Fehlerbehebung - Calpeda e-idos E-MXAM Betriebsanleitung

13. FEHLERBEHEBUNG

WARNUNG: Vor jeglichen Arbeiten an der Pumpe oder dem Motor, unbeding Stromversorgung
abschalten!
OFF
Die Pumpe darf nicht, (auch nicht kurzzeitig) ohne Fördermedium betrieben werden.
Die Bedienungsanleitung ist genau zu beachten. Falls erforderlich einen autorisierten Serviepartner
hinzuziehen.
FEHLER MÖGLICHE URSACHEN
D
1) 1a) Falsche Spannungsversorgung.
Der Motor 1b) Welle blockiert.
startet nicht 1c) Falls
2) 2a) Nach längerem Stillstand blockieren
Pumpe
blockiert
2b) Feststoffe in der Pumpenkammer
2c) Lager fest.
3) 3a) Lufteintritt an der Saugleitung oder den
Die Pumpe
läuft, jedoch
wird kein 3b) Fußventil blockiert oder Saugleitung
Wasser
gefördert
3c) Saugseitiger Filter verstopft.
3d) Rückschlagventil blockiert
4) 4a) Rückschlagventil
Die Pumpe
schaltet nicht ab. 4b) Abschaltdruck
4c) Pumpenleistung zu gering.
5) 5a) Verrohrung und Armaturen mit zu
Zu geringe
Fördermenge
5b) Feststoffe oder Ablagerungen im
5c) Laufrad defekt.
5d) Verscheiß
5e) Erhöhte
5f) Tatsächliche Saughöhe übersteigt die
5g) Saugleitung zu lang.
6) 6a) Unwucht der Läufereinheit.
Ungewöhnliche 6b) Motolager defekt.
Geräusche und 6c) Pumpe und Rohrleitung nicht fixiert.
Vibration der 6d) Fördermenge
Pumpe
6e) Kavitation .
6f) Fehler der Spannungsversorgung.
7) 7a) Defekt infolge von Trockenlauf oder
Undichtigkeit
an der 7b) Gleitflächen duch abrasive Partikel
Wellenabdichtung
7c) Falsche
7d) Tropfenbildung
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alle zuvor genannten
Möglichkeiten überprüft wurden, liegt
evtl. ein defekt des Motors vor.
Ablagerungen das Laufrad
Pumpe.
blockieren die Läufereinheit.
Beffüll-, Entleerungsschrauben
Dichtungen der saugseitigen Verrohrung.
nicht vollständig eingetaucht.
defekt,
oder mit Feststoffen verstopft.
(UP01) zu
eingestellt.
kleiner Nennweite verusachen zu
große Verluste.
Laufrad oder Pumpengehäuse.
an Laufrad und/oder
Gehäuse.
Viskosität
Fördermediums.
maximale Saughöhe der Pumpe.
zu groß
vorhandene Rohrleitung.
verkleben der Gleitflächen.
defekt, Riefenbilden, Einlaufspuren.
Gleitringdichtung
vorliegende Anwendung gewählt.
and
Wellenabdichtung beim
der Pumpe. Zu
Leitungsquerschnitt.
MÖGLICHE FEHLERBESEITUNG
1a) Prüfen Sie die
Übereinstimmung mit den Daten auf dem Typenschild des Motors.
1b) Ursache für das Blockieren beseitigen wie unter Pos. 2) "Pumpe
blockiert" beschrieben.
1c) Austausch oder Reparatur des Motors durch einen authorisierten
Servicepartner.
2a) Größere Maschinen können direkt an der Welle oder der Kupplung freigedreht
der werden. (Unbedingt zuerst Spannungsversorgung zur Abschalten).
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
2b) Falls möglich, Pumpengehäuse demontieren und Festkörper entfernen.
Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
2c) Defekte Lager ersetzen. Gegebenenfalls einen authorisierten
Servicepartner hinzuziehen.
3a) Undichte Stelle suchen und vollständig abdichten, oder Saugleitung
oder ersetzen.
3b) Fußventil reinigen oder ersetzen. Saugleitung an die Förderleistung der
Pumpe anpassen.
3c) Filter reinigen oder falls erforderlich ersetzen. Siehe auch Punkt 2a).
3d) Integriertes Rückschlagventil auf einwandfreie Funktion überprüfen
blockiert 4a) Funktion des Rückschlagventils überprüfen und Feststoffe entfernen.
4b) Einstellwert des Parameters UP01 überprüfen und reduzieren, falls
hoch erforderlich.
4c) Autorisierten Fachbetrieb kontaktieren.
4a) Verwenden Sie Verrohrung und Armaturen entsprechend Ihrer
Anwendung.
5b) Pumpe reinigen, Feststoffe entfernen. Gegebenenfalls saugseitigen
Filter installieren, um das Eindringen weiterer Verschmutzung zu
verhindern.
5c) Laufrad ersetzen, evtl. einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
5d) Laufrad und Pumpengehäuse ersetzen.
5e) Pumpe kann nicht verwendet werden, authorisierten Servicepartner
des hinzuziehen.
5f) Druckseitiges Absperrventil teilweise schließen oder Saughöhe
verringern. Gegebenenfalls einen authorisierten Servicepartner
hinzuziehen.
5g) Länge der Saugleitung verringern, Pumpe näher an den Zulauftank
bringen. Eventuell Saugleitung mit größerem Querschnitt verwenden.
6a) Prüfen, ob sich Feststoffe im Laufrad befinden.
6b) Lager ersetzen.
6c) Pumpe und Rohrleitung fixieren.
für die 6d) Leitungen mit größerem Durchmesser verwenden oder Durchfluß
verringern.
6e) Durch druckseitiges eindrosseln, Fördermenge reduzieren und / oder
saugseitige Rohrleitung mit größerem Querschnitt verwenden. Siehe auch
Punkt 5g).
6f) Überprüfen der Spannungsversorgung (Siehe Typenschild des Motors).
Im Falle von 7a), 7b) und 7c), Wellenabdichtung ersetzen Gegebenenfalls
einen authorisierten Servicepartner hinzuziehen.
6a) Sicherstellen, dass die Pumpe (bei Normalsaugenden Pumpen auch die
Saugleitung) vollständig gefüllt und entlüftet ist. Siehe auch Punkt 6e).
für die 6b) Saugseitigen Filter installieren und ggf. Auswahl einer speziellen
Wellenabdichtung für das Fördermedium
der 6c) Auswahl einer Abdichtung für die vorhandene Anwendung
Befüllen 6d) Warten bis sich die Dichtung beim Start ausgerichtet hat. Falls das
geringer Problem weiter besteht siehe Punkt 7a), 7b) or 7c) oder kontaktieren
Sie Ihren Service-partner
E-MXAM E-MXPM E-NGXM Rev3 - Betriebsanleitung
vorhandene Spannung und Frequenz auf