Limpieza Y Mantenimiento; Limpieza De Máquina Y Herramienta - Rothenberger ROWELD P160B Bedienungsanleitung

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Limpieza y mantenimiento

Para conservar la funcionalidad de la máquina deben respetarse los puntos siguientes:
• Tienen que mantenerse limpias las barras guía. Si se daña la superficie tienen que cambiarse
• La instalación fresadora, el elemento calefactor y el grupo hidráulico sólo deben ponerse en
• Para lograr resultados perfectos de soldadura, es necesario mantener limpio el elemento
• Antes de cada puesta en marcha se deberá comprobar el nivel de aceite del grupo hidráulico
• Cambiar el aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ) cada 6 meses.
• Para evitar anomalías de funcionamiento, se debe controlar con regularidad la estanqueidad
• Se deben proteger contra la suciedad el acoplamiento rápido hidráulico en el grupo
• La instalación fresadora está equipada con dos cuchillas afiladas a dos lados. Ante una
• Se debe cuidar siempre de que estén limpios los extremos del tubo o piezas a trabajar,
4.1
(¡Normas de mantenimiento respetar punto 4!)
Las herramientas afiladas y limpias generan mejores resultados de trabajo y son más seguras.
Sustituir inmediatamente las piezas romas, quebradas o perdidas. Controlar si el accesorio está
unido seguro a la máquina.
En los trabajos de mantenimiento utilizar solamente piezas de repuesto originales. Las
reparaciones sólo deben realizarlas personal especialmente calificado.
En caso de no usarla, antes de los trabajos de limpieza y mantenimiento y antes de cambiar los
accesorios, separar la máquina de la red eléctrica.
Antes de la reconexión a la red se ha de asegurar que la máquina y la herramienta accesorio
están desconectas.
Cuando se usen cables de prolongación debe controlarse su seguridad y funcionalidad. Sólo
deben utilizarse cables autorizados para el uso en exteriores.
No se deben usar herramientas y máquinas, si están rotas o torcidas las cajas o mangos,
especialmente los de plástico.
La suciedad y la humedad en tales grietas son conductibles de corriente. Esto puede provocar una
sacudida eléctrica, si se da un daño de aislamiento en la herramienta o en la máquina.
Anotación: Además de ello remitimos a las normas de prevención de accidentes.
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las barras guía, pues esto podría llevar a una pérdida de presión.
funcionamiento con la tensión indicada en la placa de características.
calefactor. Si se daña la superficie tiene que ponerse un nuevo revestimiento al elemento
calefactor o cambiarse. Los restos de material en el espejo calefactor reducen la propiedad
antiadherente y tienen que quitarse con un papel no fibroso y alcohol (¡sólo con elemento
calefactor frío!).
(el nivel de aceite debe estar entre las marcas mín. y máx.). En caso necesario rellenar con
aceite hidráulico ( HLP – 46, N° art.: 53649 ).
del grupo hidráulico, el ajuste fijo de las atornilladuras así como el estado perfecto del cable
eléctrico.
hidráulico y en el paquete de gomas. En caso de estar sucios se deben limpiar antes de
conectar.
disminución del corte las cuchillas se pueden invertir o cambiarse por otras nuevas.
especialmente las superficies frontales, pues de lo contrario se reduce agravantemente la vida
útil de las cuchillas.
Se debe mandar un control anual de la máquina de soldadura, conforme a DVS
2208, al fabricante o a una estación de servicio autorizada por él. En máquinas con
un esfuerzo excesivo se debería acortar el ciclo de ensayo.
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