TREND DC400 Anleitung Seite 26

MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 25
SCHRITT 6.
Einspannen des Zinken-Bauteils
(Schubladenrückwand)
So spannen Sie das Zinken-Bauteil ein:
n Gegen die hintere Schiene.
n Die Außenfläche der Schubladenrückwand weist
auf Sie zu.
n Fest gegen den Seitenanschlag am linken
Ende des Geräts.
n Fest an den Unterseiten aller Führungsfinger
anliegend.
Das Werkstück muss an der
Unterseite jedes Führungsfingers
anliegen.
SCHRITT 7.
Nutfräser einsetzen
Die Frästiefe des Nutfräsers so einstellen, dass der
Überstand über die Basis der Oberfräse gleich der
Dicke des Schwalben-Bauteils plus 14mm Zugabe
für die Dicke der Führungsfinger plus 0,5mm für
das anschließende Besäubern entspricht.
Für die Musterschublade stellen Sie den Nutfräser
auf eine Tiefe von 33mm plus 0,5mm für das
anschließende Besäubern ein.
Die Zeichnung zeigt eine Führungshülse des Porter-Cable-Typs und die
unterschiedliche Höhe der Führungsfinger-/Führungsschiene Beziehung
Dicke des
Schwalben-
Bauteils + 14 mm
Zinken-
Bauteil
DC400 DC400
SCHRITT 8.
Fräsen des Zinken-Bauteils
(Schubladenrückwand)
Von links nach rechts arbeiten. Zunächst grob
ausfräsen, um den größten Teil der Späne
abzutragen, dann entlang den Seiten der
Zinkenführungen unter leichtem Druck
fräsen.Vorschubgeschwindigkeit reduzieren, wenn
die Rückseiten der Taschen durchbrochen werden.
Zinken-Bauteil abnehmen und versuchsweise mit
dem Schwalben-Bauteil zusammensetzen.
Nicht den passenden Sitz betreffende Probleme
sind im Abschnitt Problembehebung auf den Seiten
38 und 39 behandelt.
Always reduce the feed rate
Vorschubgeschwindigkeit reduzieren,
when breaking through the
wenn die Rückseiten der Taschen
backs of the socket
durchbrochen werden.
Passsitz der Verbindung justieren
Bei offenen Schwalbenschwanzzinkungen ist
normalerweise keine Justierung für den Passsitz
erforderlich. Aufgrund der unterschiedlichen
Passeigenschaften von Weichhölzern und
Harthölzern, Unterschieden in den bearbeiteten
Oberflächen und der Summierung von Toleranzen
am Gerät, den Führungsfingern, den Führungshülsen
und Fräsern können jedoch Feineinstellungen
erforderlich sein.
n Wenn die Verbindung zu eng ist, verwenden Sie
einen Nutfräser mit Übergröße. Zinken-Bauteile
Basis der
sorgfältig wieder einspannen und mehr Material
Oberfräse
abtragen.
n Wenn die Verbindung zu locker ist, verwenden Sie
einen Nutfräser mit Untergröße, um weniger
Material zu entfernen, und fräsen damit neue
Zinken-Bauteile.
n Wenn die Zinken zu weit überstehen, werden sie
nach dem Verleimen abgehobelt oder
abgeschliffen und beim nächsten Durchgang die
Tiefe des Nutfräsers reduziert. Erforderlichenfalls
Schwalben-
fräsen Sie ein neues Zinken-Bauteil. Wenn die
Bauteil
Zinken zu kurz sind und nicht bündig abschließen,
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