HEIDENHAIN TNC 426 Benutzerhandbuch Seite 188

Sicherheits-Abstand Q200 (inkremental): Abstand
zwischen Werkzeugspitze und Werkstück-Oberfläche
Tiefe Senkung Q249 (inkremental): Abstand zwischen
Werkstück-Unterkante und Senkungsgrund. Positives
Vorzeichen stellt die Senkung in positiver Richtung der
Spindelachse her
Materialstärke Q250 (inkremental): Dicke des Werk-
stücks
Exzentermaß Q251 (inkremental): Exzentermaß der
Bohrstange; aus Werkzeug-Datenblatt entnehmen
Schneidenhöhe Q252 (inkremental): Abstand zwischen
Unterkante der Bohrstange und der Hauptschneide;
aus Werkzeug-Datenblatt entnehmen
Vorschub Vorpositionieren Q253: Verfahrgeschwindig-
keit des Werkzeugs beim Eintauchen in das Werkstück
bzw. beim Herausfahren aus dem Werkstück in mm/
min
Vorschub Senken Q254: Verfahrgeschwindigkeit des
Werkzeugs beim Senken in mm/min
Verweilzeit Q255: Verweilzeit in Sekunden am
Senkungsgrund
Koord. Werkstück-Oberfläche Q203 (absolut): Koordina-
te Werkstück-Oberfläche
2. Sicherheits-Abstand Q204 (inkremental): Koordinate
Spindelachse, in der keine Kollision zwischen Werk-
zeug und Werkstück (Spannmittel) erfolgen kann
Freifahr-Richtung (0/1/2/3/4) Q214: Richtung festlegen,
in der die TNC das Werkzeug um das Exzentermaß
versetzen soll (nach der Spindel-Orientierung); Eingabe
von 0 nicht erlaubt
1: Werkzeug versetzen in Minus-Richtung der Hauptachse
2: Werkzeug versetzen in Minus-Richtung der Nebenachse
3: Werkzeug versetzen in Plus-Richtung der Hauptachse
4: Werkzeug versetzen in Plus-Richtung der Nebenachse
Kollisionsgefahr!
Überprüfen Sie, wo die Werkzeug-Spitze steht, wenn Sie
eine Spindel-Orientierung auf den Winkel programmie-
ren, den Sie im Q336 eingeben (z.B. in der Betriebsart
Positionieren mit Handeingabe). Wählen Sie den Winkel
so, daß die Werkzeug-Spitze parallel zu einer Koordina-
ten-Achse steht. Wählen Sie die Freifahr-Richtung so, daß
das Werkzeug vom Bohrungsrand wegfährt.
Winkel für Spindel-Orientierung Q336 (absolut):
Winkel, auf den die TNC das Werkzeug vor dem
Eintauchen und vor dem Herausfahren aus der
Bohrung positioniert
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Z
Q200
Q250
Q249
Q200
Z
Q252
Q255
Q254
Q214
NC-Beispielsätze:
11 Y L DEF 204 RUE KWAERTS-SENKEN
Q200=2 ;SI HERHEITS-ABST.
Q249=+5 ;TIEFE SENKUNG
Q250=20 ;MATERIALSTAERKE
Q251=3.5 ;EXZENTERMASS
Q252=15 ;S HNEIDENHOEHE
Q253=750 ;VORS HUB VORPOS.
Q254=200 ;VORS HUB SENKEN
Q255=0 ;VERWEILZEIT
Q203=+0 ;KOOR. OBERFLAE HE
Q204=50 ;2. SI HERHEITS-ABST.
Q214=1 ;FREIFAHR-RI HTUNG
Q336=0 ;WINKEL SPINDEL
8 Programmieren: Zyklen
Q204
Q203
X
Q253
Q251
X