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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 42 DC400 PATENT NO. US 6,032,706 INTERNATIONAL PATENT APPLIED FOR Bitte lesen Sie diese Anleitung vor der Inbetriebnahme...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 1 DC400 TECHNISCHE DATEN Sehr geehrter Kunde, Wir gratulieren zum Kauf dieses Trend-Produkts Schwalbenschwanzgröße variabel und wünschen Ihnen viel Freude bei der kreativen Nutzung der vielfältigen Funktionen, Max. Werkstückbreite 400mm die dieses Gerät bietet.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 2 DC400 SICHERHEIT Sie nicht in unbequemer oder unsicherer Arbeitshandschuhe und rutschfestes Schuhwerk werden zum Arbeiten im Haltung. Warnung: Freien empfohlen. Sorgen Sie dafür, dass 17. Verwenden Sie das Kabel nur langes Haar geschützt oder bedeckt ist.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 3 DC400 6. Atemschutz. Tragen Sie eine 9. Der Schaft des Fräswerzeugs muss sicher an der Werkbank befestigt ist. Staubschutz- oder eine vollständig bis zur Markierung am Schaft Tischoberfläche ca. Hüfthöhe. Atemschutzmaske. Schutzfilter sollten in die Spannzange der Fräse eingeführt...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 4 DC400 LIEFERUMFANG ERFORDERLICHE TEILE n Handoberfräse. n Handwerkzeuge. Ref.UNIBASE-Adapterplatte (für bestimmte Typen von Oberfräsen)
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 6 DC400 VORBEREITUNG Montageanleitung Zur Herstellung einer Grundplatte schneiden Sie eine12mm oder 19mm starke Sperrholz- oder MDF-Platte auf die angegebenen Maße zu. Vier 8 mm-Bohrungen an den gezeigten Positionen bohren und ansenken. Das Gerät wird mit den...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 7 DC400 Vertikale Klemmung KLEMMVORRICHTUNG Indem das Klemmrohr in das Innere einer Das Gerät hat zwei unabhängige parallele Schiene zurückgezogen wird, ist eine Klemmung Klemmsysteme. In beiden Klemmsystemen gegen die entgegengesetzte Schiene möglich.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 8 DC400 DRAUFSICHT Ausrichten des Werkstücks Das Werkstück sollte stets so eingespannt Horizontales Werkstück werden, dass ein Rand fest am Seitenanschlag anliegt und die Stirnseite in festem Kontakt mit der Unterseite aller Führungsfinger ist.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 9 DC400 AUFBAUANLEITUNG Einsetzen der Führungsfinger Vor dem Einsetzen der Führungsfinger muss Führungsfinger und sichergestellt sein, dass der Finger und die Führungsschienen Führungsschienen sauber und frei von Spänen sind. Den Führungsfinger in einem Winkel von Die Führungsfinger und Führungsschienen...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 10 DC400 Führungsschiene Verdeckte Schwalbenschwanzzinken Führungsfinger werden an der hinteren Führungsschiene über dem Werkstück eingesetzt. Die Führung hat eine integrierte Einstellskala mit 2,5 mm-Schritten. Schneiden Sie die Breite des Werkstücks in 2,5 mm- Schritten zu und ordnen Sie die Zinkenabstände...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 11 DC400 Spansammelsystem Das Spansammelsystem beseitigt den größten Teil des entstehenden Staubes und der Späne. Anordnen des Fensters Zum Entfernen des Fensters auf die Oberseite des Fensters drücken und gleichzeitig Ohne Spanabsaugung herausziehen, bis es unter der oberen Lippe Fenster so einsetzen herausspringt.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 12 DC400 Führungshülse Optionales Spanabsaugzubehör Ref. DC400/01 Die mitgelieferte Führungshülse mit 11,1mm Der optionale Spanabsaugsatz umfasst eine Durchmesser wird an der Basis Ihrer Oberfräse Düse, eine zusätzliche Blende, Adapter zur angebracht und steht in Kontakt mit den Anbringung der Düse an einem Standard 57mm-...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 13 DC400 Einrichten der Oberfräse Die Basis der Oberfräse liegt stets auf den Führungsschienen auf. Sie sollte niemals die Führungsfinger berühren. Benötigt wird eine Oberfräse mit mindestens 850W Nennleistung. Oberfräse auf das Gerät aufsetzen und sicherstellen, dass die Basis plan ist und das Gerät nicht kippt.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 14 DC400 Schwalbenschwanzfräser Offene Schwalbenschwanzzinken Der Fräsersatz mit fünf Fräsern kann verwendet Schwalbenschwanzfräser, Führungsfinger und werden, um fünf verschiedene offene Gerät stehen in geometrischer Beziehung Schwalbenschwanzzinkenprofile herzustellen. zueinander. Das bedeutet, dass alle Werkstücke mit offenen Die fünf Schwalbenschwanzfräser umfassen einen...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 15 DC400 Halb verdeckte Schwalbenschwanzzinken Der Fräsersatz mit fünf Fräsern wird verwendet, um fünf Schwalbenschwanz- und Zinkenprofile mit unterschiedlicher Tiefe herzustellen. Das bedeutet ebenfalls, dass alle Werkstücke mit verdeckten Schwalbenschwänzen in derselben festgelegten Position im Gerät (vordere Schiene) eingespannt werden können.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 16 DC400 BEDIENUNG Offene Schwalbenschwanzzinkung Herstellung einer Schublade Mit einer offenen Schwalbenschwanzzinkung Diese Übung zeigt Ihnen den Arbeitsablauf zum werden die Seitenwände mit der Rückwand der Aufbau einer einfachen Schublade. Bei diesem Schublade verbunden.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 17 DC400 Markieren der Werkstücke Benötigtes Werkzeug n Ein 7° Schwalbenschwanzfräser. Alle Werkstücke zuschneiden und der Anordnung in der Schublade entsprechend n Ein Nutfräser. auslegen. Innenseiten, Außenseiten, Front, n Führungshülse 11,1 mm Seitenwände und Rückseite, Oberseite, n Drei 7°...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 18 DC400 VERDECKTE SCHWALBENSCHWANZZINKUNG - ÜBERSICHT Benötigtes Werkzeug n Zinkenführungen für verdeckte Schwalbenschwanzzinkung. n Schwalbenschwanzführungen. n Schwalbenschwanzfräser. n Führungshülse 11,1mm. n Versuchsmaterial. n Bleistift zum Markieren der Positionen der VERDECKTE SCHWALBENSCHWANZZINKEN Führungsfinger. 1. Verdeckte Zinken und Schwalbenschwänze Fräser und Führungsfinger...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 19 DC400 VERDECKTE Setzen Sie die erste Schwalbenschwanzführung SCHWALBENSCHWANZZINKUNG 2,5mm oder 5mm von der Install the first tail guide Bezugsmarkierung entfernt ein. SCHRITT FÜR SCHRITT 2.5mm or 5mm away from the reference mark SCHRITT 1.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 20 DC400 SCHRITT 6. SCHRITT 4. Einsetzen des Zinken-Bauteils Fräsen des Schwalben-Bauteils (Schubladenfront) n Der erste Fräsvorgang erfolgt über die gesamte So spannen Sie das Zinken-Bauteil ein: Breite des Schwalben-Bauteils von links nach rechts.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 21 DC400 SCHRITT 7. Anschläge für verdeckte Zinken - Fräsen des Zinken-Bauteils Schraube Montage Von links nach rechts arbeiten. Zunächst die Taschen grob ausfräsen, dann entlang den Scheibe Zinkenführungen und entlang der Führungsschiene linker Anschlag- unter leichtem Druck an der Führungshülse fräsen.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 22 DC400 OFFENE Dies zeigt die richtige Art der Ausrichtung jedes Werkstücks in dem Gerät (3). Zur Vereinfachung SCHWALBENSCHWANZZINKUNG sind die Werkstücke mit gefrästen Verbindungen dargestellt. Beide Werkstücke werden gegen die ÜBERSICHT hintere Schiene eingespannt.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 23 DC400 OFFENE SCHRITT 2. SCHWALBENSCHWANZZINKUNG Einbau der Schwalbenschwanzführungen SCHRITT FÜR SCHRITT Setzen sie eine Reihe SCHRITT 1. Schwalbenschwanzführungen in die Schwalbenschwanzfräser auswählen Führungsschiene ein. Setzen Sie die erste Dicke Schwalbenschwanzführung 2,5mm oder Zinken- Schwalbenschwanzfräser...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 24 DC400 SCHRITT 3. SCHRITT 4. Schwalben-Bauteil einspannen Fräsen des Schwalben-Bauteils (Schubladenseitenwand) Mit dem Schwalbenschwanzfräser von links nach rechts arbeitend fräsen Sie unter leichtem Druck So spannen Sie das Schwalben-Bauteil ein: gegen die Führungsfinger in die Gabeln.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 25 DC400 DC400 SCHRITT 6. SCHRITT 8. Einspannen des Zinken-Bauteils Fräsen des Zinken-Bauteils (Schubladenrückwand) (Schubladenrückwand) So spannen Sie das Zinken-Bauteil ein: Von links nach rechts arbeiten. Zunächst grob ausfräsen, um den größten Teil der Späne n Gegen die hintere Schiene.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 26 DC400 erhöhen Sie die Frästiefe, spannen das Zinken- Bauteil erneut ein und fräsen tiefere Schwalbenschwanztaschen. n Wenn die Schwalben zu weit überstehen, werden sie nach dem Verleimen abgehobelt oder abgeschliffen und beim nächsten Durchgang die Tiefe des Schwalbenschwanzfräsers reduziert.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 27 DC400 Ungleichmäßige Gleichmäßige Fingerzinkenverbindungen Fingerzinkenverbindungen Ungleichmäßige Fingerzinkenverbindungen Mit etwas Geduld und Mühe können können problemlos unter Verwendung der gleichmäßige Zinken ab einer Breite von 9,5mm Führungen für verdeckte Zinken und hergestellt wird.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 28 DC400 Eingelegte offene 4. Neue passende Zinkentaschen im dunklen Holz des Schwalben-Bauteils fräsen. Schwalbenschwanzzinkung Da die maximale Dicke des Schwalben-Bauteils Eingelegte Schwalbenschwanzzinkungen sind für jede Verbindung 19mm ist und die Dicke des...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 29 DC400 Asymmetrische Gewinkelte Schwalbenschwanzzinkung Schwalbenschwanzanordnungen Eine interessante Variante der herkömmlichen Sofern die Führungsfingeranordnung zur Mittellinie Schwalbenschwanzzinkung erhält man, wenn ein des Werkstücks symmetrisch ist, können Sie Werkstück abgewinkelt wird. dieselbe Anordnung an beiden Enden eines Werkstücks (beispielsweise beiden Enden einer...
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 30 DC400 TIPPS FÜR FORTGESCHRITTENE 2,5mm dicker machen, eine asymmetrische Anordnung wählen oder die Zinken paarweise anordnen. Eine weitere Möglichkeit ist, eine halbe Zinke dicker als die Zinkenbreite verändern andere zu machen und anschließend abzuhobeln.
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 31 DC400 Beilage. Alternativ können Sie alle Schwalben-Bauteile sehr fest halten und vorsichtige Frässchnitte zuerst fräsen, dann die gesamte durchführen, da der Fräser zurückschlagen kann. Eine Führungsfingeranordnung um ein Maß, das der schwerere Oberfräse vermindert dieses Problem.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 32 DC400 WARTUNG ZUBEHÖR Spanabsaugset Auf Grund seiner ausgereiften Konstruktion Nutfräser arbeitet dieses Gerät über eine lange Zeitdauer mit einem minimalen Wartungsaufwand. Zufriedenstellende Ergebnisse erzielt man jedoch Durchmesser 7,9mm x 25mm auf die Dauer nur mit ordnungsgemäß gepflegten Schneide Ref.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 36 DC400 PROBLEMBEHEBUNG Problem Ursache Abhilfe n Ein Werkstück war nicht n Gerät sauber und frei von Passsitz der Schwalbenschwänze wird über parallel zur Führungsschiene. Holzabfällen halten. die Breite des Werkstücks n Werkstücks lag nicht an der n Stellen Sie sicher, dass das durchgängig zunehmend loser...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 37 DC400 Problem Ursache Abhilfe n Ein Führungsfinger sitzt nicht n Führungsfinger abnehmen. Böden der Taschen sind uneben. waagerecht und die Basis der Finger und Führungsschiene Oberfräse springt darüber. von Fräsabfall reinigen und Führungsfinger wieder...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 38 DC400 Problem Ursache Abhilfe n Zu kleine Führungshülse. n Präzisionsführungshülse mit 11,1mm Offene Schwalbenschwanzzinkung montieren. sitzt zu lose. n Trend Nutfräser mit kleinerer Größe n Zu großer Nutfräser. montieren. n Verwenden Sie stets Trend Fräser mit der Präzisionsführungshülse.
MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 39 DC400 JUSTIERUNG DER Bewegt sich die Einstellskala bei der Benutzung des Geräts? EINSTELLSKALA Nein, eine Verschiebung nach der Justierung ist nicht möglich, da die Reibung zwischen der Einstellskala Führungsschiene und einem Führungsfinger Die Einstellskala bestimmt die Position der größer ist als der mit der Führungshülse...
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MANU-DC400 DE v1_DC400 v3.0 10/02/2012 11:43 Page 40 DC400 Notizen -40-...
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