Verwandte Anleitungen für KSB MiniCompacta S-Y/1 Serie
Inhaltszusammenfassung für KSB MiniCompacta S-Y/1 Serie
- Seite 1 Überflutbare Fäkalienhebeanlage MiniCompacta ab Serie S-Y/1 ab Serie 2013w01 Betriebs-/ Montageanleitung...
- Seite 2 Impressum Betriebs-/ Montageanleitung MiniCompacta Originalbetriebsanleitung Alle Rechte vorbehalten. Inhalte dürfen ohne schriftliche Zustimmung des Herstellers weder verbreitet, vervielfältigt, bearbeitet noch an Dritte weitergegeben werden. Generell gilt: Technische Änderungen vorbehalten. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 2023-09-13...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Glossar .............................. 6 Allgemeines ............................ 7 Grundsätze................................ 7 Einbau von unvollständigen Maschinen ...................... 7 Zielgruppe................................. 7 Mitgeltende Dokumente .......................... 7 Symbolik................................ 7 Kennzeichnung von Warnhinweisen ...................... 8 Sicherheit .............................. 9 Allgemeines .............................. 9 Bestimmungsgemäße Verwendung ........................ 9 Personalqualifikation und Personalschulung .................... 9 Folgen und Gefahren bei Nichtbeachtung der Anleitung................ 10 Sicherheitsbewusstes Arbeiten ........................ 10 Sicherheitshinweise für den Betreiber/Bediener .................. 10 Sicherheitshinweise für Wartung, Inspektion und Montage............... 10... - Seite 4 Inhaltsverzeichnis 6.2.2 Umgebungstemperatur ........................ 38 6.2.3 Fördermedium........................... 39 6.2.4 Betriebsspannung .......................... 40 6.2.5 Sammelbehälter .......................... 40 Außerbetriebnahme............................ 41 Bedienung............................. 42 Hand-0-Automatik-Schalter ........................... 42 Bedieneinheit (LevelControl Basic 2)...................... 43 7.2.1 LED-Anzeige ............................ 44 7.2.2 Display ............................... 44 7.2.3 Navigationstasten .......................... 45 Messwerte anzeigen............................ 45 Parameter anzeigen und ändern........................ 46 Alarme und Warnungen anzeigen und quittieren .................. 47 Alarmliste anzeigen............................ 48 Akku wechseln.............................. 49...
- Seite 5 Inhaltsverzeichnis 10.2.4 Abmessungen Absperrorgane...................... 88 10.3 Anschlussbeispiele ............................ 90 10.3.1 MiniCompacta US40, U60, U100, US100 .................. 90 10.3.2 MiniCompacta UZ150, UZS150 ...................... 91 10.3.3 MiniCompacta US40 - Hinterwandmontage ................... 92 10.4 Anschlüsse ............................... 93 10.4.1 MiniCompacta US40 / U60 ........................ 93 10.4.2 MiniCompacta U100 / US100 ...................... 94 10.4.3 MiniCompacta UZ150 / UZS150 ......................
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Seite 6: Glossar
Glossar Glossar Abscheider Nennweite DN Gerät zur physikalischen Trennung der beiden Kenngröße (Lichte Weite), die als Merkmal Phasen einer Zweiphasenströmung, z. B. zum zueinander passender Teile, z. B. Rohre, Trennen (Abscheiden) von Festteilen oder Rohrverbindungen und Formstücke benutzt wird. Flüssigkeitstropfen aus strömenden Gasen. Nutzvolumen Abwasser Förderbares Volumen zwischen Einschaltniveau... -
Seite 7: Allgemeines
Zur Aufrechterhaltung der Gewährleistungsansprüche muss im Schadensfall unverzüglich der nächstgelegene KSB-Service benachrichtigt werden. 1.2 Einbau von unvollständigen Maschinen Für den Einbau von KSB gelieferten unvollständigen Maschinen sind die jeweiligen Unterkapitel von Wartung/Instandhaltung zu beachten. 1.3 Zielgruppe Zielgruppe dieser Betriebsanleitung ist technisch geschultes Fachpersonal. -
Seite 8: Kennzeichnung Von Warnhinweisen
1 Allgemeines 1.6 Kennzeichnung von Warnhinweisen Tabelle 3: Merkmale von Warnhinweisen Symbol Erklärung GEFAHR GEFAHR Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem hohen Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge hat. WARNUNG WARNUNG Dieses Signalwort kennzeichnet eine Gefährdung mit einem mittle- ren Risikograd, die, wenn sie nicht vermieden wird, den Tod oder eine schwere Verletzung zur Folge haben könnte. -
Seite 9: Sicherheit
2 Sicherheit 2 Sicherheit Alle in diesem Kapitel aufgeführten Hinweise bezeichnen eine Gefährdung mit GEFAHR hohem Risikograd. Zusätzlich zu den hier aufgeführten allgemein gültigen Sicherheitsinformationen müssen auch die in weiteren Kapiteln aufgeführten handlungsbezogenen Sicherheitsinformationen beachtet werden. 2.1 Allgemeines ▪ Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Hinweise für Aufstellung, Betrieb und Wartung, deren Beachtung einen sicheren Umgang gewährleisten sowie Personenschäden und Sachschäden vermeiden. -
Seite 10: Folgen Und Gefahren Bei Nichtbeachtung Der Anleitung
2 Sicherheit Verantwortungsbereich, Zuständigkeit und Überwachung des Personals müssen bei Montage, Bedienung, Wartung und Inspektion durch den Betreiber genau geregelt sein. Unkenntnisse des Personals durch Schulungen und Unterweisungen durch ausreichend geschultes Fachpersonal beseitigen. Gegebenenfalls kann die Schulung durch Beauftragung des Herstellers/Lieferanten durch den Betreiber erfolgen. Schulungen an der Hebeanlage nur unter Aufsicht von technischem Fachpersonal durchführen. -
Seite 11: Unzulässige Betriebsweisen
2 Sicherheit ▪ In der Betriebsanleitung beschriebene Vorgehensweise zur Außerbetriebnahme der Hebeanlage unbedingt einhalten. (ð Kapitel 6.3, Seite 41) ▪ Hebeanlagen, die gesundheitsgefährdende Medien fördern, dekontaminieren. (ð Kapitel 8.1, Seite 50) ▪ Sicherheitseinrichtungen und Schutzeinrichtungen unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten wieder anbringen und in Funktion setzen. Vor Wiederinbetriebnahme die aufgeführten Punkte für die Inbetriebnahme beachten. -
Seite 12: Transport/Lagerung/Entsorgung
3 Transport/Lagerung/Entsorgung 3.1 Lieferzustand kontrollieren 1. Bei Warenübergabe jede Verpackungseinheit auf Beschädigungen prüfen. 2. Bei Transportschäden den genauen Schaden feststellen, dokumentieren und umgehend schriftlich an KSB oder den liefernden Händler und den Versicherer melden. 3.2 Transportieren GEFAHR Herunterfallen der Hebeanlage von der Palette Verletzungsgefahr durch herabfallende Hebeanlage! ▷... -
Seite 13: Lagerung / Konservierung
Aggregat zusätzlich neutralisiert und zum Trocknen mit wasserfreiem inerten Gas durchgeblasen werden. 4. Der Hebeanlage muss immer eine vollständig ausgefüllte Unbedenklichkeitsbescheinigung beigefügt werden. (ð Kapitel 14, Seite 108) Angewandte Sicherungs- und Dekontaminierungsmaßnahmen unbedingt angeben. HINWEIS Bei Bedarf kann eine Unbedenklichkeitserklärung im Internet unter folgender Adresse heruntergeladen werden: www.ksb.com/certificate_of_decontamination MiniCompacta 13 von 112... -
Seite 14: Entsorgung
3 Transport/Lagerung/Entsorgung 3.5 Entsorgung WARNUNG Gesundheitsgefährdende und/oder heiße Fördermedien, Hilfsstoffe und Betriebsstoffe Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Spülmedium sowie ggf. Restmedium auffangen und entsorgen. ▷ Ggf. Schutzkleidung und Schutzmaske tragen. ▷ Gesetzliche Bestimmungen bezüglich der Entsorgung von gesundheitsgefährdenden Medien beachten. 1. -
Seite 15: Beschreibung
4 Beschreibung 4 Beschreibung 4.1 Allgemeine Beschreibung ▪ Überflutbare Fäkalienhebeanlage 4.2 Produktinformation gemäß Verordnung Nr. 1907/2006 (REACH) Informationen gemäß europäischer Chemikalienverordnung (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) siehe https://www.ksb.com/de-global/konzern/unternehmerische- verantwortung/reach. 4.3 Benennung Hebeanlage Beispiel: MiniCompacta UZ 1.150 D/C Tabelle 6: Erklärung zur Benennung Angabe Bedeutung... - Seite 16 4 Beschreibung Angabe Bedeutung Direktanlauf bis 4 kW Stern-Dreieck-Anlauf bis 22 kW Softstart 3-Leiteranschluss Kondensatormotor 25 µF 3-Leiteranschluss Kondensatormotor 40 µF 3-Leiteranschluss Kondensatormotor 40 µF, Anlaufkondensator 66 µF Sensorik Spannungseingang 0,5 - 4,5 V Pneumatische Füllstandsmessung (Staudruck) 3,5 m Pneumatische Füllstandsmessung (Staudruck) 10,5 m Lufteinperlverfahren 2 m Lufteinperlverfahren 3 m Analogeingang 4-20 mA Schwimmerschalter Digitaler Niveauschalter ATEX...
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Seite 17: Typenschilder
4 Beschreibung 4.4 Typenschilder Motor MiniCompacta U1.100 D 2023w04 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal Deutschland EN 12050-1 400 V 3~ 50 Hz P2 0,75 KW 1,7 A 2800 1/min S3 50% Th.Cl F IP 68 T 40° C 26,5 m³/h... -
Seite 18: Konstruktiver Aufbau
4 Beschreibung 4.5 Konstruktiver Aufbau Bauart ▪ Überflutbare Fäkalienhebeanlage nach EN 12050-1 ▪ Gasdichter und wasserdichter Kunststoffsammelbehälter, Pumpeneinheit, Sensorik und Schaltgerät ▪ Hebeanlage, steckerfertig Antrieb ▪ Oberflächengekühlt ▪ Wechselstrommotor / Drehstrom-Asynchronmotor ▪ Thermischer Überlastungsschutz ▪ Nach VDE 0530, Teil 1/IEC 34-1 ▪... -
Seite 19: Aufbau Und Wirkungsweise
4 Beschreibung 4.6 Aufbau und Wirkungsweise Abb. 4: Darstellung Hebeanlage Zulauf Handlochdeckel Niveausensor Entlüftungsanschluss Pumpenaggregat Druckseitiger Anschluss Entleerungsanschluss Integrierte Rückschlagklappe Transportsicherung / Aufschwimmsi- 10 Sammelbehälter cherung Ausführung Die Hebeanlage ist mit unterschiedlichen horizontalen und vertikalen Zuläufen (1) und einem vertikalen druckseitigen Anschluss (8) versehen. Wirkungsweise Durch den wahlweise horizontalen oder vertikalen Zulauf (1) gelangt das Fördermedium in den gasdichten, geruchsdichten und wasserdichten Sammelbehälter (10). - Seite 20 4 Beschreibung LevelControl Basic 1 ▪ Pumpensteuergerät und Überwachungsgerät im kompakten Kunststoffgehäuse ▪ Für 1 Pumpe ▪ Niveauerfassung über Niveausensor 0 - 5 V ▪ Direktanlauf Abb. 5: LevelControl Basic 1 LevelControl Basic 2 Typ Basic Compact (BC) ▪ Pumpensteuergerät und Überwachungsgerät im kompakten Kunststoffgehäuse ▪...
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Seite 21: Technische Daten
4 Beschreibung Abb. 7: Typ Basic Schaltschrank (BS) 1 Hauptschalter 2 Bedieneinheit 3 Hand-0-Automatik-Schalter 4.7 Technische Daten 4.7.1 Leistungsdaten (LevelControl Basic 1) HINWEIS Der Nennstrom darf nicht überschritten werden. Tabelle 8: Leistungsdaten Schaltgerät LevelControl Basic 1 Eigenschaft Wert Nennbetriebsspannung 3~400 V AC +10 % -10 % 1~230 V AC +10 % -10 % Netzfrequenz 50 Hz ±... -
Seite 22: Leistungsdaten (Levelcontrol Basic 2)
4 Beschreibung ▪ Ladezeit ca. 11 Stunden bei vollständiger Entladung des Akkumulators 4.7.2 Leistungsdaten (LevelControl Basic 2) HINWEIS Der Nennstrom darf nicht überschritten werden. Höhere Ströme und Leistungen sind auf Anfrage erhältlich. Tabelle 9: Leistungsdaten Schaltgerät LevelControl Basic 2 Eigenschaft Wert Nennbetriebsspannung 3~400 V AC +10 % -15 % 1~230 V AC +10 % -15 % Netzfrequenz... -
Seite 23: Lieferumfang
4 Beschreibung 4.9 Lieferumfang Je nach Ausführung gehören folgende Positionen zum Lieferumfang: Fäkalienhebeanlage, bestehend aus: ▪ Gas-, geruchs- und wasserdichter Sammelbehälter aus schlagfestem Kunststoff ▪ Voll überflutbare Tauchmotorpumpe bzw. voll überflutbare Tauchmotorpumpen ▪ Elastische Schlauchverbindungen inkl. Schlauchschellen ▪ Rückflussverhinderer ▪ Hosenrohr ▪... -
Seite 24: Aufstellung/Einbau
5 Aufstellung/Einbau 5 Aufstellung/Einbau 5.1 Sicherheitsbestimmungen GEFAHR Unsachgemäße Aufstellung in explosionsgefährdeten Bereichen Explosionsgefahr! Beschädigung der Hebeanlage! ▷ Örtlich geltende Explosionsschutz-Vorschriften beachten. ▷ Angaben in Dokumentation und dem Typenschild von Behälter und Motor beachten. WARNUNG Heiße Oberfläche des Motors Verletzungsgefahr! ▷ Motor auf Umgebungstemperatur abkühlen lassen. ACHTUNG Falscher Anschluss des Drehstrommotors Beschädigung der Hebeanlage! -
Seite 25: Fäkalienhebeanlage Aufstellen
5 Aufstellung/Einbau Vor der Aufstellung folgende Punkte prüfen: ▪ Bauwerksgestaltung ist kontrolliert und gemäß den Abmessungen des Maßblatts vorbereitet. 5.3 Fäkalienhebeanlage aufstellen WARNUNG Nicht ausreichende Belüftung Personen- und Sachschäden! ▷ Für gute Be- und Entlüftung sorgen. ▷ Für die Raumentwässerung Pumpensumpf vorsehen. HINWEIS Hebeanlagen nicht in der Nähe von Wohnräumen und Schlafräumen betreiben. -
Seite 26: Rohrleitung Anschließen
5 Aufstellung/Einbau 4. Transportsicherung / Aufschwimmsicherung auf der Vorderseite unverändert am Boden befestigen. HINWEIS Für den Transport ist der Niveausensor mit einer Transportsicherung gegen Beschädigung versehen. Diese muss vor Inbetriebnahme entfernt werden (siehe Abbildung). Abb. 8: Transportsicherung lösen 5.4 Rohrleitung anschließen GEFAHR Überschreitung der zulässigen Belastungen an den Anlagenstutzen Lebensgefahr durch austretendes heißes, toxisches, ätzendes oder brennbares... - Seite 27 5 Aufstellung/Einbau Druckleitung ACHTUNG Falsch eingebaute Druckleitung Entstehung undichter Stellen und Überflutung des Aufstellungsraums! ▷ Druckleitung über die Rückstauebene hoch und erst dann in den Abwasserkanal führen. ▷ Druckleitung nicht an Fallleitung anschließen. ▷ Keine weiteren Entwässerungsleitungen an die Druckleitung anschließen. HINWEIS Zum Schutz gegen eventuellen Rückstau aus dem Sammelkanal Druckrohrleitung als "Rohrschleife"...
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Seite 28: Kellerentwässerung
5 Aufstellung/Einbau Zulaufleitung Um bei einer Reparatur oder Wartung den Zulauf kurzzeitig verschließen zu können, ist ein Absperrschieber vorzusehen. Bei Hebeanlagen mit Toilettendirektanschluss kann der zulaufseitige Absperrschieber entfallen. ü Gewichte der Rohrleitung bauseits abgefangen. ü Alle Zulaufstutzen des Behälters sind geschlossen. 1. -
Seite 29: Elektrisch Anschließen
5 Aufstellung/Einbau Automatische Bei automatischer Entwässerung des Aufstellungsorts (z. B. bei Sickerwasser oder Entwässerung Überflutung) wird der Einbau einer Schmutzwasser-Tauchmotorpumpe empfohlen. Folgende Punkte beachten: ▪ Abmessungen der Grube mindestens 500 × 500 × 500 mm ▪ Förderhöhe H [m] der Pumpe gemäß den örtlichen Gegebenheiten auswählen. –... -
Seite 30: Drehrichtung Prüfen
5 Aufstellung/Einbau Schaltgerät LevelControl Basic 1 anschließen ü Netzspannung vor Ort stimmt mit den Daten auf dem Typenschild überein. 1. Mit einem geeigneten Kabel das Schaltgerät mit dem Ausgang des externen Hauptschaltergehäuses verbinden. Netzkabel in das Hauptschaltergehäuse führen. Passende Kabelverschraubungen verwenden. 2. Gemäß elektrischem Anschlussplan anschließen. (ð Kapitel 10.6, Seite 97) 3. -
Seite 31: Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1 Inbetriebnahme 6.1.1 Voraussetzungen für die Inbetriebnahme HINWEIS Das Schaltgerät wird voreingestellt ausgeliefert. Eine Änderung der Parameter zur Inbetriebnahme ist nicht erforderlich. Vor Inbetriebnahme müssen folgende Punkte sichergestellt sein: ▪ Die Fäkalienhebeanlage ist vorschriftsmäßig elektrisch mit allen Schutzeinrichtungen angeschlossen. - Seite 32 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Abb. 12: Sammelbehälter einstellen 1 Ein 2 Aus ü Netzstecker des Schaltgeräts ist ausgesteckt. 1. Deckel des Schaltgeräts öffnen. 2. DIL-Schalter auf der Steuerplatine gemäß nachstehender Tabelle einstellen. 3. Deckel des Schaltgeräts ordnungsgemäß schließen. 4. Netzstecker einstecken. Tabelle 11: Mögliche Einstellungen Sammelbehälter Verwendeter Zulauf Einstellung des DIL-Schalters...
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Seite 33: Verwendung Zusätzlicher Funktionalitäten
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme ACHTUNG Falsche Drehrichtung Betriebspunkt der Hebeanlage wird nicht erreicht! ▷ Drehrichtung prüfen. 1. Netzversorgung am Netzanschluss anschließen. Abb. 14: Drehfeld Netzanschluss ð Drehrichtungsanzeige leuchtet grün: Korrekter Anschluss ð Drehrichtungsanzeige leuchtet nicht: Drehfeld am Netzanschluss umkehren 2. Drehrichtung des Pumpenaggregats an Verschlussschraube prüfen und ggf. Drehrichtung an der Motoranschlussleitung umkehren. -
Seite 34: Bedienung Der Alarme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Abb. 17: Störmeldekontakt anschließen 6.1.2.1.3 Bedienung der Alarme HINWEIS Angezeigte Alarme können durch diese Taste quittiert werden. Der integrierte Alarmsummer wird dadurch abgeschaltet. Die Alarmanzeige verschwindet, sobald die Alarmursache nicht mehr vorhanden ist. Zur Bedienung und Quittierung der Alarme befindet sich die Taste OK auf der Vorderseite des Schaltgeräts. -
Seite 35: Inbetriebnahme Mit Levelcontrol Basic 2
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Pumpen-LED Hochwasser-LED Pumpe Integrierter Alarmsummer LiveZero verschwunden Kontakt 11-14 Abhängig vom geschlossen Füllstand Spannungsausfall: Spannungsausfall Kontakt 11-12 Intervallton geschlossen HINWEIS Bei einer Akkuspannung unter 5,3 V (Basic 1), 10,6 V (Basic 2) schalten die Steuergeräte automatisch den netzunabhängigen Alarm ab, um eine Tiefentladung des Akkus zu vermeiden. - Seite 36 6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme Abb. 19: Akku anschließen (LevelControl Basic 2 BS) 1. Akku ordnungsgemäß im Schaltgerät anschließen. Drehrichtung prüfen WARNUNG Hände bzw. Fremdkörper im Behälter Verletzungsgefahr! Beschädigung der Hebeanlage! ▷ Niemals Hände oder Gegenstände in den Behälter halten. ▷ Behälterinneres auf Fremdkörper untersuchen. ACHTUNG Falsche Drehrichtung Betriebspunkt der Hebeanlage wird nicht erreicht!
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Seite 37: Eingang Externer Alarm
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.1.3.1 Verwendung zusätzlicher Funktionalitäten 6.1.3.1.1 Funktionslauf Für Pumpen mit langer Stillstandszeit kann im Parameter 3-7-1 der Funktionslauf aktiviert werden. Der Funktionslauf erfolgt wöchentlich für die Dauer von drei Sekunden. 6.1.3.1.2 Eingang Externer Alarm An LevelControl Basic 2 kann ein Schließer als externer Alarm angeschlossen werden. Bei Aktivierung wird der Alarm A10 angezeigt und die Pumpen abgeschaltet. -
Seite 38: Grenzen Des Betriebsbereichs
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2 Grenzen des Betriebsbereichs GEFAHR Überschreiten der Einsatzgrenzen Austretendes heißes oder toxisches Fördermedium! Explosionsgefahr! ▷ In der Dokumentation angegebene Betriebsdaten einhalten. ▷ Längeren Betrieb gegen geschlossene Absperrarmaturen vermeiden. ▷ Die in der Dokumentation und auf dem Typenschild angegebenen Temperaturen niemals überschreiten. -
Seite 39: Fördermedium
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.3 Fördermedium 6.2.3.1 Zulässige Fördermedien WARNUNG Nicht zugelassene Fördermedien gefördert Gefährdung für Personen und Umwelt! ▷ Nur zugelassene Fördermedien in das öffentliche Kanalnetz einleiten. ▷ Eignung der Pumpen-/Anlagenwerkstoffe prüfen. Werkstoffausführung A (Standardausführung) Zugelassene Nach DIN 1986-3 dürfen in die Entwässerungsanlagen eingeleitet werden: Fördermedien Das durch den hauswirtschaftlichen Gebrauch verunreinigte Wasser, die menschlichen und - soweit erforderlich oder gestattet - auch die tierischen Abgänge... -
Seite 40: Betriebsspannung
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.2.4 Betriebsspannung ACHTUNG Falsche Betriebsspannung Beschädigung der Hebeanlage! ▷ Die Betriebsspannung darf maximal 10 % von der auf dem Typenschild angegebenen Bemessungsspannung abweichen. 6.2.5 Sammelbehälter Der Sammelbehälter ist für drucklosen Betrieb ausgelegt. Das anfallende Abwasser wird drucklos zwischengespeichert und anschließend in den Abwasserkanal gefördert. -
Seite 41: Außerbetriebnahme
6 Inbetriebnahme/Außerbetriebnahme 6.3 Außerbetriebnahme 1. Behälter leerpumpen. 2. Zulauf- und Druckleitung absperren. 3. Stromversorgung unterbrechen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. GEFAHR Stromversorgung nicht unterbrochen Lebensgefahr! ▷ Netzstecker ziehen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern. 4. Behälter von Hand restlos entleeren (z. B. mit Handmembranpumpe). 5. -
Seite 42: Bedienung
7 Bedienung 7 Bedienung GEFAHR Unbeabsichtigtes Anlaufen der Pumpe Verletzungsgefahr durch Einziehen oder Quetschen! ▷ Sicherstellen, dass sich niemand im Gefahrenbereich der Pumpen befindet. ▷ Sicherstellen, dass alle Verrohrungen vorschriftsmäßig montiert sind und kein Fördermedium austreten kann. HINWEIS Sämtliche Beschreibungen beziehen sich auf 2 Pumpenaggregate. Bei einem Pumpenaggregat die Schritte nur einmal ausführen. -
Seite 43: Bedieneinheit (Levelcontrol Basic 2)
7 Bedienung 7.2 Bedieneinheit (LevelControl Basic 2) Abb. 21: Bedieneinheit 1 Display 2 LED-Ampel 3 Navigationstasten 4 LED-Anzeige Hochwasser 5 LED-Anzeige Pumpenaggregat MiniCompacta 43 von 112... -
Seite 44: Led-Anzeige
7 Bedienung 7.2.1 LED-Anzeige LED-Ampel Die LED-Anzeige informiert über den Betriebszustand des Schaltgeräts. Tabelle 18: Bedeutung der LEDs Beschreibung Grün Störungsfreier Betrieb Gelb 1 oder mehrere Warnmeldungen stehen an. 1 oder mehrere Alarmmeldungen stehen an. LED-Anzeige Pumpenaggregat Die LED-Anzeige informiert über den Betriebszustand des jeweiligen Pumpenaggregats. -
Seite 45: Navigationstasten
7 Bedienung 7.2.3 Navigationstasten Tabelle 21: Schaltgerät: Navigationstasten Taste Beschreibung Pfeiltasten: ▪ In der Menüauswahl nach oben / unten springen. ▪ Bei Eingabe von Ziffern angezeigten Wert erhöhen / verringern. Escape-Taste: ▪ Eingabe ohne Speichern abbrechen. ▪ Bei Eingabe von Zahlen zur vorigen Ziffer springen. ▪... -
Seite 46: Parameter Anzeigen Und Ändern
7 Bedienung 7.4 Parameter anzeigen und ändern Die aufrufbaren Parameter sind abhängig von der Betriebsart und der Messmethode. Es werden nur die jeweils passenden Parameter angezeigt. Tabelle 24: Parameter und der Parameterwerte anzeigen und ändern Schritt 1: Einstellmodus aktivieren. 1. ESC-Taste halten und OK-Taste drücken. ð... -
Seite 47: Alarme Und Warnungen Anzeigen Und Quittieren
7 Bedienung Tabelle 25: Parameterliste Parameter Beschreibung 3.1.2.1 Sammelbehälter Einstellen des Sammelbehälters (ist ggf. deaktiviert) 3.1.2.2 Zulaufhöhe Einstellen der verwendeten Zulaufhöhe des Sammelbehälters 3.3.4.1 Schaltpunkt aus Schaltpunkt aus [mm] 3.3.4.2 Schaltpunkt Grundlast Einstellen des Schaltpunkts bei Grundlast [mm] 3.3.4.3 Schaltpunkt Spitzenlast Einstellen des Schaltpunkts bei Spitzenlast [mm] 3.3.4.4 Schaltpunkt Hochwasser... -
Seite 48: Alarmliste Anzeigen
Pumpenaggregat 2 schaltet aus. Hochwasseralarm ✘ Auto Pumpenaggregate 1 und 2 schalten aus. Externer Alarm ✘ Auto Pumpenaggregate 1 und 2 schalten aus (über KSB ServiceTool einstellbar) Sensorfehler ✘ Auto Keine Aktion Drehfeld der Netzeinspeisung falsch (Phasenfolge) ✘ Auto Keine Aktion Unterspannung ✘... -
Seite 49: Akku Wechseln
7 Bedienung 7.7 Akku wechseln HINWEIS Die Laufzeit des Geräts im Akkubetrieb ist nur sichergestellt, wenn die Akkus alle 5 Jahre ausgetauscht werden. Ausschließlich Original KSB-Ersatzteile verwenden. 1. Versorgungsspannung abschalten. 2. Schaltgerät öffnen. 3. Anschlüsse vom Akku lösen. 4. Akkubefestigung lösen. -
Seite 50: Wartung / Instandhaltung
Pumpe / Pumpenaggregat beachten. ▪ Jegliche Gewaltanwendung im Zusammenhang mit der Demontage und Montage vermeiden. ▪ Nach Wartung / Instandsetzung darauf achten, dass der Revisionsdeckel 160 dicht verschraubt ist. ▪ Bei Schadensfällen steht der KSB-Service zur Verfügung. MiniCompacta 50 von 112... -
Seite 51: Notbetrieb Mit Einer Pumpe
6. Hand-0-Automatik-Schalter des verbleibenden Pumpenaggregats auf Automatik stellen. ð Der Niveausensor schaltet das verbleibendes Pumpenaggregat automatisch ein oder aus. 7. Zulaufseitige und druckseitige Absperrarmatur öffnen. 8.3 Inspektionsvertrag Für Inspektionsarbeiten und Wartungsarbeiten wird der KSB-Inspektionsvertrag empfohlen. Nähere Einzelheiten sind bei den Pumpenpartnern erhältlich. MiniCompacta 51 von 112... -
Seite 52: Wartung/Inspektion
8 Wartung / Instandhaltung 8.4 Wartung/Inspektion 8.4.1 Checkliste zur Inbetriebnahme / Inspektion und Wartung Tabelle 29: Zeichenerklärung Zeichen Erklärung Inbetriebnahme / Inspektion ➀ ➁ Wartung Tabelle 30: Checkliste Schritt Erforderlich bei Betriebsanleitung lesen. ➀, ➁ Spannungsversorgung überprüfen. ➀, ➁ Angaben mit dem Typenschild vergleichen. Drehrichtung kontrollieren bei 3~ (ð Kapitel 5.7, Seite 30) , ➀, ➁... -
Seite 53: Wartungsplan
3. Isolationswiderstand an den Enden der elektrischen Leitungen mit einem Isolationswiderstandsmessgerät messen. Der Isolationswiderstand muss ≥ 1 MΩ betragen. Bei zu niedrigen Werten den Motor durch den KSB-Service überholen lassen. ð Messspannung bei 3~400 V AC: 500 V DC ð Messspannung bei 1~230 V AC: 500 V DC 8.4.4 Stehspannung prüfen... -
Seite 54: Schmierung Und Schmiermittelwechsel
8 Wartung / Instandhaltung 8.4.6 Schmierung und Schmiermittelwechsel 8.4.6.1 Öl wechseln ACHTUNG Eindringen von Flüssigkeit in die Ölkammer Beschädigung des Pumpenaggregats! ▷ Gleitringdichtung und Wellendichtring prüfen und ggf. austauschen. ACHTUNG Zu hoher Ölstand Druckerhöhung in der Pumpe durch Erwärmung der Ölfüllung! Ausfall der Gleitringdichtung! ▷... -
Seite 55: Ölqualität
8 Wartung / Instandhaltung 6. Laufteil 01-44 gemäß nachstehender Abbildung horizontal auf Holzunterlagen legen und gegen Wegrollen sichern. 903.02 411.03 Abb. 24: Ölkammer befüllen 7. Öl auffüllen. Ölqualität und Ölmenge beachten. 8. Verschlussschraube 903.2 mit Dichtring 411.03 wieder einschrauben. 8.4.6.2 Ölqualität Empfohlene Ölqualität: ▪... -
Seite 56: Pumpenaggregat Demontieren
8 Wartung / Instandhaltung 8.5 Pumpenaggregat demontieren 8.5.1 Laufteil ausbauen MiniCompacta U60, U100, UZ150 1. Innensechskantschrauben 914.04 entfernen. 2. Laufteil 01-44 aus Behälter 591 heben. 3. O-Ringe 412.11 und 412.12 von Gehäusedeckel 161 nehmen. 4. Sechskantmutter 920.02 lösen und Scheibe 550.02 abnehmen. 5. -
Seite 57: Laufteil Ausbauen
8 Wartung / Instandhaltung 8.5.2 Laufteil ausbauen MiniCompacta US40 1. Zuganker (Innensechskantschraube) 914.03 lösen. 2. Spiralgehäuse 102 abnehmen. 3. Laufradschraube 914.05 lösen. 4. Schneideinrichtung 23-14 abnehmen. 5. Laufrad 230 von Welle 210 abziehen. 6. Stützscheibe 55-2 und Passscheiben 551 entfernen. MiniCompacta US100, UZS150 1. -
Seite 58: Motorteil Ausbauen
8 Wartung / Instandhaltung 8.5.4 Motorteil ausbauen MiniCompacta U60, U100, UZ150 1. Innensechskantschrauben 914.01 entfernen. 2. Verschlussschraube 903.01 mit Dichtring 411.01 entfernen. 3. Rotor 818 mit Gehäusedeckel 161 aus Teil-Motor 80-1 ziehen. HINWEIS Geeigneten Gegenstand (z. B. Zylinder ø 15x15 mm) auf die Stirnseite der Welle 210 legen und mit Hilfe der Verschlussschraube aus dem Motorgehäuse 811 drücken. -
Seite 59: Pumpenaggregat Montieren
8 Wartung / Instandhaltung 8.6 Pumpenaggregat montieren 8.6.1 Allgemeine Hinweise ACHTUNG O-Ringe dichten nicht ab Beschädigung der Hebeanlage! ▷ Original-O-Ringe verwenden. ▷ O-Ringe nicht aus Meterware schneiden. Folgende Punkte bei der Wiedermontage beachten: ▪ Der Zusammenbau der Pumpe muss unter Beachtung der im Maschinenbau gültigen Regeln erfolgen. - Seite 60 8 Wartung / Instandhaltung MiniCompacta US40 1. Radial-Wellendichtringe 421.01 und 421.02 immer mit den Dichtlippen zum Laufrad hin in den Flanschlagerträger 360 einpressen. Beim Einpressen des motorseitigen Wellendichtrings 421.01 Einbautiefe von 10 mm beachten (siehe Abbildung). 421.01 99-15 421.02 914.05 Abb. 28: Wellenabdichtung einbauen 2.
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Seite 61: Lagerung / Wellendichtung Einbauen
8 Wartung / Instandhaltung 8.6.3 Lagerung / Wellendichtung einbauen HINWEIS Es wird empfohlen nach der Demontage des Motorteils die Lagerung / Wellenabdichtung zu erneuern. MiniCompacta US40 1. Radialwellendichtringe 421.01 und 421.02 immer mit den Dichtlippen zum Laufrad hin in den Flanschlagerträger 360 einpressen. Beim Einpressen des motorseitigen Wellendichtrings 421.01 Einbautiefe von 10 mm beachten (siehe Abbildung). -
Seite 62: Laufteil Einbauen
8 Wartung / Instandhaltung 8.6.4 Laufteil einbauen MiniCompacta US40 1. Laufrad aufstecken. Laufradspalt prüfen. HINWEIS Maß "B" messen (siehe Abbildung Laufradspalt prüfen). Der Laufradspalt "C" ergibt sich aus der Differenz "A" (= 30 mm) - "B". Der Laufradspalt muss 0,25 bis 0,40 mm betragen. Ggf. -
Seite 63: Schwimmerschalter Einbauen
8 Wartung / Instandhaltung Abb. 31: Laufradspalt prüfen 2. Laufteil auf Platte 185 mit Innensechskantschrauben 914.04 und Scheiben 550.04 montieren. 3. Pumpengehäuse 100 mit Stiftschrauben 902.03, Scheiben 550.03 und Muttern 920.03 an der Laterne 343 mit max. 12 Nm festziehen. ® 4. Muttern 920.03 mit Loctite sichern. -
Seite 64: Anziehdrehmomente
8 Wartung / Instandhaltung 8.7 Anziehdrehmomente MiniCompacta US40 903.01 2 Nm 914.01 6 Nm 914.02 6 Nm 914.03 6 Nm 914.04 914.05 6 Nm 6 Nm Abb. 32: Anziehdrehmomente MiniCompacta US40 Tabelle 32: Anziehdrehmomente MiniCompacta US40 Verbindung Anziehdrehmoment [Nm] Schwimmerschalter 81-45 / Sammelbehälter Flanschlagerträger 360 oder Teilpumpe / Sammelbe- hälter Teilmotor 80-1 / Flanschlagerträger 360... - Seite 65 8 Wartung / Instandhaltung MiniCompacta US, UZS HINWEIS Laterne 343 mit Spalt Ⓐ montieren. 2x 920.03 2x 550.03 2x 902.03 ↻ 12 Nm 920.03 550.03 Ⓐ 902.03 Abb. 33: AnziehdrehmomenteMiniCompacta US100, UZS150 Tabelle 33: Anziehdrehmomente MiniCompacta US100, UZS150 Verbindung Anziehdrehmoment [Nm] Laufteil 01-44 / Sammelbehälter Platte 185 / Sammelbehälter (US/UZS) Niveausensor 81-45 / Sammelbehälter Rückflussverhinderer 747 / Sammelbehälter...
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Seite 66: Störungen: Ursachen Und Beseitigung
Betriebsanleitung und/oder Herstellerdokumentation des Zubehörs beachten. HINWEIS Vor Arbeiten am Pumpeninneren während der Garantiezeit Rücksprache mit dem KSB-Service halten. Die Nichtbeachtung führt zum Verlust der Gewährleistungsansprüche und Schadensersatzansprüche. Wenn Probleme auftreten, die nicht in der folgenden Tabelle beschrieben werden, ist Rücksprache mit dem KSB-Service erforderlich. - Seite 67 9 Störungen: Ursachen und Beseitigung A B C D E F Mögliche Ursache Beseitigung ✘ ✘ Motorwicklung oder elektrische Leitung de- Durch neue Original-KSB-Teile ersetzen oder fekt Rückfrage ✘ - Zu starke Wasserspiegelabsenkung im Sam- Niveausensor überprüfen melbehälter während des Betriebs Parametrierung überprüfen, ggf.
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Seite 68: Zugehörige Unterlagen
10 Zugehörige Unterlagen 10 Zugehörige Unterlagen 10.1 Gesamtzeichnungen/Explosionszeichnungen mit Einzelteileverzeichnis 10.1.1 MiniCompacta U60, U100, UZ150 - Laufteil 903.01 411.01 550.01 81-59 321.01 321.01/.02 80-1 412.01 13-16 6× 914.01 8× 914.04 8× 550.04 412.11 421.01 99-15 321.02 421.02 550.03 412.12 920.02 550.02 UG 1088985 ZD2 Bl.1 01-44... - Seite 69 10 Zugehörige Unterlagen 80-1 550.01 321.01 13-16 903.01 411.01 321.01/.02 81-59 01-44 321.02 6× 914.01 421.01 421.02 8× 914.04 8× 550.04 412.01 412.11 412.12 550.03 550.02 920.02 UG 1088985 ZD2 Bl.2 Abb. 35: Explosionsdarstellung MiniCompacta U60, U100, UZ150 - Laufteil Teile-Nr. Teile-Nr.
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Seite 70: Minicompacta U60 C, U100 C, Uz150 C - Laufteil
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.2 MiniCompacta U60 C, U100 C, UZ150 C - Laufteil 903.01 550.01 411.01 321.01 81-59 321.01/.02 80-1 932.01 13-16 932.01 412.01 321.02 6× 914.01 8× 914.04 8× 550.04 412.11 412.02 99-15 421.01 903.02 411.02 550.08 412.12 932.02 550.03 920.02 550.02... - Seite 71 10 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Rotor 550.02 Scheibe Welle 550.03/.08 Stützscheibe 321.01/.02 Rillenkugellager 550.04 Scheibe Rotorpaket 903.01/.02 Verschlussschraube 932.01 Sicherungsring 914.01 Innensechskantschraube 99-15 Schmieröl 914.04 Innensechskantschraube 920.02 Mutter 932.01/.02 Sicherungsring Entlüftung MiniCompacta 71 von 112...
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Seite 72: Minicompacta U60, U100 - Sammelbehälter
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.3 MiniCompacta U60, U100 - Sammelbehälter 733.03 719.04 719.03 914.31 550.31 81-45 81-45 412.41 901.04 81-99 412.31 550.04 733.03 82-6 733.01 920.04 99-31 719.01 550.04 733.01 733.02 719.02 914.21 550.21 411.21 733.02 903.21 733.05 900.21 719.05 733.05 412.21 901.05 550.05... - Seite 73 10 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Klappe 920.04 Mutter 900.21 Schraube 99-3.2 Zubehörsatz 903.21 Verschlussschraube Entlüftung 914.21 Innensechskantschraube MiniCompacta 73 von 112...
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Seite 74: Minicompacta Uz150 - Sammelbehälter
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.4 MiniCompacta UZ150 - Sammelbehälter 733.03 719.04 719.03 733.03 901.04 550.04 99-3.1 920.04 550.04 901.04 550.04 71-11 920.04 550.04 914.21 550.21 411.21 903.21 900.21 914.31 550.31 81-45 903.21 81-45 733.01 412.31 82-16 719.01 81-99 412.23 733.01 412.41 733.02 719.02 733.02... - Seite 75 10 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Flanschübergang 99-3.1 Satz Montagezubehör Halterung Flachdichtung 733.01/.02/ Schlauchschelle 550.04 Scheibe .03/.05 Rückflusssperre Abstandscheibe Gehäuse 901.04 Sechskantschraube Zwischenstück 920.04 Mutter 411.21 Dichtring 99-3.2 Zubehörsatz 412.21/.23 O-Ring Entlüftung Spannhülse 550.21 Scheibe Klappe 900.21 Schraube 903.21 Verschlussschraube...
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Seite 76: Minicompacta Us40 - Laufteil
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.5 MiniCompacta US40 - Laufteil 903.01 550.06 411.01 81-59 321.01 80-1 321.01/.02 412.01 13-16 6× 914.01 6× 550.01 8× 914.02 8× 550.02 411.02 412.02 55-2 321.02 421.01 99-15 3× 914.03 3× 550.03 421.02 3× 914.04 3× 550.04 23-14 914.05 UG1543195... - Seite 77 10 Zugehörige Unterlagen 01-44 550.06 321.01 321.01/.02 411.02 321.02 421.01 421.02 8× 914.02 903.01 8× 550.02 411.01 412.02 81-59 55-2 13-16 23-14 6x 914.01 6x 550.01 550.05 914.05 3× 914.03 3× 550.04 412.01 3× 550.03 3× 914.04 80-1 Abb. 40: Explosionsdarstellung MiniCompacta US40 - Laufteil Teile-Nr.
- Seite 78 10 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Rückschlagklappe 412.01/.02 O-Ring 80-1 Teil-Motor Passscheibensatz 411.01 Dichtring 55-2 Stützscheibe 412.01 O-Ring 903.01 Verschlussschraube Motorgehäuse 550.03/.04/.05 Scheibe 81-59 Stator 914.03/.04/.05 Innensechkantschraube Kabel 99-20.03 Reparatursatz Schrauben Kabelverschraubung 550.01/.02 Scheibe 903.01 Verschlussschraube 914.01/.02 Innensechskantschraube Rotor Entlüftung...
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Seite 79: Minicompacta Us100, Uzs150 - Laufteil
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.6 MiniCompacta US100, UZS150 - Laufteil 903.01 411.01 550.01 321.01 81-59 80-1 321.01/.025 932.01 6× 914.01 412.01 8× 914.04 8× 550.04 412.02 13-16 932.01 412.04 412.03 321.02 2× 914.07 2× 550.07 14× 914.06 14× 550.06 421.01 412.05 412.06 2×... - Seite 80 10 Zugehörige Unterlagen 550.01 321.01 321.01/.02 932.01 8× 914.04 80-1 8× 550.04 411.02 13-16 903.02 903.01 412.02 411.01 421.01 81-59 6× 914.01 550.02 932.02 932.01 321.02 412.04 412.01 2× 914.07 23-14 2× 550.07 14× 914.06 14× 550.06 412.03 412.06 2× 902.03 2×...
- Seite 81 10 Zugehörige Unterlagen Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Laufrad 421.01 Radialwellendichtring Lagerträger Gleitringdichtung Laterne Passscheibensatz 412.01/.02/ O-Ring 550.01 Scheibe .03/.04/ .05/.06 Ring 550.02 Stützscheibe Passscheibensatz 903.02 Verschlussschraube Zylinderstift 932.01/.02 Sicherungsring 719.03/.04 Schlauch 99-20.02 Reparatursatz Kleinteile 72-1 Flanschkrümmer 411.01/.02 Dichtring 733.03/.04 Schlauchschelle 412.01-.05...
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Seite 82: Minicompacta Us40 - Sammelbehälter
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.7 MiniCompacta US40 - Sammelbehälter 914.31 82-16 550.31 81-45 81-45 81-99 412.31 733.01 719.01 412.41 733.01 733.02 719.02 733.02 733.06 719.06 733.06 733.05 719.05 733.05 2x 550.05 2x 901.05 2x 732 2x 90-3 99-3.2 Abb. 43: Explosionsdarstellung MiniCompacta US40 - Sammelbehälter Teile-Nr. -
Seite 83: Minicompacta Us100 - Sammelbehälter
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.8 MiniCompacta US100 - Sammelbehälter 412.41 82-16 4x 914.31 4x 550.31 81-45 81-45 412.31 733.01 719.01 81-99 733.01 733.02 719.02 733.02 733.05 719.05 733.05 901.05 550.05 90-3 99-3.2 Abb. 44: Explosionsdarstellung MiniCompacta US100 - Sammelbehälter Teile-Nr. Teile-Nr. Teile-Benennung Teile-Nr. -
Seite 84: Minicompacta Uzs150 - Sammelbehälter
10 Zugehörige Unterlagen 10.1.9 MiniCompacta UZS150 - Sammelbehälter 82-16 4x 914.31 4x 550.31 81-45 81-45 412.31 81-99 733.01 412.41 733.02 719.01 719.02 733.01 733.02 733.05 719.5 733.05 901.05 550.05 90-3 99-3.2 99-3.2 Abb. 45: Explosionsdarstellung MiniCompacta UZS 150 - Sammelbehälter Teile-Nr. Teile-Nr. -
Seite 85: Abmessungen
10 Zugehörige Unterlagen 10.2 Abmessungen 10.2.1 MiniCompacta US40 und U60 DN 80/100 DN 50 DN 50 DN 100 DN 100 DN 50 DN 40 Abb. 46: Maße MiniCompacta a) US40 und b) U60 Mit Absperrschieber 745 mm MiniCompacta 85 von 112... -
Seite 86: Minicompacta U100 Und Us100
10 Zugehörige Unterlagen 10.2.2 MiniCompacta U100 und US100 Abb. 47: Maße MiniCompacta a) U100 und b) US100 Mit Absperrschieber 745 mm MiniCompacta 86 von 112... -
Seite 87: Minicompacta Uz150 Und Uzs150
10 Zugehörige Unterlagen 10.2.3 MiniCompacta UZ150 und UZS150 Abb. 48: Maße MiniCompacta a) UZ150 und b) UZS150 Mit Absperrschieber 1005 mm MiniCompacta 87 von 112... -
Seite 88: Abmessungen Absperrorgane
10 Zugehörige Unterlagen 10.2.4 Abmessungen Absperrorgane 10.2.4.1 Zulaufleitung US40, U60, U100, US100 DN 100/DN 150 DN 100/DN 150 DN 100 DN 100 DN 150 DN 150 Abb. 49: Maße Zulaufleitung Grauguss- und PVC-Schieber MiniCompacta US40, U60, U100, US100 Anschluss Behälter 10.2.4.2 Zulaufleitung UZ150, UZS150 DN 100/DN 150 DN 100/DN 150 DN 100... - Seite 89 10 Zugehörige Unterlagen 10.2.4.3 Druckleitung US40, U60, U100, US100 DN 80 DN 100 DN 50 (2“) DN 50 (2“) Ø108 - Ø115 Ø90 DN 32 (1 1/4“) DN 32 (1 1/4“) DN 32 (1 “) Ø108 DN 80 Abb. 51: Maße Druckleitung MiniCompacta a) US40, b) U60, U100 und c) US100 Bestandteil der Anlage.
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Seite 90: Anschlussbeispiele
10 Zugehörige Unterlagen 10.3 Anschlussbeispiele 10.3.1 MiniCompacta US40, U60, U100, US100 HINWEIS Für Service-Arbeiten ausreichend Freiraum (mindestens 600 mm) in alle Richtungen vorsehen. DN 50 DN 50 DN 70 DN 50 DN 50 DN 32 DN 100 DN 100 DN 80/ DN 100 DN 100 DN 150... -
Seite 91: Minicompacta Uz150, Uzs150
10 Zugehörige Unterlagen 10.3.2 MiniCompacta UZ150, UZS150 HINWEIS Für Service-Arbeiten ausreichend Freiraum (mindestens 600 mm) in alle Richtungen vorsehen. Abb. 54: Anschlussbeispiel MiniCompacta UZ150, UZS150 1 Rückstauebene MiniCompacta 91 von 112... -
Seite 92: Minicompacta Us40 - Hinterwandmontage
10 Zugehörige Unterlagen 10.3.3 MiniCompacta US40 - Hinterwandmontage Die MiniCompacta US40 ist auch zur Montage hinter einer geeigneten Vorwand direkt im Bad geeignet. Die Vorwand sollte hierzu einen Mindestabstand von 400 mm zur Wand haben. Des Weiteren ist in der Vorwand im Bereich vor dem Laufteil der Hebeanlage ein Ausschnitt von mindestens 400x600 mm zur Durchführung von Inspektionsarbeiten und Wartungsarbeiten vorzusehen. -
Seite 93: Anschlüsse
10 Zugehörige Unterlagen 10.4 Anschlüsse 10.4.1 MiniCompacta US40 / U60 Abb. 56: Anschlüsse MiniCompacta a) US40 und b) U60 Tabelle 36: Anschlüsse MiniCompacta US40 und U60 Nummer Anschluss für Nummer Anschluss für Zulauf DN 100 Zulauf DN 100 ① ① ② Zulauf DN 100 ②... -
Seite 94: Minicompacta U100 / Us100
10 Zugehörige Unterlagen 10.4.2 MiniCompacta U100 / US100 Abb. 57: Anschlüsse MiniCompacta a) U100 und b) US100 Tabelle 37: Anschlüsse MiniCompacta U100 und US100 Nummer Anschluss für Nummer Anschluss für ① Zulauf DN 150/100 ① Zulauf DN 150/100 ② Zulauf DN 150/100 ②... -
Seite 95: Minicompacta Uz150 / Uzs150
10 Zugehörige Unterlagen 10.4.3 MiniCompacta UZ150 / UZS150 Abb. 58: Anschlüsse MiniCompacta a) UZ150 b) UZS150 Tabelle 38: Anschlüsse MiniCompacta UZ150 und UZS150 Nummer Anschluss für Nummer Anschluss für ① Zulauf DN 150/100 ① Zulauf DN 100/50 Zulauf DN 100/50 Zulauf DN 150/100 ②... -
Seite 96: Anschlussarten
10 Zugehörige Unterlagen 10.5 Anschlussarten MiniCompacta US40, U60, U100, US100 MiniCompacta US40, U60 Anschluss Standklosett Anschluss Wandklosett MiniCompacta U100, US100 MiniCompacta US40, U60, U100, US100 Anschluss Wandklosett Abgesenkte Anlageninstallation MiniCompacta 96 von 112... -
Seite 97: Elektrische Anschlusspläne
10 Zugehörige Unterlagen 10.6 Elektrische Anschlusspläne 10.6.1 LevelControl Basic 1, 1~ Abb. 59: Schaltplan BD705155 MiniCompacta 97 von 112... - Seite 98 10 Zugehörige Unterlagen Einstellung siehe Betriebsanleitung Maximaler Anschlussquerschnitt: 1,0 mm , flexibel MiniCompacta 98 von 112...
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Seite 99: Levelcontrol Basic 1, 3
10 Zugehörige Unterlagen 10.6.2 LevelControl Basic 1, 3~ Abb. 60: Schaltplan BD705156 Einstellung siehe Betriebsanleitung Maximaler Anschlussquerschnitt: 1,0 mm , flexibel MiniCompacta 99 von 112... -
Seite 100: Levelcontrol Basic 2 Typ Bc - Doppelanlage - Bis 1,5 Kw, 1
10 Zugehörige Unterlagen 10.6.3 LevelControl Basic 2 Typ BC - Doppelanlage - bis 1,5 kW, 1~ Abb. 61: Schaltplan BD706054 MiniCompacta 100 von 112... -
Seite 101: Levelcontrol Basic 2 Typ Bc - Einzelanlage Mit Schneidwerk - Bis 1,5 Kw, 1
10 Zugehörige Unterlagen 10.6.4 LevelControl Basic 2 Typ BC - Einzelanlage mit Schneidwerk - bis 1,5 kW, 1~ Abb. 62: Schaltplan BD706066 MiniCompacta 101 von 112... - Seite 102 10 Zugehörige Unterlagen HINWEIS Schaltgerät nicht für MiniCompacta US40 verwenden. MiniCompacta 102 von 112...
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Seite 103: Levelcontrol Basic 2 Typ Bs - Doppelanlage Mit Schneidwerk - Bis 1,5 Kw, 1
10 Zugehörige Unterlagen 10.6.5 LevelControl Basic 2 Typ BS - Doppelanlage mit Schneidwerk - bis 1,5 kW, 1~ Abb. 63: Schaltplan BD706067 MiniCompacta 103 von 112... -
Seite 104: Levelcontrol Basic 2 Typ Bc - Doppelanlage - Direkt - Bis 4 Kw
10 Zugehörige Unterlagen 10.6.6 LevelControl Basic 2 Typ BC - Doppelanlage - Direkt - bis 4 kW Abb. 64: Schaltplan BD706051 MiniCompacta 104 von 112... -
Seite 105: Eu-Konformitätserklärung
11 EU-Konformitätserklärung 11 EU-Konformitätserklärung Hersteller: KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Deutschland) Hiermit erklärt der Hersteller, dass das Produkt: MiniCompacta Seriennummernbereich: 2023w01 bis 2024w52 ▪ allen Bestimmungen der folgenden Richtlinien/Verordnungen in ihrer jeweils gültigen Fassung entspricht: – 2006/42/EG: Maschinenrichtlinie –... -
Seite 106: Leistungserklärung Gemäß Verordnung (Eu) Nr. 305/2011
Fäkalienhebeanlage nach EN 12050-1 Seriennummer Siehe Typenschild Verwendungszweck Sammeln und automatisches Heben von fäkalienhaltigem und fäkalienfreiem Abwasser über die Rückstauebene Hersteller KSB SE & Co. KGaA 67225 Frankenthal (Deutschland) Bevollmächtigter Entfällt System zur Bewertung und Prü- System 3 fung der Leistungsbeständigkeit Harmonisierte Norm Die notifizierte Stelle TÜV Rheinland LGA Products -0197- hat die Feststellung des Pro-... -
Seite 107: Leistungserklärung Gemäß Verordnung (Eu) Nr. 305/2011
Fäkalienhebeanlage mit Schneideinrichtung nach EN 12050-1 Seriennummer Siehe Typenschild Verwendungszweck Sammeln und automatisches Heben von fäkalienhaltigem und fäkalienfreiem Abwasser über die Rückstauebene. Hersteller KSB SE & Co. KGaA 67225 Frankenthal (Deutschland) Bevollmächtigter Entfällt System zur Bewertung und Prü- System 3 fung der Leistungsbeständigkeit Harmonisierte Norm Die notifizierte Stelle TÜV Rheinland LGA Products -0197- hat die Feststellung des Pro-... -
Seite 108: Unbedenklichkeitserklärung
14 Unbedenklichkeitserklärung 14 Unbedenklichkeitserklärung Typ: ..........................Auftragsnummer/ Auftragspositionsnummer ..........................Lieferdatum: ..........................Einsatzgebiet: ..........................Fördermedium ..........................Zutreffendes bitte ankreuzen ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ätzend brandfördernd entzündlich explosiv gesundheitsgefährdend ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ gesundheitsschädlich giftig radioaktiv umweltgefährlich unbedenklich Grund der Rücksendung .......................... -
Seite 109: Stichwortverzeichnis
Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis Abmessungen 23 Lager 18 Akku Lagerung 13 einsetzen/wechseln 49 Laufradform 18 Alarmliste LED-Anzeige 44 anzeigen 48 Leistungsdaten 21, 22 Antrieb 18 Lieferumfang 23 Anziehdrehmomente 64 Aufstellung/Einbau 25 mitgeltende Dokumente 7 Bauart 18 Bedieneinheit 43 Navigationstasten 45 Benennung 15 Bestimmungsgemäße Verwendung 9 Parameter einstellen 46 Display 44 Rücksendung 13 Einsatzbereiche 9 Entsorgung 14 Explosionsschutz 24 Sammelbehälter 40 Sammelbehälter einstellen 31 Schadensfall 7 Fehlermeldungen 47 Schmierung Warnmeldungen und Alarmmeldungen anzeigen Ölqualität 55 und quittieren 47 Sicherheit 9... - Seite 112 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...