Störungstabelle - REXROTH MCR 30 Serie Betriebsanleitung

Tabelle 12: Störungstabelle zu Radialkolbenmotoren
Fehler
Ungewöhnliche Geräusche
Starke Druckschwankungen
Starke
Drehzahlschwankungen
14.2 Störungstabelle
Mögliche Ursache
Abtriebsdrehzahl zu hoch, dadurch Kavitation
und/oder Abheben der Kolben vom Hubring.
Fülldruck zu niedrig, dadurch Kavitation und/oder
Abheben der Kolben vom Hubring.
Hoher Gehäusedruck bewirkt Abheben der
Kolben vom Hubring oder Schaltmotor-
Umschaltventil (falls verbaut) wird nur teilweise
bewegt.
Zu niedriger Umschaltdruck des Schaltmotors,
dadurch wird das Schaltmotor-Umschaltventil
(falls verbaut) nur teilweise bewegt.
Schaltmotor-Umschaltventil (falls verbaut)
klemmt in einer teilweise geschalteten Position
fest.
Befestigungsschrauben des Motors sind lose,
dadurch Klappern des Motors gegen den
Rahmen.
Nicht bestimmungsgemäße Befestigung von Rad
oder Last an der Abtriebswelle des Motors.
Nicht bestimmungsgemäße Befestigung von
Hydraulikleitungen, dadurch Klappern gegen
den Maschinenrahmen.
Interne Beschädigung des Radialkolbenmotors.
Luftansaugung.
Bremslüftdruck zu niedrig, deshalb wird Bremse
(falls verbaut) nicht vollständig gelüftet.
Interne Beschädigung des Radialkolbenmotors.
Unwucht oder schwankende Belastung.
Zulauf- oder Rücklaufleitung verstopft
oder falsch dimensioniert.
Interne Beschädigung des Motors, dadurch
schwankende Leckage.
Pumpe oder Pumpenregler fehlerhaft.
Schwankendes Signal vom Drehzahlsensor
(falls verbaut und im geschlossenen Regelkreis
installiert).
RD 15215-01-B/04.2019, MCR Baureihe 30, 31, 32, 33 und 41, Bosch Rexroth AG
Fehlersuche und Fehlerbehebung
Abhilfe
Motordrehzahl mit Spezifikation der Maschine
vergleichen. Falls zu hoch, Drehzahl der Pumpe
und/oder des Motors wieder auf Sollwert einstellen.
Fülldruck mit Spezifikation der Maschine vergleichen.
Falls notwendig, Ladepumpe (geschlossener
Kreislauf) oder andere Fülldruckquelle (offener
Kreislauf) einstellen, reparieren oder austauschen.
Gehäusedruck mit Spezifikation der Maschine
vergleichen. Falls zu hoch, Leckageleitung auf
Blockierungen prüfen.
Umschaltdruck des Schaltmotors mit Spezifikation
der Maschine vergleichen. Falls zu niedrig,
Druckquelle einstellen, reparieren oder austauschen.
Das Schaltmotor-Umschaltventil prüfen und den
Schieber und/oder das Motorgehäuse bei Bedarf
austauschen.
Anzugsdrehmoment der Befestigungsschrauben
des Motors entsprechend den Spezifikationen des
Maschinenherstellers prüfen.
Befestigung und korrekte Ausrichtung des Rades
oder der Last entsprechend den Spezifikationen
des Maschinenherstellers prüfen.
Montage der Leitungen entsprechend den
Spezifikationen des Maschinenherstellers prüfen.
Motor zerlegen und prüfen. Defekte Teile oder
kompletten Motor bei Bedarf austauschen.
Hydraulikanlage vollständig entlüften. Dichtheit aller
Anschlüsse prüfen.
Bremslüftdruck mit den Spezifikationen des
Maschinenherstellers vergleichen und Druckquelle
bei Bedarf einstellen, reparieren oder austauschen.
Radialkolbenmotor zerlegen und prüfen. Defekte
Teile oder kompletten Motor bei Bedarf austauschen.
Last und Befestigung der Last entsprechend den
Spezifikationen des Maschinenherstellers prüfen;
bei Bedarf einstellen.
Hauptleitungen zu den Motoranschlüssen A und B
auf Verstopfungen und richtige Dimensionierung
entsprechend den Spezifikationen des Herstellers
prüfen.
Spülventil (falls verbaut) verschließen und
Leckageleitung des Motorgehäuses auf Pulsationen
prüfen, während der Motor mit geringer Drehzahl
unter Last rotiert. Falls notwendig, Motor zerlegen
und prüfen, dabei besonders auf Kolbenringe achten.
Defekte Teile oder kompletten Motor bei Bedarf
austauschen.
Pumpe und Pumpenregler mit den Spezifikationen
des Maschinenherstellers vergleichen und bei Bedarf
einstellen, reparieren oder austauschen.
Ausgangssignal des Drehzahlsensors mit Oszilloskop
prüfen (dabei sollte die korrekte Anzahl der
Impulse pro Motorumdrehung entsprechend den
Spezifikationen festgestellt werden). Sensor oder
Impulsscheibe bei Bedarf austauschen.
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