MBZ EP-1 Original - Betriebs- Und Montageanleitung
Inhaltszusammenfassung für MBZ EP-1
- Seite 1 Originalbetriebs- und Montageanleitung für Fett-Zentralschmierpumpe EP-1 FKGGM-EP FKGGM-EP mit Netzteil, AC 1 ohne Steuerung mit integrierter Steuerung BEKA-troniX1 EP-tronic EP-tronic T1 EP-T2 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 2: Inhaltsverzeichnis
Sicherheitshinweise ....................5-8 Technische Daten ....................8+9 Montageanleitung ..................... 10 Übersicht und Einbaumaße: 6.1. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit Stahlbehälter ....10 6.2. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit Klarsichtbehälter ..11+12 Klemmpläne: 7.1. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP ohne Steuerung ..... 13 7.2. - Seite 3 Seite Funktion der Steuerungen: 11.1. Steuerungen BEKA-troniX1 und EP-tronic ........... 22 11.1.1. Betriebsart Zeit- und Umdrehungssteuerung......22+23 11.1.2. Betriebsart Taktsteuerung ..............23 11.1.3. Sonderausstattungen - Interner Datenspeicher ........ 24 11.1.4. Einstellung der Betriebsarten und der Einstellbereiche ....24+25 11.1.5. Zusatzausrüstungen ................26 Fettstandskontrolle bei BEKA-troniX1 und EP-tronic ......
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Seite 4: Einbauerklärung
91257 Pegnitz / Germany T el.: +49(0)9241 729 0 erklärt hiermit, dass folgende unvollständige Maschine: Produktbezeichnung: Fettschmierpumpe Typenbezeichnung: EP-1, FKGGM-EP Artikelnummer: 2018...; 2037...; 2152...; 2175...; 2157...;2183...; 2184... Seriennummer: von 930000 bis 999999 den folgenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie Maschinen (2006/42/EG) entspricht: Anhang I, Artikel 1.1.2, 1.1.3, 1.1.5, 1.3.2, 1.3.4, und 1.5.1. -
Seite 5: Zeichenerklärung
Zeichenerklärung: Sicherheitshinweise, die bei Nichtbeachtung Gefährdungen für Personen hervorrufen können, sind allgemeinen Gefahrensymbol gekennzeichnet: Diese Überschrift wird benutzt, wenn ungenaues Befolgen oder Nichtbefolgen der Bedienungsanleitung oder vorgeschriebener Achtung! Arbeitsabläufe etc. zu Beschädigungen führen könnten: Wenn auf Besonderheiten aufmerksam gemacht werden soll, wird dieser Hinweis! Ausdruck verwendet: Garantie und Gewährleistung:... - Seite 6 Personal: Das Personal für die Bedienung, Wartung, Inspektion und Montage muss die entsprechende Qualifikation für diese Arbeit aufweisen. Zuständigkeit, Verantwortungsbereich und Überwachung des Personals müssen durch den Betreiber genau geregelt sein. Liegen bei dem Personal nicht die notwendigen Kenntnisse vor, muss es geschult und unterwiesen werden.
- Seite 7 Sichern sie die Anlage während der Wartungs- und Reparaturarbeiten gegen absichtliche, sowie unabsichtliche Wiederinbetriebnahme. Hilfs- und Betriebsstoffe sind nach den entsprechenden Sicherheitsdatenblättern des Schmierstoffherstellers zu entsorgen. Sicherheitshinweise für den Betreiber / Bediener: • Führen bewegliche , rotierende, heiße oder kalte Maschinenteile zu Gefahren, müssen diese bauseitig gegen Berührung gesichert sein.
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Seite 8: Technische Daten
Es gibt keine Einschränkungen für den Land-, Luft- oder Seetransport. Trocken lagern bei einer Temperatur von -40° C bis +70°C. Achtung! Nicht werfen! Technische Daten: Motor EP-1, FKGGM-EP: Betriebsspannung: 12 V DC / 24 V DC Drehzahl: 15 U/min. Stromaufnahme: Leerlauf bei +20°... - Seite 9 Uhrzeigersinn Einbaulage: Behälter senkrecht stehend Fördermengen: je nach Pumpenelement Schutzart: IP5K9K nach DIN 40050 Gewicht: EP-1, FKGGM-EP DC: ca. 5,1 kg FKGGM-EP mit Netzteil: ca. 5,8 kg Steuerungen BEKA-troniX1, EP-tronic, EP-tronic T1: Versorgungsspannung: 10 bis 60 V DC Stromlast max.: I = 6 A Sicherung (nicht im Gerät enthalten):...
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Seite 10: Montageanleitung
• Die elektrischen Komponenten der Anlage sind fachgerecht zu verdrahten. • Spannungsvorgaben mit vorhandener Netzspannung vergleichen. Übersicht und Einbaumaße: 6.1. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit Stahlbehälter “X” Variante mit Ø150 4 kg Behälter Ansicht “X” Variante mit 2 kg Behälter 137,5 Ø9,3... -
Seite 11: Zentralschmierpumpe Ep-1 Und Fkggm-Ep Mit Klarsichtbehälter
6.2. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit Klarsichtbehälter: Option mit Schraubdeckel Option mit Schraubdeckel Ø180 Variante mit Ø153 4 kg Behälter Variante mit Ø150,5 2,5 kg Behälter Variante mit 1,9 kg Behälter Rohran- Ø9,5 Rohran- Ø9,5 schluss Ø6 schluss Ø6 Anschlusskabel... - Seite 12 “X” Variante mit Ø225 16 kg Behälter “X” Variante mit 8 kg Behälter Ø225 “Z” Rohran- Ø9,5 schluss Ø6 Anschlusskabel 10 m lang “X” “Z” 152,5 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 13: Zentralschmierpumpe Ep-1 Und Fkggm-Ep Ohne Steuerung
Klemmpläne: 7.1. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP ohne Steuerung: blau braun (Masse) 7.2. Zentralschmierpumpe EP-1 ohne Steuerung: Sonderausführung mit Bajonettstecker: blau (PIN 1) braun (PIN 2) - (Masse) (PIN ...) = Belegung der Leitungsdose BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 14: Zentralschmierpumpe Ep-1 Und Fkggm-Ep Mit Integrierter Steuerung Beka-Tronix1
7.3. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit integrierter Steuerung BEKA-troniX1: Option Option Mikroschalter für Füllstandsschalter für die Überdruckventil- Fettstandsüberwachung kontrolle grün (Nr. 1) Signallampe grün rot (Nr. 2) Signallampe rot Externe Signallampen grün orange (Nr. 6) Zwischenschmier- drucktaster schwarz (Nr. 3) (PIN 5) + (Zündung, Klemme 15) -
Seite 15: Zentralschmierpumpe Ep-1 Mit Integrierter Steuerung Ep-T2
Zentralschmierpumpe EP-1 mit integrierter Steuerung EP-T2: braun (PIN 7) - (Masse, Klemme 31) blau (PIN 5) + (Bremslicht, Klemme (PIN ...) = Belegung der Leitungsdose 7.6. Zentralschmierpumpe EP-1 und FKGGM-EP mit integrierter Steuerung EP-tronic: Option Klemme 50 Anlasser Option und Zündung wahlweise Sammel- Starterfreigabe störmeldung... -
Seite 16: Zentralschmierpumpe Fkggm-Ep Mit Netzteil
Aufkleber im Sichtfenster der unteren Motorhalbschale (115 V oder 230 V) angegeben. Funktion und Aufbau der Anlage: Die Elektropumpe EP-1 bzw. FKGGM-EP wird in eine Progressivanlage eingebaut. Progressiv (fortschreitend) bedeutet, dass die Schmierstellen alle nacheinander abgeschmiert werden. Durch dieses nacheinander Abschmieren der Schmierstellen kann man eine Progressiv- Zentralschmieranlage sehr leicht durch ein Überdruckventil überwachen. -
Seite 17: Funktion Der Zentralschmierpumpe
Funktion der Zentralschmierpumpe: Die Zentralschmierpumpe EP-1 bzw. FKGGM-EP ist ausgelegt, um Schmierstoffe bis NLGI-Kl. 2 zu fördern. Ein Rührflügel drückt den Schmierstoff durch ein Fettsieb zum Ansaugraum des Pumpenelementes. Das Pumpenelement wird zwangsweise durch einen Exzenter angetrieben, so dass die Funktion auch bei niedrigen Temperaturen gewährleistet ist. -
Seite 18: Fettstandskontrolle Mit Würfelstecker Nach Din 43650
Technische Daten: Klemmplan zum Anschluss des kapazitiven Standardausführung -20°C - +70°C Näher ungsschalt er s an eine externe Versorgungsspannung: 10 bis 60 V DC Steuerung: Schaltungsart: PNP-Schließer braun Schaltstrom max.: 250 mA Schutzart des Schalters: IP 67 weiß Anschluss: 4-polig, M12x1 steckbar Signallampe „leer“... - Seite 19 Schutzart: Schalter: IP 67 Stecker: IP 54 Umgebungstemperaturbereich: -20°C - +70°C BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 20: Mikroschalter Am Überdruckventil
Anschlussbild bei Versorgungsspannung 90-250 V AC: Anschluss Polbelegung: braun Kompaktsteckverbindung 3-polig + PE Nr. 1 = L1 Nr. 2 = frei Nr. 3 = Q = gelb/grün (nur bei max.) blau Technische Daten: Versorgungsspannung: 90 bis 250 V AC Schaltungsart: Schließer (Tyristor-Ausgang) Schaltstrom: bei 70°C:... -
Seite 21: Pumpenelemente
10. Pumpenelemente: E-60, PE-120, PE-170: Es stehen mehrere unterschiedliche Pumpenelemente zur Überdruckventil Verfügung. Die Pumpenelemente PE-60, PE-120 und PE-170 auf 280 bar fest sind nicht fördermengenverstellbar, während beim eingestellt Pumpenelement PE-120 V die Fördermenge eingestellt werden kann. SW 24 10.1. PE-60, PE-120 und PE-170: Rohranschluss Ø... -
Seite 22: Ein- Und Ausbau Der Pumpenelemente
Regulierung der Fördermenge: − Alle Pumpenelemente sind ab Werk auf Vollhub eingestellt − Verschlussschraube (2) mittels Innensechkantschlüssel (SW 5) entfernen − Die Einstellung der Verstellschraube (3) erfolgt mit einem Schraubendreher − Drehen im Uhrzeigersinn verkleinert die Fördermenge − Drehen gegen den Uhrzeigersinn vergrößert die Fördermenge −... -
Seite 23: Sonderzubehör Störkontrolle Am Überdruckventil
10.5. Sonderzubehör Störkontrolle am Überdruckventil: Die Pumpenelemente der Elektropumpe EP-1 können mit einer optischen Störkontrolle ausgestattet werden. Tritt eine Störung im Zentralschmiersystem auf und der Störkontrolle am Betriebsdruck steigt auf mehr als 280 bar an, wird der rote Kontrollstift sichtbar. Das am Überdruckventil Überdruckventil... -
Seite 24: Betriebsart Taktsteuerung
Bei eingeschalteter Spannung kann zu jeder Zeit durch Betätigen des Drucktasters an der Seite der Pumpe eine Zwischenschmierung ausgelöst werden. Die Pumpe beginnt dann sofort mit einer Schmierung. Die verbleibende Zykluszeit bzw. Schmierzeit wird zurückgesetzt und beginnt von Neuem. Durch Drücken der Zwischenschmiertaste kann eine Störung zurückgesetzt werden. Die Pumpe startet dann einen neuen Schmiervorgang. -
Seite 25: Sonderausstattungen
11.1.3. Sonderausstattungen: Interner Datenspeicher: Bei der Steuerung BEKA-troniX1 werden folgende Werte gespeichert und können mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys ausgelesen oder geändert werden: − Steuerungstyp − Version der Steuerung − Seriennummer − Fertigungsdatum − Betriebsart − Eingestellte Werte (Einstellbereiche) Bei der Steuerung EP-tronic werden darüber hinaus noch folgende Werte gespeichert: −... - Seite 26 Einstellbereiche EP-tronic: Schmierzeiten: Zykluszeiten: 1 bis 16 min. (16 Rasten zu je 1 min.) 0,5 bis 8 h (16 Rasten zu je 0,5 h) 2 bis 32 min. (16 Rasten zu je 2 min.) 2 bis 32 min. (16 Rasten zu je 2 min.) 2 bis 32 sec.
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Seite 27: Zusatzausrüstungen
11.1.5. Zusatzausrüstungen: Fettstandskontrolle bei BEKA-troniX1 und EP-tronic: Zur elektronischen Kontrolle des Fettstands im Behälter der Pumpe wird ein kapazitiver Näherungsschalter in den Behälter eingebaut. Dieser sendet ein Signal an die Steuerung, solange genügend Schmiermittel im Behälter vorhanden ist. Technische Daten des Näherungsschalters: -20°C bis +70°C Standardausführung Betriebsspannung:... -
Seite 28: Starterfreigabe Oder Sammelstörmeldung Bei Ep-Tronic
Starterfreigabe oder Sammelstörmeldung bei EP-tronic: An die Steuerung EP-tronic kann wahlweise eine Starterfreigabe oder eine Sammel- störmeldung angeschlossen werden. Die Starterfreigabe verhindert das Weiter- +6...30V arbeiten mit der Maschine, solange ein Fehler anliegt, der von der Steuerung angezeigt wird. Bei einem Fehler „Fettstand“ kann z. B. durch ein elektronisches Signal eine Bewegung blockiert werden. -
Seite 29: Funktion Der Steuerung Ep-Tronic T1
Die Einstellung „Light“ ist für leichtere Belastungen gedacht, die Zykluszeit wird um 25 % erhöht. Zykluszeit 125 % z. B. 2,5 h Schmierzeit Die Einstellung „Heavy Duty“ ist für schwere Belastungen gedacht, hier wird die Zykluszeit auf 75 % reduziert. Zykluszeit 75 % z. -
Seite 30: Sonderausstattung
11.2.2.Sonderausstattung: Einstellung der Einstellbereiche: Die Einstellbereiche können mit Hilfe der Diagnosesoftware BEKA-DiSys umgestellt werden. Es können alle Einstellbereiche für die Schmierdauer mit allen Zykluszeitbereichen beliebig kombiniert werden. Anschluss der Systemdiagnose Einstellbereiche: Schmierzeiten: Zykluszeiten: 1 bis 16 min. (16 Rasten zu je 1 min.) 0,5 bis 8 h (16 Rasten zu je 0,5 h) 2 bis 32 min. -
Seite 31: Funktionsablauf Der Steuerung Ep-T2
11.3. Funktionsablauf der Steuerung EP-T2: Die Steuerung EP-T2 begrenzt die Dauer der Schmierung. Bremse Pumpe eingestellte Schmierzeit Bremsunterbrechung Bremsdauer Da das Bremslicht als Stromversorgung der Zentralschmierpumpe dient, kann die Pumpe nur Schmierstoff fördern, wenn der Fahrer bremst. Bei jedem Bremsvorgang beginnt eine Schmierung. Nach Ablauf der eingestellten Schmierzeit wird die Pumpe abgeschaltet, auch wenn der Bremsvorgang länger dauert. -
Seite 32: Einstellen Der Steuerungen
12. Einstellen der Steuerungen: 12.1. Einstellen der Parameter: Die Zykluszeit bzw. die Schmierzeit, die Anzahl der Umdrehungen oder die Anzahl der Takte kann mit Hilfe von Rasterschaltern im Sichtfenster der Steuerung eingestellt werden. Zur Zeiteinstellung den roten Rahmen am Motorschutzgehäuse der Pumpe mit einem flachen Schraubendreher entfernen, die vier Kreuzschlitzschrauben lösen und den transparenten Schutzdeckel entfernen. -
Seite 33: Befüllen Der Pumpe
13. Befüllen der Pumpe: 13.1. Standardbefüllung über Kegelschmiernippel mit handbetätigter oder pneumatischer Fettpresse: Auffüll-Schmiernippel 13.2. Auffüllung über Auffüllkupplung: Schmiernippel entfernen durch Kupplungsstecker Fett EDV-Nr.: 2159 0061 006 ersetzen Befüllstecker Fett Kupplungsmuffe Fett EDV-Nr.: 2159 0063 009 EDV-Nr.: 2159 0062 009 13.3. -
Seite 34: Signalanzeigen
14. Signalanzeigen: Über zwei Kontroll-LEDs (grün/rot) im Sicht- fenster der Motorhalbschale der Pumpe werden die Funktionen der Pumpe angezeigt, wobei durch die rote LED immer eine Störung im Programm- Rote LED zur Anzeige ablauf angezeigt wird. von Störungen Grüne LED zur Anzeige der Funktion Signalanzeigen Funktion... -
Seite 35: Entlüften Der Pumpe
15. Entlüften der Pumpe: Falls der Schmierstoffbehälter versehentlich vollkommen leer gefahren wurde, kann es notwendig werden, die Pumpe zu entlüften. Dies geschieht wie folgt: 1. Hauptleitung vom Pumpenauslass abschrauben. 2. Zusatzschmierimpuls solange auslösen, bis am Pumpenauslass blasenfreies Schmiermittel austritt. 3. Hauptleitung wieder anschließen. 4. -
Seite 36: Ersatzteilzeichnung
18. Ersatzteilzeichnung: 1,9 kg Behälter Ø 150 mm Behälter 1,9 kg 2,5 kg 4 / 4,2 kg 8 kg 16 kg Kabel für Fettstandskontrolle für alle Behälter 13.1 14 13.2 15.1 27.1 27.2 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten! - Seite 37 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
- Seite 38 2,5 kg Behälter Ø 180 mm 4 bzw. 4,2 kg Behälter Ø 150 mm 50.1 63.1 59.1 48.1 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
- Seite 39 56.1 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
- Seite 40 8 kg Behälter 16 kg Behälter Ø 226 mm Ø 226 mm 78.1 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
- Seite 41 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 42: Ersatzteilliste
19. Ersatzteilliste: Pos. Anzahl Benennung Sachnummer Pumpenkörper 21520010 Motorgehäuse oben FMZ00437-00 Gleichstrom-Getriebemotor 12 V 00503100001169 Gleichstrom-Getriebemotor 24 V 00503100000496 Kegelschmiernippel A1 G1/4” 097141201111 Schmiernippelkappe 1004010021 Zylinderschraube mit Innensechskant M6x25 090091204021 O-Ring 135x3,5 für 1,9 kg Behälter 09037710210141 O-Ring 135x3 für 2,5 bis 8 kg Behälter 09037710152141 Exzentereinheit 21520020... - Seite 43 Pos. Anzahl Benennung Sachnummer Hirschmannstecker 7-polig für FKGGM-EP mit 100091211 Netzteil 1,9 kg Schmierstoffb ehälter: Rührflügel f. 1,9 kg Behälter m. Befestigungsmaterial 21520053 Klarsichtbehälter 1,9 kg FMZ00460-00 Füllstandsaufkleber für 1,9 kg Behälter BEKA-MAX 0490030103 Zylinderschr. m. Innensechs. M4x12, Tuflok besch. 0900912003232 2,5 kg Schmierstoffbehälter (Außen-Ø...
- Seite 44 Pos. Anzahl Benennung Sachnummer Behälterabdeckkappe 4 kg mit Fettstandskontrolle siehe min. mit Steckanschluss M12x1, Standardausf. mit Bestellschlüssel oder ohne Anschlusskabel, inkl. O-Ring, Hutm. u. Entlüftungsr. 59.1 Behälterabdeckkappe 4 kg mit Fettstandskontrolle siehe min. mit Steckanschluss M12x1, Tieftemperaturausf. Bestellschlüssel mit o. ohne Anschlusskabel, inkl. O-Ring, Hutm. u. Entlüftungsr. O-Ring 160x2,5 für 4 bzw.
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Seite 45: Bestellschlüssel Der Fettstandskontrolle
20. Bestellschlüssel der Fettstandskontrolle: im Behälterdeckel integriert Bauart: 4458 . 1 . 1 . 1 . 1 . 00 Temperaturbereich Standardausführung bis -20°C Betriebsspannung 10 - 60 V DC 90 - 250 V AC Ausführung min. min. und max. min. min. und max. Kennzahl Temperaturbereich Tieftemperaturausführung bis -40°C... -
Seite 46: Bestellschlüssel Der Integrierten Steuerungen
21. Bestellschlüssel der integrierten Steuerungen: 21.1. Steuerung EP-tronic: Bauart: 2157 . 90 . 10 . 0 . A . 1 . 00 Steckervariante mit Bajonettstecker 10 Zusatzausrüstung nicht an die Steuerung angeschlossen Angeschlossen an die Steuerung Systemdruck P max. Fettstandsüberwachung Systemdrucküberwachung und Fettstandskontrolle Parameter... -
Seite 47: Steuerung Ep-Tronic T1
21.2. Steuerung EP-tronic T1: Bauart: 2183 . 90 . 10 . X . X . XXXX Steckervariante mit Bajonettstecker 10 Zykluszeitbereich Schmierzeitbereich 0,5 h bis 8 h 2 min. bis 32 min. 2h bis 32h 1 min. bis 16 min. 2 min. -
Seite 48: Steuerung Ep-T2
21.4. Steuerung EP-T2: Bauart: 2184 . 90 . 10 . X . XXXXX Steckervariante mit Bajonettstecker 10 Schmierzeitbereich Kennzahl 1 sec. bis 60 sec. Sonderausführungen ohne Kennzahl 00000 BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten! -
Seite 49: Störung - Ursache - Abhilfe
22. Störung - Ursache - Abhilfe: Störung Ursache Abhilfe − − Pumpe arbeitet nicht − Gerätesicherung − Sicherung erneuern durchgebrannt − integrierte elektronische − integrierte Steuerung Steuerung defekt tauschen − elektrische Leitung − elektrische Leitung unterbrochen erneuern − Pumpe defekt −... - Seite 50 Störung Ursache Abhilfe − − − Fettaustritt am Systemdruck zu hoch Anlage prüfen − − Überdruckventil Progressivverteiler blockiert Verteiler tauschen − − Anlage blockiert verstopfte / feste Lagerstelle instandsetzen − − Überdruckventil tauschen Ventilfeder gebrochen siehe “Fettaustritt am − − Systemdruck zu hoch −...
- Seite 51 Notizen: BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
- Seite 52 BEKA MB Zentralschmiertechnik GmbH Sonnmattstrasse 4 6289 Müswangen Tel: + 41 27 957 21 21 Email: info@mb-zentralschmiertechnik.ch www.mb-zentralschmiertechnik.ch Unser weiteres Lieferprogramm: Zahnradpumpen Öl-Mehrleitungspumpen Fett-Mehrleitungspumpen Einleitung-Zentralschmieranlagen Zweitleitungs-Zentralschmieranlagen Ölumlauf-Zentralschmieranlagen...
- Seite 53 Öl/Luft- und Sprühschmierung Spurkranzschmierung Nutzfahrzeug-Zentralschmieranlagen Walzwerk-Zentralschmieranlagen Progressivverteiler Steuer- und Überwachungsgeräte Für Irrtümer, technische Fehler und Druckfehler Notizen: wird keine Haftung übernommen. Änderungen vorbehalten! BEKA 2016 Alle Rechte vorbehalten!
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Seite 155: Impostazione Dei Parametri
EP-tronic Impostazione dei parametri Il tempo di ciclo o il tempo di lubrificazione, il numero degli Comandi elettronici integrati EP-tronic: impulsi e il numero dei giri possono essere impostati grazie ai selettori nella finestra di controllo dei comandi. Per impostare il tempo, togliere il telaio rosso del rivestimento protettivo del motore della pompa con un cacciavite piatto, allentare le quattro viti con intaglio a croce e rimuovere il coperchio di protezione trasparente.