Carrier XCT7 Installations- Und Benutzerhandbuch Seite 60

Procedura di installazione
• Saldare il tubo e caricare l'azoto simultaneamente, oppure causerà
una serie di impurità (una pellicola di ossidazione) che ostruirà il
capillare e la valvola di espansione, che può essere fatale.
• Proteggere l'estremità del tubo dall'acqua e da altre
• Protect the pipe end from water and other impurities entering the
impurità che entrano nei tubi appiattendoli o sigillandoli
pipes flattening or being sealed with adhesive tape).
con del nastro adesivo).
Flat
Piatto
Brasatura
• Il tubo del refrigerante deve essere pulito. L'azoto Brazing
dovrebbe fluire sotto la pressione di circa 0,2 Mpa e
quando si carica l'azoto, chiudere un'estremità del tubo a
mano per aumentare la pressione nel tubo, poi allentare e
chiudere l'altra estremità.
• Quando si collegano i tubi, chiudere completamente le valvole.
• When connecting the pipes, close the valves fully.
• Durante la saldatura della valvola e dei tubi, usare un panno bagnato
• When welding the valve and the pipes, use a wet cloth to cool down the valve
per raffreddare la valvola e i tubi.
and pipes.
(1) Prova di perdita
1.L'unità esterna è testata in fabbrica per le perdite. Dopo aver collegato il tubo di distribuzione,
eseguire la prova di perdita dalla valvola di non ritorno esterna e dall'unità interna. Durante il
test, le valvole devono essere chiuse.
2.Fare riferimento alla figura qui sotto per caricare l'azoto nell'unità per la prova. Non usare mai
cloro, ossigeno o altri gas infiammabili per le prove. Applicare una pressione su entrambe le
linee del refrigerante gas e liquido.
3.Applicare la pressione passo passo per raggiungere la pressione desiderata.
a.Applicare una pressione di 0,5 MPa per più di 5 minuti; controllare se la pressione scende.
b.Applicare una pressione di 1,5 MPa per più di 5 minuti; controllare se la pressione scende.
c.Applicare la pressione sulla pressione di riferimento (4,15 MPa); registrare la temperatura e la
pressione.
d.Lasciare a 4,15 MPa per più di 1 giorno. Se la pressione non scende, la prova è
riuscita. Si noti che, quando la
temperatura cambia di 1 grado, anche
la pressione cambierà di 0,01 MPa.
Correggere la lettura della pressione di
conseguenza.
e.Dopo la conferma dei passi a~d, se
la pressione scende, c'è una perdita.
Controllare la posizione di brasatura e
la posizione svasata applicando acqua saponata.
Correggere le perdite trovate e fare una altra prova di tenuta.
4. Dopo la prova di tenuta, eseguire l'evacuazione.
(2) Evacuazione
Evacuare alla valvola di non ritorno della valvola di arresto del liquido e entrambi i lati della
valvola di arresto del gas. Procedura operativa: procedure:
Procedura operativa:
Adhesive tape
Nastro adesivo
Nitrogen
Azoto
Dopo aver raggiunto-101 KPa
o meno (sotto-755 mmHg),
lasciare che la pompa a vuoto
continui a funzionare per
almeno 1 ora.
Se c'è una perdita di pressione del vuoto, significa che c'è umidità o una
perdita nel sistema. Correggere le perdite e ricominciare il processo di
evacuazione
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Sigillare l'estremità del tubo con
del nastro adesivo o il tappo
per aumentare la resistenza;
riempire il tubo con azoto.
Nastratura
Si può usare solo
gas azoto
1° lato
valvola di
origine
All'unità interna
To indoor
Gauge manifold
Collettore con manometro
Bassa Lo Hi
Maniglia
Lo handle
bassa
Lasciarla per più di 1
ora, senza perdita di
pressione del vuoto
<N2>
Brasatura
2° lato
0,2
MPa
Mano
Check valve
Valvola di non ritorno
Tubo del
Gas pipe
refrigerante
gas
Tubo del
Gas pipe
refrigerante
gas
Alta
Check hole
Foro di
Maniglia
controllo
Hi handle alta