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OPTIMUM
M A S C H I N E N - G E R M A N Y
WARNUNG!
Verletzung durch wegschleudernde Werkstücke.
Spannen Sie das Werkstück in den Maschinenschraubstock. Vergewissern Sie sich, dass
das Werkstück fest in dem Maschinenschraubstock bzw. der Maschinenschraubstock fest
auf den Maschinentisch gespannt ist.
Einsatz von Kühl- und Schmiermittel zur Steigerung der Standzeit am Werkzeug und Ver-
besserung der Oberflächenqualität.
Spannen der Bearbeitungswerkzeuge und Werkstücke auf sauberen Spannflächen.
Maschine ausreichend abschmieren.
Lagerspiel und Führungen richtig einstellen.
Es wird empfohlen:
Bohrer so einzusetzen, dass sich dieser genau zwischen den drei Spannbacken des Bohr-
futters befindet.
Schaftfräser mittels Spannzangenfutters und den entsprechenden Spannzangen zu
spannen.
Walzenstirnfräser mittels Aufsteckfräserdorn zu spannen.
Beim Bohren ist darauf zu achten, dass
je nach Durchmesser des Bohrers, muss die passende Drehzahl eingestellt sein,
der Andruck nur so stark sein darf, dass der Bohrer unbelastet schneiden kann,
bei zu starkem Andruck sich ein frühzeitiger Bohrerverschleiß ggf. sogar ein Bohrerbruch
bzw. Einklemmen in der Bohrung einstellt. Sollte ein Einklemmen vorkommen, sofort den
Hauptantriebsmotor durch Betätigen des Not-Halt Schalter stillsetzen,
bei harten Werkstoffen, z.B. Stahl, handelsübliches Kühl-/ Schmiermittel verwendet werden
muss,
grundsätzlich immer den Bohrer bei sich drehender Spindel aus dem Werkstück herauszu-
fahren ist.
VORSICHT!
Verwenden Sie Bohrfutter nicht als Fräswerkzeug. Spannen Sie auf keinen Fall einen
Fräser in ein Bohrfutter. Verwenden Sie für Schaftfräser ein Spannzangenfutter und den
entsprechenden Spannzangen.
Beim Fräsen ist darauf zu achten, dass
die passende Schnittgeschwindigkeit gewählt wird,
für Werkstoffe mit normalen Festigkeitswerten, z.B. Stahl 18-22 m/min,
für Werkstoffe mit höheren Festigkeitswerten 10-14 m/min,
der Andruck so gewählt wird, dass die Schnittgeschwindigkeit konstant bleibt,
bei harten Werkstoffen handelsübliches Kühl-/ Schmiermittel verwendet wird.
1.5
Gefahren die von der Fräsmaschine ausgehen können.
Die Fräsmaschine entspricht dem Stand der Technik.
Dennoch bleibt noch ein Restrisiko bestehen, denn die Fräsmaschine arbeitet mit
hohen Drehzahlen,
rotierenden Teilen und Werkzeugen,
elektrischen Spannungen und Strömen.
Das Risiko für die Gesundheit von Personen durch diese Gefährdungen haben wir konstruktiv
und durch Sicherheitstechnik minimiert.
Bei Bedienung und Instandhaltung der Fräsmaschine durch nicht ausreichend qualifiziertes
Personal können durch falsche Bedienung oder unsachgemäße Instandhaltung Gefahren von
der Fräsmaschine ausgehen.
DE
MH20V | MH20VL | MH20VLD
Seite 10
®
Originalbetriebsanleitung
Version 2.0 vom 2019-01-23
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