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HEIDENHAIN CNC PILOT 620 Benutzerhandbuch
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HEIDENHAIN CNC PILOT 620 Benutzerhandbuch

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Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN CNC PILOT 620

  • Seite 1 Benutzer-Handbuch CNC PILOT 620 CNC PILOT 640 NC-Software 688945-03 688946-01 688947-01 Deutsch (de) 7/2013...

  • Seite 2: Bedienelemente Der Cnc Pilot

    Bedienelemente der CNC PILOT Nummernblocktasten Bedienelemente am Bildschirm Taste Funktionsblock Nummern-Tasten 0-9: Taste Funktion  Wechselt die Hilfebilder zwischen Außen- Zahleneingabe und Innenbearbeitung (nur in der Zyklen-  Menübedienung Programmierung) Dezimalpunkt Ohne Funktion Umschaltung zwischen positiven und Softkeys: Funktion im Bildschirm wählen negativen Werten Escape-Taste: Abbruch in Dialogen und Wechselt im Softkeymenü...
  • Seite 3 Bedienfeld TE 745 T...

  • Seite 5: Vorgesehener Einsatzort

    Kurse an. Die Teilnahme an solchen Kursen ist empfehlenswert, um sich intensiv mit den Funktionen der CNC PILOT vertraut zu machen. Abgestimmt auf die MANUALplus 620 und CNC PILOT 620 bietet HEIDENHAIN das Softwarepaket DataPilot MP620 bzw. DataPilot CP 620 für Personal Computer an. Der DataPilot ist für den maschinennahen Werkstattbereich, für das Meisterbüro, die...
  • Seite 6 Neue Funktionen der Software 688945-02  In der Simulation kann die aktuelle Konturbeschreibung (Roh- und Fertigteil) gespiegelt und gesichert werden. In smart.Turn können diese Konturen wieder eingefügt werden (siehe Seite 475)  Bei Maschinen mit Gegenspindel kann nun im TSF-Menü die Werk- stückspindel gewählt werden (siehe Seite 93) ...
  • Seite 7 Synchronlauf (G720) von Haupt- und Werkzeugspindel der neue Zyklus „Abwälzfräsen“ (G808) verfügbar (siehe Benutzer- Handbuch smart.Turn und DIN-Programmierung)  Mit G924 kann nun eine "schwellende Drehzahl" programmiert wer- den, um Resonanzschwingungen zu vermeiden (siehe Benutzer- Handbuch smart.Turn und DIN-Programmierung) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 8 Neue Funktionen der Software 688945-03 und 688946-01  In der Betriebsart Organisation können Sie jetzt den Zugriff auf die Steuerung per Softkey „Externer Zugriff” zulassen oder sperren (siehe auch „Die Betriebsart Organisation” auf Seite 516)  Der Taschenrechner ist jetzt in jeder Anwendung aktivierbar und bleibt auch nach einem Wechsel der Betriebsart aktiv.
  • Seite 9 Werkzeugs (B-Achse =0) umrechnen (siehe Benutzer- Handbuch smart.Turn und DIN-Programmierung).  Einstiche die mit G22 definiert wurden, können nun mit dem neuen Zyklus 870 Stechen ICP bearbeitet werden (siehe Benutzer-Hand- buch smart.Turn und DIN-Programmierung). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 11 Beschreibungen einer Funktion in einem anderen Benutzer-Handbuch finden. Änderungen gewünscht oder den Fehlerteufel entdeckt? Wir sind ständig bemüht unsere Dokumentation für Sie zu verbessern. Helfen Sie uns dabei und teilen uns bitte Ihre Änderungswünsche unter folgender E-Mail-Adresse mit: tnc-userdoc@heidenhain.de. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 13: Inhaltsverzeichnis

    Inhalt Einführung und Grundlagen Hinweise zur Bedienung Betriebsart Maschine Teach-in-Mode ICP-Programmierung Grafische Simulation Werkzeug- und Technologie-Datenbank Betriebsart Organisation Tabellen und Übersichten Übersicht der Zyklen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 15 Absolute Koordinaten ..44 Inkrementale Koordinaten ..45 Polarkoordinaten ..45 Maschinen-Nullpunkt ..45 Werkstück-Nullpunkt ..46 Maßeinheiten ..46 1.8 Werkzeugmaße ..47 Werkzeuglängenmaße ..47 Werkzeugkorrekturen ..47 Schneidenradiuskompensation (SRK) ..48 Fräserradiuskompensation (FRK) ..48 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 16 2 Hinweise zur Bedienung ..49 2.1 Allgemeine Bedienhinweise ..50 Bedienen ..50 Einrichten ..50 Programmieren - Teach-in-Mode ..50 Programmieren - smart.Turn ..50 2.2 Der CNC PILOT Bildschirm ..51 2.3 Bedienung, Dateneingaben ..52 Betriebsarten ..52 Menüauswahl ..
  • Seite 17 3.7 Modus „manueller Betrieb“ ..101 Werkzeug wechseln ..101 Spindel ..101 Handradbetrieb ..101 Handrichtungstasten ..102 Teach-in-Zyklen im manuellen Betrieb ..102 3.8 Teach-in-Mode (Einlernbetrieb) ..103 Einlernbetrieb ..103 Teach-in-Zyklen programmieren ..104 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 18 3.9 Modus „Programmablauf“ ..105 Programm laden ..105 Werkzeugliste vergleichen ..106 Vor der Programmausführung ..106 Startsatzsuche ..107 Programmausführung ..108 Korrekturen während der Programmausführung ..109 Programmlauf im „Dry Run Modus“ ..112 3.10 Grafische Simulation ..113 3.11 Programmverwaltung ..
  • Seite 19 4.3 Einzelschnittzyklen ..130 Eilgang Positionierung ..131 Werkzeugwechselpunkt anfahren ..132 Linearbearbeitung längs ..133 Linearbearbeitung plan ..134 Linearbearbeitung im Winkel ..135 Zirkularbearbeitung ..137 Fase ..139 Rundung ..141 M-Funktionen ..143 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 20 4.4 Abspanzyklen ..144 Werkzeugposition ..145 Zerspanen längs ..147 Zerspanen plan ..149 Zerspanen längs – Erweitert ..151 Zerspanen plan – Erweitert ..153 Zerspanen Schlichten längs ..155 Zerspanen Schlichten plan ..156 Zerspanen Schlichten längs – Erweitert ..157 Zerspanen Schlichten plan –...
  • Seite 21 ICP-Stechdrehen axial ..241 ICP-Stechdrehen radial Schlichten ..243 ICP-Stechdrehen axial Schlichten ..245 Freistechen Form H ..247 Freistechen Form K ..249 Freistechen Form U ..250 Abstechen ..252 Beispiele Stechzyklen ..254 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 22 4.6 Gewinde- und Freistichzyklen ..256 Gewindelage, Freistichlage ..256 Handradüberlagerung ..257 Zustellwinkel, Gewindetiefe, Schnittaufteilung ..258 Gewindeanlauf/Gewindeauslauf ..258 Letzter Schnitt ..259 Gewindezyklus (längs) ..260 Gewindezyklus (längs) – Erweitert ..262 Kegelgewinde ..264 API-Gewinde ..266 Gewinde nachschneiden (längs) ..
  • Seite 23 Zirkulares Fräsmuster axial ..342 Lineares Bohrmuster radial ..344 Lineares Fräsmuster radial ..346 Zirkulares Bohrmuster radial ..348 Zirkulares Fräsmuster radial ..350 Beispiele Musterbearbeitung ..352 4.10 DIN-Zyklen ..355 DIN-Zyklus ..355 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 24 5 ICP-Programmierung ..357 5.1 ICP-Konturen ..358 Konturen übernehmen ..358 Formelemente ..359 Bearbeitungsattribute ..359 Geometrieberechnungen ..360 5.2 ICP-Editor im Zyklenbetrieb ..361 Konturen für Zyklen bearbeiten ..361 Dateiorganisation mit dem ICP-Editor ..362 5.3 ICP-Editor in smart.Turn ..363 Kontur in smart.Turn bearbeiten ..
  • Seite 25 Kreis Mantelfläche ..415 Rechteck Mantelfläche ..416 Vieleck Mantelfläche ..417 Lineare Nut Mantelfläche ..418 Zirkulare Nut Mantelfläche ..419 Bohrung Mantelfläche ..420 Lineares Muster Mantelfläche ..421 Zirkulares Muster Mantelfläche ..422 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 26 5.14 Konturen der XY-Ebene ..424 Referenzdaten XY-Ebene ..424 Startpunkt Kontur XY-Ebene ..425 Vertikale Linien XY-Ebene ..425 Horizontale Linien XY-Ebene ..426 Linie im Winkel XY-Ebene ..427 Kreisbogen XY-Ebene ..428 Fase/Verrundung XY-Ebene ..429 Kreis XY-Ebene ..430 Rechteck XY-Ebene ..
  • Seite 27 6.5 Simulation mit Startsatz ..472 Startsatz bei smart.Turn-Programmen ..472 Startsatz bei Zyklenprogrammen ..473 6.6 Zeitberechnung ..474 Bearbeitungszeiten anzeigen ..474 6.7 Kontur sichern ..475 Erzeugte Kontur in der Simulation sichern ..475 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 28 7 Werkzeug- und Technologie-Datenbank ..477 7.1 Werkzeug-Datenbank ..478 Werkzeugtypen ..478 Multi-Werkzeuge ..479 Werkzeug-Standzeitverwaltung ..479 7.2 Werkzeug-Editor ..480 Werkzeugliste ..480 Werkzeugdaten editieren ..481 Werkzeugtexte ..482 Multi-Werkzeuge bearbeiten ..483 Werkzeug-Standzeitdaten editieren ..485 Handwechselsysteme ..
  • Seite 29 Parameter übertragen ..557 Werkzeugdaten übertragen ..558 Service-Dateien ..559 Daten-Backup erstellen ..560 NC-Programme aus Vorgänger-Steuerungen importieren ..561 8.4 Service-Pack ..565 Service-Pack installieren ..565 Service-Pack deinstallieren (nur CNC PILOT 620) ..566 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 30 9 Tabellen und Übersichten ..569 9.1 Gewindesteigung ..570 Gewinde-Parameter ..570 Gewindesteigung ..571 9.2 Freistichparameter ..577 DIN 76 – Freistichparameter ..577 DIN 509 E – Freistichparameter ..579 DIN 509 F – Freistichparameter ..579 9.3 Technische Informationen ..
  • Seite 31 10 Übersicht der Zyklen ..589 10.1 Rohteilzyklen, Einzelschnittzyklen ..590 10.2 Abspanzyklen ..591 10.3 Stech- und Stechdrehzyklen ..592 10.4 Gewindezyklen ..593 10.5 Bohrzyklen ..594 10.6 Fräszyklen ..595 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 33: Einführung Und Grundlagen

    Einführung und Grundlagen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 34: Die Cnc Pilot

    1.1 Die CNC PILOT Die CNC PILOT ist für CNC-Drehmaschinen konzipiert. Sie eignet sich für Horizontal- und Vertikal-Drehmaschinen. Die CNC PILOT unterstützt Maschinen mit einem Werkzeug-Revolver, wobei der Werkzeugträger bei Horizontal-Drehmaschinen vor oder hinter der Drehmitte angeordnet sein kann. Die CNC PILOT unterstützt Drehmaschinen mit Hauptspindel, einem Schlitten (X- und Z-Achse), C-Achse oder positionierbarer Spindel und angetriebenem Werkzeug sowie Maschinen mit einer Y-Achse.

  • Seite 35: Konfiguration

    Die Darstellungen in dem vorliegenden Benutzer-Handbuch gehen von einer Drehmaschine mit Werkzeugträger hinter der Drehmitte aus. Werkzeugträgersysteme Als Werkzeugträger unterstützt die CNC PILOT 620 Revolver mit n Aufnahmeplätzen. Die C-Achse Mit der C-Achse führen Sie Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirn- und Mantelfläche durch.

  • Seite 36: Die Y-Achse

    Die Y-Achse Mit der Y-Achse erstellen Sie Bohr- und Fräsbearbeitungen auf der Stirn- und Mantelfläche. Bei Einsatz der Y-Achse interpolieren zwei Achsen linear oder zirkular in der vorgegebenen Bearbeitungsebene, während die dritte Achse linear interpoliert. Damit können zum Beispiel Nuten oder Taschen mit ebenen Grundflächen und senkrechten Nutenrändern gefertigt werden.

  • Seite 37: Komplettbearbeitung

    Koordinaten-Transformation ist sowohl eine zeitoptimale Bearbeitung als auch eine einfache Programmierung bei der Komplettbearbeitung gewährleistet. Der CNC PILOT unterstützt die Komplettbearbeitung für alle gängigen Maschinenkonzepte. Beispiele: Drehmaschinen mit  Rotierender Abgreifeinrichtung  Verfahrbarer Gegenspindel  Mehreren Spindeln, Schlitten und Werkzeugträgern HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 38: Leistungsmerkmale

    1.3 Leistungsmerkmale Konfiguration  Grundausführung X- und Z-Achse, Hauptspindel  Positionierbare Spindel und angetriebenes Werkzeug  C-Achse und angetriebenes Werkzeug  Y-Achse und angetriebenes Werkzeug  B-Achse für Bearbeitungen in der geschwenkten Ebene  Digitale Strom- und Drehzahlregelung Betriebsarten Handbetrieb Manuelle Schlittenbewegung über Handrichtungstasten oder elektronische Handräder.
  • Seite 39 Y-Achse: Lineare oder zirkulare Interpolation zweier Achse in der vorgegebenen Ebene. Die jeweils dritte Achse kann gleichzeitig linear interpolieren.  G17: XY-Ebene  G18: XZ-Ebene  G19: YZ-Ebene  B-Achse: Bohr- und Fräsbearbeitung auf einer schräg im Raum liegenden Ebene HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 40: Datensicherung

    1.4 Datensicherung HEIDENHAIN empfiehlt, die neu erstellten Programme und Dateien in regelmäßigen Abständen auf einem PC zu sichern. Hiefür stellt HEIDENHAIN eine Backup-Funktion in der Datenübertragungs-Software TNCremoNT zur Verfügung. Wenden Sie sich ggf. an ihren Maschinenhersteller. Weiterhin benötigen Sie einen Datenträger, auf dem alle maschinenspezifischen Daten (PLC-Programm, Maschinen-Parameter usw.) gesichert sind.

  • Seite 41: Erklärung Verwendeter Begriffe

    Softkey: Als Softkeys werden die Tasten entlang der Bildschirmseiten bezeichnet, deren Bedeutung auf dem Bildschirm angezeigt wird.  Formular: Die einzelnen Seiten eines Dialogs werden als Formular bezeichnet.  UNITS: Als UNITS bezeichnet man die zu einem Dialog zusammengefassten Funktionen im smart.Turn. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 42: Aufbau Der Cnc Pilot

    1.6 Aufbau der CNC PILOT Die Kommunikation zwischen Maschinenbediener und Steuerung erfolgt über:  Bildschirm  Softkeys  Dateneingabetastatur  Maschinenbedienfeld Die Anzeigen und die Kontrolle der Dateneingaben erfolgen auf dem Bildschirm. Mit den unterhalb des Bildschirms angeordneten Softkeys wählen Sie Funktionen an, übernehmen Positionswerte, bestätigen Eingaben und vieles mehr.

  • Seite 43: Grundlagen

    Durchmesser betrachtet. Drehmaschinen mit Y-Achse: Die Y-Achse steht senkrecht zur X- und Z-Achse (kartesisches System). Für Verfahrbewegungen gilt:  Bewegungen in + Richtung gehen vom Werkstück weg  Bewegungen in – Richtung gehen zum Werkstück hin HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 44: Koordinationssystem

    Koordinationssystem Die Bedeutung der Koordinaten X, Y, Z, C sind in der DIN 66 217 festgelegt. Die Koordinatenangaben der Hauptachsen X, Y und Z beziehen sich auf den Werkstück-Nullpunkt. Die Winkelangaben für die Rundachse C beziehen sich auf den „Nullpunkt der C-Achse“. Mit den Bezeichnungen X und Z werden Positionen in einem zweidimensionalen Koordinatensystem beschrieben.

  • Seite 45: Inkrementale Koordinaten

    Werkstück mit einer Durchmesser- und Winkelangabe eindeutig festgelegt (siehe Bild). Maschinen-Nullpunkt Der Schnittpunkt der X- und Z-Achse wird Maschinen-Nullpunkt genannt. In einer Drehmaschine ist das in der Regel der Schnittpunkt der Spindelachse und der Spindelfläche. Der Kennbuchstabe ist „M“ (siehe Bild). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 46: Werkstück-Nullpunkt

    Werkstück-Nullpunkt Für die Bearbeitung eines Werkstücks ist es einfacher, den Bezugspunkt so auf das Werkstück zu legen, wie die Werkstückzeichnung vermaßt ist. Dieser Punkt wird Werkstück- Nullpunkt genannt. Der Kennbuchstabe ist „W“ (siehe Bild). Maßeinheiten Sie programmieren die CNC PILOT entweder „metrisch“ oder in „inch“.

  • Seite 47: Werkzeugmaße

    ZL (siehe Bild). Werkzeugkorrekturen Die Werkzeugschneide verschleißt während der Zerspanung. Um diesen Verschleiß auszugleichen, führt die CNC PILOT Korrekturmaße. Die Verwaltung der Korrekturwerte erfolgt unabhängig von den Längenmaßen. Das System addiert diese Werte zu den Längenmaßen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 48: Schneidenradiuskompensation (Srk)

    Schneidenradiuskompensation (SRK) Drehwerkzeuge besitzen an der Werkzeugspitze einen Radius. Dadurch ergeben sich bei der Bearbeitung von Kegeln, Fasen und Radien Ungenauigkeiten, die die CNC PILOT durch die Schneidenradiuskompensation ausgleicht. Programmierte Verfahrwege beziehen sich auf die theoretische Schneidenspitze S . Bei nicht achsparallelen Konturen treten dadurch Ungenauigkeiten auf.

  • Seite 49: Hinweise Zur Bedienung

    Hinweise zur Bedienung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 50: Allgemeine Bedienhinweise

    2.1 Allgemeine Bedienhinweise Bedienen  Wählen Sie die gewünschte Betriebsart mit der entsprechenden Betriebsarten-Taste.  Innerhalb der Betriebsart wechseln Sie den Modus über die Softkeys.  Mit dem Zahlenblock wählen Sie die Funktion innerhalb der Menüs.  Dialoge können aus mehreren Seiten bestehen. ...

  • Seite 51: Der Cnc Pilot Bildschirm

    Durch die grafische Darstellung der Konturabschnitte und Simulation der Werkzeugbewegungen prüfen Sie Zyklen, Zyklenprogramme und DIN-Programme.  ICP-Konturdarstellung Anzeige der Kontur während der ICP-Programmierung.  DIN-Editierfenster Anzeige des DIN-Programms während der DIN-Programmierung.  Fehlerfenster Anzeige der aufgetretenen Fehler und Warnungen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 52: Bedienung, Dateneingaben

    2.3 Bedienung, Dateneingaben Betriebsarten Die aktive Betriebsart ist durch Hervorhebung des Betriebsarten- Reiters gekennzeichnet. Die CNC PILOT unterscheidet die Betriebsarten:  Maschine – mit den Unter-Betriebsarten:  Manueller Betrieb (Anzeige: „Maschine“)  Einlernen (Teach-in-Mode)  Programmablauf  Programmieren – mit den Unter-Betriebsarten: ...

  • Seite 53: Menüauswahl

    Funktionen wie Übernahme Position ersetzen eine manuelle Werteeingabe. Die Daten werden in die betreffenden Eingabefelder geschrieben.  Dateneingaben werden erst bei Betätigung des Softkeys Speichern oder Eingabe fertig abgeschlossen.  Mit dem Softkey Zurück schalten Sie eine Bedienstufe zurück. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 54: Dateneingaben

    Dateneingaben Eingabefenster beinhalten mehrere Eingabefelder. Mit den Tasten Pfeil auf/Pfeil ab positionieren Sie den Cursor auf das Eingabefeld. In der Fußzeile des Fensters oder direkt vor dem Eingabefeld zeigt die CNC PILOT die Bedeutung des angewählten Feldes an. Stellen Sie den Cursor auf das gewünschte Eingabefeld, um Daten einzugeben.

  • Seite 55: Listenoperationen

     Mit dem Softkey OK übernehmen Sie den Text in das geöffnete Dialogfeld.  Mit dem Softkey abc/ABC wählen Sie zwischen der Groß- und Kleinschreibung.  Um einzelne Zeichen zu löschen, verwenden Sie den Softkey Backspace. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 56: Der Taschenrechner

    2.4 Der Taschenrechner Funktionen des Taschenrechners Der Taschenrechner ist nur bei geöffneten Dialogen in der Zyklen- oder smart.Turn-Programmierung anwählbar. Sie können den Taschenrechner in folgenden drei Ansichten nutzen (siehe Bilder rechts):  Wissenschaftlich  Standard  Formel-Editor. Hier können Sie mehrere Berechnungen direkt nacheinander eingegeben (Beispiel: 17*3+5/9).
  • Seite 57 Exponentialfunktion Vorzeichen prüfen Absolutwert bilden Nachkommastellen abschneiden Vorkommastellen abschneiden FRAC Modulwert Ansicht wählen Ansicht Wert löschen Maßeinheit MM oder INCH Darstellung von Winkelwerten DEG (Grad) oder RAD (Bogenmaß) Darstellungsart des Zahlenwertes DEC (dezimal) oder HEX (hexadezimal) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 58: Position Des Taschenrechenrs Einstellen

    Position des Taschenrechenrs einstellen Sie verschieben die Position des Taschenrechners wie folgt:  Softkey-Menü solange umschalten, bis der Softkey Zusätzliche Funktionen erscheint  „Zusätzliche Funktionen“ anwählen  Taschenrechner mit den Softkeys positionieren (siehe Tabelle rechts) Softkeys zum Positionieren des Taschenrechners Fenster in Pfeilrichtung verschieben Schrittweite für Verschiebung...

  • Seite 59: Programmtypen

    Betriebsart „Einlernen“ bzw. im „Manuellen Mode“ erzeugt. Die ICP-Konturen „nc_prog\gti“ Extension ist abhängig von der beschriebenen Kontur. Drehkonturen „*.gmi“ In smart.Turn werden die Konturen direkt im Hauptprogramm abgelegt. Rohteilkonturen „*.gmr“ Stirnflächen- „*.gms“ Konturen Mantelflächen- „*.gmm“ Konturen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 60: Die Fehlermeldungen

    2.6 Die Fehlermeldungen Fehler anzeigen Fehler zeigt die CNC PILOT unter anderem an bei:  falschen Eingaben  logischen Fehlern im Programm  nicht ausführbaren Konturelementen Ein aufgetretener Fehler wird in der Kopfzeile in roter Schrift angezeigt. Dabei werden lange und mehrzeilige Fehlermeldungen verkürzt dargestellt.

  • Seite 61: Ausführliche Fehlermeldungen

    Servicefall von Bedeutung sind.  Fehlerfenster öffnen  Cursor auf die Fehlermeldung positionieren und den Softkey drücken. Die CNC PILOT öffnet ein Fenster mit internen Informationen zum Fehler.  Details verlassen: Softkey Details erneut HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 62: Fehler Löschen

    Fehler löschen Fehler außerhalb des Fehlerfensters löschen:  Fehlerfenster öffnen  In der Kopfzeile angezeigte Fehler/Hinweis löschen: CE-Taste drücken. In einigen Betriebsarten (Beispiel: Editor) können Sie die CE-Taste nicht zum Löschen der Fehler verwenden, da die Taste für andere Funktionen eingesetzt wird. Mehrere Fehler löschen: ...

  • Seite 63: Tasten-Logfile

    Service-Datei immer mit der Nummer „1“ alle bereits vorhandenen werden umbenannt auf die Nummern „2-5“. Eine bereits vorhandene Datei mit der Nummer „5“ wird gelöscht. Service Dateien speichern:  Fehlerfenster öffnen  Softkey Logfile drücken.  Softkey Service Dateien drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 64: Kontextsensitives Hilfesystem Turnguide

    2.7 Kontextsensitives Hilfesystem TURNguide Anwendung Bevor Sie den TURNguide nutzen können, müssen Sie die Hilfedateien von der HEIDENHAIN Homepage downloaden (siehe „Aktuelle Hilfedateien downloaden” auf Seite 69). Das kontextsensitive Hilfesystem TURNguide enthält die Benutzer- Dokumentation im HTML-Format. Der Aufruf des TURNguide erfolgt über die Info-Taste, wobei die Steuerung teilweise situationsabhängig...

  • Seite 65: Arbeiten Mit Dem Turnguide

    Die Steuerung startet beim Aufruf des Hilfesystems auf dem Programmierplatz den systemintern definierten Standardbrowser (in der Regel den Internet Explorer), ansonsten einen von HEIDENHAIN angepassten Browser. Zu vielen Softkeys steht ein kontextsensitiver Aufruf zur Verfügung, über den Sie direkt zur Funktionsbeschreibung des jeweiligen Softkeys gelangen.
  • Seite 66 Im TURNguide navigieren Am einfachsten können Sie per Mouse im TURNguide navigieren. Auf der linken Seite ist das Inhaltsverzeichnis sichtbar. Sie können durch Klick auf das nach rechts zeigende Dreieck die darunterliegenden Kapitel anzeigen lassen oder direkt durch Klick auf den jeweiligen Eintrag die entsprechende Seite anzeigen lassen.
  • Seite 67 Der Fokus wird intern auf die Steuerung- Anwendung gewechselt, so dass Sie bei geöffnetem TURNguide die Steuerung bedienen können. Wenn die Vollbild-Darstellung aktiv ist, dann reduziert die Steuerung vor dem Fokuswechsel automatisch die Fenstergröße TURNguide beenden HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 68 Stichwort-Verzeichnis Die wichtigsten Stichwörter sind im Stichwortverzeichnis (Reiter Index) aufgeführt und können von Ihnen per Mouse-Klick oder durch Selektieren per Cursor-Tasten direkt angewählt werden. Die linke Seite ist aktiv.  Reiter Index wählen  Eingabefeld Schlüsselwort aktivieren  Zu suchendes Wort eingeben, die Steuerung synchronisiert dann das Stichwortverzeichnis bezogen auf den eingegebenen Text, so dass Sie das Stichwort in der aufgeführten Liste schneller finden...

  • Seite 69: Aktuelle Hilfedateien Downloaden

    Aktuelle Hilfedateien downloaden Die zu Ihrer Steuerungs-Software passenden Hilfedateien befinden sich auf der HEIDENHAIN-Homepage www.heidenhain.de. Sie finden die Hilfedateien für die meisten Dialogsprachen unter:  Services und Dokumentation  Software  Hilfesystem CNC PILOT  NC-Software-Nummer Ihrer Steuerung, z.B. 34056x-02 ...
  • Seite 70 Sprache TNC-Verzeichnis Slowenisch (Software-Option) TNC:\tncguide\sl Norwegisch TNC:\tncguide\no Slowakisch TNC:\tncguide\sk Lettisch TNC:\tncguide\lv Koreanisch TNC:\tncguide\kr Estnisch TNC:\tncguide\et Türkisch TNC:\tncguide\tr Rumänisch TNC:\tncguide\ro Litauisch TNC:\tncguide\lt Hinweise zur Bedienung...

  • Seite 71: Betriebsart Maschine

    Betriebsart Maschine HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 72: Die Betriebsart Maschine

    3.1 Die Betriebsart Maschine Die Betriebsart „Maschine“ beinhaltet Funktionen zum Einrichten, zum Bearbeiten von Werkstücken und zum Erstellen von Teach-in- Programmen.  Maschine einrichten: vorbereitende Arbeiten wie Achswerte setzen (Werkstück-Nullpunkt definieren), Werkzeuge vermessen oder Schutzzone setzen  Manueller Betrieb: ein Werkstück manuell oder halb automatisch fertigen ...

  • Seite 73: Ein- Und Ausschalten

    Diese Meldung ist korrekt, wenn Konfigurierungs-Parameter geändert wurden. Die Ursache für eine der oben aufgeführten Meldungen kann auch ein Defekt im Geber oder in der Steuerung sein. Setzen Sie sich mit Ihrem Maschinen-Lieferanten in Verbindung, wenn das Problem mehrfach auftritt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 74: Referenzfahren

    Referenzfahren Ob ein Referenzfahren erforderlich ist, ist von der Art der Messgeräte abhängig:  EnDat-Geber: Referenzfahrt ist nicht erforderlich.  Abstandscodierte Geber: Die Position der Achsen ist nach kurzer Referenzfahrt ermittelt.  Standard-Geber: Die Achsen fahren auf bekannte, maschinenfeste Punkte. Beim Anfahren des Referenzpunktes erhält die Steuerung ein Signal.

  • Seite 75: Ausschalten

    Softkey OFF drücken Die CNC PILOT fragt zur Sicherheit, ob der Betrieb beendet werden soll. Enter-Taste oder Softkey JA drücken – der Betrieb wird beendet Warten Sie, bis die CNC PILOT Sie auffordert, die Maschine auszuschalten. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 76: Maschinendaten

    3.3 Maschinendaten Eingabe der Maschinendaten Im manuellen Betrieb geben Sie die Informationen für Werkzeug, Spindeldrehzahl und Vorschub/Schnittgeschwindigkeit im TSF-Dialog ein (Eingabefenster T, S, F setzen). In Teach-in- und smart.Turn- Programmen sind die Werkzeug-Information und die Technologiedaten Bestandteil der Zyklenparameter bzw. des NC- Programms.
  • Seite 77 (in entgegengesetzter Z-Richtung). Verwenden Sie Werkzeuge mit geeigneter Werkzeugorientierung. Im TSF-Menü wird die Einstellung des Parameters WP verändert, wenn Sie:  einen Zyklus mit einer anderen Einstellung des Parameters WP abarbeiten  ein Programm im Programmablauf anwählen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 78: Maschinendatenanzeige

    Maschinendatenanzeige Elemente der Maschinendatenanzeige Positionsanzeige X, Y, Z, W: Abstand Werkzeugspitze – Werkstück-Nullpunkt  Achsbuchstabe: schwarz=Achsfreigabe erteilt; weiß=keine „Achsfreigabe“ Handrad aktiv Klemmung aktiv Positionsanzeige C: Position der C-Achse  leeres Feld: C-Achse ist nicht aktiv  Achsbuchstabe: schwarz=Achsfreigabe erteilt; weiß=keine „Achsfreigabe“ Anzeigeeinstellungen der Positionsanzeige: Über den User-Parameter MP_axesDisplayMode einstellbar.
  • Seite 79 Schlitten-Anzeige und Zykluszustand  oberes Feld: Einstellung des Override-Reglers  unteres Feld weiß hinterlegt: Istvorschub  unteres Feld grau hinterlegt: programmierter Vorschub bei stehendem Schlitten Schlitten-Anzeige und Zykluszustand  oberes Feld: programmierter Vorschub  unteres Feld: Istvorschub HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 80 Elemente der Maschinendatenanzeige Schlitten-Anzeige und Zykluszustand  oberes Feld: Einstellung des Override-Reglers  mittleres Feld: programmierter Vorschub  unteres Feld: Istvorschub Schlitten-Anzeige bei der Rückseitenbearbeitung  Bei einer Rückseitenbearbeitung wird die Schlittennummer blau hinterlegt Spindel-Anzeige mit Spindelnummer, Getriebestufe und Spindelzustand ...

  • Seite 81: Zykluszustände

    Deshalb kann Ihre Anzeige von der hier dargestellten abweichen. Zykluszustände Die CNC PILOT zeigt den aktuellen Zykluszustand mit dem Zyklussymbole Zyklussymbol an (siehe Tabelle rechts). Zustand „Zyklus Ein“ Zyklus- oder Programmausführung aktiv Zustand „Zyklus Aus“ keine Zyklus- oder Programmausführung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 82: Achs-Vorschub

    Achs-Vorschub F (englisch: Feed) ist der Kennbuchstabe für Vorschubangaben. Abhängig von der Stellung des Softkeys Minuten-Vorschub erfolgt die Eingabe in:  Millimeter pro Spindelumdrehung (Umdrehungsvorschub)  Millimeter pro Minute (Minutenvorschub). Bei der Anzeige sehen Sie anhand der Maßeinheit, mit welcher Vorschubart gearbeitet wird.

  • Seite 83: Werkzeugliste Einrichten

    T Revolverplatz Nummer: immer T1  ID Werkzeug (Name): wählen Sie die ID-Nummer aus der Werkzeugliste  Werkzeugliste öffnen Die Werkzeugsysteme Revolver und Multifix können gleichzeitig auf einer Maschine verwendet werden. Der Maschinenhersteller definiert die Nummer des Multifix- Platzes. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 84: Werkzeuge In Unterschiedlichen Quadranten

    Werkzeuge in unterschiedlichen Quadranten Beispiel: Der Haupt-Werkzeugträger Ihrer Drehmaschine ist vor Drehmitte angeordnet (Standard-Quadrant). Hinter Drehmitte ist eine Zusatz-Werkzeugaufnahme angeordnet. Bei der Konfigurierung der CNC PILOT wird für jede Werkzeugaufnahme festgelegt, ob die X-Maße und der Drehsinn bei Kreisbögen gespiegelt werden. In dem aufgeführten Beispiel erhält die Zusatz-Werkzeugaufnahme das Attribut „spiegeln“.

  • Seite 85: Revolverliste Aus Der Datenbank Bestücken

    Mit Cursortasten den Eintrag in der Werkzeug-Datenbank auswählen.  Werkzeug-Orientierung Bei jeder Betätigung des Softkeys wird zur nächsten Sortierung gewechselt. Ausgewähltes Werkzeug in die Revolverbelegung übernehmen Wechselt zwischen auf- und absteigender Sortierung Hier nicht aktiv Schließt die Werkzeugliste. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 86: Revolverliste Bestücken

    Revolverliste bestücken Die Revolverbelegung stellt die aktuelle Bestückung des Werkzeugträgers dar. Beim Einrichten der Revolverliste tragen Sie die Identnummern der Werkzeuge ein. Die Revolverliste kann über das TSF-Menü oder direkt aus den Zyklendialogen im Einlernen-Modus eingerichtet werden. Die Auswahl des gewünschten Revolverplatzes erfolgt über die Cursor- Tasten.

  • Seite 87: Werkzeug-Aufruf

    Ein angetriebenes Werkzeug wird in der Werkzeugbeschreibung definiert.  Das angetriebene Werkzeug kann mit Umdrehungsvorschub betrieben werden, wenn der Werkzeug-Spindelantrieb mit einem Geber ausgestattet ist.  Werden angetriebene Werkzeuge mit konstanter Schnittgeschwindigkeit verwendet, wird die Drehzahl aus dem Werkzeugdurchmesser errechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 88: Werkzeugstandzeitüberwachung

    Werkzeugstandzeitüberwachung Die CNC PILOT überwacht – auf Wunsch – die Standzeit von Werkzeugen oder die Anzahl der mit dem Werkzeug gefertigten Werkstücke. Die Standzeitüberwachung addiert die Zeiten, die ein Werkzeug „im Vorschub“ eingesetzt wird. Die Stückzahlüberwachung zählt die Anzahl der produzierten Werkstücke. Diese Werte werden mit den Angaben in den Werkzeugdaten verglichen.

  • Seite 89: Maschine Einrichten

    Werkstück-Nullpunkt in der Z-Achse. WERKSTÜCK-NULLPUNKT SETZEN Einrichten wählen Achswerte setzen wählen Werkstück-Nullpunkt (Planfläche) ankratzen Ankratz-Position als „Werkstück-Nullpunkt Z“ definieren Abstand Werkzeug – Werkstück-Nullpunkt als „Messpunktkoordinate Z“ eingeben die CNC PILOT errechnet den „Werkstück- Nullpunkt Z“ HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 90: Achsen Referenzfahren

    Maschinen-Nullpunkt Z = Werkstück-Nullpunkt Z (Versatz = 0) ermöglicht die direkte Eingabe der Nullpunktverschiebung in ZN Achsen Referenzfahren Es besteht die Möglichkeit bereits referenzierte Achsen neu zu referenzieren. Hierbei können einzelne Achsen oder alle Achsen gleichzeitig gewählt werden. REFERENZFAHREN Einrichten wählen Achswerte setzen wählen Softkey Maschine Referenz wählen Softkey Z-Referenz drücken...

  • Seite 91: Schutzzone Setzen

    Mit Softkey Speichern eingegebene Position als Schutzzone übernehmen Schutzzonenüberwachung ausschalten  Bei geöffnetem Eingabefenster Schutzzone setzen ist die Schutzzonen-Überwachung inaktiv.  In der DIN-Programmierung schalten Sie die Schutzzonen-Überwachung mit G60 Q1 aus und mit G60 wieder ein. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 92: Werkzeugwechselpunkt Setzen

    Werkzeugwechselpunkt setzen Beim Zyklus Werkzeugwechselpunkt anfahren oder DIN-Befehl G14 fährt der Schlitten auf den „Werkzeugwechselpunkt“. Diese Position sollte so weit vom Werkstück entfernt sein, dass der Revolver kollisionsfrei drehen kann, bzw. Sie die Werkzeuge problemlos tauschen können. WERKZEUGWECHSELPUNKT SETZEN Einrichten wählen Werkzeugwechselpunkt wählen Werkzeugwechselpunkt anfahren Mit den Jog-Tasten bzw.

  • Seite 93: C-Achswerte Setzen

    Spindeln für eine Teileübergabe synchronisiert werden müssen. Mit dem Softkey „Versatz CV löschen“ können Sie einen aktiven Winkelversatz zurücksetzen. Zusätzliche Parameter bei Maschinen mit Gegenspindel:  CV: Anzeige aktiver Winkelversatz  CA: Auswahl der C-Achse (Haupt- oder Gegenspindel) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 94: Maschinenmaß Einrichten

    Maschinenmaß einrichten Mit der Funktion „Maschinenmaß einrichten“ können Sie beliebige Positionen speichern, um diese in NC-Programmen zu verwenden. MASCHINENMAß EINRICHTEN Einrichten wählen Maschinenmaß einrichten wählen Nummer für das Maschinenmaß eingeben Position einer einzelnen Achse als Maschinenmaß übernehmen Position aller Achse als Maschinenmaß übernehmen Maschinenmaß...

  • Seite 95: Tischtastsystem Kalibrieren

    Tastsystems ermittelt und gespeichert. Das Werkzeug fährt auf den Ausgangspunkt zurück. Softkey „Zurück” um den Kalibriervorgang zu beenden. Die ermittleten Kalibrierwerte werden gespeichert, oder Werkzeug für nächste Mess-Richtung vorpositionieren und Vorgang erneut ausführen (maximal 4 Messrichtungen) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 96: Werkzeuge Messen

    3.6 Werkzeuge messen Die CNC PILOT unterstützt das Vermessen der Werkzeuge  durch Ankratzen. Dabei werden die Einstellmaße in Bezug zu einem vermessenen Werkzeug ermittelt.  per Messtaster (feststehend oder in den Arbeitsraum einschwenkbar; wird vom Maschinenhersteller installiert)  per Messoptik (wird vom Maschinenhersteller installiert) Das Vermessen durch Ankratzen steht immer zur Verfügung.

  • Seite 97: Ankratzen

    Zurück zum TSF-Dialog, das zu messende Werkzeug einwechseln. Werkzeug messen aktivieren Planfläche ankratzen. „0“ als Messpunktkoordinate Z eintragen (Werkstück-Nullpunkt) und speichern. Mess-Durchmesser drehen. Durchmessermaß als Messpunktkoordinate X eintragen und speichern. Bei Drehwerkzeugen Schneidenradius eingeben und in die Werkzeugtabelle übernehmen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 98: Tastsystem (Tischtaster)

    Tastsystem (Tischtaster) WERKZEUGMAßE PER TASTSYSTEM ERMITTELN Das zu vermessende Werkzeug in die Werkzeugtabelle eintragen. Werkzeug einsetzen und T-Nummer im TSF-Dialog eingeben. Werkzeug messen aktivieren Tastsystem aktivieren Werkzeug für erste Mess-Richtung vorpositionieren. Positive oder negative Verfahrrichtung einstellen. Softkey entsprechend der Mess-Richtung drücken (Beispiel –Z-Richtung).

  • Seite 99: Messoptik

    Werkzeug einsetzen und T-Nummer im TSF-Dialog eingeben. Werkzeug messen aktivieren Messoptik aktivieren Werkzeug mit Handrichtungstasten bzw. Handrad in das Fadenkreuz der Messoptik positionieren Werkzeugmaß Z speichern Werkzeugmaß X speichern Bei Drehwerkzeugen Schneidenradius eingeben und in die Werkzeugtabelle übernehmen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 100: Werkzeugkorrekturen

    Werkzeugkorrekturen Die Werkzeugkorrekturen in X und Z sowie die „Sonderkorrektur“ bei Stech- und Pilzwerkzeugen kompensieren den Verschleiß der Werkzeugschneide. Ein Korrekturwert darf +/–10 mm nicht überschreiten. WERKZEUGKORREKTUR EINTRAGEN TSF setzen wählen (ist nur im manuellen Betrieb anwählbar) Softkey Werkzeugkorrektur drücken Softkey X-Korr.

  • Seite 101: Modus „Manueller Betrieb

    Die Spindeldrehzahl geben Sie im TSF-Dialog ein. Das Einschalten und Stoppen der Spindel geschieht über die Spindeltasten (Maschinenbedienfeld). Der Stillsetzungswinkel A im TSF-Dialog bewirkt, dass die Spindel immer auf dieser Positon stoppt. Achten Sie auf die maximale Drehzahl (im TSF-Dialog definierbar). Handradbetrieb Siehe Maschinen-Handbuch. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 102: Handrichtungstasten

    Handrichtungstasten Sie verfahren die Achsen mit den Handrichtungstasten im Vorschub oder Eilgang. Die Vorschubgeschwindigkeit geben Sie im TSF-Dialog ein.  Vorschub  bei drehender Spindel: Umdrehungsvorschub [mm/ Umdr.]  bei gestoppter Spindel: Minutenvorschub [m/min]  Vorschub im Eilgang: Minutenvorschub [m/min] Teach-in-Zyklen im manuellen Betrieb ...

  • Seite 103: Teach-In-Mode (Einlernbetrieb)

    Bedeutung, die Zyklen werden nacheinander abgearbeitet. Steht der Cursor auf einem Zyklensatz, zeigt die CNC PILOT die Zyklusparameter an. Der Zyklensatz beinhaltet:  Satznummer  verwendetes Werkzeug (Revolverplatznummer und WKZ-ID)  Zyklus-Bezeichnung  Nummer der ICP-Kontur bzw. des DIN-Unterprogramms (nach „%“) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 104: Teach-In-Zyklen Programmieren

    Teach-in-Zyklen programmieren Wenn Sie ein neues Teach-in-Programm erstellen, erfolgt das für Softkeys jeden Zyklus nach dem Verfahren „Eingabe – Simulation – Ausführen Zur „Auswahl von Zyklenprogrammen“ – Speichern“. Die einzelnen nacheinander ausgeführten Zyklen umschalten. ergeben das Zyklenprogramm. Sie ändern bestehende Teach-in-Programme durch Ändern der Satznummern der Zyklen neu Zyklusparameter, durch Löschen vorhandener Zyklen und durch nummerieren.

  • Seite 105: Modus „Programmablauf

    Der Modus Programmablauf wird per Softkey eingeschaltet und in der Kopfzeile angezeigt. Bei Betätigung von Programm Ablauf lädt die CNC PILOT das zuletzt genutzte, oder im Editiermodus bearbeitete Programm. Alternativ wählen Sie mit Programm Liste ein anderes Programm (siehe “Programmverwaltung” auf Seite 114). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 106: Werkzeugliste Vergleichen

    Werkzeugliste vergleichen Während des Ladens eines Programms vergleicht die CNC PILOT die aktuelle Revolverbelegung mit der Werkzeugliste des Programms. Werden im Programm Werkzeuge benutzt, die nicht in der aktuellen Revolverliste enthalten sind oder sich auf einem anderen Platz befinden, wird eine Fehlermeldung ausgegeben. Nach Bestätigen der Fehlermeldung erscheint zur Kontrolle die programmabhängige Werkzeugliste.

  • Seite 107: Startsatzsuche

    Spindel eingeschaltet.  Die CNC PILOT muss vom Maschinen-Hersteller für die Startsatzsuche vorbereitet sein (PLC).  HEIDENHAIN empfiehlt, mit einem NC-Satz, direkt nach einem T-Befehl zu starten. Beachten Sie:  Den Schlitten so positionieren, dass ...

  • Seite 108: Programmausführung

    Programmausführung Das geladene Teach-in-/DIN-Programm wird ausgeführt, sobald Sie Softkeys Zyklus-Start betätigen. Zyklus-Stop stoppt die Bearbeitung Teach-in- oder smart.Turn-Programm jederzeit. auswählen Während des Programmablaufs steht der Cursor auf dem Zyklus oder DIN-Satz, der gerade ausgeführt wird. Bei Teach-in-Programmen Teach-in-Programm: sehen Sie die Parameter des laufenden Zyklus im Eingabefenster. ...

  • Seite 109: Korrekturen Während Der Programmausführung

    Softkey Speichern drücken – die gültigen Korrekturwerte werden im Eingabefenster angezeigt und übernommen  Eingegebene Werte werden zu den bestehenden Korrekturwerten addiert und sind sofort wirksam.  Um eine Korrektur zu löschen, gegeben Sie den aktuellen Korrekturwert mit umgekehrtem Vorzeichen ein. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 110 Additive Korrekturen Die CNC PILOT verwaltet 16 additive Korrekturwerte. Sie editieren die Korrekturen in der Betriebsart „Programmablauf“ und aktivieren sie mit G149 in einem smart.Turn-Programm oder in ICP-Zyklen Schlichten. ADDITIVE KORREKTUREN EINGEBEN „Additive Korrektur“ aktivieren Nummer der additiven Korrektur eingeben Korrekturwerte eingeben Softkey Speichern drücken –...
  • Seite 111 Eingegebene Werte werden zu den bestehenden Korrekturwerten addiert und sind sofort wirksam.  Die Korrekturwerte werden in einer internen Tabelle abgelegt und stehen programmübergreifend zur Verfügung.  Löschen Sie alle additiven Korrekturen, wenn Sie die Maschine umrüsten. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 112: Programmlauf Im „Dry Run Modus

    Programmlauf im „Dry Run Modus“ Der „dry run Modus“ wird für die schnelle Programmabarbeitung bis zu einer Wiedereinstiegsposition genutzt. Voraussetzungen für „dry run“ sind:  Die CNC PILOT muss vom Maschinen-Hersteller für „dry run“ vorbereitet sein. (In der Regel wird die Funktion per Schlüsselschalter oder per Taster aktiviert.) ...

  • Seite 113: Grafische Simulation

    Sie gerade bearbeiten. Im Modus Programmablauf beginnt die Simulation ab der Cursorposition. smart.Turn- und DIN- Programme werden ab Programmanfang simuliert. Weitere Details zur Verwendung und Bedienung der Simulation entnehmen Sie dem Kapitel “Die Betriebsart Simulation” auf Seite 462. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 114: Programmverwaltung

    3.11 Programmverwaltung Programmauswahl „Programmablauf“ lädt automatisch das zuletzt verwendete Programm. In der Programmauswahl werden die in der Steuerung vorhandenen Programme aufgelistet. Sie wählen das gewünschte Programm aus, oder wechseln mit ENTER in das Eingabefeld Dateiname. In diesem Eingabefeld schränken Sie die Auswahl ein oder geben den Programmnamen direkt ein.

  • Seite 115: Dateimanager

    Zwischen Verzeichnis- und Dateifenster wechseln Markierte Datei ausschneiden Markierte Datei kopieren Im Speicher befindliche Datei einfügen Markierte Datei umbenennen Markierte Datei nach Rückfrage löschen Details anzeigen Alle Dateien markieren Dateien sortieren Schreibschutz für das markierte Programm ein- bzw. ausschalten HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 116: Projektverwaltung

    Softkeys Dateimanager Öffnet die Alpha-Tastatur (siehe “Alpha-Tastatur” auf Seite 55 ) Zurück zum Programmauswahldialog Projektverwaltung In der Projektverwaltung können Sie eigene Projektordner anlegen, um zusammengehörige Dateien zentral zu verwalten. Wenn Sie ein Projekt erstellen, wird in dem Verzeichnis „TNC:\Project\“ ein neuer Ordner mit der erforderlichen Unterordner-Struktur angelegt.

  • Seite 117: Din-Konvertierung

    Stellt die CNC PILOT während der Konvertierung Fehler fest, so werden sie gemeldet und die Konvertierung wird abgebrochen. Ist ein Programm mit dem verwendeten Namen im smart.Turn-Editor geöffnet, wird die Konvertierung mit einer Fehlermeldung abgebrochen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 118: Maßeinheiten

    3.13 Maßeinheiten Sie betreiben die CNC PILOT im Maßsystem „metrisch“ oder „inch“. Abhängig vom Maßsystem werden die in den Tabellen aufgeführten Einheiten bzw. Nachkommastellen bei den Anzeigen und Eingaben verwendet. inch metrisch Einheiten Koordinaten, Längenangaben, inch Weginformationen Vorschub Inch/Umdrehung mm/Umdrehung bzw.

  • Seite 119: Teach-In-Mode

    Teach-in-Mode HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 120: Mit Teach-In-Zyklen Arbeiten

    4.1 Mit Teach-in-Zyklen arbeiten Bevor Sie Zyklen nutzen, müssen Sie den Werkstück-Nullpunkt setzen und sich vergewissern, dass die verwendeten Werkzeuge beschrieben sind. Die Maschinendaten (Werkzeug, Vorschub, Spindeldrehzahl) geben Sie im Einlernbetrieb gemeinsam mit den anderen Zyklusparametern ein. Im manuellen Betrieb werden die Maschinendaten vor dem Zyklusaufruf gesetzt.

  • Seite 121: Hilfebilder

    Ablauf der Bearbeitung (siehe “Die Betriebsart Simulation” auf Seite 462). Konturnachführung im Einlernen Die Konturnachführung aktualisiert das ursprünglich vorgegebene Rohteil mit jedem Bearbeitungsschritt. Die Drehzyklen berücksichtigen die aktuelle Rohteilkontur zur Berechnung von Anfahr- und Bearbeitungswegen. Hierdurch werden Luftschnitte vermieden und Anfahrwege optimiert. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 122: Zyklustasten

    Um die Konturnachführung im Einlernen zu aktivieren, programmieren Sie ein Rohteil und wählen im Eingabe-Parameter RG „mit Konturnachführung“ (siehe auch „Rohteilzyklen” auf Seite 127). Wenn die Konturnachführung aktiv ist, können Sie auch selbsthaltende Funktionen wie z. B. „unterbrochener Vorschub” oder „Nullpunktverschiebung” verwenden. Die Konturnachführung ist nur für Drehbearbeitungen möglich.

  • Seite 123: Kommentare

    Folgende Parameter werden nur im Einlernbetrieb verwendet:  Startpunkt X, Z  Maschinendaten S, F, T und ID Zyklengruppen Menütaste Rohteil Standard- oder ICP-Rohteil definieren Einzelschnitte Positionieren im Eilgang, lineare und zirkulare Einzelschnitte, Fase und Rundung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 124 Zyklengruppen Menütaste Abspanzyklen längs/plan Schrupp- und Schlichtzyklen für die Längs- und Planbearbeitung. Stech- und Stechdrehzyklen Zyklen für Einstechen, Konturstechen, Freistechen und Abstechen. Gewindeschneiden Gewindezyklen, Freidrehen und Gewinde nachschneiden. Bohren Bohrzyklen und Musterbearbeitung für Stirn- und Mantelfläche Fräsen Fräszyklen und Musterbearbeitung für Stirn- und Mantelfläche DIN-Makro DIN-Makro einbinden...

  • Seite 125: In Vielen Zyklen Verwendete Adressen

    Seite 92). Das Anfahren des Werkzeugwechselpunktes beeinflussen Sie wie folgt:  Keine Achse (Werkzeugwechselpunkt nicht anfahren)  0: simultan (default)  1: erst X, dann Z  2: erst Z, dann X  3: nur X  4: nur Z HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 126 Schnittbegrenzungen SX, SZ Mit den Adressen SX und SZ schränken Sie den zu bearbeitenden Konturbereich in X- und Z-Richtung ein. Von der Werkzeugposition bei Beginn des Zyklus aus gesehen, wird die zu bearbeitende Kontur an diesen Positionen abgeschnitten. Additive Korrektur Dxx Mit der Adresse Dxx aktivieren Sie für den gesamten Zyklusablauf eine additive Korrektur.

  • Seite 127: Rohteilzyklen

    4.2 Rohteilzyklen Rohteilzyklen beschreiben das Rohteil und die Spannsituation. Sie haben keinen Einfluss auf die Zerspanung. Die Rohteilkonturen werden bei der Simulation der Bearbeitung angezeigt. Rohteil Symbol Rohteil-Stange/Rohr Standard-Rohteil definieren ICP-Rohteilkontur Freie Rohteilbeschreibung mit ICP HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 128: Rohteil-Stange/Rohr

    Rohteil-Stange/Rohr Rohteil definieren wählen Rohteil-Stange/Rohr wählen Der Zyklus beschreibt das Rohteil und die Spannsituation. Diese Informationen werden in der Simulation ausgewertet. Zyklusparameter Außendurchmesser Länge, inclusive Plan-Aufmaß und Spannbereich Innendurchmesser bei Rohteiltyp „Rohr“ Rechte Kante (Plan-Aufmaß) Spannbereich Spannart  0: nicht eingespannt ...

  • Seite 129: Icp-Rohteilkontur

    1: außen gespannt  2: innen gespannt ICP-Konturnummer Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Konturnachführung für den Einlern-Betrieb  0: ohne Konturnachführung  1: mit Konturnachführung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 130: Einzelschnittzyklen

    4.3 Einzelschnittzyklen Mit Einzelschnittzyklen positionieren Sie im Eilgang, führen einzelne lineare oder zirkulare Schnitte durch, erstellen Fasen oder Rundungen und geben M- Funktionen ein. Einzelschnitte Symbol Eilgang Positionierung Werkzeugwechselpunkt anfahren Linearbearbeitung längs/plan einzelner Längs-/Planschnitt Linearbearbeitung im Winkel einzelner schräger Schnitt Zirkularbearbeitung einzelner zirkularer Schnitt (Schnittrichtung siehe Menütaste)

  • Seite 131: Eilgang Positionierung

    Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Winkel der B-Achse (maschinenabhängige Funktion) Falls an Ihrer Maschine weitere Achsen verfügbar sind, werden noch zusätzliche Eingabeparmeter angezeigt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 132: Werkzeugwechselpunkt Anfahren

    Werkzeugwechselpunkt anfahren Einzelschnitte wählen Eilgang Positionierung wählen Softkey T-Wechsel anfahren zuschalten Das Werkzeug fährt im Eilgang von der aktuellen Position auf den Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125). Nach Erreichen des Werkzeugwechselpunktes wird auf „T“ umgeschaltet. Zyklusparameter Reihenfolge (default: 0)  0: simultan (diagonaler Verfahrweg) ...

  • Seite 133: Linearbearbeitung Längs

     Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung bei „mit Rücklauf“ 1 fährt vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1 2 fährt im Vorschub zum Endpunkt Z2 3 hebt ab und fährt achsparallel zum Startpunkt zurück HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 134: Linearbearbeitung Plan

    Linearbearbeitung plan Einzelschnitte wählen Linearbearbeitung plan wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Linearbearbeitung plan Das Werkzeug fährt vom Startpunkt im Vorschub zum Endpunkt X2 und bleibt am Ende des Zyklus stehen. Kontur Linear plan (mit Rücklauf) Das Werkzeug fährt an, führt den Planschnitt durch und fährt am Ende des Zyklus zum Startpunkt zurück (siehe Bilder).

  • Seite 135: Linearbearbeitung Im Winkel

    Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Linearbearbeitung im Winkel Die CNC PILOT errechnet die Zielposition und fährt linear vom Startpunkt im Vorschub zur Zielposition. Das Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 136 Kontur Linear Winkel (mit Rücklauf) Die CNC PILOT errechnet die Zielposition. Dann fährt das Werkzeug an, führt den linearen Schnitt durch und fährt am Ende des Zyklus zum Startpunkt zurück (siehe Bilder). Die Schneidenradiuskorrektur wird berücksichtigt. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Anfangspunkt Kontur (bei „mit Rücklauf“) X2, Z2...

  • Seite 137: Zirkularbearbeitung

    Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Zirkularbearbeitung Das Werkzeug fährt zirkular vom Startpunkt X, Z im Vorschub zum Endpunkt X2, Z2 und bleibt am Ende des Zyklus stehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 138 Kontur Zirkular (mit Rücklauf) Das Werkzeug fährt an, führt den zirkularen Schnitt durch und fährt am Ende des Zyklus zum Startpunkt zurück (siehe Bilder). Die Schneidenradiuskorrektur wird berücksichtigt. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Anfangspunkt Kontur (bei „mit Rücklauf“) X2, Z2 Endpunkt Kontur Radius der Verrundung Sicherheitsabstand (bei „mit Rücklauf“)

  • Seite 139: Fase

    Fase wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Fase Der Zyklus erstellt eine relativ zur Konturecke vermaßte Fase. Das Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 140 Kontur Fase (mit Rücklauf) Das Werkzeug fährt an, erstellt die relativ zur Konturecke vermaßte Fase und fährt am Ende des Zyklus zum Startpunkt zurück. Die Schneidenradiuskorrektur wird berücksichtigt. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Eckpunkt Kontur Anfangswinkel: Winkel der Fase (Bereich: 0°< A < 90°) I, K Fasenbreite (in X, Z) Elementlage (default: 1) –...

  • Seite 141: Rundung

    Rundung wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Rundung Der Zyklus erstellt eine relativ zur Konturecke vermaßte Rundung. Das Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 142 Kontur Rundung (mit Rücklauf) Das Werkzeug fährt an, erstellt die relativ zur Konturecke vermaßte Rundung und fährt am Ende des Zyklus zum Startpunkt zurück. Die Schneidenradiuskorrektur wird berücksichtigt. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Eckpunkt Kontur Radius der Verrundung Elementlage (default: 1) – Das Vorzeichen bestimmt die Zerspanungsrichtung (siehe Hilfebild).

  • Seite 143: M-Funktionen

    Übersicht der verfügbaren M-Funktionen öffnen. Die Bedeutung der M-Funktion entnehmen Sie dem Maschinenhandbuch. M-FUNKTION Einzelschnitte wählen M-Funktion wählen M-Funktionsnummer eingeben Eingabe abschließen Zyklus-Start betätigen SPINDEL-HALT M19 (SPINDELPOSITIONIERUNG) Einzelschnitte wählen M-Funktion wählen M19 zuschalten Stillsetzungswinkel eingeben Eingabe abschließen Zyklus-Start betätigen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 144: Abspanzyklen

    4.4 Abspanzyklen Abspanzyklen schruppen und schlichten einfache Konturen im normalen Modus und komplexe Konturen im erweiterten Modus. ICP-Zerspanzyklen bearbeiten mit ICP beschriebene Konturen siehe “ICP-Konturen” auf Seite 358.  Schnittaufteilung: Die CNC PILOT errechnet eine Zustellung, die <=Zustelltiefe P ist. Ein „Schleifschnitt“...

  • Seite 145: Werkzeugposition

    Erweiterter Modus Schräge am Konturanfang Erweiterter Modus Schräge am Konturende Erweiterter Modus Schrägen am Konturanfang und -ende mit Winkel > 45° Erweiterter Modus Eine Schräge (durch Eingabe von Anfangspunkt Kontur, Endpunkt Kontur und Anfangswinkel) Erweiterter Modus Verrundung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 146 Konturelemente bei Abspanzyklen Erweiterter Modus Fase (oder Rundung) am Konturende Normaler Modus zerspanen bei fallender Kontur Normaler Modus Schräge am Konturende Erweiterter Modus Verrundung im Konturtal (in beiden Ecken) Erweiterter Modus Fase (oder Rundung) am Konturanfang Erweiterter Modus Fase (oder Rundung) am Konturende Teach-in-Mode...

  • Seite 147: Zerspanen Längs

    M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 148 Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schruppen Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung (Zustellung) 2 stellt vom Startpunkt aus für den ersten Schnitt zu 3 fährt im Vorschub bis Endpunkt Z2 4 abhängig von der Konturglättung H: Wird die Kontur abgefahren. 5 fährt zurück und stellt erneut zu 6 wiederholt 3...5, bis Anfangspunkt X1 erreicht ist 7 fährt diagonal zum Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den...

  • Seite 149: Zerspanen Plan

    M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 150 Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schruppen Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung (Zustellung) 2 stellt vom Startpunkt aus für den ersten Schnitt zu 3 fährt im Vorschub bis Endpunkt X2 4 abhängig von der Konturglättung H: Wird die Kontur abgefahren. 5 fährt zurück und stellt erneut zu 6 wiederholt 3...5, bis Anfangspunkt Z1 erreicht ist 7 fährt diagonal zum Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den...

  • Seite 151: Zerspanen Längs - Erweitert

    B<0: Breite der Fase Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 152 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 153: Zerspanen Plan - Erweitert

    B<0: Breite der Fase Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 154 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 155: Zerspanen Schlichten Längs

    Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt in Planrichtung vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1 2 schlichtet zuerst in Längs-, dann in Planrichtung 3 fährt in Längsrichtung zum Startpunkt zurück 4 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 156: Zerspanen Schlichten Plan

    Zerspanen Schlichten plan Abspanzyklen längs/plan wählen Zerspanen plan wählen Softkey Schlichtgang zuschalten Der Zyklus schlichtet den Konturabschnitt von Anfangspunkt Z1 bis Endpunkt X2. Das Werkzeug fährt am Ende des Zyklus auf den Startpunkt zurück. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Anfangspunkt Kontur Endpunkt Kontur Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer...

  • Seite 157: Zerspanen Schlichten Längs - Erweitert

    B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 158 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie:  A:Schräge am Konturanfang ...

  • Seite 159: Zerspanen Schlichten Plan - Erweitert

    Fase/Rundung (B1 Konturanfang; B2 Konturende)  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 160 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie:  A:Schräge am Konturanfang ...

  • Seite 161: Zerspanen, Eintauchen Längs

    M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schruppen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 162 Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung (Zustellung) 2 stellt vom Startpunkt aus achsparallel für den ersten Schnitt zu 3 taucht mit reduziertem Vorschub im Eintauchwinkel A ein 4 fährt im Vorschub bis zum Endpunkt Z2 oder bis zur durch Endwinkel W definierten Schräge 5 abhängig von der Konturglättung H: Wird die Kontur abgefahren.

  • Seite 163: Zerspanen, Eintauchen Plan

    M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schruppen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 164 Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung (Zustellung) 2 stellt vom Startpunkt aus achsparallel für den ersten Schnitt zu 3 taucht mit reduziertem Vorschub im Eintauchwinkel A ein 4 fährt im Vorschub bis zum Endpunkt X2 oder bis zur durch Endwinkel W definierten Schräge 5 abhängig von der Konturglättung H: Wird die Kontur abgefahren.

  • Seite 165: Zerspanen, Eintauchen Längs - Erweitert

    Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 166 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 167: Zerspanen, Eintauchen Plan - Erweitert

    Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 168 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 169: Zerspanen, Eintauchen Schlichten Längs

    Eintauchwinkel (Bereich: 0° <= A < 90°; default: 0°) Endwinkel – Schräge am Konturende (Bereich: 0° <= W < 90°) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 170: Zerspanen, Eintauchen Schlichten Plan

    M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt in Planrichtung vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1, Z1 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt...
  • Seite 171 Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt in Planrichtung vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1, Z1 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt 3 fährt achsparallel zum Startpunkt zurück 4 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 172: Zerspanen, Eintauchen Schlichten Längs - Erweitert

    Zerspanen, Eintauchen Schlichten längs – Erweitert Abspanzyklen längs/plan wählen Eintauchen längs wählen Softkey Erweitert zuschalten Softkey Schlichtgang zuschalten Der Zyklus schlichtet den Konturabschnitt von Anfangspunkt Kontur bis Endpunkt Kontur. Das Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen.  Das Werkzeug taucht mit dem maximal möglichen Winkel ein, das Restmaterial bleibt stehen.
  • Seite 173  B1:Fase/Rundung am Konturanfang  B2:Fase/Rundung am Konturende Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1, Z1 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt – unter Berücksichtigung wahlweiser Konturelemente 3 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 174: Zerspanen, Eintauchen Schlichten Plan - Erweitert

    Zerspanen, Eintauchen Schlichten plan – Erweitert Abspanzyklen längs/plan wählen Eintauchen plan wählen Softkey Erweitert zuschalten Softkey Schlichtgang zuschalten Der Zyklus schlichtet den Konturabschnitt von Anfangspunkt Kontur bis Endpunkt Kontur. Das Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen.  Das Werkzeug taucht mit dem maximal möglichen Winkel ein, das Restmaterial bleibt stehen.
  • Seite 175  B1:Fase/Rundung am Konturanfang  B2:Fase/Rundung am Konturende Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Anfangspunkt X1, Z1. 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt – unter Berücksichtigung wahlweiser Konturelemente 3 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 176: Zerspanen, Icp-Konturparallel Längs

    Zerspanen, ICP-Konturparallel längs Abspanzyklen längs/plan wählen ICP-Konturparallel längs wählen Der Zyklus schruppt den definierten Bereich konturparallel.  Der Zyklus schruppt konturparallel abhängig von Rohteilaufmaß J und Art der Schnittlinien H:  J=0: den durch „X, Z“ und der ICP-Kontur beschriebenen Bereich unter Berücksichtigung der Aufmaße.
  • Seite 177 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schruppen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 178 Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung (Zustellung) unter Berücksichtigung des Rohteilaufmaßes J und der Art der Schnittlinien H  J=0: Die Schneidengeometrie wird berücksichtigt. Dadurch können sich unterschiedliche Zustellungen in Längs- und Planrichtung ergeben.  J>0: In Längs- und Planrichtung wird die gleiche Zustellung verwendet.

  • Seite 179: Zerspanen, Icp-Konturparallel Plan

     1: mit äquidistanten Schnittlinien I, K Aufmaß X, Z Rohteilaufmaß – der Zyklus zerspant  J=0: ab der Werkzeugposition  J>0: den durch das Rohteilaufmaß beschriebenen Bereich Hauptbearbeitungsrichtung festlegen SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 180 Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. XA, ZA Anfangspunkt Rohteil (nur wirksam, wenn kein Rohteil programmiert wurde):...

  • Seite 181: Zerspanen, Icp-Konturparallel Schlichten Längs

    Aufmaß konturparallel Aufmaß achsparallel X Aufmaß achsparallel Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 182 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Startpunkt der ICP-Kontur 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt...

  • Seite 183: Zerspanen, Icp-Konturparallel Schlichten Plan

    Aufmaß konturparallel Aufmaß achsparallel X Aufmaß achsparallel Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 184 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Startpunkt der ICP-Kontur 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt...

  • Seite 185: Icp-Zerspanen Längs

    (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Anfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) – (default: parallel zur Z-Achse) Abfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) – (default: orthogonal zur Z-Achse) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 186 XA, ZA Anfangspunkt Rohteil (nur wirksam, wenn kein Rohteil programmiert wurde):  XA, ZA nicht programmiert: Die Rohteilkontur wird aus Werkzeugposition und ICP-Kontur berechnet.  XA, ZA programmiert: Definition des Eckpunktes der Rohteilkontur. M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird.

  • Seite 187: Icp-Zerspanen Plan

    Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 188 XA, ZA Anfangspunkt Rohteil (nur wirksam, wenn kein Rohteil programmiert wurde):  XA, ZA nicht programmiert: Die Rohteilkontur wird aus Werkzeugposition und ICP-Kontur berechnet.  XA, ZA programmiert: Definition des Eckpunktes der Rohteilkontur. Anfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) – (default: orthogonal zur Z-Achse) Abfahrwinkel (Bezug: Z-Achse) –...

  • Seite 189: Icp-Zerspanen Schlichten Längs

    Aufmaß konturparallel Aufmaß achsparallel X Aufmaß achsparallel Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 190 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Startpunkt der ICP-Kontur 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt...

  • Seite 191: Icp-Zerspanen Schlichten Plan

    Aufmaß konturparallel Aufmaß achsparallel X Aufmaß achsparallel Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 192 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 fährt achsparallel vom Startpunkt zum Startpunkt der ICP-Kontur 2 schlichtet den definierten Konturabschnitt...

  • Seite 193: Beispiele Abspanzyklen

    Z2 sind maßgebend für die Zerspanungs- und Zustellrichtung – hier Außenbearbeitung und Zustellung „in Richtung –X“. Werkzeugdaten  Drehwerkzeug (für Außenbearbeitung)  TO = 1 – Werkzeugorientierung  A = 93° – Einstellwinkel  B = 55° – Spitzenwinkel HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 194 Schruppen und Schlichten einer Innenkontur Der markierte Bereich von AP (Anfangspunkt Kontur) bis EP (Endpunkt Kontur) wird mit Zerspanen längs Erweitert unter Berücksichtigung der Aufmaße geschruppt. Im nächsten Schritt wird dieser Konturabschnitt mit Zerspanen längs Erweitert geschlichtet. Der „erweiterte Modus“ erstellt sowohl die Rundung als auch die Fase am Konturende.
  • Seite 195 Endpunkt Kontur X2, Z2. Sie sind maßgebend für die Zerspanungs- und Zustellrichtung – hier Außenbearbeitung und Zustellung „in Richtung – X“. Werkzeugdaten  Drehwerkzeug (für Außenbearbeitung)  WO = 1 – Werkzeugorientierung  A = 93° – Einstellwinkel  B = 55° – Spitzenwinkel HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 196 2. Schritt: Das „Restmaterial“ (markierter Bereich im Bild) wird im Eintauchen längs Erweitert geschruppt. Vor Ausführung dieses Schritts wird das Werkzeug eingewechselt. Der „erweiterte Modus“ wird verwendet, um die Rundungen im Konturtal zu fertigen. Die Parameter Anfangspunkt Kontur X1, Z1 und Endpunkt Kontur X2, Z2 sind maßgebend für die Zerspanungs- und Zustellrichtung –...

  • Seite 197: Stechzyklen

    „momentane Werkzeugposition“) und „Startpunkt ICP-Kontur“ Stechdrehen radial/axial Stechdreh- und Schlichtzyklen für einfache und beliebige Konturen Freistechen H Freistich „Form H“ Freistechen K Freistich „Form K“ Freistechen U Freistich „Form U“ Abstechen Zyklus zum Abstechen des Drehteils HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 198: Freistichlage

    Freistichlage Die CNC PILOT ermittelt die Lage des Freistichs aus den Zyklusparametern Startpunkt X, Z (manueller Betrieb: „momentane Werkzeugposition“) und Eckpunkt Kontur X1, Z1. Freistiche werden nur in rechtwinkligen, achsparallelen Konturecken auf der Längsachse ausgeführt. Konturformen Konturelemente bei Einstechzyklen Normaler Modus rechteckigen Bereich zerspanen Erweiterter Modus Schräge am Konturanfang...

  • Seite 199: Einstechen Radial

    Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 200 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen und die Stechaufteilung 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 201: Einstechen Axial

    Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 202 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen und die Stechaufteilung 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 203: Einstechen Radial - Erweitert

    Stechbreite: Zustellungen <= P (keine Eingabe: P = 0,8 * Schneidenbreite des Werkzeugs) Stechtiefe, die in einem Schnitt zugestellt wird. Verweilzeit: Freischneidezeit (default: Zeitdauer von zwei Umdrehungen) Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 204 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie: ...

  • Seite 205: Einstechen Axial - Erweitert

    Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 206 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie:  A:Schräge am Konturanfang ...

  • Seite 207: Einstechen Radial Schlichten

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 208 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen 2 stellt vom Startpunkt bzw. vom Einstich aus achsparallel für den nächsten Einstich zu 3 schlichtet erste Flanke und das Konturtal bis kurz vor „Ende des Einstichs“...

  • Seite 209: Einstechen Axial Schlichten

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 210 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen 2 stellt vom Startpunkt bzw. vom Einstich aus achsparallel für den nächsten Einstich zu 3 schlichtet erste Flanke und das Konturtal bis kurz vor „Ende des Einstichs“...

  • Seite 211: Einstechen Radial Schlichten - Erweitert

    Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 212 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie: ...

  • Seite 213: Einstechen Axial Schlichten - Erweitert

    Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Anzahl der Einstichzyklen (default: 1) DX, DZ Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 214 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Mit folgenden wahlweisen Parametern definieren Sie: ...

  • Seite 215: Icp-Einstechzyklen Radial

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 216 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen und die Stechaufteilung 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 217: Icp-Einstechzyklen Axial

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 218 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen und die Stechaufteilung 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 219: Icp-Einstechen Schlichten Radial

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 220 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 221: Icp-Einstechen Schlichten Axial

    Abstand zum Folgeeinstich, relativ zum vorhergehenden Einstich Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 222 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Konturstechen Zyklusausführung 1 errechnet die Einstichpositionen 2 stellt vom Startpunkt bzw.

  • Seite 223: Stechdrehen

    Drehtiefenkorrektur RB: abhängig vom Material, der Vorschubgeschwindigkeit, etc. „verkippt“ die Schneide bei der Drehbearbeitung. Diesen Zustellungsfehler korrigieren Sie beim „Schlichten Erweitert“ mit der Drehtiefenkorrektur. Die Drehtiefenkorrektur wird in der Regel empirisch ermittelt. Die Zyklen setzen Stechdreh-Werkzeuge voraus. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 224: Stechdrehen Radial

    Stechdrehen radial Stechzyklen wählen Stechdrehen wählen Stechdrehen radial wählen Der Zyklus zerspant das durch Startpunkt und Endpunkt Kontur beschriebene Rechteck. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X2, Z2 Endpunkt Kontur Zustelltiefe: maximale Zustelltiefe Einstechvorschub (default: aktiver Vorschub) Versatzbreite (default: 0) Drehbearbeitung unidirektional (default: 0) ...

  • Seite 225: Stechdrehen Axial

    1: unidirektional Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 226 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Stechdrehen Zyklusausführung 1 errechnet die Schnittaufteilung 2 stellt vom Startpunkt aus für den ersten Schnitt zu 3 sticht ein (Stechbearbeitung) 4 zerspant rechtwinklig zur Stechrichtung (Drehbearbeitung) 5 wiederholt 3...4, bis Endpunkt X2, Z2 erreicht ist...

  • Seite 227: Stechdrehen Radial - Erweitert

    Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub B1, B2 Fase/Rundung (B1 Konturanfang; B2 Konturende)  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase Versatzbreite (default: 0) Drehbearbeitung unidirektional (default: 0)  0: bidirektional  1: unidirektional Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 228 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 229: Stechdrehen Axial - Erweitert

    Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub B1, B2 Fase/Rundung (B1 Konturanfang; B2 Konturende)  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase Versatzbreite (default: 0) Drehbearbeitung unidirektional (default: 0)  0: bidirektional  1: unidirektional Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 230 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 231: Stechdrehen Radial Schlichten

    Zyklusparameter X, Z Startpunkt X2, Z2 Endpunkt Kontur I, K Rohteilaufmaß X, Z Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 232 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Stechdrehen Zyklusausführung 1 stellt vom Startpunkt aus zu 2 schlichtet erste Flanke, dann das Konturtal bis kurz vor Endpunkt...

  • Seite 233: Stechdrehen Axial Schlichten

    Zyklusparameter X, Z Startpunkt X2, Z2 Endpunkt Kontur I, K Rohteilaufmaß X, Z Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 234 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Stechdrehen Zyklusausführung 1 stellt vom Startpunkt aus zu 2 schlichtet erste Flanke, dann das Konturtal bis kurz vor Endpunkt...

  • Seite 235: Stechdrehen Radial Schlichten - Erweitert

    Fase/Rundung (B1 Konturanfang; B2 Konturende)  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase RI, RK Rohteilaufmaß in X und Z: Aufmaß vor der Schlichtbearbeitung zur Berechnung der An-/Abfahrwege und des Schlichtbereichs Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 236 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 237: Stechdrehen Axial Schlichten - Erweitert

    Fase/Rundung (B1 Konturanfang; B2 Konturende)  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase RI, RK Rohteilaufmaß in X und Z: Aufmaß vor der Schlichtbearbeitung zur Berechnung der An-/Abfahrwege und des Schlichtbereichs Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 238 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 239: Icp-Stechdrehen Radial

    Bearbeitungen berücksichtigt SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Versatzbreite (default: 0) Drehbearbeitung unidirektional (default: 0)  0: bidirektional  1: unidirektional (Richtung: siehe Hilfebild) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 240 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 241: Icp-Stechdrehen Axial

    Aufmaß X, Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Versatzbreite (default: 0) Drehbearbeitung unidirektional (default: 0)  0: bidirektional  1: unidirektional (Richtung: siehe Hilfebild) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 242 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 243: Icp-Stechdrehen Radial Schlichten

    ICP-Fertigteil: Name der zu bearbeitenden Kontur Drehtiefenkorrektur I, K Aufmaß X, Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 244 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Stechdrehen Zyklusausführung 1 stellt vom Startpunkt aus achsparallel zu 2 schlichtet erste Flanke und den Konturabschnitt bis kurz vor...

  • Seite 245: Icp-Stechdrehen Axial Schlichten

    ICP-Fertigteil: Name der zu bearbeitenden Kontur Drehtiefenkorrektur I, K Aufmaß X, Z SX, SZ Schnittbegrenzungen (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 246 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Stechdrehen Zyklusausführung 1 stellt vom Startpunkt aus achsparallel zu 2 schlichtet erste Flanke und den Konturabschnitt bis kurz vor...

  • Seite 247: Freistechen Form H

    X1, Z1 Eckpunkt Kontur Freistichlänge Freistichradius (default: kein Zirkularelement) Eintauchwinkel (default: W wird berechnet) Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 248 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Schlichten Zyklusausführung 1 stellt vom Startpunkt aus bis auf Sicherheitsabstand zu 2 erstellt den Freistich entsprechend den Zyklusparametern...

  • Seite 249: Freistechen Form K

    1 fährt im Eilgang unter 45° auf „Sicherheitsabstand“ vor den Eckpunkt Kontur X1, Z1 2 taucht um die Freistichtiefe I ein 3 zieht das Werkzeug auf gleichem Weg auf den Startpunkt zurück 4 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 250: Freistechen Form U

    Freistechen Form U Stechzyklen wählen Freistechen U wählen Der Zyklus erstellt den Freistich Form U und schlichtet wahlweise die angrenzende Planfläche. Die Bearbeitung erfolgt in mehreren Schnitten, wenn die Freistichbreite größer als die Stechbreite des Werkzeugs ist. Ist die Schneidenbreite des Werkzeugs nicht definiert, wird die Freistichbreite als Schneidenbreite angenommen.
  • Seite 251 5 wiederholt 3...4, bis Eckpunkt Z1 erreicht ist 6 schlichtet beim letzten Schnitt die angrenzende Planfläche ab Endpunkt X2, wenn definiert 7 erstellt die Fase/Rundung, wenn definiert 8 fährt diagonal zum Startpunkt zurück 9 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 252: Abstechen

    Abstechen Stechzyklen wählen Abstechen wählen Der Zyklus sticht das Drehteil ab. Wahlweise wird eine Fase oder Rundung am Außendurchmesser erstellt. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Eckpunkt Kontur Durchmesser Vorschubreduzierung Fase/Rundung  B>0: Radius der Rundung  B<0: Breite der Fase reduzierter Vorschub Maximale Drehzahl Sicherheitsabstand (siehe Seite 125)
  • Seite 253 4 fährt an der Planfläche hoch und auf den Startpunkt zurück 5 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an Die Begrenzung auf die Maximale Drehzahl „D“ ist nur im Zyklus wirksam. Nach Zyklus-Ende ist wieder die vor dem Zyklus wirksame Drehzahlbegrenzug aktiv. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 254: Beispiele Stechzyklen

    Beispiele Stechzyklen Einstich außen Die Bearbeitung wird mit Einstechen radial Erweitert unter Berücksichtigung der Aufmaße durchgeführt. Im nächsten Schritt wird dieser Konturabschnitt mit Einstechen radial Schlichtgang Erweitert geschlichtet. Der „erweiterte Modus“ erstellt die Rundungen im Konturtal und die Schrägen am Konturanfang/-ende. Beachten Sie die Parameter Anfangspunkt Kontur X1, Z1 und Endpunkt Kontur X2, Z2.
  • Seite 255 Endpunkt Kontur X2, Z2. Sie sind maßgebend für die Zerspanungs- und Zustellrichtung – hier Innenbearbeitung und Zustellung „in Richtung –Z“. Werkzeugdaten  Drehwerkzeug (für Innenbearbeitung)  WO = 7 – Werkzeugorientierung  SB = 2 – Schneidenbreite (2 mm) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 256: Gewinde- Und Freistichzyklen

    4.6 Gewinde- und Freistichzyklen Gewinde- und Freistichzyklen erstellen ein- und mehrgängige Längs- und Kegelgewinde sowie Freistiche. Im Zyklen-Betrieb können Sie:  Den „letzten Schnitt“ wiederholen, um Werkzeugungenauigkeiten zu korrigieren.  Mit der Option Gewinde nachschneiden beschädigte Gewinde reparieren (nur im manuellen Betrieb). ...

  • Seite 257: Handradüberlagerung

    Z-Richtung: +/- ein Viertel der Gewindesteigung Maschine und Steuerung müssen vom Maschinenhersteller vorbereitet sein. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Beachten Sie, dass Positionsänderungen die aus Handradüberlagerungen resultieren, nach dem Zyklus- Ende oder der Funktion „Letzter Schnitt“ nicht mehr wirksam sind. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 258: Zustellwinkel, Gewindetiefe, Schnittaufteilung

    Zustellwinkel, Gewindetiefe, Schnittaufteilung Bei einigen Gewindezyklen können Sie den Zustellwinkel (Flankenwinkel) angeben. Die Bilder erläutern die Arbeitsweise bei einem Zustellwinkel von –30° bzw. bei einem Zustellwinkel von 0°. Die Gewindetiefe wird bei allen Gewindezyklen programmiert. Die CNC PILOT reduziert die Schnitttiefe mit jedem Schnitt (siehe Bilder). Gewindeanlauf/Gewindeauslauf Der Schlitten benötigt einen Anlauf vor dem eigentlichen Gewinde, um auf die programmierte Vorschubgeschwindigkeit zu...

  • Seite 259: Letzter Schnitt

    Ausgangssituation: Der Gewindezyklus wurde ausgeführt – die Gewindetiefe entspricht nicht den Vorgaben. Werkzeugkorrektur durchführen Softkey Letzter Schnitt drücken Zyklus-Start aktivieren Gewinde prüfen Die Werkzeugkorrektur und der letzte Schnitt können so oft wiederholt werden, bis das Gewinde korrekt ist. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 260: Gewindezyklus (Längs)

    Gewindezyklus (längs) Gewindeschneiden wählen Gewindezyklus wählen  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Der Zyklus erstellt ein eingängiges Außen- oder Innengewinde mit einem Flankenwinkel von 30°. Die Zustellung erfolgt ausschließlich in „X-Richtung“. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Gewinde Endpunkt Gewinde Gewindesteigung (= Vorschub) Gewindetiefe –...
  • Seite 261 2 startet ab Startpunkt Z für den ersten Schnitt 3 fährt im Vorschub bis Endpunkt Z2 4 fährt achsparallel zurück und stellt für den nächsten Schnitt zu 5 wiederholt 3...4, bis Gewindetiefe U erreicht ist 6 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 262: Gewindezyklus (Längs) - Erweitert

    Gewindezyklus (längs) – Erweitert Gewindeschneiden wählen Gewindezyklus wählen Softkey Erweitert zuschalten  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Der Zyklus erstellt ein ein- oder mehrgängiges Außen- oder Innengewinde. Das Gewinde beginnt am Startpunkt und endet am Endpunkt Gewinde (ohne Vor- und Nachlauf). Zyklusparameter X, Z Startpunkt Gewinde...
  • Seite 263 5 wiederholt 3...4 für alle Gewindegänge 6 stellt unter Berücksichtigung der reduzierten Schnitttiefe und des Zustellwinkel A für den nächsten Schnitt zu 7 wiederholt 3...6, bis Gangzahl D und Gewindetiefe U erreicht sind 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 264: Kegelgewinde

    Kegelgewinde Gewindeschneiden wählen Kegelgewinde wählen  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Der Zyklus erstellt ein ein- oder mehrgängiges Kegel-Außen- oder Innengewinde. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Startpunkt Gewinde X2, Z2 Endpunkt Gewinde Gewindesteigung (= Vorschub) Gangzahl (default: 1 Gewindegang) Gewindetiefe –...
  • Seite 265 5 wiederholt 3...4 für alle Gewindegänge 6 stellt unter Berücksichtigung der reduzierten Schnitttiefe und des Zustellwinkel A für den nächsten Schnitt zu 7 wiederholt 3...6, bis Gangzahl D und Gewindetiefe U erreicht sind 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 266: Api-Gewinde

    API-Gewinde Gewindeschneiden wählen API-Gewinde wählen  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Der Zyklus erstellt ein ein- oder mehrgängiges API-Außen- oder Innengewinde. Die Gewindetiefe verringert sich am Auslauf des Gewindes. Zyklusparameter X, Z Startpunkt X1, Z1 Startpunkt Gewinde X2, Z2 Endpunkt Gewinde Gewindesteigung (= Vorschub) Gangzahl (default: 1 Gewindegang) Gewindetiefe –...
  • Seite 267 5 wiederholt 3...4 für alle Gewindegänge 6 stellt unter Berücksichtigung der reduzierten Schnitttiefe und des Zustellwinkel A für den nächsten Schnitt zu 7 wiederholt 3...6, bis Gangzahl D und Tiefe U erreicht sind 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 268: Gewinde Nachschneiden (Längs)

    Gewinde nachschneiden (längs) Gewindeschneiden wählen Gewindezyklus wählen Softkey Nachschneiden zuschalten  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Dieser optionale Zyklus schneidet ein eingängiges Gewinde nach. Da das Werkstück bereits ausgespannt war, muss die CNC PILOT die exakte Lage des Gewindes kennen. Dazu stellen Sie die Schneidenspitze des Gewindewerkzeugs mittig in einen Gewindegang und übernehmen diese Positionen in die Parameter gemessener Winkel und gemessene Position (Softkey Übernahme...
  • Seite 269 Position in die Parameter gemessene Position ZC und gemessener Winkel C übernehmen 3 das Werkzeug manuell aus dem Gewindegang heraus fahren 4 Werkzeug auf den Startpunkt positionieren 5 Zyklusdurchführung mit Softkey Eingabe fertig starten, danach Zyklus-Start HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 270: Gewinde Nachschneiden Erweitert (Längs)

    Gewinde nachschneiden erweitert (längs) Gewindeschneiden wählen Gewindezyklus wählen Softkey Erweitert zuschalten Softkey Nachschneiden zuschalten  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Dieser optionale Zyklus schneidet ein ein- oder mehrgängiges Außen- oder Innengewinde nach. Da das Werkstück bereits ausgespannt war, muss die CNC PILOT die exakte Lage des Gewindes kennen. Dazu stellen Sie die Schneidenspitze des Gewindewerkzeugs mittig in einen Gewindegang und übernehmen diese Positionen in die Parameter gemessener Winkel und gemessene Position (Softkey...
  • Seite 271 Position in die Parameter gemessene Position ZC und gemessener Winkel C übernehmen 3 das Werkzeug manuell aus dem Gewindegang heraus fahren 4 Werkzeug auf den Startpunkt positionieren 5 Zyklusdurchführung mit Softkey Eingabe fertig starten, danach Zyklus-Start HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 272: Kegelgewinde Nachschneiden

    Kegelgewinde nachschneiden Gewindeschneiden wählen Kegelgewinde wählen Softkey Nachschneiden zuschalten  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Dieser optionale Zyklus schneidet ein ein- oder mehrgängiges Kegel- Außen- oder Innengewinde nach. Da das Werkstück bereits ausgespannt war, muss die CNC PILOT die exakte Lage des Gewindes kennen.
  • Seite 273 Position in die Parameter gemessene Position ZC und gemessener Winkel C übernehmen 3 das Werkzeug manuell aus dem Gewindegang heraus fahren 4 Werkzeug vor das Werkstück positionieren 5 Zyklusdurchführung mit Softkey Eingabe fertig starten, danach Zyklus-Start HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 274: Api-Gewinde Nachschneiden

    API-Gewinde nachschneiden Gewindeschneiden wählen API-gewinde wählen Softkey Nachschneiden zuschalten  Ein: Innengewinde  Aus: Außengewinde Dieser optionale Zyklus schneidet ein ein- oder mehrgängiges API- Außen- oder Innengewinde nach. Da das Werkstück bereits ausgespannt war, muss die CNC PILOT die exakte Lage des Gewindes kennen.
  • Seite 275 Position in die Parameter gemessene Position ZC und gemessener Winkel C übernehmen 3 das Werkzeug manuell aus dem Gewindegang heraus fahren 4 Werkzeug vor das Werkstück positionieren 5 Zyklusdurchführung mit Softkey Eingabe fertig starten, danach Zyklus-Start HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 276: Freistich Din 76

    Freistich DIN 76 Gewindeschneiden wählen Freistich DIN 76 wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Der Zyklus fertigt den Gewindefreistich DIN 76, einen Gewindeanschnitt, den vorgelagerten Zylinder und die anschließende Planfläche.
  • Seite 277 6 schlichtet bis Endpunkt Planfläche X2 7 Rücklauf  ohne Rücklauf: Werkzeug bleibt am Endpunkt Planfläche stehen  mit Rücklauf: hebt ab und fährt diagonal zum Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 278: Freistich Din 509 E

    Freistich DIN 509 E Gewindeschneiden wählen Freistich DIN 509 E wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Der Zyklus fertigt den Freistich DIN 509 Form E, einen Zylinderanschnitt, den vorgelagerten Zylinder und die anschließende Planfläche.
  • Seite 279 5 schlichtet bis Endpunkt Planfläche X2 6 Rücklauf  ohne Rücklauf: Werkzeug bleibt am Endpunkt Planfläche stehen  mit Rücklauf: hebt ab und fährt diagonal zum Startpunkt zurück 7 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 280: Freistich Din 509 F

    Freistich DIN 509 F Gewindeschneiden wählen Freistich DIN 509 F wählen  Aus: Werkzeug bleibt am Ende des Zyklus stehen  Ein: Werkzeug fährt auf den Startpunkt zurück Der Zyklus fertigt den Gewindefreistich DIN 509 Form F, einen Zylinderanschnitt, den vorgelagerten Zylinder und die anschließende Planfläche.
  • Seite 281 3 schlichtet den Zylinder bis zum Anfang des Freistichs 4 erstellt den Freistich 5 schlichtet bis Endpunkt Planfläche X2 6 Rücklauf  ohne Rücklauf: Werkzeug bleibt am Endpunkt Planfläche stehen  mit Rücklauf: hebt ab und fährt diagonal zum Startpunkt zurück HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 282: Beispiele Gewinde- Und Freistichzyklen

    Beispiele Gewinde- und Freistichzyklen Außengewinde und Gewindefreistich Die Bearbeitung wird in zwei Schritten durchgeführt. Der Gewindefreistich DIN 76 erstellt den Freistich und Gewindeanschnitt. Danach fertigt der Gewindezyklus das Gewinde. 1. Schritt Programmierung der Freistich- und die Gewindeanschnittparameter in zwei Eingabefenstern. Werkzeugdaten ...
  • Seite 283 Der Gewindezyklus (längs) schneidet das Gewinde. Die Gewindesteigung wird vorgegeben, die CNC PILOT ermittelt die übrigen Werte aus der Normtabelle. Beachten Sie die Stellung des Softkeys Innengewinde. Werkzeugdaten  Gewindewerkzeug (für Innenbearbeitung)  WO = 7 – Werkzeugorientierung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 284: Bohrzyklen

    4.7 Bohrzyklen Mit den Bohrzyklen erstellen Sie axiale und radiale Bohrungen. Musterbearbeitung: siehe “Bohr- und Fräsmuster” auf Seite 335. Bohrzyklen Symbol axialer/radialer Bohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster axialer/radialer Tieflochbohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster axialer/radialer Gewindebohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster Gewindefräsen fräst ein Gewinde in eine bestehende Bohrung...

  • Seite 285: Bohren Axial

    Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 286 M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig) ...

  • Seite 287: Bohren Radial

    Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 288 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff abhängig vom Werkzeugtyp:  Spiralbohrer: Bohren  Wendeplattenbohrer: Vorbohren Sind „AB“ und „V“ programmiert, erfolgt eine Vorschubreduzierung um 50% für das An- oder Durchbohren.

  • Seite 289: Tieflochbohren Axial

    2: Vorschubreduzierung am Anfang der Bohrung  3: Vorschubreduzierung am Anfang und am Ende der Bohrung Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Sicherheitsabstand (siehe Seite 125) Schutzzone für den Bohrvorgang deaktivieren  0: aktiv  1: inaktiv HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 290 Pausendauer: Zeitspanne für die Unterbrechung der Vorschubbewegung. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. Vorschubdauer: Zeitintervall bis die nächsten Pause ausgeführt wird. Durch den unterbrochenen (intermittierenden) Vorschub wird der Span gebrochen. M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird.
  • Seite 291 – wenn definiert: verweilt die Zeit E am Endpunkt der Bohrung, 8 zieht zurück  wenn Z1 programmiert: auf Startpunkt Bohrung Z1  wenn Z1 nicht programmiert: auf Startpunkt Z 9 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 292: Tieflochbohren Radial

    Tieflochbohren radial Bohren wählen Tieflochbohren radial wählen Der Zyklus erstellt – in mehreren Stufen – eine Bohrung auf der Mantelfläche. Nach jeder Stufe wird der Bohrer zurückgezogen und nach einer Verweilzeit auf Sicherheitsabstand zugestellt. Sie definieren die erste Bohrstufe mit 1. Bohrtiefe. Jede weitere Bohrstufe wird um Bohrtiefenreduzierwert verringert, wobei der Wert minimale Bohrtiefe nicht unterschritten wird.
  • Seite 293 – wenn definiert: verweilt die Zeit E am Endpunkt der Bohrung 8 zieht zurück  wenn X1 programmiert: auf Startpunkt Bohrung X1  wenn X1 nicht programmiert: auf Startpunkt X 9 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 294: Gewindebohren Axial

    Gewindebohren axial Bohren wählen Gewindebohren axial wählen Der Zyklus schneidet ein Gewinde in die Stirnfläche. Bedeutung der Ausziehlänge: Verwenden Sie diesen Parameter bei Spannzangen mit Längenausgleich. Der Zyklus berechnet auf Basis der Gewindetiefe, der programmierten Steigung und der Ausziehlänge eine neue Nenn-Steigung. Die Nenn-Steigung ist etwas kleiner als die Steigung des Gewindebohrers.
  • Seite 295 3 schneidet das Gewinde bis Endpunkt Bohrung Z2 4 zieht mit Rückzugsdrehzahl SR zurück  wenn Z1 programmiert: auf Startpunkt Bohrung Z1  wenn Z1 nicht programmiert: auf Startpunkt Z 5 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 296: Gewindebohren Radial

    Gewindebohren radial Bohren wählen Gewindebohren radial wählen Der Zyklus schneidet ein Gewinde in die Mantelfläche. Bedeutung der Ausziehlänge: Verwenden Sie diesen Parameter bei Spannzangen mit Längenausgleich. Der Zyklus berechnet auf Basis der Gewindetiefe, der programmierten Steigung und der Ausziehlänge eine neue Nenn-Steigung. Die Nenn-Steigung ist etwas kleiner als die Steigung des Gewindebohrers.
  • Seite 297 3 schneidet das Gewinde bis Endpunkt Bohrung X2 4 zieht mit Rückzugsdrehzahl SR zurück  wenn X1 programmiert: auf Startpunkt Bohrung X1  wenn X1 nicht programmiert: auf Startpunkt X 5 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 298: Gewindefräsen Axial

    Gewindefräsen axial Bohren wählen Gewindefräsen axial wählen Der Zyklus fräst ein Gewinde in eine bestehende Bohrung. Verwenden Sie Gewindefräswerkzeuge für diesen Zyklus. Achtung Kollisionsgefahr ! Beachten Sie den Durchmesser der Bohrung und den Fräserdurchmesser, wenn Sie den Einfahrradius R programmieren. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 299 4 fräst das Gewinde in einer Drehung von 360° und stellt dabei um die Gewindesteigung F1 zu 5 fährt das Werkzeug frei und zieht auf den Startpunkt zurück 6 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 300: Beispiele Bohrzyklen

    Beispiele Bohrzyklen Zentrisches Bohren und Gewindebohren Die Bearbeitung wird in zwei Schritten durchgeführt. Bohren axial erstellt die Bohrung, Gewindebohren axial das Gewinde. Der Bohrer wird mit Sicherheitsabstand vorm Werkstück positioniert (Startpunkt X, Z). Deshalb wird Anfangspunkt Bohrung Z1 nicht programmiert. Für das Anbohren wird in den Parametern „AB“ und „V“...
  • Seite 301 „AB“ und „V“ definieren eine Vorschubreduzierung für das An- und Durchbohren. Werkzeugdaten  WO = 8 – Werkzeugorientierung  I = 12 – Bohrdurchmesser  B = 118 – Spitzenwinkel  H = 1 – Werkzeug ist angetrieben HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 302: Fräszyklen

    4.8 Fräszyklen Mit Fräszyklen erstellen Sie axiale/radiale Nuten, Konturen, Taschen, Flächen und Mehrkante. Musterbearbeitung: siehe “Bohr- und Fräsmuster” auf Seite 335. Im Modus Einlernen beinhalten die Zyklen das Ein-/Ausschalten der C-Achse und die Spindelpositionierung. Im Modus Manuell schalten Sie mit Eilgang Positionierung die C- Achse ein und positionieren die Spindel vor dem eigentlichen Fräszyklus.

  • Seite 303: Eilgang Positionierung Fräsen

    (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Zyklusausführung 1 schaltet die C-Achse ein 2 wechselt das aktuelle Werkzeug ein 3 positioniert das Werkzeug im Eilgang simultan auf den Zielpunkt X2, Z2 und den Endwinkel C2 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 304: Nut Axial

    Nut axial Fräsen wählen Nut axial wählen Der Zyklus erstellt eine Nut auf der Stirnfläche. Die Nutbreite entspricht dem Fräserdurchmesser. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) Nutzielpunkt in X (Durchmessermaß) Winkel Nutzielpunkt (default: Spindelwinkel C) Nutlänge Winkel zur X-Achse (default: 0) Fräsoberkante (default: Startpunkt Z) Fräsgrund Zustelltiefe (default: gesamte Tiefe in einer Zustellung)
  • Seite 305 5 stellt mit Zustellvorschub FZ zu 6 fräst bis „Anfangspunkt Nut“ 7 wiederholt 3..6, bis die Frästiefe erreicht ist 8 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 9 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 306: Figur Axial

    Figur axial Fräsen wählen Figur axial wählen Abhängig von den Parametern fräst der Zyklus eine der folgenden Konturen bzw. schruppt/schlichtet eine Tasche auf der Stirnfläche:  Rechteck (Q=4, L<>B)  Quadrat (Q=4, L=B)  Kreis (Q=0, RE>0, L und B: keine Eingabe) ...
  • Seite 307 Konturelement anschließt  R<0 bei Außenecken: Länge lineares Ein-/ Ausfahrelement; Konturelement wird tangential an-/ abgefahren Sicherheitsabstand in der Bearbeitungsebene Sicherheitsabstand in Zustellrichtung (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 308 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Zyklusparameter (drittes Eingabefenster) Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Fräsen Hinweise zu Parametern/Funktionen: ...
  • Seite 309 6 schlichtet mit programmiertem Vorschub die Tasche Alle Varianten: 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 310: Icp-Kontur Axial

    ICP-Kontur axial Fräsen wählen Kontur axial ICP wählen Abhängig von den Parametern fräst der Zyklus eine Kontur bzw. schruppt/schlichtet eine Tasche auf der Stirnfläche. Zyklusparameter (erstes Eingabefenster) X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) Fräsoberkante (default: Startpunkt Z) Frästiefe Aufmaß konturparallel Aufmaß in Zustellrichtung Zustelltiefe (default: gesamte Tiefe in einer Zustellung) Zustellvorschub (default: aktiver Vorschub) Reduzierter Vorschub für zirkulare Elemente (default:...
  • Seite 311 (außer beim Konturfräsen mit JK=0).  An- und Abfahren: Bei geschlossenen Konturen ist der Startpunkt des ersten Elements (bei Rechtecken das längere Element) die An- und Abfahrposition. Ob direkt angefahren wird, oder in einem Bogen, beeinflussen Sie mit Einfahrradius R. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 312 Hinweise zu Parametern/Funktionen:  Konturfräsen JK definiert, ob der Fräser auf der Kontur (Fräsermittelpunkt auf der Kontur) oder auf der Innen-/ Außenseite der Kontur arbeiten soll. Bei offenen Konturen wird in Konturerstellungsrichtung gearbeitet. JK definiert ob links oder rechts der Kontur gefahren wird.

  • Seite 313: Stirnfräsen

    Q=1, Q=2: Restdicke (Material, das stehen bleibt)  Rechteck: Rechteckbreite  Quadrat, Vieleck (Q>=4): Schlüsselweite (nur bei gerader Anzahl Flächen verwenden; alternativ zu „L“ programmieren)  Kreis: keine Eingabe Verrundungsradius (default: 0)  Vieleck (Q>2): Verrundungsradius  Kreis (Q=0): Radius des Kreises HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 314 Winkel zur X-Achse (default: 0)  Vieleck (Q>2): Lage der Figur  Kreis: keine Eingabe Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Zyklusparameter (zweites Eingabefenster) Aufmaß konturparallel Aufmaß in Zustellrichtung Begrenzungsdurchmesser Zustelltiefe (default: gesamte Tiefe in einer Zustellung) Zustellvorschub (default: aktiver Vorschub) Reduzierter Vorschub für zirkulare Elemente (default: aktiver Vorschub) Überlappungsfaktor (Bereich: 0 <...
  • Seite 315 4 schlichtet den Inselrand – Ebene für Ebene 5 schlichtet den Boden von außen nach innen Alle Varianten: 6 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 7 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 316: Nut Radial

    Nut radial Fräsen wählen Nut radial wählen Der Zyklus erstellt eine Nut auf der Mantelfläche. Die Nutbreite entspricht dem Fräserdurchmesser. Zyklusparameter (erstes Eingabefenster) X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) Nutzielpunkt Winkel Nutzielpunkt (default: Spindelwinkel C) Nutlänge Winkel zur Z-Achse (default: 0) Fräsoberkante (Durchmessermaß) –...
  • Seite 317 5 stellt mit Zustellvorschub FZ zu 6 fräst bis „Anfangspunkt Nut“ 7 wiederholt 3..6, bis die Frästiefe erreicht ist 8 positioniert auf Startpunkt X und schaltet die C-Achse aus 9 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 318: Figur Radial

    Figur radial Fräsen wählen Figur radial wählen Abhängig von den Parametern fräst der Zyklus eine der folgenden Konturen bzw. schruppt/schlichtet eine Tasche auf der Mantelfläche:  Rechteck (Q=4, L<>B)  Quadrat (Q=4, L=B)  Kreis (Q=0, RE>0, L und B: keine Eingabe) ...
  • Seite 319 Konturelement anschließt  R<0 bei Außenecken: Länge lineares Ein-/ Ausfahrelement; Konturelement wird tangential an-/ abgefahren Sicherheitsabstand in der Bearbeitungsebene Sicherheitsabstand in Zustellrichtung (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 320 M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Zyklusparameter (drittes Eingabefenster) Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Fräsen Hinweise zu Parametern/Funktionen: ...
  • Seite 321 5 schlichtet den Taschenboden – abhängig von JT von innen nach außen bzw. von außen nach innen 6 schlichtet mit programmiertem Vorschub die Tasche Alle Varianten: 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 322: Icp-Kontur Radial

    ICP-Kontur radial Fräsen wählen Kontur radial ICP wählen Abhängig von den Parametern fräst der Zyklus eine Kontur bzw. schruppt/schlichtet eine Tasche auf der Mantelfläche. Zyklusparameter (erstes Eingabefenster) X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) Fräsoberkante (Durchmesser) – (default: Startpunkt X) Frästiefe Aufmaß konturparallel Aufmaß...
  • Seite 323 (außer beim Konturfräsen mit JK=0).  An- und Abfahren: Bei geschlossenen Konturen ist der Startpunkt des ersten Elements (bei Rechtecken das längere Element) die An- und Abfahrposition. Ob direkt angefahren wird, oder in einem Bogen, beeinflussen Sie mit Einfahrradius R. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 324 Hinweise zu Parametern/Funktionen:  Konturfräsen JK definiert, ob der Fräser auf der Kontur (Fräsermittelpunkt auf der Kontur) oder auf der Innen-/ Außenseite der Kontur arbeiten soll. Bei offenen Konturen wird in Konturerstellungsrichtung gearbeitet. JK definiert ob links oder rechts der Kontur gefahren wird.

  • Seite 325: Wendelnut Fräsen Radial

    Werkzeugwechselpunkt (siehe Seite 125) Revolverplatz-Nummer Werkzeug-ID-Nummer Drehzahl/Schnittgeschwindigkeit Umdrehungsvorschub Gangzahl Sicherheitsabstand in Zustellrichtung (siehe Seite 125) M nach T: M-Funktion, die nach dem Werkzeugaufruf T ausgeführt wird. M am Anfang: M-Funktion, die am Anfang des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 326 M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Anzeige mit welcher Werkstückspindel der Zyklus abgearbeitet wird (maschinenabhängig)  Hauptantrieb  Gegenspindel für die Rückseitenbearbeitung Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff: Fräsen Zyklusausführung 1 schaltet die C-Achse ein und positioniert im Eilgang auf Spindelwinkel C (nur im Modus Einlernen) 2 errechnet die aktuelle Zustellung 3 positioniert für den Fräsdurchlauf...

  • Seite 327: Fräslaufrichtung Beim Konturfräsen

    Gleichlauf (H=1) Mx03 links außen Gleichlauf (H=1) Mx04 rechts rechts (JK=2) Bei offenen Konturen ohne Wirkung rechts ohne Funktion. Bearbeitung in Konturdefinitionsrichtung links (JK=1) Bei offenen Konturen ohne Wirkung links ohne Funktion. Bearbeitung in Konturdefinitionsrichtung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 328: Fräslaufrichtung Beim Taschenfräsen

    Fräslaufrichtung beim Taschenfräsen Fräslaufrichtung beim Taschenfräsen Bearbeitung Fräslaufrichtung Bearbeitungsrichtung WZ-Drehrichtung Ausführung Schruppen Gegenlauf (H=0) von innen nach außen (JT=0) Mx03 Schlichten Schruppen Gegenlauf (H=0) von innen nach außen (JT=0) Mx04 Schlichten Schruppen Gleichlauf (H=0) von außen nach innen (JT=1) Mx03 Schruppen Gegenlauf (H=0) von außen nach innen (JT=1)

  • Seite 329: Beispiel Fräszyklus

    Definition der Kontur wird zuerst die Grundkontur erstellt – anschließend werden die Rundungen überlagert. Werkzeugdaten (Fräser)  WO = 8 – Werkzeugorientierung  I = 8 – Fräserdurchmesser  K = 4 – Zähnezahl  TF = 0,025 – Vorschub pro Zahn HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 330: Gravieren Axial

    Gravieren axial Der Zyklus „Gravieren radial“ graviert Zeichenfolgen in linearer oder polarer Anordnung auf der Stirnfläche. Zeichentabelle und weitere Informationen: siehe Seite 334 Den Anfangspunkt der Zeichenfolge definieren Sie im Zyklus. Wenn Sie keinen Anfangspunkt definieren, startet der Zyklus auf der aktuellen Werkzeug-Position.
  • Seite 331 5 positioniert das Werkzeug zum nächste Zeichen 6 wiederholt Schritt 3 bis 5 bis alle Zeichen graviert wurden 7 positioniert auf den Startpunkt X, Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 332: Gravieren Radial

    Gravieren radial Der Zyklus „Gravieren radial“ graviert Zeichenfolgen in linearer Anordnung auf der Mantelfläche. Zeichentabelle und weitere Informationen: siehe Seite 334 Den Anfangspunkt der Zeichenfolge definieren Sie im Zyklus. Wenn Sie keinen Anfangspunkt definieren, startet der Zyklus auf der aktuellen Werkzeug-Position. Sie können einen Schriftzug auch mit mehreren Aufrufen gravieren.
  • Seite 333 5 positioniert das Werkzeug zum nächste Zeichen 6 wiederholt Schritt 3 bis 5 bis alle Zeichen graviert wurden 7 positioniert auf den Startpunkt X, Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 334: Gravieren Axial/Radial

    Gravieren axial/radial Die CNC PILOT kennt die in folgender Tabelle aufgelisteten Zeichen. Den zu gravierenden Text geben Sie als Zeichenfolge ein. Umlaute und Sonderzeichen, die Sie im Editor nicht eingeben können, definieren Sie Zeichen für Zeichen in NF. Ist in ID ein Text und in NF ein Zeichen definiert, wird zuerst der Text und dann das Zeichen graviert.

  • Seite 335: Bohr- Und Fräsmuster

    Gewindebohrwerkzeug muss angetrieben und die Drehrichtung definiert sein (Parameter WKZ angetrieben AW, Drehrichtung MD).  ICP-Fräskonturen: Wenn der Konturstartpunkt außerhalb des Koordinaten-Nullpunkts liegt, wird der Abstand Konturstartpunkt – Koordinaten-Nullpunkt auf die Musterposition addiert (siehe “Beispiele Musterbearbeitung” auf Seite 352). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 336: Lineares Bohrmuster Axial

    Lineares Bohrmuster axial LINEARES BOHRMUSTER AXIAL Bohren wählen Bohren axial wählen Tieflochbohren axial wählen Gewindebohren axial wählen Softkey Muster linear zuschalten Muster linear wird zugeschaltet, um Bohrmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einer Linie auf der Stirnfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) –...
  • Seite 337 3 positioniert auf Startpunkt Muster 4 führt die Bohrung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 fährt auf den Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 338: Lineares Fräsmuster Axial

    Lineares Fräsmuster axial LINEARES FRÄSMUSTER AXIAL Fräsen wählen Softkey Muster linear zuschalten Nut axial wählen Kontur axial ICP wählen Muster linear wird zugeschaltet, um Fräsmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einer Linie auf der Stirnfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) –...
  • Seite 339 3 positioniert auf Startpunkt Muster 4 führt die Fräsbearbeitung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 fährt auf den Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 340: Zirkulares Bohrmuster Axial

    Zirkulares Bohrmuster axial ZIRKULARES BOHRMUSTER AXIAL Bohren wählen Bohren axial wählen Tieflochbohren axial wählen Gewindebohren axial wählen Softkey Muster zirkular zuschalten Muster zirkular wird bei Bohrzyklen zugeschaltet, um Bohrmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einem Kreis oder Kreisbogen auf der Stirnfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 341 3 positioniert auf Startpunkt Muster 4 führt die Bohrung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 fährt auf den Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 342: Zirkulares Fräsmuster Axial

    Zirkulares Fräsmuster axial ZIRKULARES FRÄSMUSTER AXIAL Fräsen wählen Nut axial wählen Kontur axial ICP wählen Softkey Muster zirkular zuschalten Muster zirkular wird bei Fräszyklen zugeschaltet, um Fräsmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einem Kreis oder Kreisbogen auf der Stirnfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 343 3 positioniert auf Startpunkt Muster 4 führt die Fräsbearbeitung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 fährt auf den Startpunkt zurück 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 344: Lineares Bohrmuster Radial

    Lineares Bohrmuster radial LINEARES BOHRMUSTER RAIAL Bohren wählen Bohren radial wählen Tieflochbohren radial wählen Gewindebohren radial wählen Softkey Muster linear zuschalten Muster linear wird bei Bohrzyklen zugeschaltet, um Bohrmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einer Linie auf der Mantelfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 345 4 führt die Bohrung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 346: Lineares Fräsmuster Radial

    Lineares Fräsmuster radial LINEARES FRÄSMUSTER RADIAL Fräsen wählen Softkey Muster linear zuschalten Nut radial wählen Kontur radial ICP wählen Muster linear wird bei Fräszyklen zugeschaltet, um Fräsmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einer Linie auf der Mantelfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt Spindelwinkel (C-Achsposition) –...
  • Seite 347 4 führt die Fräsbearbeitung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 348: Zirkulares Bohrmuster Radial

    Zirkulares Bohrmuster radial ZIRKULARES BOHRMUSTER RADIAL Bohren wählen Bohren radial wählen Tieflochbohren radial wählen Gewindebohren radial wählen Softkey Muster zirkular zuschalten Muster zirkular wird bei Bohrzyklen zugeschaltet, um Bohrmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einem Kreis oder Kreisbogen auf der Mantelfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 349 4 führt die Bohrung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 350: Zirkulares Fräsmuster Radial

    Zirkulares Fräsmuster radial ZIRKULARES FRÄSMUSTER RADIAL Fräsen wählen Nut radial wählen Kontur radial ICP wählen Softkey Muster radial zuschalten Muster zirkular wird bei Fräszyklen zugeschaltet, um Fräsmuster mit gleichmäßigen Abständen auf einem Kreis oder Kreisbogen auf der Mantelfläche zu erstellen. Zyklusparameter X, Z Startpunkt...
  • Seite 351 4 führt die Fräsbearbeitung durch 5 positioniert für die nächste Bearbeitung 6 wiederholt 4...5, bis alle Bearbeitungen gefertigt sind 7 positioniert auf Startpunkt Z und schaltet die C-Achse aus 8 fährt entsprechend der G14-Einstellung den Werkzeugwechselpunkt an HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 352: Beispiele Musterbearbeitung

    Beispiele Musterbearbeitung Lineares Bohrmuster auf der Stirnfläche Auf der Stirnfläche wird mit dem Bohrzyklus axial ein lineares Bohrmuster gefertigt. Voraussetzung für diese Bearbeitung sind eine positionierbare Spindel und angetriebene Werkzeuge. Die Koordinaten der ersten und der letzten Bohrung, sowie die Anzahl der Bohrungen werden angegeben.
  • Seite 353 Die Parameter „AB“ und „V“ definieren eine Vorschubreduzierung für das An- und Durchbohren. Werkzeugdaten  WO = 8 – Werkzeugorientierung  DV = 5 – Bohrdurchmesser  BW = 118 – Spitzenwinkel  AW = 1 – Werkzeug ist angetrieben HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 354 Lineares Bohrmuster auf der Mantelfläche Auf der Mantelfläche wird mit Bohrzyklus axial ein lineares Bohrmuster gefertigt. Voraussetzung für diese Bearbeitung sind eine positionierbare Spindel und angetriebene Werkzeuge. Das Bohrmuster wird mit den Koordinaten der ersten Bohrung, der Anzahl Bohrungen und dem Abstand zwischen den Bohrungen definiert.

  • Seite 355: Din-Zyklen

    M am Ende: M-Funktion, die am Ende des Bearbeitungsschrittes ausgeführt wird. Bearbeitungsart für Technologiedatenbankzugriff abhängig vom Werkzeugtyp:  Drehwerkzeug: Schruppen  Pilzwerkzeug: Schruppen  Gewindewerkzeug: Gewindedrehen  Stechwerkzeug: Konturstechen  Spiralbohrer: Bohren  Wendeplattenbohrer: Vorbohren  Gewindebohrer: Gewindebohren  Fräswerkzeug: Fräsen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 356 Den Übergabewerten können Sie im DIN-Unterprogramm Texte und Hilfebilder zuordnen (siehe Kapitel „Unterprogramme“ im Benutzer-Handbuch „smart.Turn- und DIN-Programmierung“. Achtung Kollisionsgefahr  Zyklenprogrammierung: Bei DIN-Unterprogrammen wird die Nullpunkt-Verschiebung am Zyklusende zurückgesetzt. Verwenden Sie deshalb keine DIN- Unterprogramme mit Nullpunkt-Verschiebungen in der Zyklenprogrammierung.

  • Seite 357: Icp-Programmierung

    ICP-Programmierung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 358: Icp-Konturen

    5.1 ICP-Konturen Die interaktive Kontur-Programmierung (ICP) dient der grafisch gestützten Definition von Werkstückkonturen. (ICP ist die Abkürzung für den englischen Begriff „Interactive Contour Programming“.) Die mit ICP erstellten Konturen werden verwendet:  in den ICP-Zyklen (Einlernen, Manueller Betrieb)  in smart.Turn Jede Kontur beginnt mit dem Startpunkt.

  • Seite 359: Formelemente

    Messchnitt Länge (nicht im Einlernen verfügbar) Messschnitt Zähler: Anzahl der Werkstücke nach denen eine Messung erfolgt (nicht im Einlernen verfügbar) Die Bearbeitungsatribute sind nur für das jeweilige Element gültig, in dem die Attribute im ICP eingtragen wurden. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 360: Geometrieberechnungen

    Geometrieberechnungen Die CNC PILOT berechnet fehlende Koordinaten, Schnittpunkte, Mittelpunkte etc., soweit das mathematisch möglich ist. Ergeben sich mehrere Lösungsmöglichkeiten, sichten Sie die mathematisch möglichen Varianten und wählen die gewünschte Lösung aus. Jedes ungelöste Konturelement wird durch ein kleines Symbol unterhalb des Grafikfensters repräsentiert. Konturelemente, die nicht vollständig definiert sind, aber gezeichnet werden können, werden dargestellt.

  • Seite 361: Icp-Editor Im Zyklenbetrieb

    Konturnamen im ICP-Editor festlegen. Dazu muss das Eingabefeld FK leer sein, wenn Sie den ICP-Editor aufrufen.  Bestehende Kontur übernehmen. Wenn Sie den ICP-Editor verlassen, wird der Name der zuletzt bearbeiteten Kontur in das Eingabeld FK übernommen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 362: Dateiorganisation Mit Dem Icp-Editor

    Neue Kontur erstellen Den Namen der Kontur im Zyklendialog festlegen und Softkey ICP-Edit drücken. Der ICP-Editor schaltet auf die Eingabe der Kontur um. Softkey ICP-Edit drücken. Der ICP-Editor öffnet das Fenster „Auswahl ICP-Konturen“. Den Namen der Kontur im Feld „Dateiname“ vorgeben und Softkey Öffnen drücken.

  • Seite 363: Icp-Editor In Smart.turn

    Rohteilbeschreibung (Extension: *.gmr): Übernahme als Rohteil- oder Hilfsrohteilkontur  Kontur für die Drehbearbeitung (Extension: *.gmi): Übernahme als Fertigteil- oder Hilfskontur  Stirnflächenkontur (Extension: *.gms)  Mantelflächenkontur (Extension: *.gmm) ICP bildet die erstellten Konturen im smart.Turn- Programm mit G-Befehlen ab. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 364: Kontur In Smart.turn Bearbeiten

    Kontur in smart.Turn bearbeiten Neue Rohteilkontur erstellen Menütaste ICP drücken, dann Rohteil oder Hilfsrohteil im ICP-Untermenü auswählen. Menütaste Kontur drücken. Der ICP-Editor schaltet auf die Eingabe der komplexen Rohteilkontur um. Menütaste Stange drücken. Standardrohteil „Stange“ beschreiben. Menütaste Rohr drücken. Standardrohteil „Rohr“ beschreiben. Neue Kontur für die Drehbearbeitung erstellen Menütaste ICP drücken und den Konturtyp im ICP- Untermenü...
  • Seite 365 Bestehende Kontur ändern Cursor in dem entsprechenden Programmabschnitt positionieren. Menütaste ICP drücken, dann ..Kontur ändern im ICP-Untermenü auswählen. Softkey Kontur ändern ICP drücken. Der ICP-Editor zeigt die vorhandene Kontur an und stellt sie zur Bearbeitung bereit. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 366: Icp-Konturen Erstellen

    5.4 ICP-Konturen erstellen Eine ICP-Kontur besteht aus einzelnen Konturelementen. Sie erstellen Softkeys im ICP-Editor - Hauptmenü die Kontur durch sequenzielle Eingabe der einzelnen Konturelemente. Öffnet den Dateiauswahldialog für Den Startpunkt legen Sie vor der Beschreibung des ersten Elements ICP-Konturen. fest. Der Endpunkt wird durch den Zielpunkt des letzten Konturelements bestimmt.

  • Seite 367: Absolute Oder Inkrementale Vermaßung

    Für die Berechnung ungelöster Konturelemente muss die CNC PILOT die Art des Übergangs zwischen den Konturelementen kennen. Den Übergang zu dem nächsten Konturelement legen Sie per Softkey fest. Häufig sind „vergessene“ tangentiale Übergänge die Ursache für Fehlermeldungen bei der ICP- Konturdefinition. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 368: Polarkoordinaten

    Polarkoordinaten Standardmäßig wird die Eingabe von kartesischen Koordinaten Softkeys für Polarkoordinaten erwartet. Mit den Softkeys für Polarkoordinaten schalten Sie einzelne Schaltet das Feld auf die Eingabe des Koordinaten auf Polarkoordinaten um. Winkels W um. Für die Definition eines Punktes können Sie kartesische Koordinaten und Polarkoordinaten mischen..

  • Seite 369: Konturdarstellung

    Ist das zu ändernde Element ein ungelöstes, dann wird das zugehörige Symbol als „ausgewählt“ gekennzeichnet.  Den Elementtyp und den Drehsinn eines Kreisbogens können Sie nicht ändern. In diesem Fall muss das Konturelement gelöscht und anschließend hinzugefügt werden. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 370: Lösungsauswahl

    Lösungsauswahl Ergeben sich bei der Berechnung ungelöster Konturelemente mehrere Lösungsmöglichkeiten, sichten Sie mit den Softkeys nächste Lösung / vorige Lösung die mathematisch möglichen Lösungen. Die richtige Lösung bestätigen Sie per Softkey. Sind beim Verlassen des Editiermodus ungelöste Konturelemente vorhanden, fragt die CNC PILOT, ob diese Elemente verworfen werden sollen.

  • Seite 371: Selektionsfunktionen

    Bereich markiert ist Alle Ecken markieren: markiert alle Konturecken. Eckenauswahl: Ist die Eckenauswahl aktiviert, können mehrere Konturecken markiert werden. markieren: Bei aktiver Eckenauswahl können Sie einzelne Konturecken anwählen und markieren oder aus der Markierung entfernten. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 372: Konturrichtung (Zyklenprogrammierung)

    Konturrichtung (Zyklenprogrammierung) Die Zerspanrichtung wird bei der Zyklenprogrammierung anhand der Konturrichtung ermittelt. Ist die Kontur in –Z-Richtung beschrieben, muss für die Längsbearbeitung ein Werkzeug mit der Orientierung 1 verwendet werden. (Siehe “Allgemeine Werkzeugparameter” auf Seite 491.) Ob Plan oder längs bearbeitet wird, entscheidet der verwendete Zyklus.

  • Seite 373: Icp-Konturen Ändern

    Sie erweitern eine ICP-Kontur durch Eingabe weiterer Konturelemente, die an die bestehende Kontur „angehängt“ werden. Ein kleines Quadrat kennzeichnet das Konturende und ein Pfeil kennzeichnet die Richtung. Softkey drücken Weitere Konturelemente an die bestehende Kontur „anhängen“. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 374: Letztes Konturelement Ändern Oder Löschen

    Letztes Konturelement ändern oder löschen Letztes Konturelement ändern: Bei Betätigung des Softkeys letztes ändern werden die Daten des „letzten“ Konturelements zum Ändern bereitgestellt. Bei der Korrektur eines Linear- oder Zirkularelementes wird je nach Situation die Änderung sofort übernommen oder die korrigierte Kontur zur Kontrolle angezeigt.

  • Seite 375: Konturelemente Ändern

     Länge des Elements  Länge der Kontur (nur geschlossene Konturen)  Radius  Durchmesser  Ändern  Konturelement  Formelement  Löschen  Element/Bereich  Element/Bereich mit verschieben  Kontur/Tasche/Figur/Muster  Formelement  alle Formelemente HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 376 Länge des Konturelements ändern Menüpunkt Manipulieren drücken. Das Menü zeigt Funktionen zum Trimmen, Ändern und Löschen von Konturen. Menüpunkt Ändern ..Konturelement wählen. Das zu ändernde Konturelement auswählen. Ausgewähltes Konturelement zum Ändern bereitstellen. Änderungen vornehmen. Änderungen übernehmen. Die Kontur bzw. Lösungsvarianten werden zur Kontrolle angezeigt. Bei Formelementen und ungelösten Elementen werden Änderungen sofort übernommen (Originalkontur in Gelb, die geänderte Kontur in Rot zum Vergleich).
  • Seite 377 ... Konturelement wählen. Das zu ändernde Konturelement auswählen. Ausgewähltes Konturelement zum Verschieben bereitstellen. Neuen „Startpunkt“ des Referenz-Elements eintragen. Neuen „Startpunkt“ (= neue Position) übernehmen – die CNC PILOT zeigt die „verschobene Kontur“ an. Kontur auf neuer Position überneh-men. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 378: Die Lupe Im Icp-Editor

    5.6 Die Lupe im ICP-Editor Die Lupenfunktionen ermöglichen es, den sichtbaren Bildausschnitt zu verändern. Hierzu können Softkeys, die Cursor-Tasten sowie die PgDn- und PgUp-Taste verwendet werden. Die „Lupe“ ist in allen ICP-Fenstern aufrufbar. Die CNC PILOT wählt den Bildausschnitt in Abhängigkeit der programmierten Kontur automatisch.

  • Seite 379: Rohteilbeschreibungen

    ICP generiert in smart.Turn ein G20 im Abschnitt ROHTEIL. Rohteilform „Rohr“ Die Funktion beschreibt einen Hohlzylinder. Parameter Durchmesser Hohlzylinder Länge des Rohteils Rechte Kante (Abstand Werkstück–Nullpunkt – rechte Kante) Innendurchmesser ICP generiert in smart.Turn ein G20 im Abschnitt ROHTEIL. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 380: Konturelemente Drehkontur

    5.8 Konturelemente Drehkontur Mit den „Konturelementen der Drehkontur“ erstellen Sie  im Zyklenbetrieb  komplexe Rohteilkonturen  Konturen für die Drehbearbeitung  im smart.Turn  komplexe Rohteil- und Hilfsrohteilkonturen  Fertigteil- und Hilfskonturen Grundelemente Drehkontur Startpunkt festlegen Im ersten Konturelement der Drehkontur geben Sie die Koordinaten für Startpunkt und Zielpunkt ein.
  • Seite 381 Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar (Winkel) Zielpunkt polar (Radiusmaß) Länge der Linie U, F, D, FP, IC, KC, HC: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G1. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 382 Linie im Winkel Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Den Winkel AN immer innerhalb des gewählten Quadranten (<=90°) angeben. Parameter X, Z Zielpunkt Xi, Zi Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar (Winkel) Zielpunkt polar (Radiusmaß) Länge der Linie Winkel zur Z-Achse...
  • Seite 383 Mittelpunkt Kreisbogen polar, inkremental – Winkel (bezogen auf den Startpunkt) Radius Tangentenwinkel im Startpunkt Tangentenwinkel im Zielpunkt Winkel zum vorherigen Element Winkel zum Nachfolgeelement U, F, D, FP: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G2 bzw. G3. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 384: Formelemente Drehkontur

    Formelemente Drehkontur Fase/Verrundung Formelemente wählen Fase wählen Rundung wählen Fasenbreite BR bzw. den Rundungsradius BR eingeben. Fase/Verrundung als erstes Konturelement: Elementlage AN eingeben. Parameter Fasenbreite/Verrundungsradius Elementlage U, F, D, FP: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 Fasen/Verrundungen werden auf Konturecken definiert. Eine „Konturecke“...
  • Seite 385 Längselements nicht der Gewindedurchmesser ist. Wird die Ermittlung der Gewindesteigung durch die CNC PILOT genutzt, ist mit geringen Abweichungen zu rechnen.  Freistiche können nur zwischen zwei Linearelementen programmiert werden. Eines der beiden Linearelemente muss parallel zur X-Achse verlaufen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 386 Freistich DIN 509 E Formelemente wählen Freistich DIN 509 E wählen Freistichparameter eingeben Parameter Freistichtiefe (Radiusmaß) (default: Normtabelle) Freistichlänge (default: Normtabelle) Freistichradius (default: Normtabelle) Freistichwinkel (default: Normtabelle) U, F, D, FP: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G25. Parameter, die Sie nicht eingeben, ermittelt die CNC PILOT anhand des Durchmessers aus der Normtabelle (siehe “DIN 509 E –...
  • Seite 387 Parameter, die Sie nicht eingeben, ermittelt die CNC PILOT anhand des Durchmessers aus der Normtabelle (siehe “DIN 509 F – Freistichparameter” auf Seite 579). Freistiche können nur zwischen zwei Linearelementen programmiert werden. Eines der beiden Linearelemente muss parallel zur X-Achse verlaufen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 388 Freistich Form U Formelemente wählen Freistich Form U wählen Freistichparameter eingeben Parameter Freistichtiefe (Radiusmaß) Freistichlänge Freistichradius Fase/Verrundung U, F, D, FP siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G25. Freistiche können nur zwischen zwei Linearelementen programmiert werden. Eines der beiden Linearelemente muss parallel zur X-Achse sein.
  • Seite 389 Freistichparameter eingeben Parameter Freistichlänge Freistichradius Eintauchwinkel U, F, D, FP: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G25. Freistiche können nur zwischen zwei Linearelementen programmiert werden. Eines der beiden Linearelemente muss parallel zur X-Achse sein. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 390 Freistich Form K Formelemente wählen Freistich Form K wählen Freistichparameter eingeben Parameter Freistichtiefe Freistichradius Öffnungswinkel Eintauchwinkel U, F, D, FP: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G25. Freistiche können nur zwischen zwei Linearelementen programmiert werden. Eines der beiden Linearelemente muss parallel zur X-Achse sein.

  • Seite 391: Konturelemente Stirnfläche

    2: Taschenfräsen  3: Flächenfräsen  4: Entgraten  5: Gravieren  6: Konturfräsen und Entgraten  7: Taschenfräsen und Entgraten  14: Nicht bearbeiten Fräsort:  0: Auf der Kontur  1: Innen/links  2: Außen/rechts HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 392: Vertikale Linien Stirnfläche

    Richtung:  0: Gegenlauf  1: Gleichlauf Fräserdurchmesser Winkel der Fase Fasenbreite Rückzugsebene ICP generiert in smart.Turn ein G100. Vertikale Linien Stirnfläche Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt kartesisch Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar –...

  • Seite 393: Horizontale Linien Stirnfläche

    Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt kartesisch Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G101. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 394: Linie Im Winkel Stirnfläche

    Linie im Winkel Stirnfläche Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter XK, YK Zielpunkt kartesisch XKi, YKi Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Winkel zur XK-Achse (Winkelrichtung siehe Hilfebild) Länge der Linie Winkel zum nachfolgenden Element Winkel zum vorherigen Element...

  • Seite 395: Kreisbogen Stirnfläche

    Mittelpunkt Kreisbogen polar, inkremental – Winkel (bezogen auf den Startpunkt) Radius Tangentenwinkel im Startpunkt Tangentenwinkel im Zielpunkt Winkel zum vorherigen Element Winkel zum Nachfolgeelement F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G102 bzw. G103. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 396: Fase/Verrundung Stirnfläche

    Fase/Verrundung Stirnfläche Formelemente wählen Fase wählen Verrundung wählen Fasenbreite BR bzw. den Rundungsradius BR eingeben. Fase/Verrundung als erstes Konturelement: Elementlage AN eingeben. Parameter Fasenbreite/Verrundungsradius Elementlage F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 Fasen/Verrundungen werden auf Konturecken definiert. Eine „Konturecke“ ist der Schnittpunkt aus ein- und ausführendem Konturelement.

  • Seite 397: Konturelemente Mantelfläche

    Startpunkt aus dem jeweils vorherigen Konturelement. Menütaste Kontur drücken Softkey Element Zufügen drücken Startpunkt festlegen Parameter zur Definition des Startpunktes Startpunkt der Kontur Startpunkt der Kontur als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XS) Startpunkt der Kontur polar Startpunkt der Kontur polar – Winkel HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 398 Bohr/Fräs-Attribut:  1: Konturfräsen  2: Taschenfräsen  3: Flächenfräsen  4: Entgraten  5: Gravieren  6: Konturfräsen und Entgraten  7: Taschenfräsen und Entgraten  14: Nicht bearbeiten Fräsort:  0: Auf der Kontur  1: Innen/links  2: Außen/rechts Richtung: ...

  • Seite 399: Vertikale Linien Mantelfläche

    Horizontale Linien Mantelfläche Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental Zielpunkt als polarer Radius Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G111. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 400: Linie Im Winkel Mantelfläche

    Linie im Winkel Mantelfläche Richtung der Linie Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental Zielpunkt als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XS) Zielpunkt inkremental als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XS) Zielpunkt als polarer Radius Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt inkremental, polar –...

  • Seite 401: Kreisbogen Mantelfläche

    Mittelpunkt Kreisbogen polar, inkremental – Winkel (bezogen auf den Startpunkt) Radius Tangentenwinkel im Startpunkt Tangentenwinkel im Zielpunkt Winkel zum Nachfolgeelement Winkel zum vorherigen Element Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G112 bzw. G113. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 402: Fase/Verrundung Mantelfläche

    Fase/Verrundung Mantelfläche Formelemente wählen Fase wählen Verrundung wählen Fasenbreite BR bzw. den Rundungsradius BR eingeben. Fase/Verrundung als erstes Konturelement: Elementlage AN eingeben. Parameter Fasenbreite/Verrundungsradius Elementlage F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 Fasen/Verrundungen werden auf Konturecken definiert. Eine „Konturecke“ ist der Schnittpunkt aus ein- und ausführendem Konturelement.

  • Seite 403: C- Und Y-Achsbearbeitung In Smart.turn

    Bohrungen können Sie in linearen oder zirkularen Mustern anordnen. Fräskonturen: Standardfiguren (Vollkreis, Vieleck, Nuten, etc.) kennt die CNC PILOT. Diese Figuren definieren Sie mit wenigen Parametern. Komplexe Konturen beschreiben Sie mit Linien und Kreisbögen. Standardfiguren können Sie in linearen oder zirkularen Mustern anordnen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 404: Referenzdaten, Verschachtelte Konturen

    Referenzdaten, verschachtelte Konturen Bei der Beschreibung einer Fräskontur oder Bohrung legen Sie die Referenzebene fest. Referenzebene, das ist die Position, auf die die Fräskontur/die Bohrung erstellt wird.  Stirnfläche (C-Achse): die Z-Position (Bezugsmaß)  Mantelfläche (C-Achse): die X-Position (Bezugsdurchmesser)  XY-Ebene (Y-Achse): die Z-Position (Bezugsmaß) ...

  • Seite 405: Darstellung Der Icp-Elemente Im Smart.turn-Programm

    Funktion der Figur wird ohne Frästiefe abgelegt.  Wenn Sie Konturbeschreibungen, die mit G-Funktionen erstellt wurden, mit ICP bearbeiten, gehen redundante Parameter verloren.  Wenn Sie eine Figur mit polar vermaßtem Mittelpunkt in ICP laden, wird der Mittelpunkt auf kartesische Koordinaten umgerechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 406: Stirnflächenkonturen In Smart.turn

    5.12 Stirnflächenkonturen in smart.Turn ICP stellt im smart.Turn folgende Konturen für die Bearbeitung mit der C-Achse zur Verfügung:  komplexe Konturen, die mit einzelnen Konturelementen definiert werden  Figuren  Bohrungen  Muster von Figuren oder Bohrungen Referenzdaten bei komplexen Stirnflächenkonturen Den Referenzdaten folgt die Konturdefinition mit einzelnen Konturelementen: Siehe “Konturelemente Stirnfläche”...

  • Seite 407: Kreis Stirnfläche

     die Abschnittskennung STIRN mit dem Parameter Bezugsmaß. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G304 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 408: Rechteck Stirnfläche

    Rechteck Stirnfläche Referenzdaten Stirnfläche Konturname Frästiefe Bezugsmaß Parameter Figur XKM, YKM Figurmittelpunkt (kartesische Koordinaten) Lagewinkel (Bezug: XK-Achse) Länge Breite Verrundung Das Bezugsmaß ZR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung STIRN mit dem Parameter Bezugsmaß. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.

  • Seite 409: Vieleck Stirnfläche

     die Abschnittskennung STIRN mit dem Parameter Bezugsmaß. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G307 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 410: Lineare Nut Stirnfläche

    Lineare Nut Stirnfläche Referenzdaten Stirnfläche Konturname Frästiefe Bezugsmaß Parameter Figur XKM, YKM Figurmittelpunkt (kartesische Koordinaten) Lagewinkel (Bezug: XK-Achse) Länge Breite Das Bezugsmaß ZR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung STIRN mit dem Parameter Bezugsmaß. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.

  • Seite 411: Bohrung Stirnfläche

    Konturname Bezugsmaß Parameter der Bohrung XKM, YKM Mittelpunkt Bohrung (kartesische Koordinaten) Zentrierung Durchmesser Bohrung Durchmesser Tiefe (ohne Vorzeichen) Winkel Senkung Durchmesser Tiefe Senkwinkel Gewinde Durchmesser Tiefe Auslauflänge Gewindesteigung Gangart (Rechts-/Linksgewinde)  0: Rechtsgewinde  1: Linksgewinde HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 412: Lineares Muster Stirnfläche

    Das Bezugsmaß ZR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung STIRN mit dem Parameter Bezugsmaß. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Bohrtiefe (–1*BT). ...

  • Seite 413: Zirkulares Muster Stirnfläche

    Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe bzw. Bohrtiefe (–1*BT).  ein G402 mit den Parametern des Musters.  die G-Funktion und Parameter der Figur/der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 414: Mantelflächenkonturen In Smart.turn

    5.13 Mantelflächenkonturen in smart.Turn ICP stellt im smart.Turn folgende Konturen für die Bearbeitung mit der C-Achse zur Verfügung:  komplexe Konturen, die mit einzelnen Konturelementen definiert werden  Figuren  Bohrungen  Muster von Figuren oder Bohrungen Referenzdaten Mantelfläche Den Referenzdaten folgt die Konturdefinition mit einzelnen Konturelementen: Siehe “Konturelemente Mantelfläche”...

  • Seite 415: Kreis Mantelfläche

     die Abschnittskennung MANTEL mit dem Parameter Bezugsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G314 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 416: Rechteck Mantelfläche

    Rechteck Mantelfläche Referenzdaten Mantelfläche Konturname Frästiefe Bezugsdurchmesser Parameter Figur Figurmittelpunkt CYM Figurmittelpunkt als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XR) Figurmittelpunkt (Winkel) Lagewinkel Länge Breite Verrundung Den Bezugsdurchmesser XR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung MANTEL mit dem Parameter Bezugsdurchmesser.

  • Seite 417: Vieleck Mantelfläche

     die Abschnittskennung MANTEL mit dem Parameter Bezugsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G317 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 418: Lineare Nut Mantelfläche

    Lineare Nut Mantelfläche Referenzdaten Mantelfläche Konturname Frästiefe Bezugsdurchmesser Parameter Figur Figurmittelpunkt CYM Figurmittelpunkt als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XR) Figurmittelpunkt (Winkel) Lagewinkel Länge Breite Den Bezugsdurchmesser XR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung MANTEL mit dem Parameter Bezugsdurchmesser.

  • Seite 419: Zirkulare Nut Mantelfläche

    Abschnittskennung MANTEL mit dem Parameter Bezugsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G312 bzw. G313 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 420: Bohrung Mantelfläche

    Bohrung Mantelfläche Die Funktion definiert eine Einzelbohrung, die folgende Elemente enthalten kann:  Zentrierung  Kernbohrung  Senkung  Gewinde Referenzdaten der Bohrung Konturname Bezugsdurchmesser Parameter der Bohrung Mittelpunkt Bohrung CYM Figurmittelpunkt als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser XR) Figurmittelpunkt (Winkel) Zentrierung Durchmesser Bohrung Durchmesser...

  • Seite 421: Lineares Muster Mantelfläche

    Bezugsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe bzw. Bohrtiefe (–1*BT).  ein G411 mit den Parametern des Musters.  die G-Funktion und Parameter der Figur/der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 422: Zirkulares Muster Mantelfläche

    Zirkulares Muster Mantelfläche Referenzdaten: (siehe „Referenzdaten Mantelfläche” auf Seite 414) Referenzdaten Mantelfläche Konturname Frästiefe Bezugsdurchmesser Parameter Muster Mittelpunkt Muster Mittelpunkt Muster als Streckenmaß (Bezug: Durchmesser Mittelpunkt Muster (Winkel) Anzahl Musterpunkte Drehsinn (default: 0)  DR=0, ohne EP: Vollkreisaufteilung  DR=0, mit EP: Aufteilung auf längerem Kreisbogen ...
  • Seite 423 Bezugsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen generiert ICP nur eine Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe bzw. Bohrtiefe (–1*BT).  ein G412 mit den Parametern des Musters.  die G-Funktion und Parameter der Figur/der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 424: Konturen Der Xy-Ebene

    5.14 Konturen der XY-Ebene ICP stellt im smart.Turn folgende Konturen für die Bearbeitung mit der Softkeys für Polarkoordinaten Y-Achse zur Verfügung: Schaltet das Feld auf die Eingabe des  komplexe Konturen, die mit einzelnen Konturelementen definiert Winkels W um. werden ...

  • Seite 425: Startpunkt Kontur Xy-Ebene

    Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G171. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 426: Horizontale Linien Xy-Ebene

    Horizontale Linien XY-Ebene Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G171. ICP-Programmierung...

  • Seite 427: Linie Im Winkel Xy-Ebene

    Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Winkel zur X-Achse (Winkelrichtung siehe Hilfebild) Länge der Linie Winkel zum nachfolgenden Element Winkel zum vorherigen Element F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G171. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 428: Kreisbogen Xy-Ebene

    Kreisbogen XY-Ebene Drehrichtung des Kreisbogens wählen Bogen vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter X, Y Zielpunkt (Endpunkt des Kreisbogens) Xi, Yi Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar (Radiusmaß) Zielpunkt polar, inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar –...

  • Seite 429: Fase/Verrundung Xy-Ebene

    „gedachten Ecke“ als Startpunkt an. Anschließend wählen Sie das Formelement Fase oder Rundung aus. Da das „einführende Konturelement“ fehlt, bestimmen Sie mit Elementlage AN die eindeutige Lage der Fase/Verrundung. ICP wandelt eine Fase/Verrundung am Konturanfang in ein Linear- bzw. Zirkularelement um. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 430: Kreis Xy-Ebene

    Kreis XY-Ebene Referenzdaten XY-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Begrenzungsdurchmesser Bezugsmaß Parameter Figur XM, YM Figurmittelpunkt Radius Das Bezugsmaß ZR und den Begrenzungsdurchmesser IR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung STIRN_Y mit den Parametern Begrenzungsdurchmesser, Bezugsmaß...

  • Seite 431: Rechteck Xy-Ebene

    Abschnittskennung STIRN_Y mit den Parametern Begrenzungsdurchmesser, Bezugsmaß und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G375 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 432: Vieleck Xy-Ebene

    Vieleck XY-Ebene Referenzdaten XY-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Begrenzungsdurchmesser Bezugsmaß Parameter Figur XM, YM Figurmittelpunkt Lagewinkel (Bezug: X-Achse) Anzahl der Ecken Kantenlänge Schlüsselweite (Innenkreisdurchmesser) Verrundung Das Bezugsmaß ZR und den Begrenzungsdurchmesser IR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert: ...

  • Seite 433: Lineare Nut Xy-Ebene

    Abschnittskennung STIRN_Y mit den Parametern Begrenzungsdurchmesser, Bezugsmaß und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G371 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 434: Zirkulare Nut Xy-Ebene

    Zirkulare Nut XY-Ebene Referenzdaten XY-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Begrenzungsdurchmesser Bezugsmaß Parameter Figur XM, YM Figurmittelpunkt Startwinkel (Bezug: X-Achse) Endwinkel (Bezug: X-Achse) Krümmungsradius (Bezug: Mittelpunktbahn der Nut) Drehsinn   Breite Das Bezugsmaß ZR und den Begrenzungsdurchmesser IR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert: ...

  • Seite 435: Bohrung Xy-Ebene

    Abschnittskennung STIRN_Y mit den Parametern Bezugsmaß, Spindelwinkel und Begrenzungsdurchmesser. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit dem Parameter Konturname und Bohrtiefe (–1*BT).  ein G370 mit den Parametern der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 436: Lineares Muster Xy-Ebene

    Lineares Muster XY-Ebene Referenzdaten XY-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Begrenzungsdurchmesser Bezugsmaß Parameter Muster X, Y 1. Musterpunkt Anzahl Musterpunkte IP, JP Endpunkt Muster (kartesische Koordinaten) IPi, JPi Abstand zwischen zwei Musterpunkten (in X-, Y- Richtung) Lagewinkel Gesamtlänge Muster Abstand zwischen zwei Musterpunkten Parameter der gewählten Figur/der Bohrung Das Bezugsmaß...

  • Seite 437: Zirkulares Muster Xy-Ebene

    Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe bzw. Bohrtiefe (–1*BT).  ein G472 mit den Parametern des Musters.  die G-Funktion und Parameter der Figur/der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 438: Einzelfläche Xy-Ebene

    Einzelfläche XY-Ebene Die Funktion definiert eine Fläche in der XY-Ebene. Referenzdaten der Einzelfläche Konturname Spindelwinkel (Lagewinkel des Flächenlots) Begrenzungsdurchmesser Parameter der Einzelfläche Referenzkante Tiefe Restdicke Breite (Bezug: Bezugsmaß ZR)  B<0: Fläche in negative Z-Richtung  B>0: Fläche in positive Z-Richtung Die Umschaltung zwischen Tiefe (Ki) und Restdicke (K) erfolgt per Softkey (siehe Tabelle rechts).

  • Seite 439: Mehrkantflächen Xy-Ebene

    Begrenzungsdurchmesser, Bezugsmaß und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit dem Parameter Konturname.  ein G477 mit den Parametern des Mehrkants.  Softkey ein G309. Schaltet das Feld auf die Eingabe der Schlüsselweite K um. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 440: Konturen Der Yz-Ebene

    5.15 Konturen der YZ-Ebene ICP stellt im smart.Turn folgende Konturen für die Bearbeitung mit der Softkeys für Polarkoordinaten Y-Achse zur Verfügung: Schaltet das Feld auf die Eingabe des  komplexe Konturen, die mit einzelnen Konturelementen definiert Winkels W um. werden ...

  • Seite 441: Turn Plus-Attribute

    6: Konturfräsen und Entgraten  7: Taschenfräsen und Entgraten  14: Nicht bearbeiten Fräsort:  0: Auf der Kontur  1: Innen/links  2: Außen/rechts Richtung:  0: Gegenlauf  1: Gleichlauf Fräserdurchmesser Winkel der Fase Fasenbreite Rückzugsebene HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 442: Startpunkt Kontur Yz-Ebene

    Startpunkt Kontur YZ-Ebene Im ersten Konturelement der Kontur geben Sie die Koordinaten für Startpunkt und Zielpunkt ein. Die Eingabe des Startpunktes ist nur im ersten Kontutelement möglich. In nachfolgenden Konturelementen ergibt sich der Startpunkt aus dem jeweils vorherigen Konturelement. Menütaste Kontur drücken Softkey Element Zufügen drücken Startpunkt festlegen Parameter zur Definition des Startpunktes...

  • Seite 443: Horizontale Linien Yz-Ebene

    Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Zielpunkt Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Länge der Linie F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G181. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 444: Linie Im Winkel Yz-Ebene

    Linie im Winkel YZ-Ebene Richtung der Linie wählen Linie vermaßen und den Übergang zum nächsten Konturelement festlegen. Parameter Y, Z Zielpunkt Yi, Zi Zielpunkt inkremental (Abstand Startpunkt – Zielpunkt) Zielpunkt polar – Winkel Zielpunkt polar Winkel zur Z-Achse (Winkelrichtung siehe Hilfebild) Länge der Linie Winkel zum nachfolgenden Element Winkel zum vorherigen Element...

  • Seite 445: Kreisbogen Yz-Ebene

    Mittelpunkt Kreisbogen polar, inkremental – Winkel (bezogen auf den Startpunkt) Radius Tangentenwinkel im Startpunkt Tangentenwinkel im Zielpunkt Winkel zum vorherigen Element Winkel zum Nachfolgeelement F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 ICP generiert in smart.Turn ein G182 bzw. G183. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 446: Fase/Verrundung Yz-Ebene

    Fase/Verrundung YZ-Ebene Formelemente wählen Fase wählen Verrundung wählen Fasenbreite BR bzw. den Rundungsradius BR eingeben. Fase/Verrundung als erstes Konturelement: Elementlage AN eingeben. Parameter Fasenbreite/Verrundungsradius Elementlage F: siehe Bearbeitungsattribute Seite 359 Fasen/Verrundungen werden auf Konturecken definiert. Eine „Konturecke“ ist der Schnittpunkt aus ein- und ausführendem Konturelement.

  • Seite 447: Kreis Yz-Ebene

     die Abschnittskennung MANTEL_Y mit den Parametern Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G384 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 448: Rechteck Yz-Ebene

    Rechteck YZ-Ebene Referenzdaten YZ-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Bezugsdurchmesser Parameter Figur YM, ZM Figurmittelpunkt Lagewinkel (Bezug: X-Achse) Länge Breite Verrundung Den Bezugsdurchmesser XR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung MANTEL_Y mit den Parametern Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel.

  • Seite 449: Vieleck Yz-Ebene

     die Abschnittskennung MANTEL_Y mit den Parametern Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G387 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 450: Lineare Nut Yz-Ebene

    Lineare Nut YZ-Ebene Referenzdaten YZ-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Bezugsdurchmesser Parameter Figur YM, ZM Figurmittelpunkt Lagewinkel (Bezug: X-Achse) Länge Breite Den Bezugsdurchmesser XR können Sie mit der Funktion „Referenzebene wählen“ ermitteln (siehe Seite 404). ICP generiert:  die Abschnittskennung MANTEL_Y mit den Parametern Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel.

  • Seite 451: Zirkulare Nut Yz-Ebene

    Abschnittskennung MANTEL_Y mit den Parametern Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe.  ein G382 bzw. G383 mit den Parametern der Figur.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 452: Bohrung Yz-Ebene

    Bohrung YZ-Ebene Die Bohrung definiert eine Einzelbohrung, die folgende Elemente enthalten kann:  Zentrierung  Kernbohrung  Senkung  Gewinde Referenzdaten der Bohrung Konturname Spindelwinkel Bezugsdurchmesser Parameter der Bohrung YM, ZM Mittelpunkt Bohrung Zentrierung Durchmesser Bohrung Durchmesser Tiefe Winkel Senkung Durchmesser Tiefe Senkwinkel...

  • Seite 453: Lineares Muster Yz-Ebene

    Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit den Parametern Konturname und Frästiefe bzw. Bohrtiefe (–1*BT).  ein G481 mit den Parametern des Musters.  die G-Funktion und Parameter der Figur/der Bohrung.  ein G309. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 454: Zirkulares Muster Yz-Ebene

    Zirkulares Muster YZ-Ebene Referenzdaten YZ-Ebene Konturname Frästiefe Spindelwinkel Bezugsdurchmesser Parameter Muster Y, Z Mittelpunkt Muster Anzahl Musterpunkte Drehsinn (default: 0)  DR=0, ohne EP: Vollkreisaufteilung  DR=0, mit EP: Aufteilung auf längerem Kreisbogen  DR=0, mit EPi: Vorzeichen von EPi bestimmt die Richtung (EPi<0: im Uhrzeigersinn) ...

  • Seite 455: Einzelfläche Yz-Ebene

    Bezugsdurchmesser und Spindelwinkel. Bei geschachtelten Konturen entfällt die Abschnittskennung.  ein G308 mit dem Parameter Konturname.  ein G386 mit den Parametern der Einzelfläche.  ein G309. Softkey Schaltet das Feld auf die Eingabe der Restdicke K um. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 456: Mehrkantflächen Yz-Ebene

    Mehrkantflächen YZ-Ebene Die Funktion definiert Mehrkantflächen in der YZ-Ebene. Referenzdaten des Mehrkants Konturname Spindelwinkel (Lagewinkel des Flächenlots) Bezugsdurchmesser Parameter des Mehrkants Referenzkante Anzahl Flächen (Q>=2) Schlüsselweite Kantenlänge Breite (Bezug: Bezugsmaß ZR)  B<0: Fläche in negative Z-Richtung  B>0: Fläche in positive Z-Richtung Die Umschaltung zwischen Kantenlänge (Ki) und Schlüsselweite (K) erfolgt per Softkey (siehe Tabelle rechts).

  • Seite 457: Bestehende Konturen Übernehmen

    Fenster „Auswahl ICP-Konturen“. Softkey Nächster Dateityp solange drücken bis die Zyklen-Konturen angezeigt werden (siehe Datei- Extension Tabelle rechts). Datei auswählen. Gewählte Datei übernehmen.  Roh- oder Fertigteilkontur: Kontur ergänzen oder anpassen, wenn erforderlich.  C-Achs-Kontur: Referenzdaten ergänzen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 458: Dxf-Konturen (Option)

    DXF-Konturen (Option) Konturen, die im DXF-Format vorliegen, importieren Sie mit dem ICP- Editor. DXF-Konturen können sowohl für den Zyklenbetrieb als auch für smart.Turn eingesetzt werden. Anforderungen an die DXF-Kontur:  nur zweidimensionale Elemente  die Kontur muss in einem separaten Layer liegen (ohne Maßlinien, ohne Umlaufkanten, etc.) ...
  • Seite 459 Softkey Nächster Dateityp solange drücken bis die DXF-Konturen angezeigt werden (Extension: „*.DXF“). Datei auswählen. Gewählte Datei öffnen. DXF-Layer auswählen. Ausgewählte Kontur übernehmen  Roh- oder Fertigteilkontur: Kontur ergänzen oder anpassen, wenn erforderlich.  C- oder Y-Achs-Kontur: Referenzdaten ergänzen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 460 ICP-Programmierung...

  • Seite 461: Grafische Simulation

    Grafische Simulation...

  • Seite 462: Die Betriebsart Simulation

    6.1 Die Betriebsart Simulation Mit diesem Softkey ist die grafische Simulation aus folgenden Betriebsarten aufrufbar:  smart.Turn  Programmablauf  Einlernen  manueller Betrieb (Zyklen) Beim Aufruf aus smart.Turn öffnet die Simulation das große Simulationsfenster und lädt das angewählte Programm. Wird die Simulation aus den Maschinenbetriebsarten gestartet, öffnet sich das kleine Simulationsfenster oder das vom Bediener zuletzt gewählte Fenster.

  • Seite 463: Bedienung Der Simulation

    Softkeyleiste auf die Simulationsfenster hin und her. „Zusatzfunktionen“ um.  In den Maschinenbetriebsarten wirkt der Softkey Einzelsatz auch für den Automatikbetrieb.  In den Maschinenbetriebsarten kann der Automatikprogrammablauf direkt aus der Simulation mit Zyklus Ein gestartet werden. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 464: Die Zusatzfunktionen

    Die Zusatzfunktionen Die Zusatzfunktionen nutzen Sie, um Simulationsfenster auszuwählen, die Wegdarstellung zu beeinflussen, oder die Zeitberechnung aufzurufen. Die Tabellen geben Ihnen eine Übersicht über die Funktionen des Menüs und der Softkeys. Übersicht Menü „Zusatzfunktionen“ Simulationsfenster auswählen (siehe „Simulationsfenster” auf Seite 465). Startsatzsuche aktivieren (siehe „Simulation mit Startsatz”...

  • Seite 465: Simulationsfenster

    YZ-Ansicht (Seitenansicht): Die Kontur- und Verfahrwegdarstellung erfolgt in der YZ-Ebene. Dabei werden ausschließlich die Y- und Z-Koordinaten, nicht die Spindelposition, berücksichtigt. Stirn- und Mantelfenster arbeiten mit „fester“ Spindelposition. Wenn die Drehmaschine das Werkstück dreht, bewegt die Simulation das Werkzeug. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 466: Ein-Fenster-Darstellung

    Ein-Fenster-Darstellung Ein-Fenster-Darstellung Softkey „Ansicht auswählen“ Im kleinen Simulationsfenster wird nur eine Ansicht dargestellt. Sie Ansicht auswählen: wechseln die Ansicht mit dem Softkey Hauptansicht. Diesen Softkey  Drehansicht XZ können Sie auch nutzen, wenn nur eine Ansicht im großen  Simulationsfenster eingestellt ist. Stirnansicht XC ...

  • Seite 467: Ansichten

    Schneidenradius, so wie in der Werkzeug-Datenbank definiert, dargestellt. Schaltet zwischen  Lichtpunkt: An der aktuell programmierten Position wird ein Lichtpunktdarstellung und weißes Quadrat (Lichtpunkt) dargestellt. Der Lichtpunkt wird an der Werkzeugschneidendarstellung um. Position der virtuellen Schneidenecke dargestellt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 468: Radiergrafik

    Werkzeughalter in der Simulation darstellen Neben der Anzeige der Werkzeugschneide kann die Steuerung auch den zugehörigen Werkzeughalter mit den entsprechenden Abmessungen darstellen. Voraussetzung hierfür ist:  Neuen Werkzeughalter im Halter-Editor anlegen oder einen bestehenden Halter auswählen  Werkzeughalter mit den erforderlichen Parametern (Typ, Abmaße und Position) beschreiben ...

  • Seite 469: Ansicht

    Grafik in Plus-Richtung um die Y- Achse rotieren. Grafik in Plus-Richtung um die Z- Achse rotieren. Grafik in Minus-Richtung um die X- Achse rotieren. Grafik in Minus-Richtung um die Y- Achse rotieren. Grafik in Minus-Richtung um die Z- Achse rotieren. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 470: Die Lupe

    6.4 Die Lupe Bildausschnitt anpassen Mit diesem Softkey aktivieren Sie die „Lupe“. Die Lupenfunktion ermöglicht es, den sichtbaren Bildausschnitt im Simulationsfenster zu verändern. Alternativ zu den Softkeys nutzen Sie die Cursor-Tasten sowie die PgDn- und PgUp-Taste zum Verändern des Bildausschnitts. Bei Zyklenprogrammen und bei erstmaligem Start eines Programms in der Simulation wählt die CNC PILOT den Bildausschnitt automatisch.
  • Seite 471 Enter übernommen wird. Die Größe und Position dieses Rechtecks können Sie mit folgenden Tasten verändern: Tasten zum Verändern des roten Rechtecks Die Cursortasten schieben das rote Rechteck in Pfeilrichtung. Verkleinert das rote Rechteck. Vergrößert das rote Rechteck. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 472: Simulation Mit Startsatz

    6.5 Simulation mit Startsatz Startsatz bei smart.Turn-Programmen smart.Turn-Programme werden immer von Anfang an simuliert – unabhängig davon, auf welcher Programmposition der Cursor steht. Wenn Sie den „Startsatz“ nutzen, unterdrückt die Simulation alle Ausgaben bis zum Startsatz. Ist die Simulation an dieser Position angekommen, wird das Rohteil, wenn vorhanden, nachgeführt und gezeichnet.

  • Seite 473: Startsatz Bei Zyklenprogrammen

    Startsatz bei Zyklenprogrammen Bei Zyklenprogrammen stellen Sie zuerst den Cursor auf einen Zyklus und rufen dann die Simulation auf. Die Simulation beginnt mit diesem Zyklus. Alle vorhergehenden Zyklen werden ignoriert. Der Menüpunkt Startsatz ist bei Zyklenprogrammen deaktiviert. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 474: Zeitberechnung

    6.6 Zeitberechnung Bearbeitungszeiten anzeigen Während der Simulation werden die Haupt- und Nebenzeiten berechnet. Die Tabelle „Zeitberechnung“ zeigt die Haupt-, Neben- und Gesamtzeiten an (grün: Hauptzeiten; gelb: Nebenzeiten). Bei Zyklenprogrammen wird jeder Zyklus in einer Zeile dargestellt. Bei DIN-Programmen repräsentiert jede Zeile den Einsatz eines neuen Werkzeugs (maßgebend ist der T-Aufruf).

  • Seite 475: Kontur Sichern

    Menü „Sonst“ wählen  Menü „Kontur sichern“ wählen  Die Steuerung öffnet eine Dialogbox in der Sie folgende Eingabefelder definieren können:  Einheit: Konturbeschreibung metrisch oder inch  Verschiebung: Verschiebung des Werkstück-Nullpunktes  Spiegelung: Konturen spiegeln/nicht spiegeln HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 476 Grafische Simulation...

  • Seite 477: Werkzeug- Und Technologie-Datenbank

    Werkzeug- und Technologie-Datenbank HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 478: Werkzeug-Datenbank

    Werkzeug-Datenbank Üblicherweise programmieren Sie die Koordinaten der Konturen so, wie das Werkstück in der Zeichnung vermaßt ist. Damit die CNC PILOT die Schlittenbahn berechnen, die Schneidenradiuskompensation durchführen und die Schnittaufteilungen ermitteln kann, müssen Sie die Längenmaße, den Schneidenradius, den Einstellwinkel, etc. eingeben. Die CNC PILOT speichert bis zu 250 Werkzeugdatensätze, (optional 999) wobei jeder Werkzeugdatensatz mit einer Identnummer (Name) gekennzeichnet ist.

  • Seite 479: Multi-Werkzeuge

    Werkstücke, die mit dem Werkzeug produziert werden. Das ist die Grundlage für die Werkzeugstandzeitverwaltung. Ist die Standzeit abgelaufen oder die Stückzahl erreicht, stoppt das System die Bearbeitung und fordert Sie auf, das Werkzeug/die Schneidplatte zu wechseln. Das „begonnene Werkstück“ wird aber fertiggestellt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 480: Werkzeug-Editor

    Werkzeug-Editor Werkzeugliste In der Werkzeugliste zeigt die CNC PILOT wichtige Parameter und die Werkzeugbeschreibungen an. Anhand der skizzierten Werkzeugspitze erkennen Sie den Werkzeugtyp und die Werkzeugorientierung. Sortierung der Werkzeugliste  Die Werkzeugliste wechselt zwischen „Sortierung nach Identnummern“ und „Sortierung nach Werkzeugtyp (und Werkzeugorientierung)“.

  • Seite 481: Werkzeugdaten Editieren

    Werkzeug. Eintrag löschen Löscht das angewählte Werkzeug nach Rückfrage aus der Datenbank  Cursor auf zu löschenden Eintrag positionieren  Softkey drücken und Sicherheitsabfrage mit Ja Öffnet den Technologie-Editor (siehe bestätigen. Seite 509). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 482: Werkzeugtexte

    Werkzeugtexte Werkzeugtexte werden den Werkzeugen zugeordnet und in der Werkzeugliste angezeigt. Die CNC PILOT verwaltet die Werkzeugtexte in einer separaten Liste. Die Zusammenhänge:  Die Beschreibungen werden in der Liste Werkzeugtexte verwaltet. Jedem Eintrag ist eine „QT-Nummer“ vorangestellt.  Der Parameter „Werkzeugtext QT“ enthält die Referenznummer zur Liste „Werkzeugtexte“.

  • Seite 483: Multi-Werkzeuge Bearbeiten

    Wiederholen Sie diese Schritte für die weiteren Schneiden des Multi- Werkzeugs. Softkey drücken. Eine Schneide des Multi-Werkzeugs herauslösen Cursor auf eine Schneide des Multi-Werkzeugs stellen. Softkey drücken. Softkey drücken. Der Werkzeug-Editor listet alle Schneiden des Multi-Werkzeugs auf. Schneide auswählen. Schneide aus der Multi-Werkzeugkette herauslösen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 484 Multi-Werkzeug komplett auflösen Cursor auf eine Schneide des Multi-Werkzeugs stellen. Softkey drücken. Softkey drücken. Der Werkzeug-Editor listet alle Schneiden des Multi-Werkzeugs auf. Cursor auf eine Schneide „0“ des Multi-Werkzeugs stellen. Das Multi-Werkzeugkette wird aufgelöst. Werkzeug- und Technologie-Datenbank...

  • Seite 485: Werkzeug-Standzeitdaten Editieren

    Softkey drücken. Die Standzeit/Stückzahl wird auf „0“ zurückgesetzt.  Die Standzeitverwaltung wird im User-Parameter Standzeitverwaltung (Seite 519) ein-/ausgeschaltet.  Die Stückzahl wird addiert, wenn das Programmende erreicht wird.  Die Standzeit- bzw. Stückzahlüberwachung wird auch nach einem Programmwechsel fortgeführt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 486: Handwechselsysteme

    Handwechselsysteme Ihre Maschine muss vom Maschinenhersteller konfiguriert sein, wenn Sie Handwechselsysteme nutzen wollen. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Als Handwechselsystem wird ein Werkzeughalter bezeichnet, der mittels einer integrierten Spannvorrichtung verschiedene Werkzeugeinsätze aufnehmen kann. Die meist als Polygonkupplung ausgeführte Spannvorrichtung ermöglicht den schnellen und lagegenauen Wechsel der Werkzeugeinsätze.
  • Seite 487 Halter-Tabelle öffnen: Softkey „Halter Editor“ drücken Die Halter-Tabelle enthält folgende Angaben: Zeilen-Nummer Identnummer: Eindeutiger Name des Halters (max.16 Zeichen) MTS Handwechselsystem:  0: Standardaufnahme  1: Handwechselsystem ZLH Einstellmaß in Z XLH Einstellmaß in X YLH Einstellmaß in Y HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 488 Halter-Typ:  A1: Bohrstangenhalterr  B1: rechts kurz  B2: links kurz  B3: rechts kurz Überkopf  B4: links kurz Überkopf  B5: rechts lang  B6: links lang  B7: rechts lang Überkopf  B8: links lang Überkopf ...
  • Seite 489 Die Einstellmaße der Werkzeugeinsätze tragen Sie in der Werkzeug-Tabelle ein. In der Halter-Tabelle geben Sie die Einstellmaße der Handwechselsystem- Halter ein. Die Eingaben der Standardaufnahmen werden derzeit noch nicht ausgewertet. Daher ist die Verwaltung von Standardaufnahmen nicht erforderlich. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 490 Halter für Handwechselsysteme einrichten Handwechselsystem-Halter in der Revolverbelegung einrichten:  Revolverbelegung wählen: Softkey „Revolverliste“ drücken  Freien Revolverplatz wählen und Softkey „Sonderfunktionen“ drücken  Halter-Tabelle öffnen: Softkey „Halter einrichten“ drücken  Halter auswählen und Softkey „Übernahme Identnr.“ drücken Wenn Sie einen Halter für ein Handwechselsystem in der Revolverbelegung eingerichtet haben, werden die ersten drei Felder der jeweiligen Zeile farbig markiert.

  • Seite 491: Werkzeugdaten

    Standzeit – Vorgabewert für die Standzeitverwaltung (default: nicht angegeben) Stückzahl – Vorgabewert für die Standzeitverwaltung (default: nicht angegeben) Anzeigefeld Rest-Standzeit Anzeigefeld Rest-Stückzahl Identnummer: Eindeutiger Name des Halters (max.16 Zeichen) MTS Handwechselsystem:  0: Standardaufnahme  1: Handwechselsystem HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 492 Parameter bei Bohrwerkzeugen Bohrerdurchmesser Bohrwinkel: Spitzenwinkel des Bohrers Werkzeug angetrieben: Dieser Parameter legt bei Bohrern und Gewindebohrern fest, ob bei der Zyklenprogrammierung Schaltbefehle für die Hauptspindel oder für das angetriebene Werkzeug generiert werden  0: feststehendes Werkzeug  1: angetriebenes Werkzeug Nutzbare Länge Lagewinkel: Abweichung zur Hauptbearbeitungsrichtung (Eingebebereich: –90°...
  • Seite 493 Anpassungen der Schnittwerte. Die Schnittdaten aus der Technologie-Datenbank werden mit den Korrekturfaktoren multipliziert, bevor sie als Vorschalgswerte eingetragen werden.  Zusatzinformationen (PLC): Entnehmen Sie Informationen zu diesem Parameter dem Maschinen-Handbuch. Dieses Datum kann für maschinen-spezifische Einstellungen verwendet werden. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 494  Standzeit (MT, RT): Wenn Sie die Standzeitverwaltung nutzen, legen Sie in MT die Standzeit der Werkzeugschneide fest. In RT zeigt die CNC PILOT die bereits „verbrauchte“ Standzeit an.  Stückzahl (MZ, RZ): Wenn Sie die Standzeitverwaltung nutzen, legen Sie in MZ die Anzahl Werkstücke, die mit einer Werkzeugschneide gefertigt werden können, fest.

  • Seite 495: Standard-Drehwerkzeuge

    Einstellwinkel (Bereich: 0° <= EW <= 180°) Sonderkorrektur (Lage der Sonderkorrektur: siehe Bild) weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Mit Verschleißkorektur DX, DZ wird der Verschleiß der an dem Bezugspunkt angrenzenden Schneidenseiten kompensiert. Die Sonderkorrektur DS kompensiert den Verschleiß der dritten Schneidenseite. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 496: Stechwerkzeuge

    Stechwerkzeuge Neues Werkzeug wählen Stechwerkzeuge wählen Stechwerkzeuge werden zum Einstechen, Abstechen, Stechdrehen und Schlichten (nur smart.Turn) verwendet. Spezielle Parameter für Stechwerkzeuge Schneidenradius Spitzenwinkel Schneidenbreite Schneidenlänge Sonderkorrektur SUT Werkzeugtyp (erforderlich für AAG in TURN PLUS):  0: Einstechen  1: Abstechen ...

  • Seite 497: Gewindewerkzeuge

    Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Gewindewerkzeuge Schneidenradius Schneidenbreite Einstellwinkel (Bereich: 0° <= EW <= 180°) Spitzenwinkel (Bereich: 0° <= SW <= 180°) Werkzeugbreite Schaftdurchmesser Maximale Eintauchtiefe Nutzbare Länge weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 498: Spiral- Und Wendeplattenbohrer

    Spiral- und Wendeplattenbohrer Neues Werkzeug wählen Bohrwerkzeuge wählen bei Wendeplattenbohrern: auf Dialog für Wendeplattenbohrer umschalten Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Spiralbohrer Bohrerdurchmesser Bohrwinkel: Spitzenwinkel des Bohrers Werkzeug angetrieben: Dieser Parameter legt bei Bohrern und Gewindebohrern fest, ob bei der Zyklenprogrammierung Schaltbefehle für die Hauptspindel oder für das angetriebene Werkzeug generiert werden ...

  • Seite 499: Nc-Anbohrer

    Sonderwerkzeuge wählen Sonderbohrwerkzeuge wählen NC-Anbohrer wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für NC-Anbohrer Bohrdurchmesser Spitzenwinkel weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Beim Bohren mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Bohrdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 500: Zentrierer

    Zentrierer Neues Werkzeug wählen Sonderwerkzeuge wählen Sonderbohrwerkzeuge wählen Zentrierer wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Zentrierer Bohrdurchmesser Zapfendurchmesser Bohrwinkel Spitzenwinkel Zapfenlänge weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Beim Bohren mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Bohrdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet.

  • Seite 501: Flachsenker

    Sonderbohrwerkzeuge wählen Flachsenker wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Flachsenker Bohrdurchmesser Zapfendurchmesser Zapfenlänge weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Beim Bohren mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Bohrdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 502: Kegelsenker

    Kegelsenker Neues Werkzeug wählen Sonderwerkzeuge wählen Sonderbohrwerkzeuge wählen Flachsenker wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Kegelsenker Bohrdurchmesser Zapfendurchmesser Bohrwinkel weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Beim Bohren mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Bohrdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet.

  • Seite 503: Gewindebohrer

    Neues Werkzeug wählen Gewindebohrer wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Gewindebohrer Gewindedurchmesser Gewindesteigung Anschnittlänge weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Die Gewindesteigung (HG) wird ausgewertet, wenn der entsprechende Parameter im Gewindebohrzyklus nicht angegeben wird. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 504: Standard-Fräswerkzeuge

    Standard-Fräswerkzeuge Neues Werkzeug wählen Fräswerkzeuge wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Standard-Fräswerkzeuge Fräserdurchmesser Anzahl der Zähne Korrektur Fräserdurchmesser weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491  Beim Fräsen mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Fräserdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet.

  • Seite 505: Gewindefräswerkzeuge

    Fräserbreite Steigung Korrektur Fräserdurchmesser weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491  Beim Fräsen mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Fräserdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet.  Der Parameter Anzahl Zähne (AZ) wird bei G193 Vorschub pro Zahn ausgewertet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 506: Winkelfräswerkzeuge

    Winkelfräswerkzeuge Neues Werkzeug wählen Sonderwerkzeuge wählen Sonderfräswerkzeuge wählen Winkelfräser wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Winkelfräswerkzeuge (großer) Fräserdurchmesser Anzahl der Zähne Fräserbreite  FB<0: großer Fräserdurchmesser vorne  FB>0: großer Fräserdurchmesser hinten Fräserwinkel Korrektur Fräserdurchmesser weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 ...

  • Seite 507: Frässtifte

    Schneidenlänge Fräserwinkel Korrektur Fräserdurchmesser weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491  Beim Fräsen mit „konstanter Schnittgeschwindigkeit“ wird anhand des Fräserdurchmessers (DV) die Spindeldrehzahl errechnet.  Der Parameter Anzahl Zähne (AZ) wird bei G193 Vorschub pro Zahn ausgewertet. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 508: Messtaster

    Messtaster Neues Werkzeug wählen Sonderwerkzeuge wählen Handlingsysteme und Messtaster wählen Messtaster wählen Die Hilfebilder erläutern die Vermaßung der Werkzeuge. Spezielle Parameter für Messtaster Schneidenlänge Auswahl Messtaster weitere Werkzeugparameter: siehe Seite 491 Die CNC PILOT muss vom Maschinenhersteller für den Einsatz von 3D-Tastsystemen vorbereitet sein. Werkzeug- und Technologie-Datenbank...

  • Seite 509: Technologie-Datenbank

    Anhand dieser drei Kriterien greift die CNC PILOT auf einen SS: Schneidstoff Schnittdatensatz zu (im Bild gelb dargestellt) und generiert daraus den Technologiedaten-Vorschlag. Bearbeitungsarten Vorbohren nicht verwendet Schruppen Schlichten Gewindedrehen Konturstechen Abstechen Zentrieren Bohren Senken Reiben nicht verwendet Gewindebohren Fräsen Fräs-Schlichten Entgraten Gravieren Stechdrehen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 510: Der Technologie-Editor

    Der Technologie-Editor Der Technologie-Editor ist aus den Betriebsarten Werkzeug-Editor und smart.Turn aufrufbar. Datenbank-Zugriffe folgender Kombinationen werden unterstützt:  Werkstoff-Bearbeitungsart-Kombinationen (blau)  Schneidstoff-Bearbeitungsart-Kombinationen (rot)  Werkstoff-Schneidstoff-Kombinationen (grün) Werkstoff- und Schneidstoffbezeichnungen editieren: Der Technologie-Editor führt je eine Liste mit Werkstoff- und Schneidstoffbezeichnungen. Sie können ...

  • Seite 511: Werkstoff- Oder Schneidstoffliste Editieren

    Sortiernummer aus, drücken den Softkey Feld editieren und tragen die neue Nummer ein. Das Erweitern der Werkstoff- oder Schneidstoffliste erzeugt noch keine Schnittdaten. Der Datensatz für Schnittdaten einer neue Werkstoff-Schneidstoff- Kombinatin wird erst angelegt, wenn Sie ihn über den Softkey Neuer Datensatz anfordern. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 512: Schnittdaten Anzeigen/Editieren

    Schnittdaten anzeigen/editieren Schnittdaten der Bearbeitungsarten anzeigen:  Menüpunkt „Schnittdaten“ wählen. Der Editor öffnet den Dialog zur Auswahl einer Werkstoff-Schneidstoff- Kombination.  Gewünschte Kombination einstellen und OK drücken.  Der Technologie-Editor zeigt die Schnittdaten an. Schnittdaten der Werkstoffe anzeigen:  Menüpunkt „Extras ...“ ...
  • Seite 513 Datensatz mit Schnittdaten löschen:  Zu löschende Werkstoff-Schneidstoff-Kombination (Datensatz) einstellen.  Softkey drücken. Der Technologie-Editor fragt zur Sicherheit, ob der Datensatz gelöscht werden soll.  Softkey drücken. Der Technologie-Editor löscht den Datensatz der angegebene Werkstoff-Schneidstoff- Kombination. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 514 Werkzeug- und Technologie-Datenbank...

  • Seite 515: Betriebsart Organisation

    Betriebsart Organisation...

  • Seite 516: Die Betriebsart Organisation

    8.1 Die Betriebsart Organisation Die Betriebsart Organisation beinhaltet Funktionen zur Anmeldeschlüssel Kommunikation mit anderen Systemen, zur Datensicherung, zur Schlüsselzahl Möglichkeiten Parametereinstellung und zur Diagnose. Sie haben folgende Arbeitsmöglichkeiten: User Parameter ändern  Anmeldeschlüssel Transfer: Bestimmte Parametereinstellungen und Funktionen dürfen nur von ...

  • Seite 517: Parameter

    Um die Einstellung maschinenspezifischer Funktionen für den Anwender zu ermöglichen, kann Ihr Maschinenhersteller weitere Parameter als Anwenderparameter zur Verfügung stellen. Beachten Sie Ihr Maschinenhandbuch. Editieren von User-Parametern Softkey drücken und die Schlüsselzahl 123 eingeben. Softkey User-Parameter drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 518 Hilfetext anzeigen Cursor auf den Parameter positionieren. Info-Taste drücken Der Parameter-Editor öffnet das Fenster mit Informationen zu diesem Parameter. Info-Taste erneut drücken, um das Info-Fenster zu schließen. Nach Parametern suchen Softkey Suchen drücken Die Suchkriterien eingeben. Softkey Suchen erneut drücken Parameter-Editor verlassen Softkey Ende drücken Betriebsart Organisation...

  • Seite 519: Liste Der User-Parameter

    ESTONIAN  KOREAN  LATVIAN  NORWEGIAN  ROMANIAN  SLOVAK  TURKISH  LITHUANIAN ... / PLC-Dialogsprache (101302)  Siehe NC-Dialogsprache ... / PLC-Fehlermeldungssprache (101303)  Siehe NC-Dialogsprache ... / Hilfe-Sprache (101304)  Siehe NC-Dialogsprache HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 520 Allgemeine Einstellungen: Parameter: System / ... Bedeutung ... / Definition der für die Anzeige gültigen Maßeinheit (101100) / ../ Maßeinheit für Anzeige und Bediener-Interface (101101) metric Metrisches System verwenden inch Inch-System verwenden ... / Allgemeine Einstellungen für den Automatikbetrieb (601800) / .../ Standzeitverwaltung (601801) Standzeitüberwachung aktiv Standzeitüberwachung inaktiv...
  • Seite 521 ... / Festlegung der (Standard) Rohteilgröße (115300) Ist in DIN PLUS kein Rohteil programmiert, arbeitet die Simulation mit dem „Standard-Rohteil“../ Aussendurchmesser [mm] (115301) ... / Rohteillänge [mm] (115302) ... / Rechte Rohteilkante [mm] (115303) ... / Innendurchmesser [mm] (115304) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 522 Einstellungen für Bearbeitungszyklen und Units: Parameter: Processing / ... Bedeutung ... / Allgemeine Einstellungen (602000) / ../ Sicherheitsabstand außen (SAR) [mm] (602005) Sicherheitsabstand außen auf Rohteil ... / Sicherheitsabstand innen (SIR) [mm] (602006) Sicherheitsabstand innen auf Rohteil ... / Außen auf bearbeitetes Teil (SAT) [mm] (602007) Sicherheitsabstand außen auf bearbeitetes Teil ...

  • Seite 523: Bearbeitungs-Parameter (Processing)

    Standard-Einstellung für die Achsreihenfolge in der (Start-Unit: Parameter GWW), mit der der Werkzeugwechselpunkt angefahren wird:  keine Achse  0: simultan  1: erst X, dann Z  2: erst Z, dann X  3: nur X  4: nur Z HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 524 Globale Sicherheitsabstände Kühlmittel für neue Units Standard-Einstellung für das Kühlmittel (Start-Unit: Parameter CLT):  0: Ohne Kühlmittel  1: Kühlmittel-Kreislauf 1 ein  2: Kühlmittel-Kreislauf 2 ein Schutzzone „G60“ für neue Units Standard-Einstellung für die Schutzzone (Start-Unit: Parameter G60):  0: aktiv ...
  • Seite 525  Fertigbohren erfolgt bei: dimin <= UBD2  Werkzeugwahl: db = dimin Bezeichnungen in den Bildern:  db1, db2: Bohrerdurchmesser  DB1max: maximaler Innendurchmesser 1. Bohrstufe  DB2max: maximaler Innendurchmesser 2. Bohrstufe  dimin: minimaler Innendurchmesser HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 526  BBG (Bohrbegrenzungselemente): Konturelemente, die von UBD1/ UBD2 geschnitten werden  UBD1/UBD2 haben keine Bedeutung, wenn die Hauptbearbeitung „zentrisches Vorbohren“ mit der Subbearbeitung „Fertigbohren“ vereinbart wird (siehe Benutzer-Handbuch smart.Turn und DIN- Programmierung).  Voraussetzung: UBD1 > UBD2  UBD2 muss eine folgende Innenbearbeitung mit Bohrstangen erlauben.
  • Seite 527  3: erst Z- dann X-Richtung  6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung  7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung Zentrisches Vorbohren – Sicherheitsabstände Sicherheitsabstände Sicherheitsabstand zum Rohteil [SAB] Innerer Sicherheitsabstand [SIB] Rückzugsabstand beim Tieflochbohren („B“ bei G74). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 528 Zentrisches Vorbohren – Bearbeitung Bearbeitung Bohrtiefenverhältnis [BTV] TURN PLUS überprüft die 1. und 2. Bohrstufe. Die Vorbohrstufe wird durchgeführt bei: BTV <= BT / dmax Bohrtiefenfaktor [BTF] 1. Bohrtiefe bei Tiefbohrzyklus (G74): bt1 = BTF * db Bohrtiefenreduzierung [BTR] Reduzierung bei Tiefbohrzyklus (G74): bt2 = bt1 –...
  • Seite 529 Einstellwinkel (EW): EW >= mkw (mkw: ansteigender Konturwinkel)  Einstell- (EW) und Spitzenwinkel (SW): NWmin < (EW+SW) < NWmax  Nebenwinkel (RNWT): RNWT = NWmax – NWmin Werkzeugtoleranzen Nebenwinkeltoleranz [RNWT] Toleranzbereich für Werkzeugnebenschneide Freischnittwinkel [RFW] Minimale Differenz Kontur – Nebenschneide HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 530 Schruppen – Aufmaße Aufmaße Aufmaßart [RAA]  16: unterschiedliches Längs-/Planaufmaß – keine Einzelaufmaße  144: unterschiedliches Längs-/Planaufmaß – mit Einzelaufmaßen  32: äquidistantes Aufmaß – keine Einzelaufmaße  160: äquidistantes Aufmaß – mit Einzelaufmaßen Äquidistant oder Längs [RLA] Äquidistantes Aufmaß oder Längsaufmaß Kein oder Plan [RPA] Planaufmaß...
  • Seite 531 Außenkontur plangeschruppt wird.  RMPL > l1: ohne extra Planschruppen  RMPL < l1: mit extra Planschruppen  RMPL = 0: Sonderfall Planwinkelabweichung [PWA] Das erste vordere Element gilt als Planelement, wenn es innerhalb +PWA und –PWA liegt. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 532 Schruppen – Bearbeitungszyklen Bearbeitungszyklen Überhanglänge Außen [ULA] Länge, um die bei der Außenbearbeitung in Längsrichtung über den Zielpunkt hinaus geschruppt wird. ULA wird nicht eingehalten, wenn die Schnittbegrenzung vor oder innerhalb der Überhanglänge liegt. Überhanglänge Innen [ULI]  Länge, um die bei der Innenbearbeitung in Längsrichtung über den Zielpunkt hinaus geschruppt wird.
  • Seite 533 Werkzeug bearbeitet.  Ist das Standard-Schlichtwerkzeug nicht für Freidrehungen und Freistiche geeignet, unterteilt TURN PLUS in Standardbearbeitungen und Bearbeitung der Formelemente.  Ist die Aufteilung in Standard- und Formelementbearbeitung nicht erfolgreich, schaltet TURN PLUS auf „Komplettbearbeitung“ um. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 534 Schlichten – Werkzeugtoleranzen Für die Werkzeugwahl gilt:  Einstellwinkel (EW): EW >= mkw (mkw: ansteigender Konturwinkel)  Einstell- (EW) und Spitzenwinkel (SW): NWmin < (EW+SW) < NWmax  Nebenwinkel (FNWT): FNWT = NWmax – NWmin Werkzeugtoleranzen Nebenwinkeltoleranz [FNWT] Toleranzbereich für Werkzeugnebenschneide Freischnittwinkel [FFW] Minimale Differenz Kontur –...
  • Seite 535 An- und Abfahrbewegungen erfolgen im Eilgang (G0). An- und Abfahren  Anfahren Außeneinstechen [ANESA]  Anfahren Inneneinstechen [ANESI]  Abfahren Außeneinstechen [ABESA]  Abfahren Inneneinstechen [ABESI]  Anfahren Außenkonturstechen [ANKSA]  Anfahren Innenkonturstechen [ANKSI]  Abfahren Außenkonturstechen [ABKSA]  Abfahren Innenkonturstechen [ABKSI] HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 536 An- und Abfahren Strategie zum Anfahren/Abfahren:  1: X- und Z-Richtung gleichzeitig  2: erst X- dann Z-Richtung  3: erst Z- dann X-Richtung  6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung  7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung Ein- und Konturstechen – Werkzeugwahl, Aufmaße Werkzeugwahl, Aufmaße Stechbreitendivisor [SBD] Sind bei der Bearbeitungsart Konturstechen nur...
  • Seite 537 Schruppen und Schlichten ist nur in DIN PLUS möglich. Ein- und Konturstechen – Bearbeitung Auswertung: DIN PLUS Bearbeitung Stechbreitenfaktor [SBF] Mit SBF wird der maximale Versatz bei den Stechzyklen G860, G866 ermittelt: esb = SBF * SB (esb: effektive Stechbreite; SB: Breite Stechwerkzeug) HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 538: Gewindedrehen

    Gewindedrehen Gewindedrehen – An- und Abfahren An- und Abfahrbewegungen erfolgen im Eilgang (G0). An- und Abfahren  Anfahren Außen – Gewinde [ANGA]  Anfahren Innen – Gewinde [ANGI]  Abfahren Außen – Gewinde [ABGA]  Abfahren Innen – Gewinde [ABGI] Strategie zum Anfahren/Abfahren: ...
  • Seite 539 Strategie zum Anfahren/Abfahren:  1: X- und Z-Richtung gleichzeitig  2: erst X- dann Z-Richtung  3: erst Z- dann X-Richtung  6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung  7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung Bohren – Sicherheitsabstände HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 540 Sicherheitsabstände Innerer Sicherheitsabstand [SIBC] Rückzugsabstand beim Tieflochbohren („B“ bei G74). Angetriebene Bohrwerkzeuge [SBC] Sicherheitsabstand auf Stirn- und Mantelfläche für angetriebene Werkzeuge. Nicht angetriebene Bohrwerkzeuge [SBCF] Sicherheitsabstand auf Stirn- und Mantelfläche für nicht angetriebene Werkzeuge. Angetriebene Gewindebohrer [SGC] Sicherheitsabstand auf Stirn- und Mantelfläche für angetriebene Werkzeuge.
  • Seite 541 Abfahren Mantelfläche [ABMM] Strategie zum Anfahren/Abfahren:  1: X- und Z-Richtung gleichzeitig  2: erst X- dann Z-Richtung  3: erst Z- dann X-Richtung  6: Mitschleppen, X- vor Z-Richtung  7: Mitschleppen, Z- vor X-Richtung HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 542 Fräsen – Sicherheitsabstände und Aufmaße Sicherheitsabstände und Aufmaße Sicherheitsabstand in Zustellrichtung [SMZ] Abstand zwischen Startposition und Oberkante Fräsobjekt. Sicherheitsabstand in Fräsrichtung [SME] Abstand zwischen Fräskontur und Fräserflanke. Aufmaß in Fräsrichtung [MEA] Aufmaß in Zustellrichtung [MZA] Betriebsart Organisation...

  • Seite 543: Transfer

    Parameter  Werkzeugdaten Datensicherung HEIDENHAIN empfiehlt, die auf der CNC PILOT erstellten Programme und Werkzeugdaten in regelmäßigen Abständen auf einem externen Gerät zu sichern. Die Parameter sollten Sie ebenfalls sichern. Da sie nicht häufig geändert werden, ist die Sicherung nur bei Bedarf erforderlich.

  • Seite 544: Verbindungen

    Verbindungen Verbindungen können über Netzwerk (Ethernet) oder mit einem USB- Datenträger hergestellt werden. Die Datenübertragung erfolgt über die Ethernet- oder die USB-Schnittstelle.  Netzwerk (via Ethernet): Die CNC PILOT unterstützt SMB- Netzwerke (Server Message Block, WINDOWS) und NFS - Netzwerke (Network File Service). ...

  • Seite 545: Ethernet-Schnittstelle Cnc Pilot 620

    Ethernet-Schnittstelle CNC PILOT 620 Einstellungen Netzwerk-Konfiguration  Steuerungs-Name - Computername der Steuerung  DHCP (Dynamic Host Configuration Protocol)  OFF: Die weiteren Netzwerkeinstellungen müssen manuell durchgeführt werden. Statische IP-Adresse.  ON: Die Netzwerkeinstellungen werden automatisch von einem DHCP-Server geholt. ...

  • Seite 546: Ethernet-Schnittstelle Cnc Pilot 640

    Ethernet-Schnittstelle CNC PILOT 640 Einführung Die Steuerung ist standardmäßig mit einer Ethernet-Karte ausgerüstet, um die Steuerung als Client in Ihr Netzwerk einzubinden. Die Steuerung überträgt Daten über die Ethernet-Karte mit  dem smb-Protokoll (server message block) für Windows- Betriebssysteme, oder ...
  • Seite 547 IP-Forwarding Diese Funktion muss standardmäßig erlauben deaktiviert sein. Funktion nur aktivieren, wenn zu Diagnosezwecken von extern über die Steuerung auf die optional vorhandene zweite Steuerung Ethernet-Schnittstelle zugegriffen werden soll. Nur in Verbindung mit dem Kundendienst akivieren HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 548 Schnittstelle an der Logikeinheit der Steuerung Profil Hier können Sie ein Profil erstellen bzw. auswählen, in dem alle in diesem Fenster sichtbaren Einstellungen hinterlegt sind. HEIDENHAIN stellt zwei Standardprofile zur Verfügung:  DHCP-LAN: Einstellungen für die Standard Ethernet- Schnittstelle, die in einem Standard- Firmennetz funktionieren sollten ...
  • Seite 549 Anschluss an ein Modem)  Proxy verwenden: Adresse und Port des Internet-Routers im Netzwerk definieren, beim Netzwerk- Administrator erfragen Fernwartung Der Maschinenhersteller konfiguriert hier den Server für die Fernwartung. Änderungen nur in Absprache mit Ihrem Maschinenhersteller durchführen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 550  Wählen Sie den Reiter Ping/Routing zur Eingabe der Ping- und Routing-Einstellungen: Einstellung Bedeutung Ping Im Eingabefeld Adresse: die IP-Nummer eingeben, zu der Sie eine Netzwerk-Verbindung prüfen wollen. Eingabe: Vier durch Punkt getrennte Zahlenwerte, z.B. 160.1.180.20. Alternativ können Sie auch den Rechnernamen eingeben, zu dem Sie die Verbindung prüfen wollen ...
  • Seite 551 Schaltfläche Status: Übersicht der Geräte aufrufen, die im Maschinennetz mit dynamischer IP-Adresse versorgt sind. Zusätzlich können Sie Einstellungen für diese Geräte vornehmen  Schaltfläche Erweiterte Optionen: Erweiterte Einstellmöglichkeiten für den DNS-/DHCP-Server.  Schaltfläche Setze Standardwerte: Werkseinstellungen setzen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 552 Gerätespezifische Netzwerk-Einstellungen  Drücken Sie den Softkey Netzwerk zur Eingabe der gerätespezifischen Netzwerk-Einstellungen. Sie können beliebig viele Netzwerk-Einstellungen festlegen, jedoch nur maximal 7 gleichzeitig verwalten Einstellung Bedeutung Netzwerklaufwerk Liste aller verbundenen Netzwerklaufwerke. In den Spalten zeigt die Steuerung den jeweiligen Status der Netzwerkverbindungen an: ...

  • Seite 553: Usb-Verbindung

    Hauptrechner, kann es vorkommen, dass ein USB-Gerät Wählt den zuvor mit den Cursor- nicht korrekt von der Steuerung erkannt wird. In solchen Tasten ausgewählten Projektordner Fällen ein anderes USB-Gerät verwenden. Kehrt zurück in das Softkeymenü mit den Transfer-Funktionen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 554: Möglichkeiten Der Datenübertragung

    Möglichkeiten der Datenübertragung Die CNC PILOT verwaltet DIN-Programme, DIN-Unterprogramme, Ordner-Struktur - Dateiablage Zyklenprogramme und ICP-Konturen in unterschiedlichen Verzeichnissen. Bei der Wahl der „Programmgruppe“ wird Ordner Datei-Typen automatisch auf das entsprechende Verzeichnis umgeschaltet. \dxf Zeichnungen im DXF-Format Parameter und Werkzeugdaten werden unter dem in Backup-Name eingetragenen Dateinamen in einer ZIP-Datei im Ordner „para“...

  • Seite 555: Programme (Dateien) Übertragen

    Transfer aktivieren.  *.gmi (Drehkontur)  *.gmr (Rohteilkontur)  *.gms (Stirnfläche C-Achse)  *.gmm (Mantelfläche C-Achse) Ermöglicht die Auswahl von Programmdateien vom USB- Datenträger, ohne Verwendung eines Projektordners. Maskierung der Dateinamen innerhalb der ausgewählten Programmgruppe. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 556 Wahl des Programms Die CNC PILOT zeigt im linken Fenster die Dateiliste der Steuerung. Im rechten Fenster werden bei bestehender Verbindung die Dateien der Gegenstelle angezeigt. Mit den Cursortasten wechseln Sie zwischen dem linken und rechten Fenster. Bei der Auswahl der Programme stellen Sie den Cursor auf das gewünschte Programm und betätigen den Softkey Markieren, oder Sie kennzeichnen alle Programme mit dem Softkey Alles Markieren.

  • Seite 557: Parameter Übertragen

    Die Übertragung der Dateien wird mit dem Softkey Senden bzw. Datensatz in das aktive Empfangen gestartet. Steuerungssystem zurück lesen (nur mit Anmeldung). Markiert alle Dateien im aktuellen Fenster. Markiert oder demarkiert die Datei an der Cursorposition und schaltet den Cursor eine Position nach unten. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 558: Werkzeugdaten Übertragen

    Werkzeugdaten übertragen Das Sichern von Werkzeugdaten erfolgt in zwei Schritten:  Werkzeuge-Backup erstellen: Die Parameter werden in ZIP- Dateien zusammengefasst und auf der Steuerung abgelegt.  Werkzeug-Backup-Dateien senden/empfangen  Werkzeuge-Restore: Gesichertes Backup in die aktiven Daten der CNC PILOT zurücklesen (nur mit Anmeldung). Anwahl Werkzeuge Ein Werkzeuge-Backup kann auch ohne bestehende Verbindung zum externen Datenträger erstellt werden.

  • Seite 559: Service-Dateien

    Anwahl Service Datensatzes als ZIP-Datei. Service Dateien können auch ohne bestehende Verbindung zum externen Datenträger erstellt werden. Softkey Transfer drücken (bei Anmeldung) Servicedaten-Transfer öffnen Dateinamen eingeben, unter dem die Servicedatei gespeichert wird und Softkey Speichern drücken HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 560: Daten-Backup Erstellen

    Daten-Backup erstellen Ein Daten-Backup führt folgende Schritte aus: Softkeys Daten-Backup  Kopieren der Programmdateien in den Transferordner Startet das Daten-Backup in einen  NC-Hauptprogramme kompletten Transferordner.  NC-Unterprogramme (mit Bildern)  Zyklen-Programme  ICP-Konturen  Erzeugen eines Parameter-Backups und kopieren der Backup- Dateien aus „\para“...

  • Seite 561: Nc-Programme Aus Vorgänger-Steuerungen Importieren

    Menü mit den Zusatz-Funktionen öffnen. Menü mit den Import-Funktionen öffnen. Auswahl von Zyklenprogrammen oder ICP-Konturen der MANUALplus 4110 (*.gtz). Auswahl von DIN-Programmen ..der MANUALplus 4110 (*.nc/ *.ncs). Auswahl von DIN-Programmen ..der CNC PILOT 4290 (*.nc/ *.ncs). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 562 Mit den Cursor-Tasten das Verzeichnis auswählen, dann mit der Enter-Taste in das rechte Fenster wechseln. Per Cursor-Taste das zu konvertierende NC-Programm auswählen. Alle NC-Programme markieren. Import-Filter zur Konvertierung des Programms bzw. der Programme in das Format der CNC PILOT starten. Importierte Zyklenprogramme, ICP- Konturbeschreibungen, DIN-Programme und DIN- Unterprogramme erhalten den Namens-Vorsatz...
  • Seite 563 ICP-Kontur den Namens-Vorsatz „CONV_...“.  Aufruf von DIN-Zyklen: Der Konverter ergänzt beim Aufruf eines DIN-Zyklus den Namens-Vorsatz „CONV_...“. HEIDENHAIN empfiehlt konvertierte NC-Programme an die Gegebenhaiten der CNC PILOT anzupassen und sie zu überprüfen, bevor die Programme für die Produktion eingesetzt werden.
  • Seite 564 Abhängig von der Situation wird der nicht konvertierbare Befehl in die Kommentarzeile übernommen oder der nicht konvertierbare NC-Satz folgt dem Kommentar. HEIDENHAIN empfiehlt konvertierte NC-Programme an die Gegebenhaiten der CNC PILOT anzupassen und sie zu überprüfen, bevor die Programme für die Produktion eingesetzt werden.

  • Seite 565: Service-Pack

    Bei der Installation des Service-Packs wird die Steuerung herunter gefahren. Beenden Sie deshalb das Editieren von NC-Programmen, etc., bevor Sie den Vorgang beginnen. HEIDENHAIN empfiehlt, vor der Installation des Service- Packs, ein Daten-Backup durchzuführen (siehe Seite 560). USB-Stick anschließen und in die Betriebsart Organisation wechseln.

  • Seite 566: Service-Pack Deinstallieren (Nur Cnc Pilot 620)

     Bewahren Sie den USB-Stick auf, um bei Bedarf die Installation des Service-Packs rückgängig zu machen. Service-Pack deinstallieren (nur CNC PILOT 620) Der USB-Stick, der für die Installation des Service-Packs verwendet wurde, wird auch für die Deinstallation verwendet. Die erforderlichen „REDO-Dateien“...
  • Seite 567 WÄHLEN drücken. (In diesem Verzeichnis stehen auch die „REDO_...-Dateien“.) Die CNC PILOT prüft, ob der Softwarestand der gewählten Datei dem Stand auf der Steuerung entspricht. Sicherheitsabfrage „Wollen Sie wirklich ausschalten?“ beantworten. Danach startet das eigentliche Deinstallations-Programm. Sprache (deutsch/englisch) einstellen und Deinstallation durchführen. HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 568 Betriebsart Organisation...

  • Seite 569: Tabellen Und Übersichten

    Tabellen und Übersichten HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 570: Gewindesteigung

    9.1 Gewindesteigung Gewinde-Parameter Die CNC PILOT ermittelt die Gewinde-Parameter anhand der folgenden Tabelle. Es bedeuten:  F: Gewindesteigung. Wird abhängig von der Gewindeart, aufgrund des Durchmessers ermittelt (Siehe „Gewindesteigung” auf Seite 571.), wenn ein „*“ aufgeführt ist.  P: Gewindetiefe ...

  • Seite 571: Gewindesteigung

    Q=19 NPFS US-zylindrisches Rohrgewinde ohne Außen 0,8*F 30° 30° Schmiermittel Innen 0,8*F 30° 30° Gewindesteigung Q = 2 Metrisches ISO Gewinde Durchmesser Gewindesteigung Durchmesser Gewindesteigung Durchmesser Gewindesteigung 0,25 0,25 0,25 1,25 1,25 0,35 0,35 1,75 0,45 0,45 0,75 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 572 Q = 8 Zylindrisches Rundgewinde Durchmesser Gewindesteigung 2,54 3,175 4,233 6,35 6,35 Q = 9 Zylindrisches Whitworth-Gewinde Gewinde- Durchmesser Gewinde- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung bezeichnung (in mm) bezeichnung (in mm) 1/4“ 6,35 1,27 1 1/4“ 31,751 3,629 5/16“ 7,938 1,411 1 3/8“ 34,926 4,233 3/8“...
  • Seite 573 3/8“ 9,525 1,5875 3“ 76,2 6,35 7/16“ 11,1125 1,814285714 3 1/4“ 82,55 6,35 1/2“ 12,7 1,953846154 3 1/2“ 88,9 6,35 9/16“ 14,2875 2,116666667 3 3/4“ 95,25 6,35 5/8“ 15,875 2,309090909 4“ 101,6 6,35 3/4“ 19,05 2,54 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 574 Q = 14 UNF US-Feingewinde Gewinde- Durchmesser Gewinde- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung bezeichnung (in mm) bezeichnung (in mm) 0,06“ 1,524 0,3175 3/8“ 9,525 1,058333333 0,073“ 1,8542 0,352777777 7/16“ 11,1125 1,27 0,086“ 2,1844 0,396875 1/2“ 12,7 1,27 0,099“ 2,5146 0,453571428 9/16“ 14,2875 1,411111111 0,112“...
  • Seite 575 1/4“ 13,716 1,411111111 2“ 60,325 2,208695652 3/8“ 17,145 1,411111111 2 1/2“ 73,025 3,175 1/2“ 21,336 1,814285714 3“ 88,9 3,175 3/4“ 26,67 1,814285714 3 1/2“ 101,6 3,175 1“ 33,401 2,208695652 4“ 114,3 3,175 1 1/4“ 42,164 2,208695652 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 576 Q = 19 NPFS US-zylindrisches Rohrgewinde ohne Schmiermittel Gewinde- Durchmesser Gewinde- Durchmesser Gewindesteigung Gewindesteigung bezeichnung (in mm) bezeichnung (in mm) 1/16“ 7,938 0,94074074 1/2“ 21,336 1,814285714 1/8“ 10,287 0,94074074 3/4“ 26,67 1,814285714 1/4“ 13,716 1,411111111 1“ 33,401 2,208695652 3/8“ 17,145 1,411111111 Tabellen und Übersichten...

  • Seite 577: Freistichparameter

    30° 0,25 0,12 30° 30° 1,05 0,16 30° 1,75 30° 0,35 0,16 30° 30° 30° 30° 0,45 30° 10,5 30° 1,75 30° 30° 30° 30° 2,45 30° 30° 0,75 30° 17,5 30° 30° 30° 30° 30° HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 578 Innengewinde Innengewinde Gewindesteigung Gewindesteigung 30° 1,25 30° 0,25 0,12 30° 30° 0,16 30° 1,75 30° 0,35 0,16 30° 10,3 30° 30° 30° 0,45 30° 15,2 30° 30° 17,7 30° 30° 30° 30° 30° 0,75 30° 30° 30° 30° 30° 30° Bei Innengewinden berechnet die CNC PILOT die Tiefe des Gewindefreistichs wie folgt: Freistichtiefe = (N + I –...

  • Seite 579: Din 509 E - Freistichparameter

    > 18 – 80 15° 8° > 80 15° 8° Die Freistichparameter werden abhängig von dem Zylinderdurchmesser ermittelt. Es bedeuten:  I: Freistichtiefe  K: Freistichbreite  R: Freistichradius  W: Freistichwinkel  P: Plantiefe  A: Planwinkel HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 580: Technische Informationen

    9.3 Technische Informationen Technische Daten  Komponenten Hauptrechner MC 6240 oder MC7120  Regler-Einheit CC 61xx oder UEC 11x  Bedienfeld TE 735 T oder TE 745T  TFT-Farb-Flachbildschirm 15 Zoll oder 19 Zoll  Betriebssystem Echtzeitbetriebssystem HEROS zur Maschinensteuerung ...
  • Seite 581 Einzelsatz oder Folgesatz-Betrieb:  DINplus-Programme  smart.Turn-Programme (optional)  Teach-in-Programme (optional)  Einrichtefunktionen Werkstück-Nullpunkt setzen  Werkzeug-Wechselpunkt definieren  Schutzzone definieren  Werkzeug messen durch Ankratzen oder Taster oder Optik  Werkstück messen mit Werkstück-Tastsystem TS HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 582 Benutzer-Funktionen  Programmierung – Teach-in-Mode (optional) Abspanzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen  Konturparallele Abspanzyklen  Einstechzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen  Wiederholungen bei Einstechzyklen  Stechdrehzyklen für einfache, komplexe und mit ICP beschriebene Konturen ...
  • Seite 583 Verwendung der mit ICP beschriebenen Muster und Konturen für die Y-Achsbearbeitung  Sonder-Units für Unterprogramme und Wiederholungen  Kontrollgrafik für Roh- und Fertigteil sowie für C-Achskonturen und Y-Achskonturen  Revolverbelegung und weitere Einrichteinformationen im smart.Turn-Programm  Parallelprogrammierung  Parallelsimulation HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 584 Benutzer-Funktionen  DINplus-Programmierung Programmierung nach DIN 66025  Erweitertes Befehlsformat (IF... THEN ... ELSE...)  Vereinfachte Geometrieprogrammierung (Berechnung fehlender Angaben)  Leistungsfähige Bearbeitungszyklen für Abspan-, Stech-, Stechdreh- und Gewindebearbeitung  Leistungsfähige Bearbeitungszyklen für Bohr- und Fräsbearbeitung mit der C-Achse (optional) ...
  • Seite 585 GERMAN  CZECH  FRENCH  ITALIAN  SPANISH  PORTUGUESE  SWEDISH  DANISH  FINNISH  DUTCH  POLISH  HUNGARIAN  RUSSIAN  CHINESE  CHINESE_TRAD Weitere Sprachen als Option (siehe Options-Nummer 41). HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 586 TT 140: schaltendes 3D-Tastsystem zur Werkzeug-Vermessung mit Kabelanschluss  TT 449: schaltendes 3D-Tastsystem zur Werkzeug-Vermessung mit Infrarot-Übertragung DataPilot CP620/640 Steuerungssoftware für PC zum Programmieren, Archivieren, Ausbilden für CNC PILOT 620/640:  Vollversion mit Einzel- oder Mehrplatzlizenz  Demo-Version (kostenfrei) Tabellen und Übersichten...
  • Seite 587 Werkzeug-Einstellmaße per Messoptik ermitteln  Werkstücke automatisch vermessen Additional language 530 184-01 Slowenisch 530 184-02 Slowakisch 530 184-03 Lettisch 530 184-04 Norwegisch 530 184-06 Koreanisch 530 184-07 Estnisch 530 184-08 Türkisch 530 184-09 Rumänisch 530 184-10 Litauisch HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 588 Options- Option Beschreibung Nummer Software option DXF-Import 632231-01 DXF-Import  Einlesen von DXF-Konturen B-axis machining 825742-01 Bearbeitung mit der B-Achse  Schwenken der Bearbeitungsebene  Bearbeitungslage des Werkzeugs drehen Software option C-axis 633944-01 C-Achs-Bearbeitung machining TURN PLUS 825743-01 Automatische Generierung von smart.Turn Programmen Y-axis machining 661881-01 Y-Achs-Bearbeitung...

  • Seite 589: Übersicht Der Zyklen

    Übersicht der Zyklen...

  • Seite 590: Rohteilzyklen, Einzelschnittzyklen

    10.1 Rohteilzyklen, Einzelschnittzyklen Rohteilzyklen Seite Übersicht Standard-Rohteil ICP-Rohteil Einzelschnittzyklen Seite Übersicht Eilgang Positionierung Werkzeugwechselpunkt anfahren Linearbearbeitung längs einzelner Längsschnitt Linearbearbeitung plan einzelner Planschnitt Linearbearbeitung im Winkel einzelner schräger Schnitt Zirkularbearbeitung einzelner zirkularer Schnitt Zirkularbearbeitung einzelner zirkularer Schnitt Fase Erstellung einer Fase Rundung Erstellung einer Rundung M-Funktion...

  • Seite 591: Abspanzyklen

    Schrupp- und Schlichtzyklus für einfache Konturen ICP-Konturparallel längs Schrupp- und Schlichtzyklus für beliebige Konturen ICP-Konturparallel plan Schrupp- und Schlichtzyklus für beliebige Konturen ICP-Zerspanen längs Schrupp- und Schlichtzyklus für beliebige Konturen ICP-Zerspanen plan Schrupp- und Schlichtzyklus für beliebige Konturen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 592: Stech- Und Stechdrehzyklen

    10.3 Stech- und Stechdrehzyklen Stechzyklen Seite Übersicht Einstechen radial Stech- und Schlichtzyklen für einfache Konturen Einstechen axial Stech- und Schlichtzyklen für einfache Konturen Einstechen radial ICP Stech- und Schlichtzyklen für beliebige Konturen Einstechen axial ICP Stech- und Schlichtzyklen für beliebige Konturen Freistechen H Freistechen K...

  • Seite 593: Gewindezyklen

    Längsgewinde nachschneiden Kegelgewinde nachschneiden ein- oder mehrgängiges Kegelgewinde nachschneiden API-Gewinde nachschneiden ein- oder mehrgängiges API-Gewinde nachschneiden Freistich DIN 76 Gewindefreistich und Gewindeanschnitt Freistich DIN 509 E Freistich und Zylinderanschnitt Freistich DIN 509 F Freistich und Zylinderanschnitt HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...

  • Seite 594: Bohrzyklen

    10.5 Bohrzyklen Bohrzyklen Seite Übersicht axialer Bohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster radialer Bohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster axialer Tieflochbohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster radialer Tieflochbohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster axialer Gewindebohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster radialer Gewindebohrzyklus für einzelne Bohrungen und Muster Gewindefräsen...

  • Seite 595: Fräszyklen

    Flächen oder Mehrkante Nut radial fräst einzelne Nut oder Nut-Muster Figur radial fräst einzelne Figur Kontur radial ICP fräst einzelne ICP-Kontur oder Kontur- Muster Wendelnut fräsen radial fräst eine Wendelnut Gewindefräsen fräst ein Gewinde in eine bestehende Bohrungen HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 596 Übersicht der Zyklen...
  • Seite 597 Dateneingaben - Grundlagen ... 54 Achswerte setzen ... 89, 90, 91 konfigurieren ... 547 Datensicherung ... 40, 543 Additive Korrektur Ethernet-Schnittstelle CNC PILOT 620 Datenübertragung ... 543 Zyklenprogrammierung ... 126 Ethernet-Schnittstelle CNC PILOT 640 DIN-Konvertierung ... 117 Additive Korrekturen ... 110 Externer Zugriff ...
  • Seite 598 Geometrieberechnungen ICP ... 360 ICP Freistich DIN 76 ... 385 ICP Lösungsauswahl ... 370 Gewinde ICP Freistich Form H ... 389 ICP Lupe ... 378 Zyklenprogrammierung ICP Freistich Form K ... 390 ICP Mantelflächenkonturen in API-Gewinde ... 266 ICP Freistich Form U ... 388 smart.Turn ...
  • Seite 599 Muster zirkulares Fräsmuster Service-Dateien speichern ... 63 Koordinaten, polare ... 45 radial ... 350 Sicherheitsabstand ... 144 Koordinatensystem ... 44 Sicherheitsabstand G47 ... 125 Korrekturen ... 109 Sicherheitsabstände SCI und Korrekturen, Additive ... 110 SCK ... 125 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 600 Simulation ... 113, 462 Taschenrechner ... 56 Werkzeug-Standzeitdaten Konturerzeugung in der Tasten-Logfile ... 63 editieren ... 485 Simulation ... 475 Technische Merkmale ... 580 Werkzeugstandzeitüberwachung ... 88 Simulation mit Startsatz ... 472 Technologie-Editor ... 509 Werkzeugträger Multifix ... 83 Simulation, Ansichten einstellen ... 465 Tieflochbohren axial ...
  • Seite 601 Zirkulares Fräsmuster radial ... 350 Zustellwinkel ... 258 Zyklen im manuellen Betrieb ... 102 Zyklen, verwendete Adressen ... 125 Zyklenmenü ... 123 Zyklenprogramme konvertieren ... 562 Zyklenprogrammierung Zyklustasten ... 122 Zyklus Startpunkt ... 120 Zyklustasten ... 122 Zykluszustand ... 81 HEIDENHAIN CNC PILOT 620/640...
  • Seite 603  1079662-10 · Ver00 · SW01 · Printed in Germany · H · 7/2013...

Diese Anleitung auch für:

Cnc pilot 640

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