, auf die die TNC den Bezugspunkt setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 70: Bezugspunkt Kreis Innen (Tastsystem-Zyklus 412, Din/Iso: G412)

    BEZUGSPUNKT KREIS INNEN (Tastsystem- Zyklus 412, DIN/ISO: G412) Der Tastsystem-Zyklus 412 ermittelt den Mittelpunkt einer Kreis- tasche (Bohrung) und setzt diesen Mittelpunkt als Bezugspunkt. Wahl- weise kann die TNC den Mittelpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Pre- set-Tabelle schreiben. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 71 Nullpunkt-Nummer in Tabelle Q305: Nummer in der Nullpunkt-Tabelle/Preset-Tabelle angeben, in der die TNC die Koordinaten der Taschenmitte speichern soll. Bei Eingabe von Q305=0, setzt die TNC die Anzeige automatisch so, dass der neue Bezugspunkt in der Taschenmitte sitzt HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 72 Beispiel: NC-Sätze Neuer Bezugspunkt Hauptachse Q331 (absolut): Koor- dinate in der Hauptachse, auf die die TNC die ermit- 5 TCH PROBE 412 BZPKT KREIS INNEN telte Taschenmitte setzen soll. Grundeinstellung = 0 Q321=+50 ;MITTE 1. ACHSE Neuer Bezugspunkt Nebenachse Q332 (absolut): Koor- dinate in der Nebenachse, auf die die TNC die ermit- Q322=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 73: Bezugspunkt Kreis Aussen (Tastsystem-Zyklus 413, Din/Iso: G413)

    Beachten Sie vor dem Programmieren Um eine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück zu vermeiden, geben Sie den Soll-Durchmesser der Tasche (Bohrung) eher zu groß ein. Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 74 Mitte 1. Achse Q321 (absolut): Mitte des Zapfens in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Mitte 2. Achse Q322 (absolut): Mitte des Zapfens in der Nebenachse der Bearbeitungsebene. Wenn Sie Q247 Q322 = 0 programmieren, dann richtet die TNC den Bohrungs-Mittelpunkt auf die positive Y-Achse aus, wenn Sie Q322 ungleich 0 programmieren, dann rich- Q325 tet die TNC den Bohrungs-Mittelpunkt auf die Sollpo-...
  • Seite 75 Achse, an dem der Bezugspunkt in der Tastsyste- machse gesetzt werden soll. Nur wirksam, wenn Q381 = 1 Neuer Bezugspunkt TS-Achse Q333 (absolut): Koordi- nate in der Tastsystem-Achse, auf die die TNC den Bezugspunkt setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 76: Bezugspunkt Ecke Aussen (Tastsystem-Zyklus 414, Din/Iso: G414)

    BEZUGSPUNKT ECKE AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 414, DIN/ISO: G414) Der Tastsystem-Zyklus 414 ermittelt den Schnittpunkt zweier Gera- den und setzt diesen Schnittpunkt als Bezugspunkt. Wahlweise kann die TNC den Schnittpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Preset-Tabelle schreiben. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 77 Tastsystem zwischen den Messpunkten verfahren soll: 0: Zwischen Messpunkten auf Messhöhe verfahren 1: Zwischen Messpunkten auf Sicherer Höhe verfah- Grunddrehung durchführen Q304: Festlegen, ob die TNC die Werkstück-Schieflage durch eine Grunddre- hung kompensieren soll: 0: Keine Grunddrehung durchführen 1: Grunddrehung durchführen HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 78 Beispiel: NC-Sätze Nullpunkt-Nummer in Tabelle Q305: Nummer in der Nullpunkt-Tabelle/Preset-Tabelle angeben, in der die 5 TCH PROBE 414 BZPKT ECKE INNEN TNC die Koordinaten der Ecke speichern soll. Bei Ein- gabe von Q305=0, setzt die TNC die Anzeige automa- Q263=+37 ;1.

  • Seite 79: Bezugspunkt Ecke Innen (Tastsystem-Zyklus 415, Din/Iso: G415)

    6 Wenn gewünscht, ermittelt die TNC anschließend in einem sepa- raten Antast-Vorgang noch den Bezugspunkt in der Tastsystem- Achse Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 80 1. Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate MP6140 des ersten Antastpunktes in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Q320 1. Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate des ersten Antastpunktes in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Q308=4 Q308=3 Abstand 1. Achse Q326 (inkremental): Abstand zwi- schen erstem und zweitem Messpunkt in der Haupt- achse der Bearbeitungsebene Q308=1...
  • Seite 81 Achse, an dem der Bezugspunkt in der Tastsyste- machse gesetzt werden soll. Nur wirksam, wenn Q381 = 1 Neuer Bezugspunkt TS-Achse Q333 (absolut): Koordi- nate in der Tastsystem-Achse, auf die die TNC den Bezugspunkt setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 82: Bezugspunkt Lochkreis-Mitte (Tastsystem-Zyklus 416, Din/Iso: G416)

    BEZUGSPUNKT LOCHKREIS-MITTE (Tastsystem-Zyklus 416, DIN/ISO: G416) Der Tastsystem-Zyklus 416 berechnet den Mittelpunkt eines Lochkrei- ses durch Messung dreier Bohrungen und setzt diesen Mittelpunkt als Bezugspunkt. Wahlweise kann die TNC den Mittelpunkt auch in eine Nullpunkt- oder Preset-Tabelle schreiben. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 83 Hauptachse, auf die die TNC die ermit- telte Lochkreis-Mitte setzen soll. Grundeinstellung = 0 Neuer Bezugspunkt Nebenachse Q332 (absolut): Koor- dinate in der Nebenachse, auf die die TNC die ermit- telte Lochkreis-Mitte setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 84 Messwert-Übergabe (0,1) Q303: Festlegen, ob der Beispiel: NC-Sätze ermittelte Bezugspunkt in der Nullpunkt-Tabelle oder 5 TCH PROBE 416 BZPKT LOCHKREISMITTE in der Preset-Tabelle abgelegt werden soll: -1: Nicht verwenden! Wird von der TNC eingetragen, Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE wenn alte Programme eingelesen werden (siehe Q274=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 85: Bezugspunkt Tastsystem-Achse (Tastsystem-Zyklus 417, Din/Iso: G417)

    Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental): Zusätzli- cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem- kugel. Q320 wirkt additiv zu MP6140 Sichere Höhe Q260 (absolut): Koordinate in der Tast- system-Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsy- stem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 86 Beispiel: NC-Sätze Nullpunkt-Nummer in Tabelle Q305: Nummer in der Nullpunkt-Tabelle/Preset-Tabelle angeben, in der die 5 TCH PROBE 417 BZPKT TS.-ACHSE TNC die Koordinate speichern soll. Bei Eingabe von Q305=0, setzt die TNC die Anzeige automatisch so, Q263=+25 ;1. PUNKT 1. ACHSE dass der neue Bezugspunkt auf der angetasteten Flä- Q264=+25 ;1.

  • Seite 87: Bezugspunkt Mitte Von 4 Bohrungen (Tastsystem-Zyklus 418, Din/Iso: G418)

    7 Wenn gewünscht, ermittelt die TNC anschließend in einem sepa- raten Antast-Vorgang noch den Bezugspunkt in der Tastsystem- Achse Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 88 1 Mitte 1. Achse Q268 (absolut): Mittelpunkt der 1. Bohrung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Q318 Q316 1 Mitte 2. Achse Q269 (absolut): Mittelpunkt der 1. Bohrung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Q319 Q317 2 Mitte 1. Achse Q270 (absolut): Mittelpunkt der 2.
  • Seite 89 Achse, an dem der Bezugspunkt in der Tastsyste- machse gesetzt werden soll. Nur wirksam, wenn Q381 = 1 Neuer Bezugspunkt TS-Achse Q333 (absolut): Koordi- nate in der Tastsystem-Achse, auf die die TNC den Bezugspunkt setzen soll. Grundeinstellung = 0 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 90: Bezugspunkt Einzelne Achse (Tastsystem-Zyklus 419, Din/Iso: G419)

    BEZUGSPUNKT EINZELNE ACHSE (Tastsystem- Zyklus 419, DIN/ISO: G419) Der Tastsystem-Zyklus 419 misst eine beliebige Koordinate in einer MP6140 + Q320 wählbaren Achse und setzt diese Koordinate als Bezugspunkt. Wahl- Q267 weise kann die TNC die gemessene Koordinate auch in eine Null- –...
  • Seite 91 -1: Nicht verwenden! Siehe „Berechneten Bezugs- punkt speichern”, Seite 63 0: Ermittelten Bezugspunkt in die aktive Nullpunkt- Tabelle schreiben. Bezugssystem ist das aktive Werk- stück-Koordinatensystem 1: Ermittelten Bezugspunkt in die Preset-Tabelle schreiben. Bezugssystem ist das Maschinen-Koordi- natensystem (REF-System) HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 92: Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Mitte Kreissegment Und Werkstück-Oberkante

    Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Mitte Kreissegment und Werkstück-Oberkante 0 BEGIN PGM CYC413 MM 1 TOOL CALL 0 Z Werkzeug 0 aufrufen zur Festlegung der Tastsystem-Achse 3 Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkstück-Kontrolle...
  • Seite 93 ;1. KO. FUER TS-ACHSE X-Koordinate Antastpunkt Q383=+25 ;2. KO. FUER TS-ACHSE Y-Koordinate Antastpunkt Q384=+25 ;3. KO. FUER TS-ACHSE Z-Koordinate Antastpunkt Q333=+0 ;BEZUGSPUNKT Anzeige in Z auf 0 setzen 3 CALL PGM 35K47 Bearbeitungsprogramm aufrufen 4 END PGM CYC413 MM HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 94: Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Werkstück-Oberkante Und Mitte Lochkreis

    Beispiel: Bezugspunkt-Setzen Werkstück-Oberkante und Mitte Lochkreis Der gemessene Lochkreis-Mittelpunkt soll zur spä- teren Verwendung in eine Preset-Tabelle geschrie- ben werden. 0 BEGIN PGM CYC416 MM 1 TOOL CALL 0 Z Werkzeug 0 aufrufen zur Festlegung der Tastsystem-Achse 2 TCH PROBE 417 BZPKT TS.-ACHSE Zyklus-Definition zum Bezugspunkt-Setzen in der Tastsystem-Achse Q263=+7,5 ;1.
  • Seite 95 Ohne Funktion Q384=+0 ;3. KO. FUER TS-ACHSE Ohne Funktion Q333=+0 ;BEZUGSPUNKT Ohne Funktion 4 CYCL DEF 247 BEZUGSPUNKT SETZEN Neuen Preset mit Zyklus 247 aktivieren Q339=1 ;BEZUGSPUNKT-NUMMER 6 CALL PGM 35KLZ Bearbeitungsprogramm aufrufen 7 END PGM CYC416 MM HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 96: Werkstücke Automatisch Vermessen

    3.3 Werkstücke automatisch vermessen Übersicht Die TNC stellt zwölf Zyklen zur Verfügung, mit denen Sie Werkstücke automatisch vermessen können: Zyklus Softkey Seite 0 BEZUGSEBENE Messen einer Koordi- Seite 101 nate in einer wählbaren Achse 1 BEZUGSEBENE POLAR Messen eines Seite 102 Punktes, Antastrichtung über Winkel 420 MESSEN WINKEL Winkel in der Seite 103...

  • Seite 97: Messergebnisse Protokollieren

    Koordinatensystem noch in der Ebene gedreht oder mit 3D-ROT geschwenkt sein. In diesen Fällen rechnet die TNC die Messergebnisse ins jeweils aktive Koordinatensy- stem um. Benutzen Sie die HEIDENHAIN Datenübertragungs-Soft- ware TNCremo, wenn Sie das Messprotokoll über die Datenschnittstelle ausgeben wollen. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 98 Beispiel: Protokolldatei für Antastzyklus 421: ****** Messprotokoll Antastzyklus 421 Bohrung messen ******* Datum: 30-06-2005 Uhrzeit: 6:55:04 Messprogramm: TNC:\GEH35712\CHECK1.H -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Sollwerte:Mitte Hauptachse: 50.0000 Mitte Nebenachse: 65.0000 Durchmesser: 12.0000 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Vorgegebene Grenzwerte:Größtmaß Mitte Hauptachse: 50.1000 Kleinstmaß Mitte Hauptachse: 49.9000 Größtmaß Mitte Nebenachse: 65.1000 Kleinstmaß...

  • Seite 99: Messergebnisse In Q-Parametern

    Bei den meisten Zyklen zur Werkstück-Kontrolle können Sie von der TNC eine Toleranz-Überwachung durchführen lassen. Dazu müssen Sie bei der Zyklus-Definition die erforderlichen Grenzwerte definieren. Wenn Sie keine Toleranzüberwachung durchführen wollen, geben Sie diese Parameter mit 0 ein (= voreingestellter Wert) HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 100: Werkzeug-Überwachung

    Werkzeug-Überwachung Bei einigen Zyklen zur Werkstück-Kontrolle können Sie von der TNC eine Werkzeug-Überwachung durchführen lassen. Die TNC übewacht dann, ob aufgrund der Abweichungen vom Sollwert (Werte in Q16x) der Werkzeug-Radius korrigiert werden soll die Abweichungen vom Sollwert (Werte in Q16x) größer als die Bruch-Toleranz des Werkzeugs ist Werkzeug korrigieren Funktion arbeitet nur...

  • Seite 101: Bezugssystem Für Messergebnisse

    Achswahl-Taste oder über die ASCII-Tastatur und Vor- zeichen für Antastrichtung eingeben. Mit Taste ENT bestätigen Positions-Sollwert: Über die Achswahl-Tasten oder über die ASCII-Tastatur alle Koordinaten für das Vor- positionieren des Tastsystems eingeben Eingabe abschließen: Taste ENT drücken HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 102: Bezugsebene Polar (Tastsystem-Zyklus 1)

    BEZUGSEBENE Polar (Tastsystem-Zyklus 1) Der Tastsystem-Zyklus 1 ermittelt in einer beliebigen Antast-Richtung eine beliebige Position am Werkstück. 1 Das Tastsystem fährt in einer 3D-Bewegung mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw. MP6361) die im Zyklus programmierte Vorposi- tion 2 Anschließend führt das Tastsystem den Antast-Vorgang mit Antast-Vorschub (MP6120 bzw.

  • Seite 103: Messen Winkel (Tastsystem-Zyklus 420, Din/Iso: G420)

    Bearbeitungsebene 2. Messpunkt 2. Achse Q266 (absolut): Koordinate des zweiten Antastpunktes in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Messachse Q272: Achse, in der die Messung erfolgen soll: 1: Hauptachse = Messachse 2: Nebenachse = Messachse 3: Tastsystem-Achse = Messachse HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 104 Bei Tastsystem-Achse = Messachse beachten: Q263 gleich Q265 wählen, wenn Winkel in Richtung der A- Achse gemessen werden soll; Q263 ungleich Q265 wäh- len, wenn Winkel in Richtung der B-Achse gemessen wer- den soll. Verfahrrichtung 1 Q267: Richtung, in der das Tastsy- stem auf das Werkstück zufahren soll: -1:Verfahrrichtung negativ +1:Verfahrrichtung positiv...

  • Seite 105: Messen Bohrung (Tastsystem-Zyklus 421, Din/Iso: G421)

    Q152 Istwert Mitte Nebenachse Q153 Istwert Durchmesser Q161 Abweichung Mitte Hauptachse Q162 Abweichung Mitte Nebenachse Q163 Abweichung Durchmesser Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 106 Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Mitte der Bohrung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Mitte der Bohrung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Soll-Durchmesser Q262: Durchmesser der Bohrung eingeben Startwinkel Q325 (absolut): Winkel zwischen der Hauptachse der Bearbeitungsebene und dem ersten Antastpunkt Winkelschritt Q247 (inkremental): Winkel zwischen zwei Messpunkten, das Vorzeichen des Winkel-...
  • Seite 107 ;TOLERANZ 1. MITTE ob die TNC eine Werkzeug-Überwachung durchfüh- ren soll (siehe „Werkzeug-Überwachung" auf Seite Q280=0,1 ;TOLERANZ 2. MITTE 100) Q281=1 ;MESSPROTOKOLL 0: Überwachung nicht aktiv >0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER TOOL.T Q330=0 ;WERKZEUG-NUMMER HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 108: Messen Kreis Aussen (Tastsystem-Zyklus 422, Din/Iso: G422)

    MESSEN KREIS AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 422, DIN/ISO: G422) Der Tastsystem-Zyklus 422 ermittelt den Mittelpunkt und den Durch- messer eines Kreiszapfens. Wenn Sie die entsprechenden Toleranz- werte im Zyklus definieren, führt die TNC einen Soll-Istwertvergleich durch und legt die Abweichungen in Systemparametern ab. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 109 Zapfens Kleinstmaß Zapfen Q278: Kleinster erlaubter Durch- messer des Zapfens Toleranzwert Mitte 1. Achse Q279: Erlaubte Lageab- weichung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Toleranzwert Mitte 2. Achse Q280: Erlaubte Lageab- weichung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 110 Beispiel: NC-Sätze Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein Mes- sprotokoll erstellen soll: 5 TCH PROBE 422 MESSEN KREIS AUSSEN 0: Kein Messprotokoll erstellen 1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die Proto- Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE kolldatei TCHPR422.TXT standardmäßig in dem Ver- Q274=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 111: Messen Rechteck Innen (Tastsystem-Zyklus 423, Din/Iso: G423)

    Wenn die Taschenmaße und der Sicherheits-Abstand eine Vorpositionierung in die Nähe der Antastpunkte nicht erlauben, tastet die TNC immer ausgehend von der Taschenmitte an. Zwischen den vier Messpunkten fährt das Tastsystem dann nicht auf die Sichere Höhe. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 112 Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Mitte der Tasche in Q284 der Hauptachse der Bearbeitungsebene Q282 Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Mitte der Tasche in Q285 der Nebenachse der Bearbeitungsebene 1. Seiten-Länge Q282: Länge der Tasche, parallel zur Hauptachse der Bearbeitungsebene 2.
  • Seite 113 TNC eine Werkzeug-Überwachung durchfüh- ren soll (siehe „Werkzeug-Überwachung" auf Seite Q279=0 ;TOLERANZ 1. MITTE 100) Q280=0 ;TOLERANZ 2. MITTE 0: Überwachung nicht aktiv >0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle Q281=1 ;MESSPROTOKOLL TOOL.T Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER Q330=0 ;WERKZEUG-NUMMER HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 114: Messen Rechteck Aussen (Tastsystem-Zyklus 424, Din/Iso: G424)

    MESSEN RECHTECK AUSSEN (Tastsystem- Zyklus 424, DIN/ISO: G424) Der Tastsystem-Zyklus 424 ermittelt den Mittelpunkt sowie Länge und Breite eines Rechteckzapfens. Wenn Sie die entsprechenden Toleranzwerte im Zyklus definieren, führt die TNC einen Soll-Istwert- vergleich durch und legt die Abweichungen in Systemparametern ab. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw.
  • Seite 115 Breite des Zapfens Kleinstmaß 2. Seiten-Länge Q287: Kleinste erlaubte Breite des Zapfens Toleranzwert Mitte 1. Achse Q279: Erlaubte Lageab- weichung in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Toleranzwert Mitte 2. Achse Q280: Erlaubte Lageab- weichung in der Nebenachse der Bearbeitungsebene HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 116 Beispiel: NC-Sätze Messprotokoll Q281: Festlegen, ob die TNC ein Mes- sprotokoll erstellen soll: 5 TCH PROBE 424 MESSEN RECHTECK AUS. 0: Kein Messprotokoll erstellen 1: Messprotokoll erstellen: Die TNC legt die Proto- Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE kolldatei TCHPR424.TXT standardmäßig in dem Ver- Q274=+50 ;MITTE 2.

  • Seite 117: Messen Breite Innen (Tastsystem-Zyklus 425, Din/Iso: G425)

    Sichere Höhe und speichert die Istwerte und die Abweichung in folgenden Q-Parametern: Parameter-Nummer Bedeutung Q156 Istwert gemessene Länge Q157 Istwert Lage Mittelachse Q166 Abweichung der gemessenen Länge Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 118 Startpunkt 1. Achse Q328 (absolut): Startpunkt des Q288 Antastvorgangs in der Hauptachse der Bearbeitungs- ebene Q311 Q289 Startpunkt 2. Achse Q329 (absolut): Startpunkt des Q272=2 Antastvorgangs in der Nebenachse der Bearbeitungs- ebene Q310 Versatz für 2. Messung Q310 (inkremental): Wert, um den das Tastsystem vor der zweiten Messung versetzt wird.

  • Seite 119: Messen Steg Aussen (Tastsystem-Zyklus 426, Din/Iso: G426)

    Antastpunktes in der Nebenachse der Bearbei- tungsebene 2 Messpunkt 1. Achse Q265 (absolut): Koordinate des zweiten Antastpunktes in der Hauptachse der Bear- beitungsebene 2 Messpunkt 2. Achse Q266 (absolut): Koordinate des zweiten Antastpunktes in der Nebenachse der Bear- beitungsebene HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 120 Messachse Q272: Achse der Bearbeitungsebene, in der die Messung erfolgen soll: 1:Hauptachse = Messachse 2:Nebenachse = Messachse Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut): Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll Sicherheits-Abstand Q320 (inkremental): Zusätzli- cher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem- kugel.

  • Seite 121: Messen Koordinate (Tastsystem-Zyklus 427, Din/Iso: G427)

    3 Abschließend positioniert die TNC das Tastsystem zurück auf die Sichere Höhe und speichert die ermittelte Koordinate in folgen- dem Q-Parameter: Parameter-Nummer Bedeutung Q160 Gemessene Koordinate Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 122 1 Messpunkt 1. Achse Q263 (absolut): Koordinate des MP6140 + Q320 ersten Antastpunktes in der Hauptachse der Bearbei- Q267 tungsebene – 1 Messpunkt 2. Achse Q264 (absolut): Koordinate des Q272=2 ersten Antastpunktes in der Nebenachse der Bearbei- – tungsebene Messhöhe in der Tastsystem-Achse Q261 (absolut): Koordinate des Kugelzentrums (=Berührpunkt) in der Q264 Tastsystem-Achse, auf der die Messung erfolgen soll...

  • Seite 123: Messen Lochkreis (Tastsystem-Zyklus 430, Din/Iso: G430)

    Q152 Istwert Mitte Nebenachse Q153 Istwert Lochkreis-Durchmesser Q161 Abweichung Mitte Hauptachse Q162 Abweichung Mitte Nebenachse Q163 Abweichung Lochkreis-Durchmesser Beachten Sie vor dem Programmieren Vor der Zyklus-Definition müssen Sie einen Werkzeug- Aufruf zur Definition der Tastsystem-Achse programmiert haben. HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 124 Mitte 1. Achse Q273 (absolut): Lochkreis-Mitte (Soll- wert) in der Hauptachse der Bearbeitungsebene Mitte 2. Achse Q274 (absolut): Lochkreis-Mitte (Soll- wert) in der Nebenachse der Bearbeitungsebene Soll-Durchmesser Q262: Lochkreis-Durchmesser ein- geben Winkel 1. Bohrung Q291 (absolut): Polarkoordinaten- Winkel des ersten Bohrungs-Mittelpunktes in der Bearbeitungsebene Winkel 2.
  • Seite 125 TNC eine Werkzeug-Bruchüberwachung durchführen soll (siehe „Werkzeug-Überwachung" Q281=1 ;MESSPROTOKOLL auf Seite 100): Q309=0 ;PGM-STOP BEI FEHLER 0: Überwachung nicht aktiv >0: Werkzeug-Nummer in der Werkzeug-Tabelle Q330=0 ;WERKZEUG-NUMMER TOOL.T Achtung, hier nur Bruch-Überwachung aktiv, keine auto- matische Werkzeug-Korrektur. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 126: Messen Ebene (Tastsystem-Zyklus 431, Din/Iso: G431)

    MESSEN EBENE (Tastsystem-Zyklus 431, DIN/ISO: G431) Der Tastsystem-Zyklus 431 ermittelt die Winkel einer Ebene durch Messung dreier Punkte und legt die Werte in Systemparametern ab. 1 Die TNC positioniert das Tastsystem mit Eilvorschub (Wert aus MP6150 bzw. MP6361) und mit Positionierlogik (siehe „Tastsy- stem-Zyklen abarbeiten"...
  • Seite 127 TNC-Bildschirmausgeben. Programm mit NC- Q266=+80 ;2. PUNKT 2. ACHSE Start fortsetzen Q295=+0 ;2. PUNKT 3. ACHSE Q296=+90 ;3. PUNKT 1. ACHSE Q297=+35 ;3. PUNKT 2. ACHSE Q298=+12 ;3. PUNKT 3. ACHSE Q320=0 ;SICHERHEITS-ABST. Q260=+5 ;SICHERE HOEHE Q281=1 ;MESSPROTOKOLL HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 128: Beispiel: Rechteck-Zapfen Messen Und Nachbearbeiten

    Beispiel: Rechteck-Zapfen messen und nachbearbeiten Programm-Ablauf: - Rechteck-Zapfen schruppen mit Aufmaß 0,5 - Rechteck-Zapfen messen - Rechteck-Zapfen schlichten unter Berücksichtigung der Messwerte 0 BEGIN PGM BEAMS MM 1 TOOL CALL 0 Z Werkzeug-Aufruf Vorbearbeitung 2 L Z+100 R0 FMAX Werkzeug freifahren 3 FN 0: Q1 = +81 Taschen-Länge in X (Schrupp-Maß) 4 FN 0: Q2 = +61...
  • Seite 129 Länge in X variabel für schruppen und schlichten Q219=Q2 ;2. SEITEN-LAENGE Länge in Y variabel für schruppen und schlichten Q220=0 ;ECKENRADIUS Q221=0 ;AUFMASS 1. ACHSE 17 CYCL CALL M3 Zyklus-Aufruf 18 LBL 0 Unterprogramm-Ende 19 END PGM BEAMS MM HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 130: Beispiel: Rechtecktasche Vermessen, Messergebnisse Protokollieren

    Beispiel: Rechtecktasche vermessen, Messergebnisse protokollieren 0 BEGIN PGM BSMESS MM 1 TOOL CALL 1 Z Werkzeug-Aufruf Taster 2 L Z+100 R0 FMA Taster freifahren 3 TCH PROBE 423MESSEN RECHTECK INN. Q273=+50 ;MITTE 1. ACHSE Q274=+40 ;MITTE 2. ACHSE Q282=90 ;1. SEITEN-LAENGE Soll-Länge in X Q283=70 ;2.
  • Seite 131 KLEINSTMAß SEITEN-LÄNGE NEBENACHSE : 69.9500 ******************************************************************************************************** ISTWERTE: MITTE HAUPTACHSE: 50.0905 MITTE NEBENACHSE: 39.9347 SEITEN-LÄNGE HAUPTACHSE: 90.1200 SEITEN-LÄNGE NEBENACHSE: 69.9920 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- ABWEICHUNGEN: MITTE HAUPTACHSE: 0.0905 MITTE NEBENACHSE: -0.0653 SEITEN-LÄNGE HAUPTACHSE: 0.1200 SEITEN-LÄNGE NEBENACHSE: -0.0080 ******************************************************************************************************** WEITERE MESSERGEBNISSE: MESSHÖHE: -5.0000 ****************************************** MESSPROTOKOLL-ENDE ****************************************** HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 132: 3.4 Sonderzyklen

    3.4 Sonderzyklen Übersicht Die TNC stellt vier Zyklen zur für folgende Sonderanwendungen zur Verfügung: Zyklus Softkey Seite 2 TS KALIBRIEREN: Radius-Kalibrierung Seite 133 des schaltenden Tastsystems 9 TS KAL. LAENGE. Längen-Kalibrierung Seite 134 des schaltenden Tastsystems 3 MESSEN Messzyklus zur Erstellung Seite 135 von Hersteller-Zyklen 440 ACHSVERSCHIEBUNG MESSEN...

  • Seite 133: Ts Kalibrieren (Tastsystem-Zyklus 2)

    Kalibrierwerkstück (Spannmittel) erfolgen kann 6 TCH PROBE Radius Kalibrierring: Radius des Kalibrierwerk- 2.1 HOEHE: +50 R +25.003 MESSART: 0 stücks Innen kalibr.=0/außen kalibr.=1: Festlegen, ob die TNC innen oder außen kalibrieren soll: 0: Innen kalibrieren 1: Außen kalibrieren HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 134: Ts Kalibrieren Laenge (Tastsystem-Zyklus 9)

    TS KALIBRIEREN LAENGE (Tastsystem-Zyklus 9) Der Tastsystem-Zyklus 9 kalibriert die Länge eines schaltenden Tast- systems automatisch an einem von Ihnen festzulegenden Punkt. 1 Tastsystem so vorpositionieren, dass die im Zyklus definierte Koor- dinate in der Tastsystem-Achse kollisionsfrei angefahren werden kann 2 Die TNC fährt das Tastsystem in Richtung der negativen Werk- zeug-Achse, bis ein Schaltsignal ausgelöst wird 3 Abschließend fährt die TNC das Tastsystem wieder zurück auf den...

  • Seite 135: Messen (Tastsystem-Zyklus 3)

    Vorschub Messen: Messvorschub in mm/min eingeben Maximaler Rückzugsweg: Verfahrweg entgegen der Antast-Richtung, nachdem der Taststift ausgelenkt wurde BEZUGSSYSTEM (0=IST/1=REF): Festlegen, ob das Mes- sergebnis im aktuellen Koordintensystem (IST) oder bezogen auf das Maschinen-Koordinatensystem (REF) abgelegt werden soll Eingabe abschließen: Taste ENT drücken HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 136: Achsverschiebung Messen (Tastsystem-Zyklus 440, Din/Iso: G440)

    ACHSVERSCHIEBUNG MESSEN (Tastsystem- Zyklus 440, DIN/ISO: G440) Mit dem Tastsystem-Zyklus 440 können Sie die Achsverschiebungen ihrer Maschine ermitteln. Dazu sollten Sie ein exakt vermessenes zylindrisches Kalibrierwerkzeug in Verbindung mit dem TT 130 ver- wenden. Voraussetzungen: Bevor Sie Zyklus 440 das erste Mal abarbeiten, müssen Sie das TT mit dem TT-Zyklus 30 kalibriert haben.
  • Seite 137 Sicherheits-Abstand (inkremental): Zusätzlicher Abstand zwischen Messpunkt und Tastsystem- scheibe. Q320 wirkt additiv zu MP6540 Sichere Höhe (absolut): Koordinate in der Tastsystem- Achse, in der keine Kollision zwischen Tastsystem und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann (bezogen auf den aktiven Bezugspunkt) HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 138: Schnelles Antasten (Tastsystem-Zyklus 441, Din/Iso: G441, Fcl 2-Funktion)

    SCHNELLES ANTASTEN (Tastsystem- Zyklus 441, DIN/ISO: G441, FCL 2-Funktion) Mit dem Tastsystem-Zyklus 441 können Sie verschiedene Tastsy- stem-Parameter (z.B. den Positioniervorschub) global für alle nachfol- gend verwendeten Tastsystem-Zyklen setzen. Damit lassen sich auf einfache Weise Programmoptimierung durchführen, die zu kürzeren Gesamt-Bearbeitungszeiten führen.

  • Seite 139: Tastsystem-Zyklen Zur Automatischen Werkzeug-Vermessung

    Tastsystem-Zyklen zur automatischen Werkzeug- Vermessung...

  • Seite 140: Werkzeug-Vermessung Mit Dem Tischtastsystem Tt

    4.1 Werkzeug-Vermessung mit dem Tischtastsystem TT Übersicht Maschine und TNC müssen vom Maschinenhersteller für das Tastsystem TT vorbereitet sein. Ggf. stehen an Ihrer Maschine nicht alle hier beschriebe- nen Zyklen und Funktionen zur Verfügung. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Mit dem Tischtastsystem und den Werkzeug-Vermessungszyklen der TNC vermessen Sie Werkzeuge automatisch: Die Korrekturwerte für Länge und Radius werden von der TNC im zentralen Werkzeugspei- cher TOOL.T abgelegt und automatisch am Ende des Antast-Zyklus...
  • Seite 141 3 • MP6510 90 bis 120 mm 4 • MP6510 MP6507=2: Der Antast-Vorschub bleibt konstant, der Messfehler wächst jedoch linear mit größer werdendem Werkzeug-Radius: Messtoleranz = (r • MP6510)/ 5 mm) mit Aktiver Werkzeug-Radius [mm] MP6510 Maximal zulässiger Messfehler HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 142: Eingaben In Der Werkzeug-Tabelle Tool.t

    Eingaben in der Werkzeug-Tabelle TOOL.T Abk. Eingaben Dialog Anzahl der Werkzeug-Schneiden (max. 20 Schneiden) Anzahl der Schneiden? LTOL Zulässige Abweichung von der Werkzeug-Länge L für Verschleiß- Verschleiß-Toleranz: Länge? Erkennung. Wird der eingegebene Wert überschritten, sperrt die TNC das Werkzeug (Status L). Eingabebereich: 0 bis 0,9999 mm Zulässige Abweichung vom Werkzeug-Radius R für Verschleiß- RTOL Verschleiß-Toleranz: Radius?

  • Seite 143: Messergebnisse Anzeigen

    (in den Maschinen-Betriebsarten). Die TNC zeigt dann links das Programm und rechts die Messergebnisse an. Messwerte, die die zulässige Verschleißtoleranz überschritten haben, kennzeichnet die TNC mit einem „*“– Messwerte, die die zulässige Bruchtoleranz über- schritten haben, mit einem „B“. HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 144: 4.2 Verfügbare Zyklen

    4.2 Verfügbare Zyklen Übersicht Die Zyklen zur Werkzeug-Vermessung programmieren Sie in der Betriebsart Programm-Einspeichern/Editieren über die Taste TOUCH PROBE. Folgende Zyklen stehen zur Verfügung: Zyklus Altes Format Neues Format TT kalibrieren Werkzeug-Länge vermessen Werkzeug-Radius vermessen Werkzeug-Länge und -Radius vermessen Die Vermessungszyklen arbeiten nur bei aktivem zentra- len Werkzeugspeicher TOOL.T.

  • Seite 145: Tt Kalibrieren (Tastsystem-Zyklus 30 Oder 480, Din/Iso: G480)

    8 TCH PROBE 30.1 HOEHE: +90 Werkzeugspitze unterhalb der Telleroberkante liegen würde, positioniert die TNC das Kalibrierwerkzeug automatisch über den Teller (Sicherheitszone aus Beispiel: NC-Sätze neues Format MP6540) 6 TOOL CALL 1 Z 7 TCH PROBE 480 TT KALIBRIEREN Q260=+100 ;SICHERE HOEHE HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 146: Werkzeug-Länge Vermessen (Tastsystem-Zyklus 31 Oder 481, Din/Iso: G481)

    Werkzeug-Länge vermessen (Tastsystem- Zyklus 31 oder 481, DIN/ISO: G481) Bevor Sie Werkzeuge zum ersten Mal vermessen, tragen Sie den ungefähren Radius, die ungefähre Länge, die Anzahl der Schneiden und die Schneid-Richtung des jeweiligen Werkzeugs in die Werkzeug-Tabelle TOOL.T ein. Zum Vermessen der Werkzeug-Länge programmieren Sie den Mess- Zyklus TCH PROBE 31 oder TCH PROBE 480 (siehe auch „Unter- schiede zwischen den Zyklen 31 bis 33 und 481 bis 483”...
  • Seite 147 Sichere Höhe so klein eingegeben ist, dass die Q260=+100 ;SICHERE HOEHE Werkzeugspitze unterhalb der Telleroberkante liegen würde, positioniert die TNC das Werkzeug automa- Q341=1 ;SCHNEIDENVERMESSUNG tisch über den Teller (Sicherheitszone aus MP6540) Schneidenvermessung 0=Nein / 1=Ja: Festlegen, ob eine Einzelschneiden-Vermessung durchgeführt wer- den soll HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 148: Werkzeug-Radius Vermessen (Tastsystem-Zyklus 32 Oder 482, Din/Iso: G482)

    Werkzeug-Radius vermessen (Tastsystem- Zyklus 32 oder 482, DIN/ISO: G482) Bevor Sie Werkzeuge zum ersten Mal vermessen, tragen Sie den ungefähren Radius, die ungefähre Länge, die Anzahl der Schneiden und die Schneid-Richtung des jeweiligen Werkzeugs in die Werkzeug-Tabelle TOOL.T ein. Zum Vermessen des Werkzeug-Radius programmieren Sie den Mess- Zyklus TCH PROBE 32 oder TCH PROBE 482 (siehe auch „Unter- schiede zwischen den Zyklen 31 bis 33 und 481 bis 483”...
  • Seite 149 ;SICHERE HOEHE Werkzeugspitze unterhalb der Telleroberkante liegen würde, positioniert die TNC das Werkzeug automa- Q341=1 ;SCHNEIDENVERMESSUNG tisch über den Teller (Sicherheitszone aus MP6540) Schneidenvermessung 0=Nein / 1=Ja: Festlegen, ob zusätzlich eine Einzelschneiden-Vermessung durch- geführt werden soll oder nicht HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 150: Werkzeug Komplett Vermessen (Tastsystem-Zyklus 33 Oder 483, Din/Iso: G483)

    Werkzeug komplett vermessen (Tastsystem- Zyklus 33 oder 483, DIN/ISO: G483) Bevor Sie Werkzeuge zum ersten Mal vermessen, tragen Sie den ungefähren Radius, die ungefähre Länge, die Anzahl der Schneiden und die Schneid-Richtung des jeweiligen Werkzeugs in die Werkzeug-Tabelle TOOL.T ein. Um das Werkzeug komplett zu vermessen (Länge und Radius), pro- grammieren Sie den Mess-Zyklus TCH PROBE 33 oder TCH PROBE 482 (siehe auch „Unterschiede zwischen den Zyklen 31 bis 33 und...
  • Seite 151 Sichere Höhe so klein eingegeben ist, dass die Werkzeugspitze unterhalb der Telleroberkante liegen würde, positioniert die TNC das Werkzeug automa- tisch über den Teller (Sicherheitszone aus MP6540) Schneidenvermessung 0=Nein / 1=Ja: Festlegen, ob zusätzlich eine Einzelschneiden-Vermessung durch- geführt werden soll oder nicht HEIDENHAIN iTNC 530...
  • Seite 153 Mittelachse als Bezugspunkt ... 36 Schnelles Antasten ... 138 über Bohrungen/Zapfen ... 37 Status der Messung ... 99 Bohrung vermessen ... 105 Steg außen messen ... 119 Breite außen messen ... 119 Breite innen messen ... 117 HEIDENHAIN iTNC 530...

  • Seite 155: Übersichtstabelle

    Übersichtstabelle Tastsystem-Zyklen Zyklus- DEF- CALL- Zyklus-Bezeichnung Seite Nummer aktiv aktiv Bezugsebene Seite 101 Bezugspunkt polar Seite 102 TS kalibrieren Radius Seite 133 Messen Seite 135 TS kalibrieren Länge Seite 134 TT kalibrieren Seite 145 Werkzeug-Länge messen/prüfen Seite 146 Werkzeug-Radius messen/prüfen Seite 148 Werkzeug-Länge und -Radius messen/prüfen Seite 150...
  • Seite 156 Zyklus- DEF- CALL- Zyklus-Bezeichnung Seite Nummer aktiv aktiv Werkstück messen Kreis innen (Bohrung) Seite 105 Werkstück messen Kreis aussen (Zapfen) Seite 108 Werkstück messen Rechteck innen Seite 111 Werkstück messen Rechteck aussen Seite 114 Werkstück messen Breite innen (Nut) Seite 117 Werkstück messen Breite aussen (Steg) Seite 119 Werkstück messen einzelne, wählbare Achse...

  • Seite 157: Tastsysteme Von Heidenhain

    3D-Tastsysteme von HEIDENHAIN helfen Ihnen, Nebenzeiten zu reduzieren: Zum Beispiel • Werkstücke ausrichten • Bezugspunkte setzen • Werkstücke vermessen • 3D-Formen digitalisieren mit den Werkstück-Tastsystemen TS 220 mit Kabel TS 640 mit Infrarot-Übertragung • Werkzeuge vermessen • Verschleiß überwachen •...

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