Service- Und Wartungsarbeiten Am Produkt; Sicherheitsanweisungen Und -Anforderungen - Grundfos S-Serie Montage- Und Betriebsanleitung

7.5.2 Feuchtigkeitsschalter
In den Pumpen sind zwei Feuchtigkeitsschalter eingebaut. Der
eine befindet sich unter der Motorabdeckung und der andere im
Statorgehäuse. Die Feuchtigkeitsschalter haben keine Rückstel-
lung und müssen nach dem Auslösen ausgetauscht werden.
Die Feuchtigkeitsschalter sind mit dem IO 113 (oder einem ähnli-
chen Steuergerät) fest verdrahtet. Sie öffnen sich, sobald Feuch-
tigkeit in der Pumpe erkannt wird und unterbrechen den elektri-
schen Stromkreis. Dadurch wird im IO 113 ein Hardware- und
Softwarealarm ausgelöst und das Alarmrelais öffnet sich.
7.5.3 Pt100
Die Pumpen sind mit Pt100-Sensoren ausgerüstet, die sich in
den Statorwicklungen und in der oberen und unteren Lagerkon-
sole befinden.
Mit den Pt100-Sensoren ist eine Analogmessung von 0 bis 180
°C möglich.
Der Wert wird vom SM 113 gemessen und über eine serielle
Schnittstelle an das IO 113 übertragen.
Bei Pumpen, die nicht mit einem SM 113 ausgerüstet sind, müs-
sen die Leiter der Pt100-Sensoren aus der Pumpe geführt und an
eine externe Steuerung angeschlossen werden. Siehe Abb. 31.
Wenn die Pumpen mit einem SM 113 ausgestattet ist, schließen
Sie die Pt100-Sensoren an das SM 113 an. Eine externe Steuer-
einheit ist nicht erforderlich.
Die maximalen Alarmauslösetemperaturen sind in der nachfol-
genden Tabelle aufgeführt:
Alarmauslösetemperaturen
Pumpen-
Wicklungs-
baureihe
temperatur
[°C]
72 150
74 150
78 150
Bei einer Überhitzung durch Verschleiß, fehlende
Schmierung usw. löst der Pt100-Sensor bei einer
voreingestellten Temperatur einen Alarm aus und
unterbricht die Stromversorgung.
Die maximal zulässigen Alarmauslösetemperaturen
sind in der vorherigen Tabelle aufgeführt.
Bei explosionsgeschützten Pumpen darf der Über-
temperaturschutz die Pumpe auf keinen Fall automa-
tisch wieder einschalten.
7.6 WIO-Sensor
WIO-Sensor-Kennzeichnung: II 2 G Ex eb mb IIC T4
Gb.
Ein Mangel an Öl kann zu einer Überhitzung und zu
Beschädigungen an den Wellendichtungen führen.
Der in der Ölsperrkammer montierte WIO-Sensor löst
einen Alarm aus, wenn die Ölqualität schlecht ist
oder wenn sich nicht genug Öl in der Ölsperrkammer
befindet.
Bei Pumpen mit WIO-Sensor darf nicht die Ölsorte
Shell Ondina X420 verwendet werden.
Die Ölsperrkammer ist mit Öl gefüllt, das als Schmier- und Kühl-
mittel für beide Wellendichtungen dient. Der WIO-Sensor misst
den Wassergehalt in der Ölsperrkammer:
• 0-20 % Wasser im Öl = keine Reaktion
• Wassergehalt außerhalb des Messbereichs = Warnung
• Zu geringer Ölstand = Alarm
22
Temperatur Temperatur
oberes Lager unteres Lager
[°C] [°C]
120 100
120 120
120 120
Der Sensor besteht aus einem Plattenkondensator, der einge-
taucht im Öl den Elektronenfluss misst und diesen als proportio-
nales Stromsignal (4-20 mA) weiterleitet.
Weitere Informationen dazu finden Sie in der Montage- und
Betriebsanleitung 96591899 oder im Grundfos Product Center
unter www.grundfos.com.

8. Service- und Wartungsarbeiten am Produkt

8.1 Sicherheitsanweisungen und -anforderungen

GEFAHR
Umkippen der Pumpe
Tod oder ernsthafte Personenschäden
- Bei Wartungs- und Servicearbeiten ist die Pumpe
mithilfe von Ablassketten zu sichern oder in hori-
zontaler Position aufzustellen, um eine ausrei-
chende Standfestigkeit zu gewährleisten. Dies gilt
auch für den Transport in die Reparaturwerkstatt.
GEFAHR
Stromschlag
Tod oder ernsthafte Personenschäden
- Verriegeln Sie den Hauptschalter in der Stellung 0,
bevor Sie mit Arbeiten an der Pumpe beginnen.
Stellen Sie sicher, dass die Stromversorgung nicht
versehentlich wieder eingeschaltet werden kann.
WARNUNG
Quetschung der Hände
Tod oder ernsthafte Personenschäden
- Keines der Rotationsbauteile darf sich noch dre-
hen.
Wartungs- und Servicearbeiten dürfen nur von spezi-
ell geschultem Personal ausgeführt werden.
Wartungs- und Servicearbeiten an explosionsge-
schützten Pumpen dürfen nur von Grundfos oder
einer von Grundfos anerkannten Reparaturwerkstatt
ausgeführt werden.
Bei einer Reparatur dürfen nur Original-Ersatzteile
vom Hersteller verwendet werden, um sicherzustel-
len, dass die Grenzspaltweite eingehalten wird.
Die im Motor verwendeten Schrauben müssen der
Werkstoffklasse A4-80 oder A2-80 gemäß EN/ISO
3506-1 entsprechen. VER 2.
Durch beschädigte Lager kann der Explosionsschutz
herabgesetzt werden.
WARNUNG
Chemische Gefahr
Tod oder ernsthafte Personenschäden
- Spülen Sie die Pumpe sorgfältig mit sauberem
Wasser durch, bevor Sie mit den Wartungs- und
Servicearbeiten an der Pumpe beginnen. Spülen
Sie die Pumpenbauteile nach der Demontage mit
sauberem Wasser ab.