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Wichtige Faktoren für die Lebensdauer des Ventils
Die Wartungstabellen sollten als Richtlinie für die Häufigkeit
von Wartungsarbeiten herangezogen werden. Auch die fol-
genden zusätzlichen Faktoren beeinflussen die Lebensdauer
des Ventils:
D Prozessflüssigkeit – Abrasive Materialien oder Material-
ien mit Faserzusatz sind für Dichtungen, Schäfte und
Sitze wesentlich nachteiliger als nicht abrasive Flüssig-
keiten, wie zum Beispiel Öl.
D Druckabfall am Ventilsitz – Wenn sich das Ventil öffnet
oder schließt, erreicht das Material im Nadel-/Sitzbereich
eine hohe Geschwindigkeit. Der Verschleiß am Ventil ist
daher bei 206 bar wesentlich höher als bei 69 bar. Das
Ändern der Düsengröße kann also große Auswirkungen
auf den Verschleiß haben.
D Anzahl der Arbeitszyklen – Dieser Punkt hat weit
größeren Einfluss auf den Ventilverschleiß als die Menge
des verarbeiteten Materials (Liter oder Gallonen). Wenn
die selbe Arbeit mit weniger Ein-/Ausschaltzyklen erledigt
werden kann, hält das Ventil länger.
Wartung
D Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit – Ein schnelles
Öffnen und Schließen des Ventils trägt erheblich zu einer
längeren Lebenszeit von Nadel und Sitz bei. Vermeiden
Sie einen langen Luftschlauch nach dem Magnet, oder
montieren Sie Schnellentlüftungsventile (104661) am
Extrusionsventil.
D Luftdruck – Drückt die Nadel aus gehärtetem Edelstahl
gegen den Hartmetallsitz, um gegen den Materialdruck
abzudichten. Wenn bei hohem Druck an einem dieser
Teile auch nur kleine Undichtigkeiten auftreten, entstehen
rasch "Wurmlöcher" an diesen Teilen, die schließlich zu
einem Ventildefekt führen. Dieses Ventil besitzt zwei Luft-
kolben, um ein außergewöhnlich hohes Verhältnis zwischen
Luftdruck und Materialdruck, nämlich 68:1, zu erzielen.
Dies bedeutet, dass selbst bei einem Stromabwärts-Druck
von 275,8 bar ein zuverlässiges Arbeiten mit 4 bar Luft-
druck möglich ist.
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