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Abb. 25. Schmierstellen der Schlegelwellenlager und Nachlaufwellenlager
8. BESCHÄDIGUNGEN UND IHRE BESEITIGUNG
Mängel
Mulcher mäht nicht
Niedriger Drehzahl der Gelenkwelle
Die hydraulische
Seitenverstellung
funktioniert nicht
(optional)
Zusätzliche
Vibrationen
während der Arbeit
Undichter Zylinder
9. REPARATUR UND VERSCHROTTUNG
ACHTUNG:
Vor der Demontage den Mulcher vom Schlepper abkoppeln.
9.1. Reparatur
Vor jeder Reparatur oder Feststellung der weiteren Nutzbarkeit das Gerät von Gras - und
Dreckresten reinigen.
Nach Überprüfung der Schraubverbindungen, Spielen auf Bolzen und Zahngetrieben kann die
weitere Nutzbarkeit des Gerätes benotet werden. Wenn die Maschine nach Reparaturen weiter
gebraucht wird, müssen kaputte Teile ersetzt werden. Außerdem sollten Verbindungen (Schrauben,
Muttern, Splinte) ersetzt werden.
Betriebsanleitung
Schmierstelle der
Nachlaufwelle
Ursache
Keilriemen verrutschen
bei hohen Motordrehzahl
Blockierte Schlegelwelle
Nicht regulierte oder beschädigte
Hydraulik
Verbogene Gelenkwelle
Beschädigtes oder fehlendes
Schlegelmesser
Verschmutztes Öl in der Hydraulik
des Schleppers
Heck- / Frontschlegelmulcher
PIKO 100 (H), 130 (H), 150 (H)
Schmierstelle der
Schlegelwelle
Spannung laut Betriebsanleitung regulieren
Abgenutzte Keilriemen – gegen neue
austauschen und eventuell mit Schmierpaste
Antriebswelle in einer Werkstatt prüfen lassen
Blockierende Elemente entfernen
Drosselventil mit dem Knebelgriff regulieren
Zustand der Hydraulikleitungen überprüfen
und falls nötig gegen neues austauschen
Zustand der Gelenkwelle überprüfen und falls
nötig diesen gegen einen neues austauschen
Zustand der Schlegelmesser überprüfen und
falls nötig gegen neue austauschen
Das Öl in der Hydraulik des Schleppers
wechseln( empfohlene Reinigkeitsklasse nach
NAS1638 ist mindestens 9-10). Ein
Reparaturkasten für den Zylinder kaufen und
beschädigte Dichtungselemente austauschen
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Lösung
einschmieren
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