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Twin Busch TW 242 A Basic-Line Installation, Bedienung Und Wartung

Twin Busch TW 242 A Basic-Line Installation, Bedienung Und Wartung

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Inhaltsverzeichnis
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Inhaltszusammenfassung für Twin Busch TW 242 A Basic-Line

  • Seite 2 TW242A_2-Säulen_Handbuch_de_02_20180127 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Anhang 1: Packliste der Hebebühne Anhang 2: Allgemeines Diagramm Anhang 3: Diagramm für Bodenbefestigung/Fundamentplan Anhang 4: Hydrauliksystem Anhang 5: Schaltpläne Anhang 6: Explosionszeichnungen Anhang 7: Ersatzteilelisten Anhang 8: Größen- und Gewichtsvorraussetzungen der Fahrzeuge Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 4: Wichtige Hinweise/Warnhinweise

    Trennen Sie die Hebebühne von der Stromquelle. b.) Leeren Sie den Öltank. c.) Ölen Sie die beweglichen Teile mit Hydrauliköl. Vorsicht: Um die Umwelt zu schonen, entsorgen Sie das nicht mehr genutzte Öl auf entsprechende Weise. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 5: Warnhinweise

    überschreiten! das Fahrzeug kippen! Hebebühne vor Niemals versuchen nur Feuchtigkeit schützen! eine Seite der Hebebühne Elektrische Anschlüsse müssen zwingend zu belasten! trocken sein! VORSICHT! Starkes Rütteln Elektrische Spannung! am Fahrzeug vermeiden! Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 6: Geräuschpegel

    Schlitten und Säule ein, um ein plötzliches Abfallen bei einem Defekt im Hydrauliksystem zu verhindern. Sicherheitsstruktur: 2.2 Technische Daten Modell Tragkraft Hubzeit Hubhöhe Höhe Breite Breite zwischen Säulen TW 242 A 4200 kg 50 Sek. 1900 mm 2830 mm 3430 mm 2850 mm Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 7: Konstruktion Der Hebebühne

    2.3 Konstruktion der Hebebühne Hauptsäule Steuereinheit Nebensäule Motoreinheit Hydraulikzylinder Schlitten Drehteller/Aufnehmer Entriegelungsseil Tragarm Überfahrblech Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 8: Installation

    Das Zubehör könnte beschädigt oder Personen verletzt werden. Schritt 3: Nachdem Sie die erste Säule entfernt haben platzieren Sie eine Stütze unter der anderen Säule. Dann entnehmen Sie ebenfalls die Schrauben aus dem Gestell. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 9 2. Achten Sie während des Aufstellprozesses zwingend darauf, dass keine der Säulen kippen kann. 3. Bohren Sie für jeden Bodenanker mit einer geeigneten Schlagbohrmaschine die Löcher im Boden. Bohren Sie vertikal. Entfernen Sie Schmutz und Staub nach dem Ausbohren sorgfältig. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 10 M8 Federscheibe Gummi M8*35 Sechskantschraube M8 Unterlegscheibe 2. Verbinden Sie den Ölschlauch so, wie auf der Abbildung gezeigt. Motoreinheit Hydraulikschlauchanschluss Hydraulik- zylinder Hydraulikzylinder Ölleitung 2 Hydraulikschlauch- anschluss Ölleitung 1 Hydraulik- schlauch- anschluss Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 11 Anheben das Geräusch der Sicherheitsriegel rechts und links gleichmäßig zu hören ist. 6. Die Seile sind zu sichern (kontern) und einzuölen. Stahlkabel 2 Stahlkabel 2 Stahlkabel 1 Stahlkabel 1 Stahlkabel 1 Stahlkabel 1 Stahlkabel 2 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 12 2. Verbinden Sie die Stromversorgung mit dem Schaltkasten, wie auf der Abbildung des Schaltplans gezeigt. Endschalter Motor / Tank Ablasshebel 3. Montieren Sie leicht schräg den Endabschalter oben (Innenseite links) in der Motorsäule. Endabschalter M5x12 Mit der Steuereinheit M5x26 verbinden Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 13 Setzen Sie die Tragarme in den Schlitten ein, achten Sie auf die Verzahnung der Sicherheitsblöcke. Ziehen Sie bitte die Schrauben nach. Setzen Sie die Tragarmbolzen ein. Tragarme Tragarme Ringe hochziehen Rastersegment Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 14: Schutzbügel Montieren

    Der Öltank besitzt ein Volumen von 10 Litern. Um sicherzugehen dass die Hebebühne funktioniert sollten Sie den Tank zu 80% mit Hydrauliköl befüllen (wenn die Tragarme in unterster Stellung sind). Hydrauliköl Typ: HLP 32. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 15: Überfahrblech

    Ist das Stahlseil richtig und fest verbunden? Sind alle Tragarme richtig und fest montiert? Sind die elektrischen Anschlüsse richtig? Sind die Gelenke alle fest verschraubt? Sind alle Teile die gefettet werden müssen, gefettet? Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 16: Bedienungsanleitung

    Es dürfen sich keine Personen während des Hebe- und Senkprozesses unter dem Fahrzeug befinden. 4.2 Beschreibung des Schaltkastens (Kontrollbox). Beschreibung Funktion Hauptschalter An- oder ausschalten Betriebsleuchte Zeigt an ob Stromzufuhr besteht UP Knopf Anheben der Hebebühne Notschalter Schaltet die Anlage im Notfall aus Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 17 PE: Schutzleiter L1: Phase Eingang N: Neutralleiter Eingang W: Phase Motor N2: Neutralleiter Motor 4/5: Endschalter A Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 18 Motor treibt die Zahnradpumpe an Hebebühne hebt sich an (Manual entriegeln), Ablasshebel drücken Zylinder bewegt die Kette Hebebühne senkt sich. Kette zieht den Schlitten hoch Die Hebebühne ist abgesenkt Die Hebebühne ist hochgefahren Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 19: Bedienungsanleitung (Hebe- Und Senkvorgang)

    4. Nachdem die Träger auf die niedrigste Position gefahren sind schwenken Sie die Tragarme unter dem Fahrzeug heraus. 5. Entfernen Sie das Fahrzeug. 4.5 Notablassfunktion bei Stromausfall a. Ziehen Sie die Stahlseile um die Sicherheitsrasten zu entriegeln. Entriegelungsseil Drücken Sie den Ablasshebel um den Schlitten herunterzulassen. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 20 Öltank (Hydraulik- anschluss) Betätigen Sie den Hebel der Hydraulikpumpe (optional), um den Zylinder mit Öl zu versorgen und die Verriegelung zu lösen. Hydraulik- Hydraulik- Motor anschluss anschluss Öltank Hydraulik- pumpe Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 21 Ziehen Sie die Stahlseile um die Sicherheitsrasten zu entriegeln Sicherheitsrasten d. Drücken Sie den Ablasshebel um den Schlitten herunterzulassen. Stellschraube Sicherheitsrasten einstellen! Die Empfindlichkeit der Raster ist über die Stellschraube einzustellen. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 22: Fehlersuche

    Zu langsames Absenken. Das Ablassventil ist verstopft. Säubern Sie es. Der Ölschlauch ist beschädigt/geknickt. Ersetzen Sie ihn. Bei der Installation nicht gefettet Das Stahlseil ist verschlissen. Ersetzen Sie es. oder es ist verschlissen. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 23: Wartung

    Leeren und säubern Sie den Öltank und erneuern Sie das Hydrauliköl.  Erneuern Sie den Ölfilter. Wenn der Nutzer die oben angegebenen Wartungsvorschläge befolgt, wird die Hebebühne in gutem Zustand bleiben und Unfälle können auch weiterhin vermieden werden. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 24: Anhang

    Standardteil 16.22 Senkkopfschraube M8*25 Standardteil Φ6 16.23 Unterlegscheibe Standardteil Φ10 16.24 Unterlegscheibe Standardteil Φ10 16.25 Federscheibe Standardteil 16.26 Mutter Standardteil 16.27 Mutter Standardteil Φ50 16.28 Sicherungsring Standardteil 16.28 Sechskantschraube M18*180 Standardteil Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 25: Anhang 2: Allgemeines Diagramm

    Anhang 2: Allgemeines Diagramm Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 26: Anhang 3: Diagramm Für Bodenbefestigung/Fundamentplan

    Anhang 3: Diagramm für Bodenbefestigung/Fundamentplan Beton: 28 Tagen ruhen lassen Betonstärke >200 mm Bolzengröße: M18x160 Ebenheit <5 mm Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 27: Anforderungen An Den Beton

     Idealerweise sollte der ganze Hallenboden in Beton C20/25, 200 mm (bis 4,2 t) bzw. 250 mm dick (5 t ) ausgeführt sein. Mindestabmessungen: 2-Säulen bis 4,2 t: 4 m x 3 m x 0,2 m alternativ H-förmig alternativ Blöcke Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 28: Sonstige Anforderungen

    Freien ausgelegt sind. Schaltkasten entspricht zwar IP54, aber restliche Elektrik, Motoren und Endschalter sind maximal in IP44 ausgeführt. Ankerbolzen Mutter  Unterlegscheibe Fußplatte Gewinde Beton Die Ankerbolzen (M18x160) werden angezogen mit 120 Nm. Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 29: Anhang 4: Hydrauliksystem

    Anhang 4: Hydrauliksystem Hauptzylinder Nebenzylinder Manuelles Druckablassventil Drosselventil / einstellbar Motor Verbindung Zahnradpumpe Direktionsventil Druckbegrenzungsventil 10. Drosselventil 11. Dämpfungsventil Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 30: Anhang 5: Schaltpläne

    Anhang 5: Schaltpläne Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 31 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 32 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 33: Anhang 6: Explosionszeichnungen

    Anhang 6: Explosionszeichnungen Name Drawing# Property Note Steel cable L=8820mm FL-8224-A6 Assembly Hex nut M16 GB/T6170-2000 Standard Class C flat washer M16 GB/T95-1985 Standard Expansion bolt M18*180 Standard Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 34 Bearing 2548 SF-1 Standard Chain wheel FL-8224-A4-B10 Zinc-plating Retaining plate FL-8224-A4-B12 Zinc-plating Spring washer M6 GB/T93-1987 Standard Hex socket cylinder head screw M6*10 GB/T70.1-2000 Standard Chain LH1234-127LGB/6074-1995 Standard Oil cylinder FL-8224T-A4-B3 Assembly Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 35 Drawing# Property Note Hex socket button head screw M8*20 GB/T70.2-2000 Standard Spring washer M8 GB/T93-1987 Standard Washer GB/T894.2-1986 Zinc-plating UP pulley FL-8224T-A1-B2 Zinc-plating Bearing 2516 SF-1 Standard Top cover FL-8224-A1-B3-C1 Welded Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 36 Cross socket sunken head screw M8*16 GB/T819.1-2000 Standard Protection rubber pad FL-8224-A3-B7 Rubber Carriage FL-8224-A3-B1 Assembly Cover plate FL-8224-A1-B5 Q235A Cross socket cap head screw M6*8 GB/T818-2000 Standard Class C flat washer M6 GB/T95-1985 Standard Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 37 Control box Assembly Cross socket cap head screw M5*10 GB/T818-2000 Standard Short arm FL-8224-A8-B1 Welded Short tensile arm FL-8224-A8-B2 Welded Hex socket button head screw M8*12 GB/T70.2-2000 Standard Short fender FL-8224-A8-B3 Welded Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 38: Anhang 7: Ersatzteile

    Control box 280×190×130mm Name Property Pic. Note Nylon Slider 74*40*35mm 1010 Rubber lifting pad Rubber 120*30mm 63*10mm Y-shape seal ring 48*6mm 63*6mm O-shape seal ring 25*4mm 63*10mm O-shape seal ring 44*10mm Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 39: Anhang 8: Größen- Und Gewichtsvoraussetzung Des Fahrzeuges

    Anhang 8: Größen- und Gewichtsvoraussetzung des Fahrzeuges Maximal zulässige Fahrzeugabmessungen und Belastbarkeit der Tragarme! Modell (mm) (mm) (mm) (kg) (kg) (kg) (kg) TW 242 A 2400 2900 2150 2050 2150 2050 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 40: Für Notizen

    Für Notizen: Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 41 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 42 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 43 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 44 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 45 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 46 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 47 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...
  • Seite 48 Druckfehler, Irrtümer und technische Änderungen vorbehalten. Twin Busch GmbH...

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