Connexions Hydrauliques - Carrier AquaSnap 30RB Serie Installationanweisungen

7.2 - connexions hydrauliques

Procéder aux raccordements hydrauliques de l'échangeur
de chaleur à plaques avec les composants nécessaires, en
utilisant des matériaux qui garantiront que les joints vissés
sont étanches. Le graphique du circuit hydraulique type
illustre une installation d'un circuit hydraulique type dans
un climatiseur.
Pour une application avec un circuit hydraulique, il faut
tenir compte des recommandations suivantes:
1. La pompe supplémentaire, si nécessaire, doit
immédiatement être installée avant l'échangeur
thermique et après le retour du raccordement au
système (unité sans module hydronique).
2. Il est recommandé d'installer des robinets d'arrêt pour
assurer l'isolation des principaux composants du
circuit, ainsi que celle de l'échangeur thermique. Ces
robinets (à bille, sphériques et papillon) doivent
produire une perte minimum de charge lorsqu'ils sont
ouverts.
3. Prévoir des vidanges et évacuations de l'unité et du
circuit au point le plus bas.
4. Installer des purges dans les parties les plus hautes de
l'installation.
5. Installer des raccordements de contrôle de la pression
et des manomètres en amont et en aval de la pompe
supplémentaire éventuellement installée.
6. Tous les tuyaux doivent être correctement isolés et
supportés.
L'installation des composants suivants est obligatoire:
1. La présence de particules solides dans l'eau peut
provoquer l'obstruction de l'échangeur.
Il est ainsi nécessaire de protéger l'entrée de
l'échangeur thermique avec un filtre à tamis
démontable. L'ouverture du réseau du filtre doit ête
0,8 mm minimum.
2. Après assemblage du système ou après réparation sur
le circuit, l'ensemble du système doit être totalement
nettoyé en faisant particulièrement attention à l'état
des filtres.
3. En cas de réfrigération de l'eau à une température
inférieure à 5 °C, ou si l'unité est installée dans une
zone avec une température inférieure à 0 °C, il
estindispensable de mélanger l'eau avec une quantité
suffisante de Glycol monoéthylénique inhibé.
4. Si l'unité reste inactive pendant l'hiver à températures
ambiantes au-dessous de 0 °C et le glycol
monoéthhylénique n'est pas additionné au circuit
hydraulique, il est conseillé de vider complètement
l'installation moyennant la prise d'évacuation.
7.2.1 - Anti-grippage pompe
Les unités 30RB__-9 sont dotées d'une protection
antigrippage de l'arbre moteur de la pompe. Pour
permettre cette fonction, il est nécessaire de ne pas vider
l'installation et de ne pas couper le courant durant les
longues périodes d'inactivité.
Toutefois, en cas de grippage de l'arbre du rotor de la
pompe en cas d'inactivité prolongée, pour le débloquer
l'utilisateur doit intervenir de la façon suivante
(Seulement 12-15 kW):
• Couper le courant
• Enlever le panneau frontal
• Dévisser le bouchon de protection de l'arbre à
l'arrière de la pompe
• Introduire un tournevis plat dans le rainurage et
tourner l'arbre du rotor
• Remonter le bouchon de protection
• Remettre l'installation sous tension
7.2.2 - Nettoyage de l'installation et caractéristiques de
l'eau
En cas de nouvelle installation ou de vidage du circuit, il
est nécessaire d'effectuer un nettoyage préalable de
l'installation. Afin de garantir le bon fonctionnement du
produit, effectuer un nettoyage périodique de l'installation,
remplacer l'eau et ajouter du glycol.
Pour les fluides utilisés dans l'échange de chaleur, suivre
les recommandations de Carrier:
• Ne pas ajouter à l'eau des sels ammoniacaux NH
qui peuvent endommager le cuivre. Ce facteur est très
important afin de garantir la durée de vie des
tuyauteries en cuivre. Quelques dixièmes de
milligrammes par litre peuvent provoquer la corrosion
du cuivre au cours du temps.
• Les ions de chlorure Cl peuvent endommager le
cuivre avec des perforations dues à la corrosion.
Maintenir leur teneur inférieure à 10 mg/l, si possible.
• Les ions de sulfate SO
perforations dues à la corrosion si présents en
quantité supérieure à 30 mg/l.
• Ne pas ajouter de ions de fluorure
• Les ions de fer Fe et Fe
2+
négligéables d'oxygène dissous ne doivent pas être
présents. Fer dissous < 5 mg/l avec oxygène dissous
< 5 mg/l.
• Silicone dissoute : la silicone est un élément acide de
l'eau pouvant provoquer la corrosion. Teneur < 1mg/l.
• Dureté de l'eau: >0,5 mmol/l. Des valeurs entre 1 et
2,5 mmol//l sont recommandées. Ces valeurs
permettront la formation d'incrustations capables de
limiter la corrosion du cuivre. Des valeurs trop élevées
peuvent causer l'obstruction des tuyaux au cours du
temps. Un titre alcalimétrique total (TAC) inférieur à
100 est recommandé.
• Oxygène dissous : éviter tout changement inattendu
dans les conditions d'oxygénation de l'eau. Ne pas
désoxygéner l'eau en la mélangeant avec du gaz inerte
ni la suroxygéner en la mélangeant avec de l'oxygène
pur puisque ces opérations sont dangereuses. Toute
variation des conditions d'oxygénation favorise la
destabilisation des hydroxydes de cuivre et
l'augmentation des dimensions des molecules.
• Résistance spécifique-conductivité électrique : plus
haute est la résistence spécifique mineure la tendence
à la corrosion. Maintenir les valeurs au-dessus de 30
Ohm-m, si possible. En milieu neutre, les valeurs de
résistance spécifique seront les plus élevées. Les
valeurs de conductivité électrique conseillées sont
comprises entre 20 et 60 mS/s.
• pH : Le pH idéal est un pH neutre à 20-25 °C
(7 < pH < 8).
peuvent provoquer des
4-
avec des quantités non
3+
,
4 +
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