Seite 1 PL Instrukcja obsługi FR Instruction d’utilisation TR Kullanim kilavuzu ES Instrucciones de uso HU Kezelési útmutató NL Gebruiksaanwijzing SL Navodilo za uporabo PT Instruções de serviço SK Návod na obsluhu DA Brugsanvisning BG Инструкция за експлоатация SV Bruksanvisning RU Инструкция по использованию NO Bruksanvisning rothenberger.com...
Seite 2 Overview Grundmaschine / Basic machine P250B P355B 1200001029 1200000322 P500B P630B P630B Plus 53401 53305 1200000714 Fräseinrichtung / Trimmer unit P250B P355B 1200000802 1200001045 P500B P630B, P630B Plus 53405 53310 Heizelement / heating element P250B P355B 53725 1200000324 P500B P630B, P630B Plus 53408 53409 Einstellkasten / carrying frame...
Seite 3: Basic Unit
Basic Unit ROWELD P 250 B ROWELD P 355 B ROWELD P 500-630 B Plus Hydraulik Unit 14 16...
Seite 4: Декларация О Соответствии Стандартам
EN 55014-1, EN 55014-2, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3, ISO 12100 Herstellerunterschrift Manufacturer/ authorized representative signature ppa. Thorsten Bühl i. V. Maximilian Gottschalk Director Corporate Head of New Product Technology Development Kelkheim, 01.10.2020 Technische Unterlagen bei/ Technical file at: ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH Spessartstraße 2-4 D-65779 Kelkheim/Germany...
Seite 5 Intro DEUTSCH - Originalbetriebsanleitung! Seite 2 Bedienungsanleitung bitte lesen und aufbewahren! Nicht wegwerfen! Bei Schäden durch Bedienungsfehler erlischt die Garantie! Technische Änderungen vorbehalten! ENGLISH Page 23 Please read and retain these directions for use. Do not throw them away! The warranty does not cover damage caused by incorrect use of the equipment! Subject to technical modifications! FRANÇAIS Page 43...
Seite 6: Inhaltsverzeichnis
Inhalt Seite Hinweise zur Sicherheit ......................3 Bestimmungsgemäße Verwendung ..................3 Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge............3 Technische Daten ......................... 5 Funktion des Gerätes ......................6 Beschreibung ........................6 3.1.1 Grundmaschine (A) ......................6 3.1.2 Hydraulikaggregat (B) ......................7 Bedienungsanleitung ......................8 3.2.1 Inbetriebnahme ........................
Seite 7: Hinweise Zur Sicherheit
Hinweise zur Sicherheit Bestimmungsgemäße Verwendung Die ROWELD P250-630B Premium sind nur für das Herstellen von Schweißverbindungen von PE - PP und PVDF Rohren, gemäß den technischen Daten, zu verwenden. Für Schäden durch nicht bestimmungsgemäßen Gebrauch haftet allein der Benutzer. Allgemeine Sicherheitshinweise für Elektrowerkzeuge WARNUNG! Lesen Sie alle Sicherheitshinweise, Anweisungen, Bebilderungen und technischen Daten, mit denen dieses Elektrowerkzeug versehen ist.
Seite 8 b) Tragen Sie persönliche Schutzausrüstung und immer eine Schutzbrille. Das Tragen persönlicher Schutzausrüstung, wie Staubmaske, rutschfeste Sicherheitsschuhe, Schutz- helm oder Gehörschutz, je nach Art und Einsatz des Elektrowerkzeuges, verringert das Ri- siko von Verletzungen. c) Vermeiden Sie eine unbeabsichtigte Inbetriebnahme. Vergewissern Sie sich, dass das Elektrowerkzeug ausgeschaltet ist, bevor Sie es an die Stromversorgung und/oder den Akku anschließen, es aufnehmen oder tragen.
Seite 9: Technische Daten
a) Lassen Sie Ihr Elektrowerkzeug nur von qualifiziertem Fachpersonal und nur mit Ori- ginal-Ersatzteilen reparieren. Damit wird sichergestellt, dass die Sicherheit des Elektroge- rätes erhalten bleibt. Technische Daten P250B P355B P500B P630B Grundmaschine: Rohr – Schweißbereich Ø (mm) ..... 90-250 ..90-355 ..200-500 ..315-630 Rohr –...
Seite 10: Funktion Des Gerätes
Beim Verschweißen von Vorschweißbunden ist die als Zubehör erhältliche Vierbacken - Spann- scheibe zu verwenden. ROWELD P250B Premium: Beim Verschweißen von Rohrbögen mit engem Radius des max. Durchmessers der Maschine, ist das als Zubehör erhältliche angeschrägte Spannwerkzeug Oberteil zu verwenden.
Seite 11 3.1.2 Hydraulikaggregat Taste Automatik Taste Timer (Zeit) Anzeige Druck Steckdose Fräseinrichtung Taste Druck ablassen Schnellkupplung Muffe Drehknopf Schnellkupplung Stecker Taste Fräsen Steckvorrichtung Heizelement Taste Ein-Ausschalten Netzstecker Taste Heizung Not-Aus Maschine „Auffahren“ Touch-PC Anzeige Temperatur und Zeit Öleinfüllstutzen mit Peilstab Freigabetaste USB-Anschluss Maschine „Zufahren“...
Seite 12: Bedienungsanleitung
Bedienungsanleitung Die Schweißmaschine darf nur von hierzu berechtigten und angemessen qualifizierten Fachkräften gemäß DVS 2212 Teil 1 bedient werden! Die Maschine darf nur von ausgebildeten und autorisierten Bedienern benutzt werden! 3.2.1 Inbetriebnahme Bitte lesen Sie die Betriebsanleitung und die Hinweise zur Sicherheit vor der Inbe- triebnahme der Stumpfschweißmaschine aufmerksam durch! Das Heizelement nicht in explosionsgefährdeter Umgebung verwenden und nicht mit leicht brennbaren Stoffen in Berührung bringen!
Seite 13 Mit den Pfeiltasten die gewünschte Sprache auswählen und mit OK bestätigen. Die gewählte Sprache wird nach dem ersten Schweißprozess gespeichert. Es ist möglich den Bildschirm in einen Standby Modus zu schalten, der Bildschirmschoner wird aktiv wenn die Hydraulik mit der Taste (6) ausgeschaltet wird. ...
Seite 14: Maßnahmen Zur Vorbereitung Der Schweißung
Mit den Eingabemasken können gespeicherte Projekte ausgewählt, neue Projektnamen einge- geben werden. Schließen und Speichern mit der ENTER-Taste.  Rohr auswählen.  Mit den Pfeiltasten das gewünschte Rohr auswählen und mit OK bestätigen. In dieser abschließenden Übersicht der Rohrparameter werden die Rohrdaten gemäß DVS- Richtlinie angezeigt, durch OK wird das Fenster für die Schweißteile und Verlegeart angezeigt.
Seite 15 ROWELD P250-355B: bestehend aus je 6 Halbschalen mit breiter und 2 Halbschalen mit schmaler Spannfläche. ROWELD P500-630B: bestehend aus, bis Durchmesser 450mm je 6 Halbschalen mit breiter und 2 Halbschalen mit schmaler Spannfläche, ab 500mm 8 Halbschalen mit breiter Spannflä- che.
Seite 16  Temperatur eingeben und bestätigen mit Enter Taste. Wenn die Temperatur nicht korrekt eingegeben wurde erscheint: Mit den Pfeiltasten fährt die Grundmaschine auf. Mit EXIT springt das Programm ohne zu speichern in das Hauptmenü.  Die elektrische Fräseinrichtung zwischen die zu verschweißenden Werkstücke einsetzen. ...
Seite 17 Mit den Pfeiltasten springt das Programm zurück „Bitte Fräser ein- setzen…“ Mit EXIT springt das Programm ohne zu speichern in das Hauptmenü  Warten bis die Hobelscheiben still stehen. Fräseinrichtung aus der Grundmaschine entneh- men und in den Einstellkasten absetzen. ...
Seite 18: Schweißvorgang
Mit einem sauberen Werkzeug (z.B. Pinsel) die eventuell vorhandenen Späne im Rohr entfer- nen. Bitte beachten! Die gefrästen, zum Schweißen vorbereiteten Oberflächen dürfen nicht mit den Händen berührt werden und müssen frei von jeglicher Verschmutzung sein! 3.2.3 Schweißvorgang Quetschgefahr! Beim Zusammenfahren der Spannwerkzeuge und Rohre grundsätz- lich sicheren Abstand zur Maschine halten.
Seite 19  Kurz vor dem Kontakt der Werkstückenden (ca.1cm) das Zusammenfahren durch Loslassen der Tasten stoppen und sofort wieder drücken. Der Druck wird linear auf den entsprechenden Fügedruck erhöht. Bei Erreichen des Fügedruckes springt das Programm automatisch in den Fügevorgang und der Timer t4 startet.
Seite 20: Außerbetriebnahme
Im Menüpunkt Protokolle lassen sich diese, sowie ein USB-Stick ange- schlossen ist, mit OK abspeichern. Das Fenster schließt danach auto- matisch. Diese Protokolldatei ist mit der ROTHENBERGER Dataline 2-Software und einem Computer zu bearbeiten. Die gesamten Schweißparameter können den beiliegenden Schweißtabellen entnommen wer- den.
Seite 21: Parameter Einstellen
Parameter einstellen Parameter mit Berechtigung „Schweißer“ einstellen:  Drehknopf (4) lang (ca. 3 Sek.) drücken, bis P001 in oberer Anzeige (2) blinkt.  Mit Drehknopf (4) gewünschten Parameter P001 bis P009 auswählen. Wenn dieser Wert verstellt bzw. angezeigt werden soll, kurz den Drehknopf (4) drücken, der Wert (default) blinkt in unterer Anzeige (9).
Seite 22: Datum Und Uhrzeit Einstellen
Datum und Uhrzeit einstellen  Programm durch Klicken in die obere linke Ecke schließen.  Start, Setting und anschließend Control Panel drücken. Die Startleiste ist ausgeblendet und kann durch Drücken auf die untere linke Ecke aufgerufen werden. Date/Time klicken.  ...
Seite 23: Maschinenkonfigurationen Anlegen- Auswählen
Die Tasten „Start“ und „Run“ drücken  Auf erscheinender Tastatur reboot eingeben und „OK“  drücken, der PC startet neu Maschinenkonfigurationen anlegen- auswählen Um Maschinenkonfigurationen auszuwählen oder anzulegen die Taste SETTINGS drücken. Mit den Pfeiltasten kann die gewünschte Maschinenkonfiguration ausgewählt werden. Um eine neue Konfiguration anzulegen mit der Pfeiltaste nach rechts die nächste No.
Seite 24: Fehlermeldungen
Fehlermeldungen Allgemein: Fehlermeldung Störungsbeseitigung Nach dem Fräsen, bei der Schleppdruckmessung, 1) Fenster „TEST/SERVICE“ aufrufen, fährt die Grundmaschine auf anstatt zusammenzu- „Position“ überprüfen - muss <10 sein fahren, oder verfährt nicht 2) Mit dem Programm „Erstinbetriebnah- me“ die Position des Wegmesssystems einstellen Heizelement heizt sich nicht auf Die Leistung des Generators überprüfen...
Seite 25: Pflege Und Wartung
Steuerung: Fehlermeldung Benennung Störungsbeseitigung Servicedatum erreicht, Service Service durchführen lassen fällig ERR1 Absoluter Druck wird nicht er- Ölstand prüfen reicht PE-2 Drucksensor -24V defekt Hydraulik zur Reparatur einschicken ERR5 Öltemperatur 70°C – Stop! Warten bis Öltemperatur unter 50°C HE-1 Heizelement nicht angeschlos- Heizelement anschließen sen, Fühlerbruch HE-0...
Seite 26: Zubehör
Reduktions-Spanneinsätze www.rothenberger.com Kundendienst Die ROTHENBERGER Kundendienst-Standorte stehen zur Verfügung, um Ihnen zu helfen (sie- he Liste im Katalog oder online), und Ersatzteile und Kundendienst werden durch dieselben Standorte angeboten. Bestellen Sie Ihre Zubehör- und Ersatzteile bei Ihrem Fachhändler oder online über RoService+: Telefon: + 49 (0) 61 95/ 800 –...
Seite 356 ROTHENBERGER Werkzeuge GmbH Industriestraße 7 D-65779 Kelkheim / Germany Telefon +49 6195 / 800 - 0 Telefax +49 6195 / 800 - 3500 info@rothenberger.com rothenberger.com Änderungen und Irrtümer vorbehalten...

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