Herunterladen Inhalt Inhalt
Teilen
Diese Seite drucken
ProMinent Sigma S3Cb series Betriebsanleitung
  1. Anleitungen
  2. Marken
  3. ProMinent Anleitungen
  4. Pumpen
  5. Sigma S3Cb series
  6. Betriebsanleitung

ProMinent Sigma S3Cb series Betriebsanleitung

Membran-motordosierpumpe
Vorschau ausblenden
Inhaltsverzeichnis

Werbung

Quicklinks

Diese Anleitung herunterladen
Betriebsanleitung
Membran-Motordosierpumpe
Sigma X Steuerungstyp — Sigma/ 3 - S3Cb
DE
Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen. · Nicht wegwerfen.
Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber.
Die neueste Version einer Betriebsanleitung ist auf unserer Homepage verfügbar.
Teile-Nr. 982519
Originalbetriebsanleitung (2006/42/EG)
BA SI 100 07/18 DE

Werbung

Inhaltsverzeichnis
loading

Verwandte Anleitungen für ProMinent Sigma S3Cb series

Inhaltszusammenfassung für ProMinent Sigma S3Cb series

  • Seite 1 Betriebsanleitung Membran-Motordosierpumpe Sigma X Steuerungstyp — Sigma/ 3 - S3Cb Betriebsanleitung bitte zuerst vollständig durchlesen. · Nicht wegwerfen. Bei Schäden durch Installations- oder Bedienfehler haftet der Betreiber. Die neueste Version einer Betriebsanleitung ist auf unserer Homepage verfügbar. Teile-Nr. 982519 Originalbetriebsanleitung (2006/42/EG) BA SI 100 07/18 DE...

  • Seite 2: Ergänzende Anweisungen

    Ergänzende Anweisungen Ergänzende Anweisungen Lesen Sie bitte die folgenden, ergänzenden Anweisungen durch! Falls Sie sie kennen, haben Sie einen größeren Nutzen von der Betriebsanleitung. Besonders hervorgehoben sind im Text: Aufzählungen Abb. 1: Bitte lesen! Handlungsanweisungen ð Ergebnisse von Handlungsanweisungen - siehe (Verweise) Infos Eine Info gibt wichtige Hinweise für das richtige Funktio‐...

  • Seite 3: Inhaltsverzeichnis

    Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Identcode..................5 Sicherheitskapitel................8 Lagern, Transportieren und Auspacken........12 Geräteübersicht und Steuerelemente..........13 4.1 Steuerelemente..............15 4.2 Tastenfunktionen..............17 Funktionsbeschreibung..............18 5.1 Pumpe................... 18 5.2 Fördereinheit................. 19 5.3 Entlüftungsventil und integriertes Überströmventil ....19 5.4 Mehrschicht-Sicherheitsmembran......... 20 5.5 Betriebsarten................. 21 5.6 Funktionen................
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis „Display“ ................61 9.5.4 „HMI abmelden“ ..............61 9.5.5 „Teilenummer Membran: XXXXXXX“ ........ 61 9.5.6 „Teilenummer Ersatzteilset: XXXXXXX“ ......62 9.5.7 „Language“ (Sprache)............62 In Betrieb nehmen................. 63 Bedienen..................67 11.1 Manuell Bedienen............... 67 Wartung..................69 Reparieren..................72 13.1 Ventile reinigen..............72 13.2 Dosiermembran tauschen...........

  • Seite 5: Identcode

    Identcode Identcode Sigma X Steuerungstyp -Sigma/ 3 - S3Cb Baureihe S3Cb Antriebsart Hauptantrieb, Membran Leistung _ _ _ _ _ Leistungsdaten bei maximalem Gegendruck und Typ: siehe Typenschild Pumpengehäuse Werkstoff Dosierkopf Polypropylen PVDF Edelstahl Dichtungswerkstoff PTFE Verdränger Mehrschicht-Sicherheitsmembran mit optischer Bruchanzeige Mehrschicht-Sicherheitsmembran mit Bruchsignalisierung mit elektrischem Signal Membran für Hygienekopf...
  • Seite 6 Identcode Sigma X Steuerungstyp -Sigma/ 3 - S3Cb Ausführung mit ProMinent ® -Logo ohne ProMinent -Logo ® Dichtigkeit nach NEMA 4x El. Spannungsversorgung 1 ph, 100-240 V, 50/60 Hz Kabel und Stecker 2 m Europa 2 m Schweiz 2 m Australien...
  • Seite 7 Identcode Sigma X Steuerungstyp -Sigma/ 3 - S3Cb Dosierüberwa‐ chung, dyna‐ misch, mit Zugangskontrolle HMI mit Blue‐ tooth HMI mit WLAN Sprache Deutsch Englisch Spanisch Franzö‐ sich FPM = Fluorkautschuk ** Pumpe ohne Steuereinheit HMI *** Serienmäßig mit Schlauchtülle im Bypass. Gewindeanschluss auf Anfrage.

  • Seite 8: Sicherheitskapitel

    Hygienekopf" verwendet werden. Die allgemeinen Einschränkungen hinsichtlich Viskositätsgrenzen, Chemikalienbeständigkeit und Dichte sind zu beachten - siehe auch ProMinent-Beständigkeitsliste (Produktkatalog oder unter www.promi‐ nent.com)! Alle anderen Verwendungen oder ein Umbau sind verboten. Die Pumpe ist nicht dazu bestimmt, gasförmige Medien sowie Fest‐...
  • Seite 9 Gefahren bei unsachgemäßem Verhalten unterrichtet und erforderlichenfalls angelernt sowie über die notwendigen Schutzeinrich‐ tungen und Schutzmaßnahmen belehrt wurde. Kundendienst Als Kundendienst gelten Servicetechniker, die von ProMinent oder Pro‐ Maqua für die Arbeiten an der Anlage nachweislich geschult und autori‐ siert wurden.
  • Seite 10 Ein unpassendes Dosiermedium kann die mediumbe‐ rührten Teile der Pumpe beschädigen. – Die Beständigkeit der mediumberührten Werkstoffe und die ProMinent-Beständigkeitsliste beim Aus‐ wählen des Dosiermediums beachten - siehe ProMi‐ nent Produktkatalog oder auf unserer Homepage. VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden Bei Verwenden von ungeprüften Fremdteilen kann es zu...
  • Seite 11 Sicherheitskapitel VORSICHT! Gefahr durch unkorrekt bediente oder mangelhaft gewartete Pumpe Von einer schwer zugänglichen Pumpe können Gefahren durch unkorrektes Bedienen und mangelhafte Wartung ausgehen. – Die Pumpe jederzeit zugänglich halten. – Die Wartungsintervalle einhalten. WARNUNG! Bei der Pumpe kann ein Ein/Ausschalter fehlen, je nach Identcode und Installation.

  • Seite 12: Lagern, Transportieren Und Auspacken

    Das Formblatt „Dekontaminationserklärung“ finden Sie unter www.prominent.com. WARNUNG! Transportbänder können reißen ProMinent legt nur "Einweg-Hebebänder" nach DIN EN 60005 bei. Diese können bei zu häufigem Gebrauch reißen. – Sobald die Pumpe auf ihren endgültigen Platz gehoben wurde, die Transportbänder zerstören und entsorgen.

  • Seite 13: Geräteübersicht Und Steuerelemente

    Geräteübersicht und Steuerelemente Geräteübersicht und Steuerelemente Geräteübersicht P_SI_0191_SW Abb. 3: Geräteübersicht Sigma X - S3Cb Steuereinheit HMI Frequenzumrichter Antriebseinheit Hublängen-Einstellrad Antriebsmotor Fördereinheit Membranbruch-Sensor Steuerelemente P_SI_0088_SW_2 Abb. 4: Steuerelemente Sigma Entlüftungsventil (Option) Membranbruch-Sensor (optisch)
  • Seite 14 Geräteübersicht und Steuerelemente P_SI_0180_SW Abb. 5: Steuerelemente HMI Sigma X Steuerungstyp LCD-Schirm [Menü] Taste Clickwheel [Ansaugen] Taste [STOP/START] Taste [Zurück] Taste Anzeige "Bluetooth aktiv" (blau) Störmeldungsanzeige (rot) Warnmeldungsanzeige (gelb) 10 Betriebsanzeige (grün) P_SI_0193_SW Abb. 6: Steuerelemente Anschlussdeckel Relais- und mA-Ausgang (Option) Slot für Optionsmodule (PROFIBUS ®...

  • Seite 15: Steuerelemente

    Geräteübersicht und Steuerelemente Buchse "Niveauschalter" Buchse "CAN-Bus" (extern) LEDs (wie Abb. 5) und Status-LED CAN-Bus (extern) ohne Abb. Hublängen-Einstellrad 4.1 Steuerelemente Machen Sie sich mit Hilfe der Übersichten mit den Tasten und den anderen Steuerelementen der Pumpe vertraut! Druckanzeige, Bezeichner und Fehleran‐ zeigen auf dem LCD-Schirm KONTAKT memory...
  • Seite 16 Geräteübersicht und Steuerelemente Tab. 1: Bezeichner und Fehleranzeigen: Bezeichner Bedeutung Die Pumpe arbeitet oder wartet auf ein Startsignal. [STOP/START] . Die Pumpe wurde gestoppt - manuell mit der Taste Die Pumpe wurde ferngesteuert gestoppt (Pause) - über die Buchse "Extern". Die Pumpe wurde gestoppt - durch einen Fehler.

  • Seite 17: Tastenfunktionen

    Geräteübersicht und Steuerelemente Die Pumpe zeigt die Dosiermenge und die Dosierleis‐ tung nur im kalibrierten Zustand in l bzw. in l/h an - oder in gal bzw. gal/h. 4.2 Tastenfunktionen Taste Anwendung In Daueranzeigen Im Menü [Zurück] drücken Zurückspringen in vorigen Menü‐ punkt (oder eine Daueranzeige) - ohne zu speichern drücken...

  • Seite 18: Funktionsbeschreibung

    Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung 5.1 Pumpe Die Dosierpumpe ist eine oszillierende Verdrängerpumpe, deren Hublänge einstellbar ist. Ein Elektro-Motor treibt sie an. Die Schubstange überträgt die Hubbewegung auf die Dosiermembrane. Darstellung der Hubbewegung Die Hubbewegung des Verdrängers wird kontinuierlich erfasst und gere‐ gelt, so dass der Hub gemäß einem vorher eingestellten Dosierprofil aus‐ „Einstellung“...

  • Seite 19: Fördereinheit

    Funktionsbeschreibung Bei ansaugoptimiertem Dosierprofil wird der Saughub möglichst lang aus‐ geführt, was eine genaue und komplikationsfreie Dosierung von viskosen oder ausgasenden Medien ermöglicht. Auch zur Minimierung des NPSH- Wertes sollte diese Einstellung gewählt werden. P_SI_0104_SW 5.2 Fördereinheit Die Membran (2) schließt das Pumpvolumen des Dosierkopfes (4) herme‐ tisch nach außen ab.

  • Seite 20: Mehrschicht-Sicherheitsmembran

    Funktionsbeschreibung Das integrierte Überströmventil kann nur den Motor und das Getriebe schützen, und das nur gegen unzulässigen Überdruck, der von der Dosier‐ pumpe selbst verursacht wird. Es kann nicht die Anlage vor Überdruck schützen. Das integrierte Überströmventil arbeitet als Entlüftungsventil, sobald der Drehknopf (3) auf "open"...

  • Seite 21: Betriebsarten

    Funktionsbeschreibung 5.5 Betriebsarten Die Betriebsarten wählt man über das Menü „Betriebsart“ (Abhängig vom Identcode können Betriebsarten fehlen oder dazu kommen.). „Manual“ : Die Hubfrequenz wird manuell über die Steuerein‐ Betriebsart heit eingestellt. „Charge“ Betriebsart Diese Betriebsart bietet die Möglichkeit mit großen Übersetzungsfaktoren (bis 99 999) zu arbeiten.

  • Seite 22: Optionen

    Funktionsbeschreibung Funktion "Niveauschalter": Informationen über den Füllstand im Dosierbe‐ hälter werden an die Pumpensteuerung gemeldet. Dazu muss ein zweistu‐ figer Niveauschalter installiert sein; er wird an die Buchse "Niveauschalter" angeschlossen. Funktion "Pause": Die Pumpe kann über die Buchse "externe Ansteue‐ rung"...

  • Seite 23: Lcd-Schirm

    Funktionsbeschreibung 5.8.1 LCD-Schirm „Fehler“ und eine zusätzliche Bei einem Fehler erscheint der Bezeichner Fehlermeldung - siehe Kap. "Funktionsstörungen beheben" 5.8.2 LED-Anzeigen Device-LEDs Pumpe - siehe Kap. "Funktionsstörungen beheben" Störungsanzeige (rot) Die Störungsanzeige leuchtet, falls der Flüssigkeitsspiegel im Dosierbe‐ hälter unter den zweiten Schaltpunkt des Niveauschalters absinkt (20 mm Restfüllstand im Dosierbehälter).
  • Seite 24 Funktionsbeschreibung Die folgende Aufstellung zeigt die Rangfolge an: 1. - Ansaugen 2. - Fehler, Stop, Pause 3. - Auxiliarfrequenz (Externe Frequenzumschaltung) 4. - Manual, Extern Kontakt, Charge, Extern Analog Kommentare: zu 1. - "Ansaugen" kann man in jedem Zustand der Pumpe (solange sie funktionstüchtig ist).

  • Seite 25: Montieren

    Montieren Montieren Die Maße von Maßblatt und Pumpe vergleichen. Fundament WARNUNG! Gefahr eines Stromschlages Falls Wasser oder andere elektrisch leitende Flüssig‐ keiten über andere Wege als den Sauganschluss in die Pumpe gelangen, kann es zu einem Stromschlag kommen. – Die Pumpe so aufstellen, dass sie nicht geflutet werden kann.
  • Seite 26 Montieren Druckventil Dosierkopf Saugventil Im Bereich von Dosierkopf sowie Saug- und Druckventil auf ausreich‐ enden Freiraum (f) achten, damit Wartungs- und Reparaturarbeiten an diesen Teilen leicht durchgeführt werden können. P_MOZ_0017_SW Abb. 15 Ausrichtung Fördereinheit Dosierleistung zu klein Falls die Ventile der Fördereinheit nicht aufrecht stehen, können sie nicht richtig schließen.

  • Seite 27: Installieren

    Installieren Installieren VORSICHT! Gefahr von Personen- und Sachschäden Falls die Technischen Daten beim Installlieren nicht beachtet werden, kann es zu Personen- und Sach‐ schäden kommen. – Die Technischen Daten beachten - siehe Kapitel "Technischen Daten" und gegebenfalls die Betriebs‐ anleitungen des Zubehörs. 7.1 Installieren, hydraulisch WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Dosiermedien...
  • Seite 28 Installieren VORSICHT! Ansaugprobleme möglich Bei Dosiermedien mit Partikeln größer als 0,3 mm können die Ventile nicht mehr richtig schließen. – Einen passenden Filter in die Saugleitung instal‐ lieren. VORSICHT! Warnung vor Platzen der Druckleitung Bei geschlossener Druckleitung (z. B. durch Zusetzen der Druckleitung oder durch Schließen eines Ventils) kann der Druck, den die Dosierpumpe erzeugt, das Mehrfache des zulässigen Druckes der Anlage bzw.
  • Seite 29 Verbindungen zwischen geriffelten P_SI_0021 Pumpenventilen und den geriffelten Einlegteilen von Ä weitere Informationen Abb. 17: Formverbunddichtung bei gerif‐ ProMinent ab - siehe auf Seite 27 . feltem Einlegteil – Falls aber ein ungeriffeltes Einlegteil verwendet wird (z.B. Fremdteil), muss eine Elastomer-Flachdichtung Ä...
  • Seite 30 Installieren Stahlrohrleitung flexibles Leitungsstück Fördereinheit aus Kunststoff P_MOZ_0021_SW Abb. 20: Stahlrohrleitung an Fördereinheit Integriertes Überströmventil bzw. integ‐ riertes Entlastungsventil WARNUNG! Produkt kann gefährlich verunreinigt werden Nur bei Ausführung „Physiologische Unbedenklichkeit bezüglich medienberührtem Werkstoff“: Falls das integrierte Entlüftungsventil oder das integ‐ rierte Überstromventil öffnet, berührt das Dosiermedium nicht physiologisch unbedenklichen Dichtungen.
  • Seite 31 Installieren VORSICHT! Gefahr von Versagen des integrierten Überströmventils Das integrierte Überströmventil funktioniert nicht mehr zuverlässig bei Dosiermedien mit einer Viskosität über 200 mPa s. – Das integrierte Überströmventil nur bei Dosierme‐ dien bis zu einer Viskosität von 200 mPa s ein‐ setzen.

  • Seite 32: Grundlegende Installationshinweise

    Installieren 7.1.1 Grundlegende Installationshinweise Sicherheitshinweise VORSICHT! Gefahr von platzenden Hydraulikteilen Falls der maximal zulässige Betriebsdruck der Hydraulik‐ teile überschritten wird, können sie platzen. – Niemals die Dosierpumpe gegen ein geschlossenes Absperrorgan arbeiten lassen. – Bei Dosierpumpen ohne integriertes Überström‐ ventil: Ein Überströmventil in die Druckleitung instal‐ lieren.

  • Seite 33: Installieren, Elektrisch

    Netz getrennt werden. Die Pumpe darf nur nach einer autorisierten Reparatur wieder in Betrieb genommen werden. VORSICHT! Verwenden Sie ProMinent-Kabel, um unnötige Probleme zu vermeiden. Was ist elektrisch zu installieren? Was ist elektrisch zu installieren?: Niveauschalter Membranbruchsensor, elektrisch (Option) Dosierüberwachung (Option)
  • Seite 34 Installieren VORSICHT! Gefahr von unbemerktem Membranbruch Falls die Pumpe mit elektrischem Membranbruchsensor bestellt wurde, muss er auch elektrisch installiert werden. – Den beiliegenden Membranbruchsensor elektrisch anschließen. Nur bei brennbaren Medien: WARNUNG! Brandgefahr Der elektrische Membranbruchsensor muss bei einem Membranbruch einen Alarm auslösen und die Pumpe sofort stoppen.

  • Seite 35: Störmelde- Und Taktgeberrelais

    Installieren 7.2.1.1.2 Störmelde- und Taktgeberrelais Der erste Schalter ist ein Relais. Der Taktgeberausgang ist potenzialge‐ trennt über einen Optokoppler mit einem Halbleiterschalter. Falls eine andere Schaltfunktion gewünscht wird, kann die Pumpe im „Relais“ umprogrammiert werden. Menü Das Relais ist nachrüstbar und nach Stecken der Relaisplatine funktions‐ fähig.

  • Seite 36: Stromausgang Und Störmelde-/ Taktgeberrelais (24 V)

    Installieren 7.2.1.1.3 Stromausgang und Störmelde-/ Taktgeberrelais (24 V) Das Modul ist nachrüstbar und nach Stecken der Modulplatine funktions‐ fähig. „ANALOGAUSGANG“ die Größe Für den Stromausgang kann im Menü ausgewählt werden, die signalisiert werden soll. Falls eine andere Schaltfunktion gewünscht wird, kann das Relais im „Relais“...

  • Seite 37: Niveauschalter-Kabel

    Installieren 7.2.1.2 Externe Ansteuerung Externe Ansteuerung Verdrahtungsplan Verdrahtungsplan Ansicht der Kabelstecker von vorne Niveauschalter-Kabel Universal-Steuerkabel (5-adrig) für für blau + schwarz: offen Pausefunktion: -> Alarmmeldung braun + schwarz: geschlossen -> Pumpe dosiert braun + schwarz: offen -> Alarmmeldung + Pumpe stoppt braun + schwarz: offen ->...
  • Seite 38 Installieren Technische Daten "externe Ansteuerung" Als Eingangsschaltelemente können Halbleiterschaltelemente mit einer Restspannung von –0,7 V (z.B. Transistor in Open Collector-Schaltung) oder Kontakte (Relais) verwendet werden. P_BE_0014_SW 1 = Pauseneingang (Zuschaltfunktion) Spannung bei offenen Kontakten: ca. 5 V Eingangswiderstand: 10 kΩ Ansteuerung: potentialfreier Kontakt (ca.
  • Seite 39 Installieren Blockschaltbild Sigma Control Eingänge Ausgänge Pumpe, Innenseite Leermeldung 3 braun / Pause Niveau- Warnung 2 blau / Alarm überwachung 1 schwarz / GND VDE-Kabel: 2 grün / NC 1 braun / 5 V Störmelde- Dosier- 1 weiss / NO 2 weiss / Cod.

  • Seite 40: Verschaltungsbeispiele Universal-Steuerkabel

    Installieren Verschaltungsbeispiele Universal-Steuerkabel Verschaltungsbeispiele Universal-Steuerkabel bauseits bauseits Pumpe, Innenseite Pumpe, Innenseite Kabel Kabel Funktion „Extern-Contact“ (ProMinent-Extern/Kontakt-Kabel) 2-adrig 2 weiss / Kontakt Extern- Anschaltung 4 braun / GND Impulsfrequenz, z.B. Kontaktwassermesser, SPS etc. Funktion „Extern-Contact“ (ProMinent-Universal-Steuerkabel) 3 blau / Analog 5-adrig...

  • Seite 41: Pumpe, Spannungsversorgung

    Installieren Fall die Pumpe ohne HMI betrieben wird, muss auf die CAN-Buchse ober‐ halb der LEDs des Pumpenfußes die mitgelieferte Dichtkappe aufgesteckt sein. VORSICHT! Gefahr eines Kurzschlusses Falls Flüssigkeit in die CAN-Buchse eindringt, kann es z.B. zu einem Kurzschluss in der Pumpe kommen. –...

  • Seite 42: Andere Baugruppen

    Installieren WARNUNG! Bei der Pumpe kann ein Ein/Ausschalter fehlen, je nach Identcode und Installation. VORSICHT! Pumpe kann beschädigt werden Die Pumpe soll im laufenden Betrieb nur gestoppt werden über: – Extern-Kabel [Stopp] . – Taste Falls die Pumpe unbedingt über das Netzkabel ange‐ steuert werden muss, ein Relais oder ein Schütz ver‐...

  • Seite 43: Grundsätzliches Zum Einstellen

    Grundsätzliches zum Einstellen Grundsätzliches zum Einstellen Beachten Sie zur Ergänzung die Übersichten – "Bedien- /Einstellübersicht Sigma X Steuerungs‐ typen" und "Bedienmenü Sigma X Steuerungstypen, gesamt" im Anhang und Kap. "Geräteübersicht und Steuerelemente" - „Steuerelemente“. Die Pumpe verlässt das Menü und kehrt in eine –...
  • Seite 44 Grundsätzliches zum Einstellen [Menü] drücken. Um das Einstellen abzuschließen: die Taste „Menü“ über die Taste [Menü] Alternativ: 60 s warten oder das „Ende“ verlassen. oder über Eingabe bestätigen [Clickwheel] kurz drücken. ð Die Software springt in den nächsten Menüpunkt oder zurück in das Menü...

  • Seite 45: Einstellbare Größen Überprüfen

    Grundsätzliches zum Einstellen Um gegebenfalls die Ziffern nochmals zu durchlaufen (z.B. wegen einer falschen Ziffer), auf der letzten Ziffer nochmals die Taste [Ansaugen] drücken - siehe Abb. oben, Punkt c). ð Nun kann man nochmals von Neuem beginnen. Einstellbare Größen bestätigen [Clickwheel] 1x drücken.

  • Seite 46: Einstellen / „Menü

    „Menü“ Einstellen / „Menü“ Einstellen / Beachten Sie zur Ergänzung die Übersichten – „Bedien-/Einstellübersicht“ und "Bedienmenü Sigma X Steuerungtyp, gesamt" im Anhang und Kap. "Geräteübersicht" - „Steuerelemente“. Die Pumpe verlässt das Menü und kehrt in eine – Daueranzeige zurück, falls Sie die Taste [Menü] drücken oder 60 s lang keine Taste drücken.

  • Seite 47: Betriebsart

    „Menü“ Einstellen / „Einstellungen“ sind im Allgemeinen diese Einstellmenüs ver‐ Im Menü fügbar: „Manual“ ) 1 - Die eingestellte Betriebsart (Ausnahme: „Dosierung“ „Kalibrieren“ „Ein/Ausgänge“ „System“ „Uhrzeit einstellen“ „Datum“ „Betriebsart“ 9.3.1 „Menü / Informationen è Einstellungen è Betriebsart è ...“ „Manual“ 9.3.1.1 „Menü...
  • Seite 48 „Menü“ Einstellen / „Kontakt“ 9.3.1.3 „Menü / Informationen è Einstellungen è Betriebsart è Kontakt ...“ è „Kontakt“ ermöglicht Ihnen, Einzelhübe oder eine Hub‐ Die Betriebsart serie auszulösen. Die Hübe können Sie durch einen Impuls über die Buchse „externe Ansteuerung“ auslösen. Diese Betriebsart ist dazu gedacht, die eingegangenen Impulse mit einer Untersetzung (Brüche) oder kleinen Übersetzung in Hübe umzusetzen.
  • Seite 49 „Menü“ Einstellen / Beispieltabelle Faktor Impulse (Reihenfolge) Hubanzahl (Reihenfolge) Übersetzung* 99,99 99,99 1,50 1,50 (1 / 2) 1,25 1,25 (1 / 1 / 1 / 2) Untersetzung** 0,50 0,10 0,01 0,25 0,40 2,5 (3 / 2) (1 / 1) 0,75 1,33 (2 / 1 / 1) (1 / 1 / 1) Tab.
  • Seite 50 „Menü“ Einstellen / Die Nebenanzeige „Signalstrom“ zeigt den eingehenden Strom an. Sie können 5 Arten der Verarbeitung des Stromsignals wählen: „0 - 20 mA“ „4 - 20 mA“ „Lineare Kurve “ „Unteres Seitenband“ „Oberes Seitenband“ „Standard“ „0 - 20 mA“ Bei 0 mA steht die Pumpe –...

  • Seite 51: Dosierung

    „Menü“ Einstellen / Über diese Verarbeitungsart können Sie eine Dosierpumpe über das Stromsignal ansteuern wie in dem Diagramm unten gezeigt. Die Kurven‐ „Kurvenpunkte“ ein. punkte I und F geben Sie im Menü Sie können aber auch zwei Dosierpumpen für unterschiedliche Dosierme‐ dien über ein Stromsignal ansteuern (z.B.

  • Seite 52: Kalibrieren

    „Menü“ Einstellen / „Dosierprofil“ - „dosieroptimiert“ wird der Druckhub gestreckt, der Dosieroptimiert Saughub wird möglichst schnell ausgeführt. Diese Einstellung ist z.B. für solche Anwendungen geeignet, die optimale Vermischungsverhältnisse sowie möglichst kontinuierliche Chemikalienbeimischung erfordern. „Dosierprofil“ - „ansaugoptimiert“ wird der Saughub möglichst lang Ansaugoptimiert ausgeführt, was eine genaue und komplikationsfreie Dosierung von vis‐...
  • Seite 53 „Menü“ Einstellen / WARNUNG! Falls das Dosiermedium gefährlich ist, beim Durchführen der folgenden Kalibrieranweisung entsprechende Sicher‐ heitsmaßnahmen vorsehen. Das Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten! P_G_0071_SW Vorbereitungen Die Daueranzeigen mit dem [Clickwheel] durchblättern, um zu prüfen, ob Liter oder Gallonen ausgewählt sind. Falls die falsche Volumeneinheit ausgewählt ist, das im Menü...

  • Seite 54: Ein/Ausgänge

    „Menü“ Einstellen / „Ein/Ausgänge“ 9.3.4 „Menü / Informationen è Einstellungen è Ein/Ausgänge è ...“ „Ein/Ausgänge“ verzweigt sich in folgende Submenüs: Das Menü „Auxiliarfrequenz“ „Relais1“ (Option) „Relais2“ (Option) „mA-Ausgang“ (Option) „Durchfluss-Überwachung“ (nur falls angeschlossen) „Membranbruch“ (nur falls angeschlossen) „Auxiliarfrequenz“ 9.3.4.1 „Menü / Informationen è Einstellungen è Ein/Ausgänge Auxiliarfrequenz è...
  • Seite 55 „Menü“ Einstellen / Relais-Typ Sie können die Relais auf diese Typen umprogrammieren: Tab. 7: Einstellung Relais-Typ / Reaktionen Relais Einstellung in Menü Warnmeldung Fehlermel‐ Stopp Stopp über Pause Hubtakt dung manuell gelbe LED* rote LED* „Warnung“ „Fehler“ „Warnung + Fehler“ „Warnung + Fehler + Stopp“...

  • Seite 56: System

    „Menü“ Einstellen / „Durchflussüberwachung“ 9.3.4.5 „Menü / Informationen è Einstellungen è Ein/Ausgänge Durchflussüberwachung è ...“ è Die Einstellmöglichkeiten für die Funktion „Durchflussüberwachung“ gibt es nur dann, falls eine Durchflussüberwachung elektrisch installiert ist. Das Symbol für Durchflussüberwachung erscheint: Eine Dosierüberwachung wie z.B. Flow Control (auch DulcoFlow ®...

  • Seite 57: Uhrzeit Einstellen

    „Menü“ Einstellen / „Volumen-Einheit“ 9.3.5.2 „Menü / Informationen è Einstellungen è System Volumen-Einheit è ...“ è „Volumen-Einheit“ können Sie eine andere Einheit für das Im Submenü Volumen wählen. „Uhrzeit einstellen“ 9.3.6 „Menü / Informationen è Einstellungen è Uhrzeit einstellen è ...“ „Uhrzeit einstellen“...

  • Seite 58: Verwaltungsfunktionen Für Anweisungen

    „Menü“ Einstellen / „Timer einstellen“ können Anweisungen (Programmzeilen) für Im Menü ein Timer-Programm erstellt werden. Es lassen sich bis zu 32 Anweisungen (Programmzeilen) erstellen. Die Anweisungen lassen sich mit den Verwaltungsfunktionen verwalten - Ä Kapitel 9.4.2 „ „Timer einstellen“ “ auf Seite 57 . „Alles Um alle Anweisungen (das Programm) zu löschen, die Funktion löschen“...

  • Seite 59: Aktion Und Wert Auswählen

    „Menü“ Einstellen / VORSICHT! Falls Sie die automatische Sommerzeitumstellung ver‐ „Einstellungen“ - „Uhrzeit“ ), dann wenden möchten ( vermeiden Sie prinzipiell auslösende Ereignisse zwi‐ schen 02:00 Uhr und 03:00 Uhr. 9.4.2.4 Aktion und Wert auswählen Man kann eine Aktion auswählen und einen Wert dazu: Aktion Wert Manual...

  • Seite 60: Beispiel

    „Menü“ Einstellen / 9.4.4 Beispiel Beispiel "Zudosierung werktags" Die Pumpe soll jeden Werktag (Mo–Fr) zwischen 8:00 Uhr und 11:00 Uhr zu jeder halben Stunde 2 Liter dosieren: Anwei‐ Zeitereignis Tageszeit Aktion Dosierleistung Kommentar sung Init Halt //Stellt sicher, dass die Pumpe am Anfang steht.// werktäglich 1 (Mo- 08:30...

  • Seite 61: Logbuch

    „Menü“ Einstellen / [Clickwheels] Zum Löschen: das Menü mit einem kurzen Druck des verlassen. Die Werte wurden ab der Inbetriebnahme der Pumpe, dem letzten Kalib‐ rieren oder dem letzten Löschen hochgezählt. „Logbuch“ 9.5.3 „Menü / Informationen è Service è Logbuch è ...“ „Logbuch Einträge“...

  • Seite 62: Teilenummer Ersatzteilset: Xxxxxxx

    „Menü“ Einstellen / „Teilenummer Ersatzteilset: XXXXXXX“ 9.5.7 „Menü / Informationen è Service Teilenummer Ersatzteilset: XXXXXXX è ...“ è Hier kann man die Teilenummer (Bestell-Nr.) des passenden Ersatzteil‐ sets ablesen. „Language“ (Sprache) „Menü / Informationen è Language è ...“ „Language“ können Sie die gewünschte Bediensprache aus‐ Im Menü...

  • Seite 63: In Betrieb Nehmen

    In Betrieb nehmen In Betrieb nehmen Sicherheitshinweise WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist. Ein Fachmann muss geeignete Maßnahmen ergreifen (Inertgas einsetzen, ...).
  • Seite 64 In Betrieb nehmen VORSICHT! Vor der Inbetriebnahme den vorschriftsmäßigen Anschluss der Pumpe sowie der zugehörigen Zusatzein‐ richtung überprüfen! Technische Daten beachten VORSICHT! Gefahr von Sachschäden Die Angaben im Kapitel "Technische Daten" beachten (Druck, Viskosität, Beständigkeit, ...). Vorschriftsmäßige Installation überprüfen Die vorschriftsmäßige Installation überprüfen Membranbruchsensor VORSICHT! Gefahr von unbemerktem Membranbruch...
  • Seite 65 In Betrieb nehmen Partikel vermeiden Bei Partikeln größer als 0,3 mm im Dosiermedium können die Ventile nicht mehr richtig schließen. Einen passenden Filter in die Saugleitung instal‐ – lieren. Integriertes Überströmventil verwenden VORSICHT! Gefahr durch falschen Einsatz des integrierten Über‐ strömventils Das integrierte Überströmventil kann nur den Motor und das Getriebe schützen, und das nur gegen unzulässigen...
  • Seite 66 In Betrieb nehmen Hublänge einstellen Die Hublänge nur bei laufender Pumpe einstellen. Es geht dann leichter und ist besser für die Pumpe. P_SI_0095_SW Abb. 35: Hublänge einstellen 100 % = 4 Umdrehungen 25 % = 1 Umdrehung 0,5 % = 1 Skalenstrich Hubeinstellknopf Erdungsleitungen Prüfen, ob die Erdungsleitungen der elektrischen Baugruppen der Pumpe richtig angeschlossen sind und mit einer sauberen Erde verbunden sind -...

  • Seite 67: Bedienen

    Bedienen Bedienen WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist. Ein Fachmann muss geeignete Maßnahmen ergreifen (Inertgas einsetzen, ...).
  • Seite 68 Bedienen Auflistung der direkt veränderbaren Größen: Dosierleistung Hubfrequenz Faktor Kontaktmenge Chargenmenge Einstellübersicht Sigma X Steuerungstyp Dauer- anzeige Pumpe stoppen / starten STOP STOP START START Ansaugen Charge starten (nur in Betriebsart „Charge“) Fehler quittieren Einstellbare Größen prüfen Direkt veränderbare Größen ändern Einstell- modus B1059...

  • Seite 69: Wartung

    Wartung Wartung Sicherheitshinweise WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist. Ein Fachmann muss geeignete Maßnahmen ergreifen (Inertgas einsetzen, ...).
  • Seite 70 Wartung Fremdersatzteile für die Pumpen können zu Problemen beim Pumpen führen. Nur Originalersatzteile verwenden. – Die richtigen Ersatzteilsets nehmen. Im Zweifelsfall – die Explosionszeichnungen und Bestellinformati‐ onen im Anhang zu Hilfe nehmen. Standard-Fördereinheiten: Intervall Wartungsarbeit Personal Nach ca. 5000 Betriebs‐ Getriebeöl wechseln - siehe "Getriebeöl wechseln"...
  • Seite 71 Wartung Getriebeöl wechseln Getriebeöl ablassen P_SI_0143_SW Abb. 37 Die Entlüftungsschraube (1) herausschrauben. Eine Ölwanne unter die Ölablassschraube (2) stellen. Die Ölablassschraube (2) aus dem Antriebsgehäuse heraus‐ schrauben. Das Getriebeöl aus dem Antrieb laufen lassen. Die Ölablassschraube (2) mit einer neuen Dichtung einschrauben. Getriebeöl einfüllen Voraussetzung: Getriebeöl gemäß...

  • Seite 72: Reparieren

    Reparieren Reparieren Sicherheitshinweise WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist. Ein Fachmann muss geeignete Maßnahmen ergreifen (Inertgas einsetzen, ...).
  • Seite 73 Reparieren Nur bei Ausführung „Physiologische Unbedenklichkeit“: WARNUNG! Produkt kann gefährlich verunreinigt werden Nur die Ersatzteile aus den Ersatzteilsets „Physiologi‐ sche Unbedenklichkeit“ verwenden. Personal: Fachpersonal Kugelventile instandsetzen VORSICHT! Warnung vor Personen- und Sachschäden Falls nicht sachgerecht repariert wird, kann z. B. Dosier‐ medium aus der Fördereinheit austreten.

  • Seite 74: Dosiermembran Tauschen

    Reparieren 13.2 Dosiermembran tauschen Fremdersatzteile für die Pumpen können zu Problemen beim Pumpen führen. – Nur Originalersatzteile verwenden. Die richtigen Ersatzteilsets nehmen. Im Zweifelsfall – die Explosionszeichnungen und Bestellinformati‐ onen im Anhang zu Hilfe nehmen. Personal: Fachpersonal Voraussetzungen: Falls nötig, Schutzmaßnahmen ergreifen. Sicherheitsdatenblatt des Dosiermediums beachten.
  • Seite 75 Falls dies nicht gelingt, Schmutz oder Späne aus dem Gewinde ent‐ fernen und die Membran diesmal richtig auf die Antriebsachse schrauben. ð Falls dies immer noch nicht gelingt, mit dem ProMinent-Pro‐ Maqua-Kundendienst Kontakt aufnehmen. Den Dosierkopf mit den Schrauben auf die Membran aufstecken - der Sauganschluss muss in der späteren Einbaulage der Pumpe...
  • Seite 76 Reparieren Membranbruchsensor Zylinder, rot Deckel, durchsichtig Falls der Kolben des Membranbruchsensors - siehe Abb. 40, Pos. 4 - feucht oder schmutzig geworden sein sollte, ihn und die Bohrung reinigen, in der er läuft. Prüfen, ob er sich leichtgängig in der Bohrung bewegen lässt. Den sauberen Membranbruchsensor mit dem sauberen Kolben wieder montieren.
  • Seite 77 Reparieren P_SI_0038 Abb. 41: Schnitt Fördereinheit Saugventil Dosiermembran Druckventil Dosierkopf Kopfscheibe 13 Sicherheitsmembran...

  • Seite 78: Funktionsstörungen Beheben

    Funktionsstörungen beheben Funktionsstörungen beheben Sicherheitshinweise WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist. Ein Fachmann muss geeignete Maßnahmen ergreifen (Inertgas einsetzen, ...).

  • Seite 79: Störmeldungen

    Funktionsstörungen beheben Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal Pumpe saugt trotz voller Starke kristalline Ablage‐ Ventile ausbauen und reinigen - siehe Fachper‐ Hubbewegung und Entlüften rungen auf dem Kugelsitz Kapitel "Reparieren". sonal nicht an. durch Austrocknen der Ven‐ tile. An der Kopfscheibe tritt Flüs‐ Die Schrauben im Dosier‐...

  • Seite 80: Warnmeldungen

    Funktionsstörungen beheben Fehlerbeschreibung Ursache Abhilfe Personal Auf LCD-Schirm erscheint das Symbol Der Hubeinstellknopf wurde bei Den Hubeinstellknopf Fachper‐ „Hublängenverstellung“ STRK, blin‐ gesperrtem Menü um mehr als zurückdrehen oder das sonal „Hublänge 10 % verdreht. Passwort eingeben. kend, sowie die Fehlermeldung verstellt“...

  • Seite 81: Alle Anderen Fehler

    „ CANopen-Pumpe“ 8. dung schlossen. 14.4 Alle anderen Fehler Wenden Sie sich bitte an die für Sie zuständige ProMinent-Niederlassung oder Vertretung - siehe www.prominent.com - "Kontakt" - "Ihre Ansprech‐ partner weltweit" oder eventuell das Impressum dieser Betriebsanleitung. 14.5 Logbuch Tab. 9: Informationen eines Eintrags...

  • Seite 82: Warnmeldungen Im Logbuch

    Funktionsstörungen beheben 14.5.1 Warnmeldungen im Logbuch Tab. 10 Beschreibung Niveaueingang meldet zu Ende gehendes Dosiermedium Kalibrier-Warnung: Tritt auf, wenn die Hublänge über die Toleranz verstellt wird und die Pumpe deshalb neu kalibriert werden muss Die Anzahl der erlaubten Fehlhübe ist überschritten Der Membranbruchsensor meldet einen Membranbruch Die Hublänge wurde bei verriegelter Pumpe über die Toleranzgrenze hinaus verändert Überlast-Warnung...

  • Seite 83: Ereignisse Im Logbuch

    Funktionsstörungen beheben Meldungs-Nr. Beschreibung Fehler Zwischenkreisspannung Die 5 V am DFM-Eingang sind kurzgeschlossen Es wurde ein Optionsmodul in die Pumpe gesteckt, welches nicht benutzt werden kann. Software eines Teilnehmers ist inkompatibel zu den anderen Teilnehmern Die Pumpe ist blockiert, läuft nicht los Fehlender oder defekter Hall-Sensor Abschaltung bei Überdruck, langsam Abschaltung bei Überdruck, schnell...

  • Seite 84: Außer Betrieb Nehmen

    Außer Betrieb nehmen Außer Betrieb nehmen Außer Betrieb nehmen WARNUNG! Brandgefahr bei brennbaren Medien Nur bei brennbaren Medien: Sie können durch Sauer‐ stoff entzündet werden. – Die Pumpe darf nicht arbeiten, falls ein Gemisch von Dosiermedium mit Luftsauerstoff in der Förderein‐ heit vorhanden ist.
  • Seite 85 Außer Betrieb nehmen VORSICHT! Warnung vor umher spritzendem Dosiermedium Durch Druck in der Fördereinheit und angrenzenden Anlagenteilen kann Dosiermedium beim Manipulieren oder Öffnen der hydraulischen Teile aus diesen heraus spritzen. – Die Pumpe vom Netz trennen und gegen fahrläs‐ siges Wiedereinschalten sichern. –...
  • Seite 86 Außer Betrieb nehmen VORSICHT! Umweltgefährdung durch falsches Entsorgen – Beachten Sie die z. Zt. vor Ort gültigen Vorschriften, besonders bezüglich Elektronikschrott! VORSICHT! Umweltgefährdung durch Getriebeöl In der Pumpe befindet sich Getriebeöl, das Umwelt‐ schäden verursachen kann. – Das Getriebeöl aus der Pumpe ablassen. –...

  • Seite 87: Technische Daten

    Technische Daten Technische Daten 16.1 Leistungsdaten S3Cb Mindest-Förderleistung bei maximalem Maxi‐ Saug‐ zul. Vor‐ Anschluss Gegendruck male höhe druck, größe Hubfre‐ saugseitig quenz Hübe/mi ml/Hub m WS R"-DN 120145 PVT 33,7 1 1/2" - DN25 120145 SST 33,7 1 1/2" - DN25 120190 PVT 33,7...

  • Seite 88: Viskosität

    Technische Daten 16.2 Viskosität Die Fördereinheiten eignen sich für folgende Viskositätsbereiche: Ausführung Hubfrequenz, max. Viskosität H/min mPas Standard 0 ... 200 Mit Ventilfedern 200 ... 500 Mit Ventilfedern und 500 ... 1000* saugseitigem Zulauf * Nur bei richtig angepasster Installation. 16.3 Versandgewicht Typen...

  • Seite 89: Umgebungsbedingungen

    Technische Daten * Dosiermembran ist PTFE-beschichtet ** Die Ventilfeder ist beschichtet mit CTFE (beständig ähnlich PTFE) 16.5 Umgebungsbedingungen 16.5.1 Umgebungstemperaturen Pumpe, kpl. Angabe Wert Einheit Lager- und Transporttemperatur: -10 ... +50 °C Umgebungstemperatur bei Funktion -10 ... +45 °C (Antrieb + Motor): 16.5.2 Medientemperaturen Fördereinheit PP...

  • Seite 90: Schutzart Und Sicherheitsanforderungen

    Technische Daten 16.5.4 Schutzart und Sicherheitsanforderungen Schutzart Berührungs- und Feuchtigkeitsschutz: IP 65 gemäß IEC 529, EN 60529, DIN VDE 0470 Teil 1 Auf der CAN-Buchse für den HMI muss immer entweder ein CAN-Stecker stecken oder die mitgelieferte Dicht‐ kappe. Sicherheitsanforderungen Schutzklasse: 1 - Netzanschluss mit Schutzleiter 16.6...

  • Seite 91: Membranbruchsensor

    Technische Daten Tab. 13: Sicherungen Sicherung Wert Bestell-Nr. Sicherung intern 10 AT (1,5 kA) 733855 Nur die Originalsicherungen von ProMinent verwenden! Es genügt nicht, eine Sicherung mit obigem Absiche‐ rungswert einzusetzen. 16.8 Membranbruchsensor Tab. 14: Kontaktbelastung, max. Kontakt (Standard) bei Spannung Strom, max.

  • Seite 92: Getriebeöl

    Technische Daten 16.10 Getriebeöl Her‐ Name Viskosi‐ Bestell-Nr. Menge Menge, steller täts‐ benötigt klasse (ISO 3442) Mobil Mobil VG 460 1004542 1,0 l 0,9 l Gear 634 * oder vergleichbares Getriebeöl 16.11 Schalldruckpegel Schalldruckpegel Schalldruckpegel LpA < 70 dB nach EN ISO 20361 bei maximaler Hublänge, maximaler Hubfrequenz, maximalem Gegen‐...

  • Seite 93: Maßblätter

    Maßblätter Maßblätter Die Maße von Maßblatt und Pumpe vergleichen. – Die Maßangaben sind in mm. – HMI und Wandhalterung 21.5 4.5 4.5 72.5 P_SI_0192_SW Abb. 42: Maße in mm...
  • Seite 94 Maßblätter Sigma X Steuerungstyp – Sigma/ 3 - S3Cb P_SI_0183_SW Abb. 43: Darstellung nicht streng verbindlich - Maße in mm Type Anschlus ØG I1 * I2 * s Con‐ nection 120145, DN 25 G1 1/2 120190, 120270 120145, DN 25 G1 1/2 120190, 120270...
  • Seite 95 Maßblätter Tab. 15: Maße M - Entlüftungsventil Überwurfmutter + Schlauch‐ Überwurfmutter + Einlegteil Standard tülle ØM ØM DN10-PVA/PVE 21.4 G3/4 A DN10-SSA/SSE G3/4 A DN20-PVA/PVE 35.5 G1 1/4 A DN20-SSA/SSE...

  • Seite 96: Motordatenblätter

    This information is supplied without liability. Les données techniques correspondent au descriptif du fabricant des moteurs. Les données techniques des moteurs similaires chez d’ autres fabricants varient très peu. Données sont d’ ordre général. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany Nr./No. MD-1040040...

  • Seite 97: Fördereinheiten Sigma/ 3

    Fördereinheiten Sigma/ 3 Fördereinheiten Sigma/ 3 Fördereinheit Sigma/ 3 330 PVT 61_05_103_00_67_03 P_SI_0082_SW Abb. 44: Fördereinheit Sigma/ 3 330 PVT Pos. Bezeichnung Feder * Kugel Kugelsitz Membranbruchsensor, optisch * Ventil Mehrschicht-Membran Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. * Sonderzubehör (nicht in Ersatzteilset). Technische Änderungen vorbe‐ halten.
  • Seite 98 Fördereinheiten Sigma/ 3 Ersatzteil Typ 120145, 120190, 120270 Membranbruchsensor, optisch 1033323 Ventil 740615 Mehrschicht-Membran 1029604...
  • Seite 99 Fördereinheiten Sigma/ 3 Fördereinheit Sigma/ 3 1000 PVT, PCT, 61_05_104_01_26_03 P_SI_0083_SW Abb. 45: Fördereinheit Sigma/ 3 1000 PVT, PCT, PPT Pos. Bezeichnung Feder * Kugel Kugelsitz Membranbruchsensor, optisch * Ventil Mehrschicht-Membran Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. * Sonderzubehör (nicht in Ersatzteilset). Technische Änderungen vorbe‐ halten.
  • Seite 100 Fördereinheiten Sigma/ 3 Ersatzteil Typ 070410, 070580, 040830 Membranbruchsensor, optisch 1033323 Ventil 1002806 Mehrschicht-Membran 1029603 Tab. 18: Bestell-Nr. zu Fördereinheit Sigma/ 3, 1000-DN 32 PCT Ersatzteil Typ 070410, 070580, 040830 Fördereinheit 1034829 Ersatzteilset 1035951 Membranbruchsensor, optisch 1033323 Ventil 1002806 Mehrschicht-Membran 1029603 Tab.
  • Seite 101 Fördereinheiten Sigma/ 3 Pos. Bezeichnung Typ 120145, Typ 070410, 120190, 120270 070590, 040830 Integriertes Entlüftungsventil DN20 PVE 1041074 * Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. Federn in Hastelloy C, O-Ringe in FPM-A und EPDM. Technische Änderungen vorbehalten. Sigma/ 3 PVT ÜV-A P_SI_0086_SW Abb.
  • Seite 102 Fördereinheiten Sigma/ 3 Fördereinheit Sigma/ 3 330 SST 61_05_103_00_67_03 P_SI_0084_SW Abb. 48: Fördereinheit Sigma/ 3 330 SST Pos. Bezeichnung Feder * Kugel Kugelsitz Membranbruchsensor, optisch * Ventil * Mehrschicht-Membran Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. * Sonderzubehör (nicht in Ersatzteilset). Technische Änderungen vorbe‐ halten.
  • Seite 103 Fördereinheiten Sigma/ 3 Ersatzteil Typ 120145, 120190, 120270 Membranbruchsensor, optisch 1033323 Ventil 803708 Mehrschicht-Membran 1029604...
  • Seite 104 Fördereinheiten Sigma/ 3 Fördereinheit Sigma/ 3 1000 SST 61_05_104_01_32_03 P_SI_0085_SW Abb. 49: Fördereinheit Sigma/ 3 1000 SST Pos. Bezeichnung Feder * Kugel Kugelsitz Membranbruchsensor, optisch * Ventil * Mehrschicht-Membran Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. * Sonderzubehör (nicht in Ersatzteilset). Technische Änderungen vorbe‐ halten.
  • Seite 105 Fördereinheiten Sigma/ 3 Ersatzteil Typ 070410, 070580, 040830 Membranbruchsensor, optisch 1033323 Ventil 1002811 Mehrschicht-Membran 1029603 Sigma/ 3 SST EV P_SI_0113 Abb. 50: Sigma/ 3 SST EV Pos. Bezeichnung Typ 120145, Typ 070410, 120190, 120270 070580, 040830 Integriertes Entlüftungsventil DN10 SSA 1041071 Integriertes Entlüftungsventil DN10 SSE 1041072...
  • Seite 106 Fördereinheiten Sigma/ 3 Pos. Bezeichnung Typ 120145, Typ 070410, Typ 040830, 120190, 070580 041030 120270, 120330 Überströmventil kpl. 12 bar SSA 1005625 Überströmventil kpl. 7 bar SSA 1005042 Überströmventil kpl. 4 bar SSA 1005038 * Die aufgeführten Positionen sind die Bestandteile des Ersatzteilsets. Federn in Hastelloy C, O-Ringe in FPM-A und EPDM.

  • Seite 107: Verschleißteile S3Cb

    Verschleißteile S3Cb Verschleißteile S3Cb Siehe auch voriges Kapitel. 20.1 Standard Ersatzteile HMI Ersatzteil Bestell-Nr. Wandhalterung HMI 1036683 HMI-Schutzfolie 1083680 20.2 Physiologische Unbedenklichkeit Ersatzteilsets Tab. 22: Lieferumfang bei Werkstoffausführung PVT 1 x Dosiermembrane, 2 x Ventilkugel ,1 x Saugventil kpl., 1 x Druckventil kpl. 1 x Elastomer-Dichtungsset (EPDM) 2 x Kugelsitzbuchse, 2 x Kugelsitzscheibe, 4 x Formverbunddichtung 1x Dichtungsscheibe (für Entlüftungsventil oder Überströmventil)
  • Seite 108 Verschleißteile S3Cb * Dosiermembran ist PTFE-beschichtet; Dichtungen sind PTFE-Formver‐ bunddichtungen PTFE: FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 PVDF: FDA-Nr. 21 CFR §177.2510...

  • Seite 109: Diagramme Zum Einstellen Der Dosierleistung

    Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung Diagramme zum Einstellen der Dosierleistung S3Cb S3Cb C [l/h] C [l/h] 1400 1300 1200 120270 040830 1100 120190 070580 1000 120145 070410 S [%] S [%] C [l/h] C [l/h] 1400 1300 1200 1100 1000 040830 120270 070580...

  • Seite 110: Konformitätserklärung Für Maschinen

    Nach der RICHTLINIE 2006/42/EG DES EUROPÄISCHEN PARLA‐ MENTS UND DES RATES, Anhang I, GRUNDLEGENDE SICHERHEITS- UND GESUNDHEITSSCHUTZANFORDERUNGEN, Kapitel 1.7.4.2. C. Hiermit erklären wir, ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5 - 11 D - 69123 Heidelberg, dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung den...

  • Seite 111: Bedien-/ Einstellübersicht Sigma X Steuerungstyp

    Bedien-/ Einstellübersicht Sigma X Steuerungstyp Bedien-/ Einstellübersicht Sigma X Steuerungstyp Dauer- anzeige Pumpe stoppen / starten STOP STOP START START Ansaugen Charge starten (nur in Betriebsart "Batch") Fehler quittieren Einstellbare Größen prüfen Direkt veränderbare Größen ändern Informationen Betriebsart Einstellungen Dosierung Kalibrieren Ein/Ausgänge System...

  • Seite 112: Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, Gesamt

    Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, gesamt Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, gesamt 1. Ebene Informationen Versionen Hardware CTRL Software CTRL HMI Software Uhrzeit Datum Seriennummer Identcode BT-Name BT-Geräteadresse Betriebsart Manual Charge Kontakt Analog Betriebsart Einstellungen Manual Speicher Kontakt Faktor Speicher Charge Faktor Analog Standard 0..20 mA...
  • Seite 113 Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, gesamt 1. Ebene Relais 1 Relais1-Typ Warnung Fehler Warnung + Fehler Warnung + Fehler + Stopp Stopp Hubtakt Pumpe inaktiv Relais1-Polarität anziehend (NO) abfallend (NC) Relais 2 Relais2-Typ Warnung Fehler Warnung + Fehler Warnung + Fehler + Stopp Stopp Hubtakt...
  • Seite 114 Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, gesamt 1. Ebene Sommerzeit Beginn Februar März April Sonntag der 1., 2., 3., 4., 5. Sommerzeit Ende August September Oktober November Sonntag der 1., 2., 3., 4., 5. Nördl. Hemisphäre Südl. Hemisphäre Datum yyyy.mm.dd Timer Aktivierung Aktiv Inaktiv Timer einstellen...
  • Seite 115 Bedienmenü Sigma X Steuerungstyp, gesamt 1. Ebene Teilenummer Ersatzteilset: XXXXXXX Language English Deutsch Français Español Italiano Abhängig von der Ausführung und Ausstattung der Pumpe können Menüs fehlen oder hinzukommen.

  • Seite 116: Daueranzeigen Und Nebenanzeigen

    Daueranzeigen und Nebenanzeigen Daueranzeigen und Nebenanzeigen...
  • Seite 117 Daueranzeigen und Nebenanzeigen...

  • Seite 118: Index

    Index Index 1, 2, 3 ... 4 - 20 mA ....... 49 CAN-Bus .
  • Seite 119 Index Extern Kontakt ......23 Kennzeichnung der Sicherheitshinweise ... 8 Externe Frequenzumschaltung .
  • Seite 120 Index Nebenanzeigen ......45, 117 Sommerzeit ......57 Nenndruck .
  • Seite 121 Index Versandgewicht ......88 Verschleißteile ......107 Versionen .
  • Seite 124 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-Mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 982519, 2, de_DE © 2018...

Inhaltsverzeichnis