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Cloos Micro Pulse 300 Betriebsanleitung Seite 36

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Gedrückt Halten des Knopfs am Brenner während der dritten Phase er-
hält den Strom zum Schließen des Kraters aufrecht, wodurch der Krater
bis zum Loslassen des Brennerknopfs optimal geschlossen wird (vierte
Phase) und die Gasnachströmphase eingeleitet wird.
GASNACHSTRÖMZEIT
Zeit in der das Schutzgas nachströmt.
Folgen einer Werterhöhung:
Geringere Oxydation (höhere Nahtqualität)
höherer Gasverbrauch
Folgen einer Wertverringerung:
geringerer Gasverbrauch
Oxidation der Spitze (schlechteres Zünden)
LICHTBOGENKORREKTUR (SPANNUNG)
Dieser Parameter korrigiert den synergischen Wert der Spannung beim
MIG/MAG Pulsbetrieb, während er bei doppelt gepulstem MIG/MAG
die Korrektur der Spannung des hohen Stroms steuert.
Der Standardwert für Stumpstöße in PA- oder PC-Position ist 0,0 V.
Ein Wert >0 führt zur Verlängerung des Lichtbogens.
Ein Wert <0 führt zu einem kürzeren Lichtbogen.
LICHTBOGENKORREKTUR (DRAHTGESCHWINDIGKEIT)
Dieser Parameter korrigiert den synergischen Wert der Drahtförder-
geschwindigkeit beim MAG/MAG Pulsbetrieb, während er bei doppelt
gepulstem MIG/MAG die Korrektur der Drahtfördergeschwindigkeit
des hohen Stroms steuert.
Der Standardwert für Stumpstöße in PA- oder PC-Position ist 0,0 V.
Ein Wert >0 führt zur Verlängerung des Lichtbogens.
Ein Wert <0 führt zu einem kürzeren Lichtbogen.
DROSSEL (Metall-Schutzgasschweißen von Hand)
Folgen einer Werterhöhung:
„Weicherer" Lichtbogen
Weniger Spritzerbildung
Schlechtere Zündung
Folgen einer Wertverringerung:
„Härterer" Lichtbogen
Vermehrte spritzerbildung
Bessere Zündung
DROSSEL
Der Wert SYN=100 gibt die vom Hersteller gewählte synergische Dros-
sel an.
Dieser Drosselwert entspricht nicht der äquivalenten Zahl, die bei
MIG/MAG-Handschweißen vorgegebenen wird.

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