Mantenimiento Y Reparación - Aventics ES05 Betriebsanleitung

AVENTICS | ES05 | R422003601–BAL–001–AB | Español
Ajuste de los parámetros del acoplador de bus
El módulo controlador de válvula ES05 no tiene ningún parámetro.
Estructura de los datos de los controladores de válvula
La placa de controlador de válvula recibe del control los datos de salida con valores
nominales para la posición de las bobinas magnéticas de las válvulas. El controlador
de válvula convierte estos datos en la tensión necesaria para pilotar las válvulas. La
longitud de los datos de salida es de tres bytes.
La asignación de las bobinas magnéticas de las válvulas a los bits es la siguiente:
Byte Bit 7 Bit 6 Bit 5
Z válvula válvula válvula
4 4 3
bobina bobina bobina
12 14 12
Z+1 válvula válvula válvula
8 8 7
bobina bobina bobina
12 14 12
Z+2 válvula válvula válvula
12 12 11
bobina bobina bobina
12 14 12
Datos de diagnóstico
El aviso de diagnóstico está formado por un bit de diagnóstico que se genera si se
produce un cortocircuito en una salida (diagnóstico colectivo).
El significado del bit de diagnóstico es:
W
W Bit = 1: existe un fallo.
W
W Bit = 0: no existe ningún fallo.
El diagnóstico se genera cuando:
1. se sobrecarga una salida o se produce en ella un cortocircuito.
2. el módulo no recibe tensión UA.
Ensamblaje y ampliación de los componentes del sistema
de válvulas
Ensamblaje del sistema de válvulas
A partir del sistema modular ES05 puede ensamblar su sistema de válvulas de
forma autónoma.
Montaje de la placa final izquierda
El kit de placas finales incluye las placas finales izquierda y derecha, así
como los tirantes iniciales.
1. Inserte los tirantes iniciales en los orificios correspondientes de la placa final
izquierda.
Al hacerlo, fíjese especialmente en la posición de los extremos achatados de los
tirantes.
2. Fije los dos tornillos de los tirantes a la placa final izquierda (TX10, par de apriete
0,9 ±0,1 Nm).
Montaje de los distintos componentes
1. Amplíe los tirantes con la correspondiente ampliación de tirantes según el
número de placas base. Utilice para su configuración las ampliaciones de
tirantes más largas posibles. Como máximo se pueden utilizar 6 placas base
para 12 válvulas (1).
Tirantes mal atornillados
Si los tirantes están mal atornillados o no están atornillados totalmente, se puede
dañar el sistema.
O Antes de montar el sistema de válvulas, compruebe que las ampliaciones de
tirantes estén totalmente enroscadas.
Utilice para la ampliación el mismo tipo de versión de placa base (cableado
interno o cableado individual). En caso de que se deban utilizar placas base
para cableado individual, estas únicamente se pueden ampliar por el lado
derecho.
Asegúrese de utilizar para válvulas biestables también las placas base
previstas para ello.
Utilice únicamente piezas originales de AVENTICS.
Las ampliaciones de tirantes han sido diseñadas para los coeficientes de
dilatación de las placas base para que el sistema de válvulas permanezca
estanco en todas las condiciones de funcionamiento.
Bit 4 Bit 3 Bit 2 Bit 1
válvula válvula válvula válvula
3 2 2 1
bobina bobina bobina bobina
14 12 14 12
válvula válvula válvula válvula
7 6 6 5
bobina bobina bobina bobina
14 12 14 12
válvula válvula válvula válvula
11 10 10 9
bobina bobina bobina bobina
14 12 14 12
3
6
NOTA
2. Deslice la cantidad deseada de placas base por los tirantes (2).
3. Monte la placa final derecha (3).
4. Fije los dos tornillos de los tirantes (4) a la placa final derecha (TX10, par de
apriete 0,9 ±0,1 Nm).
5. Coloque la función de válvula y atorníllela a las placas base (5), inclusive a los
últimos tornillos de las placas finales (6) (TX10, par de apriete 0,9 ±0,1 Nm).
Compruebe que la función de válvula quede correctamente orientada.
6. Compruebe el funcionamiento del sistema de válvulas, así como que no presenta
fugas, conforme a las instrucciones de ensayo de la Essential Testbox
(R415016543).
Bit 0
Ampliación del sistema de válvulas con placas base
válvula
5
1 Desmontaje
bobina
1. Desconecte la presión y la tensión eléctrica del sistema, y desenchufe todas las
14
conexiones eléctricas y neumáticas.
2. Retire el sistema de válvulas de la superficie de montaje.
válvula
3. Desmonte todas las válvulas de las placas base (1) del sistema de válvulas, incl.
5
del último tornillo de la placa final (2).
bobina
14 4. Desenrosque los dos tornillos de los tirantes de la placa final derecha (3) (TX10).
5. Retire la placa final derecha del sistema de válvulas (4).
válvula
9
Ensamblaje y montaje
bobina
1. Amplíe los tirantes con la correspondiente ampliación de tirantes según el
14
número de placas base. Como máximo se pueden utilizar 6 placas base para
12 válvulas (1).
2. Deslice la cantidad deseada de placas base por los tirantes (2).
3. Monte la placa final derecha (3).
4. Fije los dos tornillos de los tirantes (4) a la placa final derecha (TX10, par de
apriete 0,9 ±0,1 Nm).
5. Coloque la función de válvula y atorníllela a las placas base (5), inclusive al último
tornillo de la placa final (6) (TX10, par de apriete 0,9 ±0,1 Nm). Compruebe que la
función de válvula quede correctamente orientada.
6. Compruebe el funcionamiento del sistema de válvulas, así como que no presenta
fugas, conforme a las instrucciones de ensayo de la Essential Testbox
(R415016543).
Sustitución y ampliación de la válvula de pilotaje
Desmontaje
1. Desconecte la presión y la tensión eléctrica del sistema, y, en caso necesario,
desenchufe todas las conexiones eléctricas de las válvulas de pilotaje que
corresponda.
2. Desenrosque los dos tornillos de la válvula de pilotaje (1) (o de la placa ciega de
pilotaje, según corresponda) (TX10).
3. Retire la válvula de pilotaje del sistema de válvulas.
Ensamblaje y montaje
Para modificar el tipo de conexión de las válvulas de pilotaje:
1. Retire la bobina de la válvula de pilotaje (2) (en caso necesario, utilice un
destornillador plano).
2. Gire la bobina a la posición (3) que corresponda y deslícela de nuevo a la válvula
de pilotaje hasta que encastre (4).
3. A continuación, atornille la válvula de pilotaje a la placa base (5) (TX10, par de
apriete 0,9 ±0,1 Nm).
7 Mantenimiento y reparación
Tensión eléctrica existente y alta presión
Peligro de lesiones por descarga eléctrica o caída de presión repentina.
O Desconecte la presión y la tensión del sistema antes de realizar trabajos de
cuidado y mantenimiento.
Cuidado de los componentes
Disolventes y detergentes agresivos
Las superficies y juntas pueden resultar dañadas a consecuencia de disolventes y
detergentes agresivos.
O Nunca utilice disolventes ni productos de limpieza agresivos.
O Limpie el aparato periódicamente con un paño humedecido. Utilice para ello solo
agua o un detergente suave.
6
7
ATENCIÓN
NOTA
30