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KSB Amarex N S 32-160 Betriebs-/Montageanleitung
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KSB Amarex N S 32-160 Betriebs-/Montageanleitung

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Tauchmotorpumpe
Amarex® N S 32-160
Baugröße DN 32
Motorgrößen:
2-polig: 02
Betriebs- / Montageanleitung

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Verwandte Anleitungen für KSB Amarex N S 32-160

Inhaltszusammenfassung für KSB Amarex N S 32-160

  • Seite 1 Tauchmotorpumpe Amarex® N S 32-160 Baugröße DN 32 Motorgrößen: 2-polig: 02 Betriebs- / Montageanleitung...
  • Seite 2 Betriebs- / Montageanleitung Amarex® N S 32-160 Originalbetriebsanleitung KSB Aktiengesellschaft Pegnitz Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung von KSB weder verbreitet, ver- vielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 14.12.2010...
  • Seite 3 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar ....................5 Allgemeines ..................6 Grundsätze ...................... 6 Einbau von unvollständigen Maschinen ............6 Zielgruppe ....................... 6 Mitgeltende Dokumente ................6 Symbolik ......................6 Sicherheit ..................... 8 Kennzeichnung von Warnhinweisen ............. 8 Allgemeines ..................... 8 Bestimmungsgemäße Verwendung ............... 8 Personalqualifikation und -schulung .............
  • Seite 4 Inhaltsverzeichnis Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ..........31 Inbetriebnahme ..................... 31 Grenzen des Betriebsbereiches ..............32 Außerbetriebnahme/Konservieren/Einlagern ..........33 Wiederinbetriebnahme ................34 Wartung/Instandhaltung ..............35 Sicherheitsbestimmungen ................35 Wartung/Inspektion ..................36 Entleeren/Entsorgen ..................39 Pumpenaggregat demontieren ..............39 Pumpenaggregat montieren ................ 41 Schraubenanzugsmomente ................44 Ersatzteihaltung ....................
  • Seite 5 Glossar Glossar Hydraulik Unbedenklichkeitsbescheinigung Teil der Pumpe, in dem die Geschwindigkeits- Eine Unbedenklichkeitsbescheinigung ist eine energie in Druckenergie umgewandelt wird Erklärung, dass die Pumpe/das Pumpenaggre- gat ordnungsgemäß entleert wurde, so dass von fördermediumsberührten Teilen keine Ge- Monobloc-Aggregat fahr für Umwelt und Gesundheit mehr ausgeht. Motorgehäuse und Pumpengehäuse bilden ein Bauteil.
  • Seite 6 Zwecks Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche im Schadensfall ist unver- züglich die nächst gelegene KSB Serviceeinrichtung zu benachrichtigen. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. (⇨ Kapitel 2.4 Seite 9)
  • Seite 7 1 Allgemeines Symbol Bedeutung Mehrschrittige Handlungsanleitung Hinweis gibt Empfehlungen und wichtige Hinweise für den Umgang mit dem Produkt Amarex® N S 32-160 7 von 56...
  • Seite 8 2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit ho- GEFAHR hem Risikograd. 2.1 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 4: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat.
  • Seite 9 2 Sicherheit ▪ Das Pumpenaggregat nur in technisch einwandfreiem Zustand betreiben. ▪ Das Pumpenaggregat nicht in teilmontiertem Zustand betreiben. ▪ Das Pumpenaggregat darf nur die im Datenblatt oder die in der Dokumentation der betreffenden Ausführung beschriebenen Medien fördern. ▪ Das Pumpenaggregat nie ohne Fördermedium betreiben. ▪...
  • Seite 10 2 Sicherheit 2.5 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung ▪ Die Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung führt zum Verlust der Gewährleis- tungs- und Schadensersatzansprüche. ▪ Die Nichtbeachtung kann beispielsweise folgende Gefährdungen nach sich zie- hen: – Gefährdung von Personen durch elektrische, thermische, mechanische und chemische Einwirkungen sowie Explosionen –...
  • Seite 11 2 Sicherheit 2.9 Unzulässige Betriebsweisen Niemals die Pumpe/Pumpenaggregat außerhalb der im Datenblatt sowie in der Be- triebsanleitung angegebenen Grenzwerte betreiben. Die Betriebssicherheit der gelieferten Pumpe/Pumpenaggregats ist nur bei bestim- mungsgemäßer Verwendung gewährleistet. 2.10 Hinweise zum Explosionsschutz Die in diesem Kapitel aufgeführten Explosionsschutzhinweise sind bei Betrieb eines GEFAHR explosionsgeschützten Pumpenaggregats zwingend zu beachten.
  • Seite 12 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 3.1 Transportieren GEFAHR Unsachgemäßer Transport Lebensgefahr durch herabfallende Teile! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Zur Befestigung eines Lastaufnahmemittels den vorgesehenen Anhängepunkt (Pumpengriff) verwenden. ▷ Niemals das Pumpenaggregat an der Anschlussleitung anhängen. ▷ Niemals Ketten bzw. Hebeseile aus dem Lieferumfang als allgemeines Lasten- aufnahmemittel verwenden.
  • Seite 13 Angewandte Sicherungs- und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt ange- ben. HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitsbescheinigung im Internet unter folgender Adres‐ se heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.4 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülflüssigkeit sowie gegebenenfalls Restflüssigkeit auffangen und entsorgen.
  • Seite 14 3 Transport/Zwischenlagerung/Entsorgung 1. Pumpe/Pumpenaggregat demontieren. Fette und Schmierflüssigkeiten bei der Demontage sammeln. 2. Pumpenwerkstoffe trennen z. B. nach: - Metall - Kunststoff - Elektronikschrott - Fette und Schmierflüssigkeiten 3. Nach örtlichen Vorschriften entsorgen bzw. einer geregelten Entsorgung zufüh- ren. Amarex® N S 32-160 14 von 56...
  • Seite 15 Gehäusewerkstoff, G = Grauguss Laufrad-Nenndurchmesser [mm] 4.3 Typenschild KSB SAS F - 59320 SEQUEDIN TYPE Amarex N S 32-160/02 YLG - 160 39100380 II 2G Ex d c IIB 0.3 - 4.6 l/s 29 - 0.72 m S1007 TEMP. MAX. 40 °C...
  • Seite 16 4 Beschreibung Pumpe/Pumpenaggregat 4.4 Konstruktiver Aufbau B a u a r t ▪ Voll überflutbare Tauchmotorpumpe ▪ Nicht selbstansaugend ▪ Blockaggregat L a u f r a d f o r m ▪ Laufrad S (Laufrad mit Schneideinrichtung) W e l l e n d i c h t u n g ▪...
  • Seite 17 ▪ Führungszubehör (Führungsstangen nicht im KSB-Lieferumfang enthalten) T r a n s p o r t a b l e N a s s a u f s t e l l u n g ( A u f s t e l l u n g s a r t P ) ▪...
  • Seite 18 5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutzvorschriften beachten. ▷ Angaben auf Datenblatt und dem Typenschild des Pumpenaggregats beachten. GEFAHR Aufenthalt von Personen im Becken bei Betrieb des Pumpenaggregats Stromschlag! ▷...
  • Seite 19 5 Aufstellung/Einbau A u f s t e l l u n g s p l a t z t r a n s p o r t a b l e A u f s t e l l u n g WARNUNG Aufstellung auf unbefestigte und unebene Aufstellfläche Personen- und Sachschäden!
  • Seite 20 5 Aufstellung/Einbau Abb. 4: Drehrichtung kontrollieren 3. Bei falscher Drehrichtung den Anschluss der Pumpe in der Schaltanlage überprü- fen. 4. Das Pumpenaggregat elektrisch wieder abklemmen und gegen ungewolltes Ein- schalten sichern. 5.3 Pumpenaggregat aufstellen Bei der Aufstellung des Pumpenaggregats grundsätzlich den Aufstellungsplan/Maß- blatt beachten.
  • Seite 21 5 Aufstellung/Einbau Tabelle 7: Abmessungen Verbundanker Größe 6kt SW [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Nm] M 10x130 Tabelle 8: Aushärtezeiten der Mörtelpatrone Temperatur im Boden Aushärtezeit [min] -5 °C bis 0 °C 0 °C bis +10 °C +10 °C bis +20 °C >...
  • Seite 22 5 Aufstellung/Einbau 5.3.1.3 Seilführung montieren Das Pumpenaggregat wird mittels einer Doppelseilführung an zwei parallelen, straff gespannten Edelstahlseilen geführt in den Schacht oder Behälter eingebracht und kuppelt selbsttätig in den am Boden befestigten Fußkrümmer ein. HINWEIS Falls bauliche Gegebenheiten/Rohrleitungsführung etc. eine Schrägführung des Füh‐ rungsseils notwendig machen, mit Rücksicht auf eine sichere Einhängefunktion einen Winkel von 5°...
  • Seite 23 5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Führungsrohre gehören nicht zum Lieferumfang. Die Werkstoffausführung der Führungsrohre in Abhängigkeit des Fördermediums oder nach Vorgabe des Betreibers wählen. Die Führungsrohre müssen folgende Abmessungen haben: Tabelle 11: Abmessungen Führungsrohre Hydraulikgröße Außendurchmesser Wandstärke [mm] [mm] minimal maximal 32-160 33,7 K o n s o l e b e f e s t i g e n 1.
  • Seite 24 5 Aufstellung/Einbau F ü h r u n g s r o h r e m o n t i e r e n ( 1 - S t a n g e n f ü h r u n g ) 1.
  • Seite 25 5 Aufstellung/Einbau H a l t e r u n g m o n t i e r e n b e i 2 - S t a n g e n f ü h r u n g 1. Halterung 732 mit Schrauben 920 und Scheiben 550 mit einem Schraubenanzugs- moment von 70 Nm am Druckflansch befestigen(siehe nebenstehende Abbil- dung).
  • Seite 26 5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Das Pumpenaggregat mit Halterung muss sich leicht über die Konsole und die Füh‐ rungsrohre einfädeln und absenken lassen. Gegebenenfalls die Stellung des Kranes bei der Montage korrigieren. 1. Pumpenaggregat von oben über die Spannbügel/Konsole führen, die Führungs- seil/Führungrohre einfädeln und langsam absenken.
  • Seite 27 5 Aufstellung/Einbau HINWEIS Bei Verlegung eines Kabels zwischen der Schaltanlage und dem Anschlusspunkt des Pumpenaggregats auf ausreichende Aderzahl für die Sensoren achten. Der Querschnitt muss mindestens 1,5 mm² betragen. Die Motoren können an elektrische Niederspannungsnetze mit Nennspannungen und Spannungstoleranzen nach IEC 38 oder andere Netze bzw. Versorgungseinrich- tungen mit Nennspannungstoleranzen von max.
  • Seite 28 ▷ Niemals ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat ohne funktionsfähige Tem- peraturüberwachung betreiben. Das Pumpenaggregat Amarex N S 32-160 besitzt eine zweifache Überwachung der Wicklungstemperatur. Als Temperaturwächter dienen zwei Bimetallschalter mit den Anschlüssen Nr. 20 und 21 (max. 250V~/2A), welche bei zu hoher Wicklungstempera- tur öffnen.
  • Seite 29 5 Aufstellung/Einbau WARNUNG Fehlerhafter Netzanschluss Beschädigung des Stromnetzes, Kurzschluss! ▷ Technische Anschlussbedingungen örtlicher Energieversorgungsunternehmen beachten. ▷ Elektrische Anschlussleitung auf äußere Schäden untersuchen. ▷ Niemals eine beschädigte Anschlussleitung anschließen. ACHTUNG Unsachgemäße Verlegung Beschädigung der elektrischen Anschlussleitungen! ▷ Niemals bei Temperaturen unter -25 °C die elektrischen Anschlussleitungen be- wegen.
  • Seite 30 5 Aufstellung/Einbau ACHTUNG Fördersog Beschädigung der elektrischen Anschlussleitung! ▷ Elektrische Anschlussleitung gestreckt nach oben führen. 1. Elektrische Anschlussleitungen gestreckt nach oben führen und befestigen. 2. Schutzkappen an den elektrischen Anschlussleitungen unmittelbar vor dem An- schluss entfernen. 3. Falls notwendig, die Länge der elektrischen Anschlussleitungen den örtlichen Ge- gebenheiten anpassen.
  • Seite 31 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme GEFAHR Zu niedriger Fördermediumsstand Explosionsgefahr! Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Das Pumpenaggregat vollständig mit Fördermedium füllen, damit das Vorliegen einer explosionsfähigen Atmosphäre sicher ausgeschlossen werden kann. ▷ Das Pumpenaggregat nur so betrieben, dass kein Lufteintritt in das Pumpenge- häuse möglich ist.
  • Seite 32 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2 Grenzen des Betriebsbereiches GEFAHR Überschreiten der Einsatzgrenzen Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Im Datenblatt angegebene Betriebsdaten einhalten. ▷ Betrieb gegen geschlossenes Absperrorgan vermeiden. ▷ Niemals ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat bei höheren als im Daten- blatt bzw. auf dem Typenschild genannten Umgebungs- und Fördermedientem- peraturen betreiben.
  • Seite 33 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Das Pumpenaggregat ist betriebsbereit, wenn der Stand des Fördermediums mindes- tens das Maß "R3" erreicht hat (siehe Aufstellungsplan/ Maßblatt). Abb. 19: Mindestflüssigkeitsstand HINWEIS Es ist empfehlenswert Pumpenaggregate mit S-Rad bei Erreichen der Ansauggrenze (Markierung RS im Aufstellungsplan) etwa 10 Sekunden weiterzubetreiben. Ein Betrieb bis zum Abfall des Fördermediums ist bis zum Maß...
  • Seite 34 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien Verletzungsgefahr! ▷ Gesetzliche Bestimmungen beachten. ▷ Beim Ablassen des Fördermediums Schutzmaßnahmen für Personen und Um- welt treffen. ▷ Pumpen, die gesundheitsgefährdende Flüssigkeiten fördern, dekontaminieren. ACHTUNG Einfriergefahr Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Bei Einfriergefahr Pumpenaggregat aus dem Fördermedium entfernen, reini- gen, konservieren und einlagern.
  • Seite 35 Reparaturen vermeiden und ein störungsfreies und zuverlässiges Ar- beiten der Pumpe/des Pumpenaggregats erreichen. HINWEIS Für sämtliche Wartungs-, Instandhaltungs- und Montagearbeiten steht der KSB-Service zur Verfügung. Für Kontaktadressen siehe beiliegendes Anschriftenheft: "Addresses" oder im Internet unter "www.ksb.com/contact". Amarex® N S 32-160...
  • Seite 36 7 Wartung/Instandhaltung Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage des Pumpenaggregats vermeiden. 7.2 Wartung/Inspektion Tabelle 14: Übersicht Wartungsmaßnahmen Wartungsintervall Wartungsmaßnahmen siehe dazu ... Isolationswiderstandsmessung (⇨ Kapitel 7.2.1.3 Seite 36) nach 4 000 Betriebsstunden Prüfung der elektrischen Anschlussleitungen (⇨ Kapitel 7.2.1.2 Seite 36) Sichtprüfung Hebekette/Hebeseil (⇨...
  • Seite 37 7 Wartung/Instandhaltung ⇨ Der Isolationswiderstand der Aderenden gegen Masse darf 1 MΩ nicht unter- schreiten. Wird dieser Wert unterschritten, ist eine getrennte Messung für Motor und elekt- rische Anschlussleitung erforderlich. Für diese Messung die elektrische Anschluss- leitung vom Motor abklemmen. HINWEIS Ist der Isolationswiderstand für eine der elektrischen Anschlussleitungen kleiner als 1 MΩ, so ist diese beschädigt und muss erneuert werden.
  • Seite 38 7 Wartung/Instandhaltung ▪ gleichwertiges Fabrikat in medizinischer Qualität, nicht toxisch Alternativ ▪ Wasser-Glykol-Gemisch ▪ alle unlegierten und legierten Motoröle der Klassen SAE 10W bis SAE 20W WARNUNG Verunreinigung des Fördermediums durch die Schmierflüssigkeit Gefahren für Mensch und Umwelt! ▷ Eine Maschinenöl-Füllung ist nur zulässig, wenn eine Entsorgung gewährleistet ist.
  • Seite 39 7 Wartung/Instandhaltung 1. 0,18 l Öl über die Öffnung zwischen dem feststehenden Teil der Gleitringdich- tung 433.02 und dem Rotor 818 auffüllen. 2. Rotor 818 und Gleitfläche des feststehenden Teils der Gleitringdichtung 433.02 sorgfältig reinigen. Dabei alle Spuren von Öl rückstandsfrei entfernen. 3.
  • Seite 40 Werkzeug gemäß nachstehender Zeichnung einschrauben und Laufrad lösen. Abb. 22: Abdrückschraube HINWEIS Abdrückschraube ist nicht im Lieferumfang enthalten. Sie ist separat bei KSB erhältlich. 7.4.4 Gleitringdichtung und Motorteil ausbauen HINWEIS Für die Reparatur explosionsgeschützter Pumpenaggregate gelten besondere Vorschrif‐ ten. Umbau oder Veränderungen der Pumpenaggregate können den Explosionsschutz beeinträchtigen.
  • Seite 41 7 Wartung/Instandhaltung HINWEIS Die Motoren explosionsgeschützter Pumpenaggregate sind in der Zündschutzart ”Druck‐ feste Kapselung” ausgeführt. Alle Arbeiten am Motorteil, welche den Explosionsschutz beeinflussen, wie Neuwicklung und Instandsetzungen mit mechanischer Bearbeitung, bedürfen einer Abnahme durch einen zugelassenen Sachverständigen oder müssen beim Hersteller durchgeführt werden. Der innere Aufbau des Motorraumes muss unver‐ ändert bleiben.
  • Seite 42 7 Wartung/Instandhaltung 7.5.2 Pumpenteil montieren 7.5.2.1 Gleitringdichtung einbauen Für die einwandfreie Funktion der Gleitringdichtung folgendes beachten: ▪ Die Oberfläche der Welle muss einwandfrei sauber und unbeschädigt sein. ▪ Vor dem endgültigen Einbau der Gleitringdichtung die Gleitflächen mit einem Tropfen Öl benetzen. ▪...
  • Seite 43 Vor der Wiedermontage des Motorteils kontrollieren, ob alle für den Explosionsschutz re‐ levanten Spaltflächen unbeschädigt sind. Teile mit beschädigten Spaltflächen austau‐ schen. Für ein explosionsgeschütztes Pumpenaggregat sind nur Originalteile von KSB zulässig. Die Lage der Ex-Spaltflächen dem Anhang "Ex-Spalte" entnehmen.
  • Seite 44 Für explosionsgeschütze Pumpenaggregate dürfen nur Originalersatzteile oder vom Her‐ steller zugelassene Ersatzteile verwendet werden. 7.7.1 Ersatzteilbestellung Für Reserve- und Ersatzteilbestellungen sind folgende Angaben erforderlich: ▪ Pumpentyp ▪ KSB-Auftragsnummer ▪ Motor-Nummer Alle Angaben dem Typenschild entnehmen. Weiterhin benötigte Daten sind: ▪ Teile-Benennung ▪...
  • Seite 45 7 Wartung/Instandhaltung Teile-Nr. Teile-Benennung Anzahl der Pumpen (einschließlich Reservepumpen) 6 und 7 8 und 9 10 und mehr Wellendichtring motor- 90 % seitig 433.02 Gleitringdichtung pum- 90 % penseitig 99-9 Dichtungssatz 100 % 7.7.3 Ersatzteilsets Tabelle 18: Übersicht Ersatzteil-Set Teile-Benennung Teile-Nr.
  • Seite 46 Netzzuleitung prüfen, Leitungsanschlüsse prüfen Motor läuft nicht, da keine Spannung vorhan- Elektrische Installation prüfen, Energieversorger verständigen Motorwicklung oder elektrische Anschlusslei- Durch neue Original KSB-Teile ersetzen oder tung defekt Rückfrage X Wälzlager defekt Rückfrage erforderlich Zu starke Wasserspiegelabsenkung während Niveausteuerung prüfen des Betriebes Temperaturwächter für Wicklungsüberwa-...
  • Seite 47 9 Zugehörige Unterlagen 9 Zugehörige Unterlagen 9.1 Gesamtzeichnung mit Einzelteilverzeichnis Abb. 25: Gesamtzeichnung Tabelle 20: Einzelteileverzeichnis Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teie-Benennung Gehäuse 561.02 Kerbstift Saugdeckel 81-2 Stecker Welle 81-59 Stator Laufrad Rotor 321.01/.02 Radialkugellager Rotorpaket Lagerträger Leitungsdurchführung Profildichtung 914.01/.02/.03/.04 Innensechskantschraube 412.03/.04 O-Ring 932.01/.02/.06 Sicherungsring...
  • Seite 48 9 Zugehörige Unterlagen 9.2 Explosionszeichnung Abb. 26: Explosionszeichnungen Amarex® N S 32-160 48 von 56...
  • Seite 49 9 Zugehörige Unterlagen 9.3 Elektrischer Anschlussplan Abb. 27: Elektrischer Anschlussplan Amarex® N S 32-160 49 von 56...
  • Seite 50 9 Zugehörige Unterlagen 9.4 Anschlusspläne Überlastschutzeinrichtung Tabelle 21: Beispiele für Anschlusspläne Überlastschutzeinrichtung Legende Schaltplan Q: Fehlerstrom-Schutzschalter 3~30 mA z. B. Fehlerstrom-Schutzschalter Merlin Guérin C60 L Kennlinie K ▪ Fehlerstrom-Schutzmodul VIGI unverzögert 3~ 30 1 3 5 ▪ Hilfskontakt (Wechsler) KM: Motorschütz 3~ z.
  • Seite 51 9 Zugehörige Unterlagen 9.5 Ex-Spalte bei explosionsgeschützten Motoren Tabelle 22: Übersicht Ex-Spalte Motorgrößen Pumpenaggregat DKN 72 S 32-160 Welle Leitblech Motorgehäuse Leitungs- durchfüh- rung Ex-Spalte Nummer ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 ≥ 12,5 Länge der Spaltfläche [mm] Innendurchmesser (Bohrung) [mm] 19,25 Außendurchmesser (Welle) [mm] Toleranz ISO Innendurchmesser...
  • Seite 52 10 EG-Konformitätserklärung 10 EG-Konformitätserklärung Hersteller: KSB S.A.S. 128, rue Carnot, 59320 Sequedin/Lille Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: Amarex® N S 32 -160 Seriennummer: S 1001 - S 1452 ▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: –...
  • Seite 53 11 Unbedenklichkeitserklärung 11 Unbedenklichkeitserklärung ..........................Auftragsnummer/ ..........................Auftragspositionsnummer Lieferdatum ..........................Einsatzgebiet: ....................................................Fördermedium Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ radioaktiv explosiv ätzend giftig ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich biogefährlich leicht entzündlich unbedenklich ..........................Grund der Rücksendung Bemerkungen: ....................................................
  • Seite 54 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Aufstellung Mindestflüssigkeitsstand 33 Transportable Aufstellung 26 Montage 39 Auftragsnummer 6 Außerbetriebnahme 34 Niveausteuerung 27 Bestimmungsgemäße Verwendung 8 Betriebsspannung 33 Rohrleitung 21 Rücksendung 13 Demontage 39 Drehrichtung 19 Schmierflüssigkeit Intervalle 36 Qualität 37 Einlagern 34 Schraubenanzugsmomente 44 Einsatzbereiche 8 Sensoren 28 Einschalten 31 Sicherheit 8...
  • Seite 56 ,4# "LUJFOHFTFMMTDIBGU P.O. ‡ 91257 Pegnitz Bahnhofsplatz 1, 91257 Pegnitz Germany 7HO  9241 71 ‡ )D[  9241 711793 ,4# 4"4 B. P. 95 ‡ 59482 Haubourdin-Cedex • 128, rue Carnot ‡ 59320 Sequedin/Lille )UDQFH 7pO  3 20227000 ‡ )D[  3 20227099 ‡ ZZZNVEIU...