Funktionsbeschreibung - EKOM DK50 4VR/50 Benutzerhandbuch

DK50 4VR/50
8.

FUNKTIONSBESCHREIBUNG

Kompressor (Abb.1)
Die Atmosphärenluft wird durch den Kompressoraggregat (1) über den Eingangsfilter (8) angesaugt und
durch das Rückschlagventil (3) in den Druckluftbehälter (2) gepresst. Die Pressluft wird vom
Druckluftbehälter durch ein Verbrauchgerät abgenommen, der Luftdruck sinkt dadurch bis zu dem am
Druckschalter (4) eingestellten Schaltdruck ab, durch den der Kompressor wieder eingeschaltet wird. Die
Luft wird wieder durch den Kompressor in den Druckluftbehälter bis zum Abschaltdruck gepresst, dann wird
er durch den Druckschalter abgeschaltet. Das Sicherheitsventil (5) verhindert die Drucküberschreitung im
Windkessel über den höchstzulässigen Wert. Das Kondenswasser wird vom Druckluftbehälter durch das
Ablassventil abgelassen. Reine, ölfreie Pressluft steht im Druckluftbehälter zur weiteren Benutzung bereit.
Kompressor mit Membrantrockner (MD) (Abb. 2)
Der Kompressor (1) saugt Luft durch einen Eingangsfilter (8) ein und drückt sie in einen Kühler (12). Die Luft
geht dann durch den Filter (16) und Mikrofilter (15) in den Trockner (14), wobei die trockene und saubere
Luft durch ein Rückschlagventil (3) in den Druckluftspeicher (2) gelangt. Kondenswasser vom Filter und
Mikrofilter wird automatisch in den Abflussbehälter geführt. Der Trockner stellt sicher, dass die Druckluft
kontinuierlich getrocknet wird. Trockene und saubere Luft steht dann zur weiteren Verwendung im
Druckluftspeicher bereit.
Kompressor mit NDM-Trockner (Abb. 3)
Der Kompressor (1) saugt Luft durch einen Eingangsfilter (8) ein und drückt sie in den Kühler. Die Luft wird
dann durch die Trockenkammer (23) mit dem Adsorbent geleitet, wo die Feuchtigkeit entzogen wird;
anschließend gelangt sie durch das Absperrventil (3) in den Druckluftspeicher (2). Das Adsorbent regeneriert
sich, wenn der Inhalt der Trockenkammer entleert wurde. Das geschieht immer, nachdem der Kompressor
mit dem Druckschalter abgeschaltet wurde. Die Luft wird dann aus der Adsorptionskammer über das offene
Magnetventil abgelassen, sobald sie mithilfe von Druckluft entleert wurde. Die Luft wird in einer Kammer
getrocknet, während sie in der anderen Kammer aufbereitet wird. Der Modus jeder Kammer ändert sich in
einem regelmäßigen Zyklus und der Trocknungs- und Aufbereitungsvorgang findet dann abwechselnd in den
Kammern statt. Trockene und saubere Luft steht dann zur weiteren Verwendung bereit.
Der Druckschalter (24) schützt den Trockner vor Schäden, falls der Kompressor für eine längere Zeit mit
einem niedrigen Druck (weniger als 5 Bar) arbeitet.
Kompressorgehäuse (Abb. 4)
Das Gehäuse selbst ist kompakt, gleichzeitig wird aber ein ausreichender Luftaustausch gewährt Der Lüfter
(9) unter dem Kompressoraggregat sowie die Gehäuselüfter (33) kühlen den Kompressor und den Raum im
Gehäuse. Die Lüfter starten, wenn der Kompressormotor läuft. Die Kühllüfter starten automatisch, wenn die
Temperatur im Gehäuse 40 °C übersteigt, selbst wenn der Kompressor nicht läuft. Die Lüfter schalten sich
automatisch ab, wenn die Gehäusetemperatur auf rund 32 °C gefallen ist.
Ein Anzeiger (34), der sich vorne am Gehäuse befindet, zeigt an, wenn der Kompressor mit der NDM-
Trocknereinheit gewartet werden muss (vgl. Kapitel zu Wartungsabständen)
Es ist verboten Hindernisse für den Kühlluftzufuhr in den Kasten (am Umfang des
Kastenunterteils) und am Luftaustritt am oberen hinteren Kastenteil zu bilden.
Wird der Kompressor auf eine weiche Unterlage, z.B. auf einen Teppich aufgestellt, ist es
dann nötig eine ausreichende Lücke zwischen der Basis und dem Boden durch harte
Unterlagen wegen guter Kühlung zu bilden.
10/2018 - 33 - NP-DK50 4VR50-12_10-2018