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HEIDENHAIN TNC 415B Serviceanleitung
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HEIDENHAIN TNC 415B Serviceanleitung

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Serviceanleitung
TNC 415B/425
11/06
Kundendienst/Service
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Verwandte Anleitungen für HEIDENHAIN TNC 415B

Inhaltszusammenfassung für HEIDENHAIN TNC 415B

  • Seite 1 Serviceanleitung TNC 415B/425 11/06 Kundendienst/Service...
  • Seite 2 * SERVICEANLEITUNG * TNC 415B / 425 Änderungen/Weiterentwicklung Wir arbeiten ständig an der technischen Weiterentwicklung unserer Geräte. Aus diesem Grund können Angaben in dieser Anleitung in Details von dem Ihnen vorliegenden Gerät abweichen. Fordern Sie deshalb ggf. eine überar- beitete Serviceanleitung von uns an.
  • Seite 3 Inhalt Serviceanleitung TNC 415B/425 Handhabung der Serviceanleitung TNC 415B/425 Harmlose Fehlermeldungen Schwerwiegende Fehlermeldungen und deren Ursachen Hardware-Komponenten TNC 415B/425 Logikeinheit LE 415B/425 Steckerbezeichnungen und -belegungen Blockschaltbilder Platinenbeschreibung Erdungspläne TNC 415B/425 Stromversorgung Tastatureinheit TE 400/410 Bildschirmeinheit BC 110/B Meßsysteme Elektronische Handräder...

  • Seite 4: Inhaltsverzeichnis

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 1 Stand: 10.01.94 Inhaltsverzeichnis Blatt Handhabung der Serviceanleitung TNC 415B/425 ..........3 Harmlose Fehlermeldungen.................4 Mögliche Ursachen für Harmlose Fehlermeldungen..........5 Schwerwiegende Fehlermeldungen und deren Ursachen ........7 Hardware-Komponenten TNC 415B/425 ............16 Logikeinheit LE 415B/425 ...................17 Kennzeichnung der Logikeinheit LE 415B/F............17 Kennzeichnung der Logikeinheit LE 425/E ............18...
  • Seite 5 16.2 Maschinenparameter für die Datenschnittstellen...........89 16.3 Fehlermeldungen ....................90 16.4 Verdrahtungsplan der Datenschnittstellen .............95 Externe Daten-Ein- und Ausgabe ...............97 17.1 Daten-Übertragungsmenü ..................97 17.2 Datei-Übersicht TNC 415B/425 ................99 17.3 Externe Datenausgabe ..................99 17.4 Externe Dateneingabe ..................110 Analogausgänge ....................120 18.1 Technische Daten ....................120 18.2 Überprüfung der Analogausgänge................120...

  • Seite 6: Handhabung Der Serviceanleitung Tnc 415B/425

    Blatt 3 Stand: 10.01.94 1. Handhabung der Serviceanleitung TNC 415B/425 Die Serviceanleitung TNC 415B/425 dient zur Fehlerdiagnose, -lokalisierung und -behebung an einer TNC-gesteuerten Werkzeugmaschine. Um das Fehlverhalten einer NC-gesteuerten Maschine richtig beurteilen zu können, müssen grundlegende Kenntnisse der Maschine und der Antriebe, sowie deren Zusammenwirken mit der Steuerung und den Wegmeßsystemen vorhanden sein.

  • Seite 7: Harmlose Fehlermeldungen

    Blatt 4 Stand: 01.02.95 2. Harmlose Fehlermeldungen Die TNC 415B/425 beinhaltet ein umfassendes integriertes Überwachungssystem zur Vermeidung von Eingabe- bzw. Bedienfehlern und zur Fehlererkennung und Diagnose von technischen Defekten an der ganzen Anlage (TNC, Meßsystem, Maschine, Verkabelung usw.). Das Überwachungssystem ist ein fester Bestandteil der TNC-Hardware und -Soft- ware und ist bei eingeschalteter Steuerung dauernd wirksam.

  • Seite 8: Mögliche Ursachen Für Harmlose Fehlermeldungen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 5 Stand: 10.01.94 2.1 Mögliche Ursachen für harmlose Fehlermeldungen BETRIEBSPARAMETER GELOESCHT - Bei Neu- und Austauschgeräten sind die Maschinen-Parameter grundsätzlich gelöscht. - Pufferbatterien und Akku bzw. Kondensator fehlerhaft - RAM-Fehler auf der RECHNER-Platine - Nach Software-Tausch sind die RAM-Daten grundsätzlich gelöscht (siehe Kap. 17.4) ENDSCHALTER <ACHSE>...
  • Seite 9 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 6 Stand: 10.01.94 PLC: FEHLER 00 Merker 2924 — wurde gesetzt Merker 3023 PLC: FEHLER 99 - Anstelle von PLC: Fehler 00 ... 99 kann bei einem kundenspezifischen PLC-Programm auch ein anderer Dialog erscheinen. Nähere Auskünfte erhalten Sie vom Maschinen- hersteller.

  • Seite 10: Schwerwiegende Fehlermeldungen Und Deren Ursachen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 7 Stand: 10.01.94 3. Schwerwiegende Fehlermeldungen und deren Ursachen Das integrierte Überwachungssystem unterscheidet zwischen harmlosen und schwerwiegenden Fehlern, wobei schwerwiegende Fehler mit blinkender Anzeige gemeldet werden (z.B. Fehlfunktionen der Weg- meßsysteme, Antriebe und Fehler in der Datenverarbeitung).
  • Seite 11 CPU Nummer 1 = Hauptrechner 2 = Geometrierechner 3 = Regelkreisrechner Tritt die Fehlermeldung "FEHLERHAFTE DATENVERARBEITUNG XY" (XY = Kennbuch- stabe, siehe oben!) wiederholt auf, senden Sie die kompl. LOGIKEINHEIT mit Angabe der Fehlermeldung und Kennbuchstaben zur Reparatur an HEIDENHAIN ein.

  • Seite 12: Nur Aktiv Bei Kompatibilitätsmodus Tnc

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 9 Stand: 28.10.00 Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache XX = 1A NC-Start Komplement fehlt FEHLER IM PLC-PROGRAMM XX Eilgang Komplement fehlt Richtungstasten-Latch Komplement fehlt Vorschub-Freigabe Komplement fehlt PLC-Pos X Komplement fehlt PLC-Pos Y Komplement fehlt PLC-Pos Z Komplement fehlt...
  • Seite 13 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 10 Stand: 01.02.95 Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache Gerufener Label nicht definiert FEHLER IM PLC-PROGRAMM X Kein Programmende-Kriterium gefunden (im Pro- gramm befindet sich keine EM-Anweisung oder eine JP-Anweisung, hinter der keine LBL-Anweisung steht). Programm zu lang (RAM-Überlauf) (der zu erzeu- gende Programmcode hat im vorhandenen Speicher nicht Platz).
  • Seite 14 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 11 Stand: 01.02.95 Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache Akkus nicht geladen bei Klammer auf (es wurde ein A[, FEHLER IM PLC-PROGRAMM XX AN[, O[, ON[, XON[ - Befehl programmiert, obwohl weder der Wort- noch der Logik-Akku verknüpft oder (Fortsetzung) geladen wurde).
  • Seite 15 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 12 Stand: 01.02.95 Fehlermeldung GROBER POSITIONIERFEHLER bei Achsen mit analogem Drehzahlregler Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache Positions- (Schleppfehler-) Überwachung GROBER POSITIONIERFEHLER - Bei Betrieb mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung: <ACHSE> YA Überschreitung der Positions-Überwachung, festgelegt durch Maschinen-Parameter 1420.X. - Bei Betrieb mit Schleppabstand: Überschreitung der Schleppfehler-Überwachung, fest-...
  • Seite 16 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 13 Stand: 01.02.95 GROBER POSITIONIERFEHLER bei Achsen mit integriertem digitalem Drehzahlregler Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache Positions- (Schleppfehler-) Überwachung GROBER POSITIONIERFEHLER - Bei Betrieb mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung: <ACHSE> YA Überschreitung der Positions-Überwachung, festgelegt durch Maschinen-Parameter 1420.X. - Bei Betrieb mit Schleppabstand: Überschreitung der Schleppfehler-Überwachung, fest-...
  • Seite 17 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 14 Stand: 01.02.95 Bildschirmanzeige (blinkend) Fehlerursache Signalamplitudenfehler Lagemeßsystem MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YA Signalamplitudenfehler Drehzahlmeßsystem MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YA Signalfrequenzfehler Lagemeßsystem MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YB Signalfrequenzfehler Drehzahlmeßsystem MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YB Fehler bei codierten Maßstäben (Lagemeßsystem) MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YC...
  • Seite 18 Anstelle von PLC: Fehler 00 ... 99 kann bei einem kundenspezifischen PLC-Programm auch ein anderer Dialog erscheinen. Nähere Auskünfte erhalten Sie vom Maschinenhersteller. CRC = Cyclic Redundancy Check (zyklische Blockprüfung bei Datenübertragung) Tritt die Fehlermeldung "PRUEFSUMMENFEHLER YX" wiederholt auf, senden Sie die kompl. LOGIKEINHEIT mit Angabe Prüfsummenfehlers zur Reparatur an HEIDENHAIN ein.

  • Seite 19: Hardware-Komponenten Tnc 415B/425

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 16 Stand: 01.02.95 4. Hardware-Komponenten TNC 415B/425 Komponente TNC 415 B/F TNC 425/E LOGIKEINHEIT LE 415 B/F Id.Nr. 267 223 -- 6) 7) LOGIKEINHEIT LE 425/E Id.Nr. 267 214 -- BILDSCHIRMEINHEIT BC 110/B Id.Nr. 260 520 -- (BC 110B) ID.Nr.

  • Seite 20: Logikeinheit Le 415B/425

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 17 Stand: 01.02.95 5. LOGIKEINHEIT LE 415B/425 5.1 Kennzeichnung der LOGIKEINHEIT LE 415B/F LE 415 F = Exportversion der LE 415 B...

  • Seite 21: Kennzeichnung Der Logikeinheit Le 425/E

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 18 Stand: 01.02.95 5.2 Kennzeichnung der LOGIKEINHEIT LE 425/E LE 425 E = Exportversion der LE 425...

  • Seite 22: Hardware-Komponeten Der Logikeinheit Le 415B/425

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 19 Stand: 01.02.95 5.3 Hardware-Komponenten der LOGIKEINHEIT LE 415B/425 Platinen-Übersicht LE 415 B/F TNC 415 B/F 415 B/F 415 B/F 415 B/F PLATINE 267 223 -- 267 223 3- 267 223 4- RECHNER 268 553 01...

  • Seite 23: Steckerbezeichnungen Und -Belegungen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 20 Stand: 01.02.95 6. Steckerbezeichnungen und -Belegungen 6.1 an der LOGIKEINHEIT LE 415 B/425 6.1.1 Steckerbezeichnung LOGIKEINHEIT LE 415B/425 LE 415B Strom- Regelkreis- PLC- Rechner- versorgung Platine Grafik- Platine Platine Regelkreis-Platine X1 = Meßsystem 1 (∼) X2 = Meßsystem 2 (∼)
  • Seite 24 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 21 Stand: 09.10.95 LE 425 Strom- Regelkreis- PLC- Rechner- versorgung Platine Grafik- Platine Platine Regelkreis-Platine X1 = Meßsystem 1 (∼) X2 = Meßsystem 2 (∼) X3 = Meßsystem 3 (∼) X4 = Meßsystem 4 (∼) X5 = Meßsystem 5 (∼) X6 = Meßsystem S (...
  • Seite 25 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 22 Stand: 09.10.95 Stand: 14.11.06 6.1.2 Steckerbelegung an der STROMVERSORGUNG LE 415B/425 X31 Stromversorgung (NC-Teil) Klemmleiste (steckbar) 2pol. Anschluß-Nr. Belegung + 24 V 6.1.3 Steckerbelegung an der REGELKREIS-Platine LE 415 B X1,X2,X3,X4,X5 Meßsystem 1,2,3,4,5 (Lage) X6 Meßsystem Spindel (Lage)
  • Seite 26 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 23 Stand: 09.10.95 X14 Tastsystem (messend) Flanschdose mit Buchseneinsatz (25pol., SUB-D) Anschluß-Nr. Belegung 0° + 0° - 90° + 90° - RI + RI - + 5V 0° + 0° - 90° + 90° - RI +...
  • Seite 27 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 24 Stand: 09.10.95 X15, X16, X17, X18, X19 Meßsystem 1,2,3,4,5 (Geschwindigkeit) Sinussignal-Eingang , Spannungsschnittstelle 1Vss Flanschdose mit Buchseneinsatz (15pol., SUB-D) Anschluß-Nr. Belegung + 5V (U 0V (U (12) + 5V Sense (10) 0V Sense 5,6,8,13,15 nicht belegen Gehäuse...
  • Seite 28 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 25 Stand: 09.10.95 X42 PLC-Eingang X45 TNC-Bedienfeld (TE) Flanschdose mit Buchseneinsatz (37pol., SUB-D) Flanschdose mit Buchseneinsatz (37pol., SUB-D) Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung I3 Rückmeldung für Test "Steuerung ist betriebsbereit" RL10 RL11 RL12 RL13 RL14 RL15 Tasten-Matrix...
  • Seite 29 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 26 Stand: 09.10.95 X46 Maschinen-Bedienfeld X47 PLC-Erweiterungsschnittstelle Flanschdose mit Buchseneinsatz (37pol., SUB-D) 12 Volt-Schnittstelle Flanschdose mit Stifteinsatz (25pol., SUB-D) Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung I128 1,2,3 0 V * 1 I129 Seriell IN 2 I130 5,6,17,18 nicht belegt...
  • Seite 30 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 27 Stand: 09.10.95 6.1.6 Steckerbelegung an der Rechner-Platine LE 415B/425 X21 Daten-Schnittstelle V.24/RS-232 X22 Daten-Schnittstelle V.11/RS-422 Flanschdose mit Buchseneinsatz (25pol., SUB-D) Flanschdose mit Buchseneinsatz (15pol., SUB-D) Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung Schirm Schirm GND (0 V * 2)

  • Seite 31: An Den Plc-Erweiterungsplatinen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 28 Stand: 09.10.95 6.2 an den PLC-Erweiterungsplatinen 6.2.1 an der PL 400 abschaltbar +24V über NOT-AUS +24V von LE (nicht abschaltbar über NOT-AUS) zur 2. PLC-Platine (PL oder PA)
  • Seite 32 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 29 Stand: 09.10.95 6.2.2 Steckerbelegung an der PL 400 Belegung Belegung Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL I126 I254 I202 I201 I200 I199 I198 I197 I196 I195 I194...
  • Seite 33 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 30 Stand: 09.10.95 Belegung X10 Anschluß an die LE bzw. an 1. PL Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL Anschluß-Nr. Belegung I110 I238 1,2,3 I109 I237 Seriell IN 2 I108 I236 5,6,17,18 nicht belegt I107...
  • Seite 34 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 31 Stand: 10.01.94 6.2.3 an der PL 405...
  • Seite 35 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 32 Stand: 10.01.94 6.2.4 Steckerbelegung an der PL 405 X1 Anschluß an die Logik-Einheit bzw. an X3 PLC-Eingänge die erste PL Belegung Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL 1,2,3 I192 5.6.17.18 nicht belegen...
  • Seite 36 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 33 Stand: 10.01.94 6.2.5 an der PL 410...
  • Seite 37 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 34 Stand: 10.01.94 6.2.6 Steckerbelegung an der PL 410 X1 Anschluß an die Logik-Einheit bzw. an X2 Anschluß der zweiten PL bzw. PA die erste PL Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung 1,2,3 1,2,3 5, 6, 17, 18...
  • Seite 38 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 35 Stand: 10.01.94 X5 PLC-Eingänge X6 PLC-Eingänge Belegung Belegung Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL Anschluß-Nr. als 1. PL als 2. PL I224 I112 I240 I225 I113 I241 I226 I114 I242 I227 I115 I243 I100...
  • Seite 39 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 36 Stand: 10.01.94 X9, X10, X11, X12, X13, X14 Stromversorgung der PL Klemme Belegung als 1. PL als 2. PL +24 V- Logik-Versorgung und für "Steuerung ist betriebsbereit" +24 V- Versorgung für Ausgänge O32 - O39 O64 - O71 +24 V- Versorgung für Ausgänge...
  • Seite 40 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 37 Stand: 10.01.94 6.2.7 an der PA 110...
  • Seite 41 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 38 Stand: 10.01.94 6.2.8 Steckerbelegung an der PA 110 X1 Anschluß an die Logik-Einheit bzw. X2, X3, X4, X5 Analogeingänge ± 10V 1.PL Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung 1, 2, 3 Spannungseingang (+/- 10 V) Seriell IN 2...

  • Seite 42: An Den Tastatureinheiten

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 39 Stand: 10.01.94 6.3 an den Tastatureinheiten 6.3.1 an der TE 400...
  • Seite 43 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 40 Stand: 10.01.94 6.3.2 Steckerbelegung an der TE 400 X1 Zum Anschluß der Softkeys von der X2 Zum Anschluß an die Logik-Einheit (LE) Bildschirm-Einheit Pfostenverbinder mit Buchseneinsatz (9pol.) Flanschdose mit Stifteinsatz (37pol.) Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung...
  • Seite 44 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 41 Stand: 01.02.95 6.3.3 an der TE 410...
  • Seite 45 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 42 Stand: 01.02.95 6.3.4 Steckerbelegung TE 410 X1 Zum Anschluß der Softkeys von der X3 Zum Anschluß an die Logik-Einheit Bildschirm-Einheit Flanschdose mit Buchseneinsatz (9pol.) Flanschdose mit Stifteinsatz (37pol.) Anschluß-Nr. Belegung Anschluß-Nr. Belegung E 128 Kabinentüre entriegeln E 129 Kühlmittel EIN/AUS...

  • Seite 46: An Den Bildschirmeinheiten

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 43 Stand: 01.02.95 6.4 an den Bildschirmeinheiten 6.4.1 an der Bildschirmeinheit BC 110 6.4.2 Steckerbelegung an der Bildschirmeinheit BC 110 X1 Anschluß an die Logikeinheit X2 Anschluß der Softkeys an die Flanschdose mit Stifteinsatz (15pol.) Tastatur-Einheit Flanschdose mit Stifteinsatz (9pol.)

  • Seite 47: Steckerbelegung An Der Bildschirmeinheit Bc 110 B

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 44 Stand: 01.02.95 6.4.3. an der Bildschirmeinheit BC 110 B 6.4.4. Steckerbelegung an der Bildschirmeinheit BC 110 B X1 Anschluß an die Logikeinheit X2 Anschluß der Softkeys an die Flanschdose mit Stifteinsatz (15pol.) Tastatur-Einheit Flanschdose mit Stifteinsatz (9pol.) Anschluß-Nr.
  • Seite 48 Blockdiagramm TNC 415 PLC-/Grafik-Platine Rechner-Platine Regelkreis-Platine...
  • Seite 49 Blockdiagramm TNC 425 PLC-/Grafik-Platine Rechner-Platine Regelkreis-Platine...

  • Seite 50: Platinenbeschreibung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 47 Stand: 01.02.95 8. Platinenbeschreibung LE 415B/425 Rechnerplatine - Interface Datenschnittstelle V.24/RS-232-C Datenschnittstelle V.11/RS-422 Handrad HR 130/330 - Überwachung NOT-AUS - Speicherung Betriebsprogramm (NC-Software) PLC-Programme Maschinenparameter Korrekturwertlisten NC-Programm (Anwender-Programme) Regelkreisplatine - Interface Meßsystemeingänge 3D-Tastsystem - Überwachung Meßsystemeingänge...
  • Seite 53 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 50 Stand: 01.02.95 Notizen...

  • Seite 54: Stromversorgung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 51 Stand: 01.02.95 10. Stromversorgung 10.1 Anforderungen an die externe Stromversorgung Die Spannungen müssen den nachfolgenden Definitionen entsprechen: Baugruppe Versorgungs- Spannungsbereich max. Strom- Leistungs- Spannung Gleichspannungs- aufnahme aufnahme mittelwert NC-Teil 24V - (VDE 0551) Untergrenze LE 415/425: 1,5A LE 415/425: ca.

  • Seite 55: Stromversorgung Der Bildschirm-Einheiten

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 52 Stand: 01.02.95 10.1.3 Stromversorgung der Bildschirm-Einheiten BC 110 BC 110B X1 = Anschluß der Logik-Einheit X1 = Anschluß der Logik-Einheit X2 = Anschluß der Tastatur-Einheit (für Softkeys) X2 = Anschluß der Tastatur-Einheit (für Softkeys) X3 = Netzspannungs-Anschluß...

  • Seite 56: Stromversorgung Für Den Nc-Teil

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 53 Stand: 01.02.95 10.2 Stromversorgung für den NC-Teil Die Zuleitung der Stromversorgung für den NC-Teil ist an den Klemmen von X31 angeschlossen. X31 Stromversorgung NC-Teil Anschluß-Nr. Belegung + 24 V Die verschiedenen Spannungen für die LE werden in der Baugruppe "STROMVERSORGUNG" aus der zuge- führten Spannung (+ 24 V) umgewandelt (siehe Blockschaltbilder Kap.

  • Seite 57: Blockschaltbild Der Nc-Stromversorgung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 54 Stand: 01.02.95 10.2.1 Blockschaltbild der NC-Stromversorgung ws/sw ws/br VDE 0551 +12V F 2.5A +24V wh/bl F 4.0A +24V LH14 -15V -15V LH13 LH15 -12V LH16 LH18 +15V +15V LH17 LH20 +12V LH19 LH22 Strom- LH21...

  • Seite 58: Überprüfung Der Stromversorgung (Netzteil)

    10.3 Überprüfung der Stromversorgung (Netzteil) Auf der Baugruppe "STROMVERSORGUNG" befinden sich zwei Feinsicherungen. Mit der Sicherung F 2,5A wird die Ausgangsspannung + 24V BE (wird bei der TNC 415B/425 nicht verwendet) und mit der Sicherung F 4,0A werden die restlichen Spannungen abgesichert (siehe Blockschaltbild Kap.

  • Seite 59: Meßpunkte Auf Der Netzteil-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 56 Stand: 01.02.95 10.3.1 Meßpunkte auf der Netzteil-Platine Tabelle der Spannungswerte Meßpunkt auf Bezugspunkt der Netzteil- auf der Ausgang NENN NENN Platine Netzteil-Platine LH22 LH24 (0V) + 5V (UP) + 5,05 + 5,00 + 5,10 LH20...

  • Seite 60: Spannungsmeßpunkte Auf Den Platinen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 57 Stand: 01.02.95 10.3.2 Spannungsmeßpunkte auf den Platinen Rechner-Platine TNC 415B/425 Id. Nr. 268 553 --...
  • Seite 61 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 58 Stand: 01.02.95 Regelkreis-Platine TNC 425 Id.Nr. 265 401 -- und Id. Nr. 268 927 --...
  • Seite 62 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 58.1 Stand: 01.08.94 Regelkreis-Platine TNC 415B/425 Id.Nr. 275 705 -- und Id.Nr. 275 911 --...

  • Seite 63: Stromversorgung Für Den Plc-Teil

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 59 Stand: 01.02.95 10.4 Stromversorgung für den PLC-Teil Die Zuleitung der Stromversorgung für den internen PLC-Teil der LE 415B/425 ist an der Klemmleiste X44 angeschlossen. X44 PLC-Stromversorgung der LE 415B/425 Klemmleiste (steckbar) 3pol. Anschluß-Nr. Belegung + 24 V_A über NOT-AUS abschaltbar + 24 V nicht über NOT-AUS...

  • Seite 64: Anschlußplan Für Die Plc-Stromversorgung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 60 Stand: 01.02.95 10.4.1 Anschlußplan für die PLC-Stromversorgung Maschinen- bedien- feld PLC-Platine Var. PLC Eingang PLC-Platine Var. 01/02 nur für Testzwecke F 3.15A +24V_A PLC Ausgang F 1A zur internen +24V nur für Testzwecke ws/sw über ext. NOT AUS...

  • Seite 65: Spannungsmeßpunkte Auf Der Plc-Grafik-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 61 Stand: 10.01.94 10.4.2 Spannungsmeßpunkte auf der PLC-Grafik-Platine...

  • Seite 66: Pufferbatterie

    Batterie-Typ: Schnappverschlüsse geöffnet 3 Mignon-Zellen, leak-proof IEC-Bezeichnung "LR6" Zur Sicherung des Programm-Speichers wurde bei der TNC 415B/425 zusätzlich zu den Batterien ein Kondensator verwendet, der sich auf der Rechner-Platine befindet. Zum Austausch der Batterien kann also die Netzspannung abgeschaltet werden.

  • Seite 67: Tastatureinheit Te 400/410

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 62 Stand: 10.01.94 11. Tastatur-Einheit TE 400/410 11.1 Übersicht Variante 01 Variante 02 TE 400 Id.Nr. 250 517 .. Variante 03 APPR (restliche Bestückung wie Var.01) Variante 01 Variante 03 TE 410 Id.Nr. 258 645 ..
  • Seite 68 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 63 Stand: 10.01.94 Variante 01 Variante 02 TE 410 Id.Nr. 264 105 .. Z´- Y´- X´+ X´- X´- X´+ Z´+ Y´+ Variante 03 (restliche Bestückung wie Var. 01) Variante 04 (restliche Bestückung wie Var. 02) APPR Variante 05 (restliche Bestückung wie Var.

  • Seite 69: Überprüfung Der Tastatureinheit

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 64 Stand: 10.01.94 11.2 Überprüfung der Tastatureinheit Sicher und schnell kann die Tastatureinheit mit dem Meßadapter gemessen werden. 11.2.1 Überprüfung der Tastenfunktion Vorgehensweise: Sicherheitshinweise beachten! - Hauptschalter ausschalten - Tastatureinheit an der LE abstecken und Meßadapter (siehe Kap. 20) an die Tastatureinheit anstecken.

  • Seite 70: Tastenmatrix Der Tastatureinheit

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 65 Stand: 10.01.94 11.2.3 Tastenmatrix der Tastatureinheit X2 Pin 17 18 19 28 29 31 32 21 22 23 24 25 26 27 Taste 16 17 18 19 20 21 22 SL0 & "...
  • Seite 71 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 66 Stand: 10.01.94 X2 Pin 17 18 19 28 29 31 32 21 22 23 24 25 26 27 Taste 16 17 18 19 20 21 22 SL0 CTRL SPACE...
  • Seite 72 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 67 Stand: 10.01.94 X2 Pin 17 18 19 28 29 31 32 21 22 23 24 25 26 27 Taste 16 17 18 19 20 21 22 SL0 SPACE NAME CALL APPR...
  • Seite 73 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 68 Stand: 10.01.94 X2 Pin 17 18 19 28 29 31 32 21 22 23 24 25 26 27 Taste 16 17 18 19 20 21 22 SL0 TOUCH PROBE CYCL CYCL CALL CALL STOP TOOL...
  • Seite 74 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 69 Stand: 10.01.94 X2 Pin 17 18 19 28 29 31 32 21 22 23 24 25 26 27 Taste 16 17 18 19 20 21 22 SL0 GOTO...

  • Seite 75: Tastenmatrix Der Tasten Am Bildschirm

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 70 Stand: 10.01.94 11.2.4 Tastenmatrix der Tasten am Bildschirm X1 Pin 1) X2 Pin 1) Taste 2) RL12 RL13 RL14 RL15 Anschlußstecker an der Tastatureinheit Taste am Bildschirm X1: Anschluß für Flachbandkabel Bildschirm ÖTastatureinheit (Pfostenverbinder) X2: Anschluß für Kabel Tastatureinheit ÖLogikeinheit (SUB-D 37pol.)

  • Seite 76: Überprüfung Der Potentiometer

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 71 Stand: 10.01.94 11.2.5 Überprüfung der Potentiometer Vorgehensweise: Sicherheitshinweise beachten! Meßadapter an der LE am Anschluß X45 zwischenstecken. Nun können mit einem Vielfach- meßgerät die Schleiferspannungen der Potentiometer gemessen werden. Potentiometer Spannungsbereich Override F% 37 = 0V / 35 = + Pot.
  • Seite 77 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 72 Stand: 10.01.94 11.2.7 Maschinen-Bedienfeld der TE 410 Die PLC-Eingänge des Maschinen-Bedienfeldes der TE 410 (E128 - E148) können an der Flanschdose X3 (37pol.) der Tastatur-Einheit TE 410 oder an der Flanschdose X46 (Anschluß Maschinen-Bedienfeld) der TNC 415B/425 überprüft werden.

  • Seite 78: Bildschirmeinheit Bc 110/B

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 73 Stand: 10.01.94 12. Bildschirm-Einheit BC 110/B 12.1 Übersicht BC 110 Id.Nr. 254 740 01 BC 110 B Id.Nr. 260 520 01 12.2 Überprüfung der BILDSCHIRM-EINHEIT BC 110 B Id.Nr. 260 520 01 Bleibt bei eingeschalteter Maschine der Bildschirm dunkel, so ist zuerst die Spannungsversorgung (Netz) an der BILDSCHIRM-EINHEIT zu überprüfen.
  • Seite 79 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 74 Stand: 10.01.94 BC 110 Id.Nr. 254 740 01 Bleibt bei eingeschalteter Maschine der Bildschirm dunkel, so ist die Spannungsversorgung (Netz) an der BILDSCHIRM-EINHEIT zu überprüfen. Die Steuersignale für den Bildschirm können nur mit einem Oszilloskop überprüft werden.
  • Seite 80 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 75 Stand: 10.01.94 Werden die Farbsignale ohne BILDSCHIRM-EINHEIT direkt am Ausgang der Logik-Einheit gemessen, so sind die Amplituden ca. doppelt so groß!

  • Seite 81: Meßsysteme

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 76 Stand: 10.01.94 13. Meßsysteme 13.1 Fehlermeldung bei Achsen mit analogem Drehzahlregler MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YA A = Signalamplitudenfehler MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YB B = Signalfrequenzfehler MESSYSTEM <ACHSE> DEFEKT YC C = Fehler bei codierten Maßstäben...

  • Seite 82: Ablaufdiagramm Zur Lokalisierung Der Fehlermeldung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 77 Stand: 01.08.94 Ablaufdiagramm zur Lokalisierung der Fehlermeldung MESSYSTEM X DEFEKT 3B (Beispiel) Hauptschalter ausschalten Meßsystem X-Achse z.B. mit Meßsystem Y-Achse an der Logik-Einheit vertauschen Hauptschalter einschalten Bei Meldung STROMUNTERBRECHUNG mit Schlüsselzahl 95148 die aktive Parameterliste aufrufen und die Eingabewerte von MP 110.0...

  • Seite 83: Fehlermeldung Bei Achsen Mit Integriertem Digitalem

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 78 Stand: 01.02.95 13.2 Fehlermeldung bei Achsen mit integriertem digitalem Drehzahlregler Bei Achsen mit integriertem, digitalem Drehzahlregler sind pro Achse zwei Meßsystem-Eingänge vorhanden: Meßsystem-Eingänge für den Lage-Istwert Meßsystem-Eingänge für den Drehzahl-Istwert Meßsystem 1: Eingang X1 Meßsystem 1: Eingang X15 Meßsystem 2:...
  • Seite 84 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 79 Stand: 01.08.94 Ablaufdiagramm zur Lokalisierung der Fehlermeldung MESSYSTEM X DEFEKT 3B (Beispiel) Hauptschalter ausschalten Meßsysteme der X-Achse z.B. den Meßsystemen der Y-Achse an der Logik-Einheit vertauschen. Achtung: Immer paarweise (X1 mit X2, X15 mit X16) tauschen!

  • Seite 85: Elektrische Überprüfung Des Meßsystems

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 80 Stand: 10.01.94 13.3 Elektrische Überprüfung eines Meßsystems Um eine genaue Aussage über die elektrische Funktion eines Meßsystems machen zu können, muß dieses mit einem Phasenwinkel Meßgerät (PWM), Oszilloskop, sowie mit einem Feinschlußtester durchgemessen werden (siehe Betriebsanleitung Meßsystem-Diagnose-Set).

  • Seite 86: Elektronische Handräder

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 81 Stand: 01.02.95 14. Elektronische Handräder 14.1 Handrad HR 130/330 HR 130 Id.Nr. 254 040 -- HR 330 Kabeladapter für HR 330 HR 130.001 Id.Nr. 249 371 -- Id.Nr. 251 534 -- Id.Nr. 249 889 -- Farbe Sig.
  • Seite 87 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 82 Stand: 01.02.95 14.2 Handrad HR 332 HR 332 Id.Nr. 266 064 -- Kabeladapter Id.Nr. 274 556 01 Kabel-VB Id.Nr. 272 292 -- (12pol. auf 9pol.) Tastenbelegung der Handradtasten abhängig von der Variante Anzahl der Zustimmtasten bzw. interne Verdrahtung der Zustimmtasten abhängig von der Variante des HR 332 14.2.1 Überprüfung des Handrads HR 332...

  • Seite 88: Fehlermeldungen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 83 Stand: 10.01.94 14.3 Fehlermeldungen HANDRAD ? - Die Datenverbindung (Kabel) wurde unterbrochen. - Falscher Eingabewert MP 7640. HANDRAD DEFEKT Die Beleuchtungseinheit im elektronischen Handrad gibt zu wenig Licht ab, wodurch die Signale im Handrad zu klein werden. Ein Fehlersignal wird über die serielle Schnittstelle des Handrades übertragen.

  • Seite 89: D-Tastsysteme

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 84 Stand: 10.01.94 15. 3D-Tastsysteme 15.1 Übersicht 15.1.1 Tastsysteme mit externer APE TS 111 Id.Nr. 237 400 -- TS 511 Id.Nr. 237 402 -- mit Kabelanschluß mit Infrarot-Übertragungsstrecke SE 510 Id.Nr. 230 473 -- APE 110 Id.Nr.

  • Seite 90: Fehlermeldungen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 85 Stand: 10.01.94 15.2 Fehlermeldungen 15.2.1 Fehlermeldungen bei Tastbetrieb ANTASTPUNKT NICHT ERREICHBAR - Nach dem Starten einer Antastfunktion wurde der Antastpunkt nicht innerhalb des im Maschinen-Parameter 6130 festgelegten Meßweges erreicht. TASTKOPF-BATTERIE WECHSELN - Die Batteriespannung beim Tastsystem mit Infrarot-Übertragung hat den zulässigen Minimalwert unterschritten.
  • Seite 91 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 86 Stand: 10.01.94 BEREICH ÜBERSCHRITTEN - Beim Abtasten wurde die Bereichsgrenze überschritten, d.h. die 3D-Kontur liegt teilweise außerhalb des Bereichs. CYCL-PARAMETER FEHLERHAFT - Der programmierte Hub, Linien- oder Punktabstand ist negativ oder größer als 56 535 mm (nur über Q-Parameterprogrammierung möglich).

  • Seite 92: Datenschnittstellen

    Schnittstellenparameter: fest angepaßt Übertragungsstop: mit DC3 (Software-Handshake) FE 1: Für den Anschluß der HEIDENHAIN Floppydisk-Einheit FE 401 B (oder der Floppydisk-Einheit FE 401, ab Software 230 626 03) oder anderer Peripheriegeräte. Datenformat und Protokoll an FE 401/B angepaßt! Protokoll: Blockweise Übertragung...

  • Seite 93: Schnittstellenkonfiguration Und Betriebsartenzuweisung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 88 Stand: 10.01.94 16.1.1 Schnittstellenkonfiguration und Betriebsartenzuweisung In den Betriebsarten PROGRAMM-EDITIEREN und PROGRAMM-TEST kann nach Betätigung der Taste und dem Softkey das Set-Up-Menü für die Datenschnittstellen aufgerufen werden. Auf der linken Bildschirmhälfte wird die Datenschnittstelle RS-232-C (V.24) und auf der rechten die Daten- schnittstelle RS-422-C (V.11) konfiguriert.

  • Seite 94: Maschinenparameter Für Die Datenschnittstellen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 89 Stand: 10.01.94 Mit den Pfeiltasten können die gewünschten Einstellungen GOTO (Betriebsart, Baud-Rate und Zuweisung der Schnittstellen) angewählt und mit der Taste Anforderungen entsprechend eingestellt werden. Die MOD-Funktion RS 232/RS 422 SETUP kann durch Betätigung des Softkeys verlassen werden.

  • Seite 95: Fehlermeldungen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 90 Stand: 10.01.94 16.3 Fehlermeldungen 16.3.1 Fehlermeldungen an der TNC im ME-Betrieb FALSCHE BETRIEBSART Keine oder falsche Betriebsart auf externem Datenträger eingestellt. FEHLERHAFTE PROGRAMMDATEN Bei der Datenübertragung wurden fehlerhafte Programmdaten festgestellt. Der Leseversuch vom Magnet-band wurde dreimal wiederholt und dann abgebrochen.

  • Seite 96: Fehlermeldungen An Der Me

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 91 Stand: 10.01.94 16.3.2 Fehlermeldungen an der ME In der ME wird ein Test der Elektronik sowie Überprüfungen externer Betriebsbedingungen durchgeführt. Hierbei festgestellte Fehler werden durch Blinken der Betriebsarten-Anzeigelampen angezeigt. Die Art des angezeigten Fehlers kann folgender Tabelle entnommen werden: { LED aus ’...

  • Seite 97: Fehlermeldungen An Der Fe Im Me-Betrieb

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 92 Stand: 10.01.94 16.3.3 Fehlermeldungen an der FE im ME-Betrieb Im ME-Betrieb werden Fehler durch Blinken der Indikatorlampen (LED) der Bedientasten angezeigt. { LED aus z LED ein ’ LED blinkt Indikatorlampen Fehlermeldung {{{z Diskette fehlt oder elektronischer Fehler {’{{...

  • Seite 98: Fehlermeldungen An Der Tnc Im Fe-Betrieb

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 93 Stand: 10.01.94 16.3.4 Fehlermeldungen an der TNC im FE-Betrieb In dieser Betriebsart werden Fehler in folgender Form von der Disketten-Einheit ausgegeben: (SOH) ERR: (SP) (SP) (SP) [XXX] (ETB) (BCC) XXX = Fehlernummer Folgende Fehler können am Bildschirm angezeigt werden:...

  • Seite 99: Allgemeine Fehlermeldungen Bei Der Datenübertragung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 94 Stand: 10.01.94 16.3.5 Allgemeine Fehlermeldungen bei der Datenübertragung UEBERTRAGENER WERT FEHLERHAFT X X = A Zeichenrahmen fehlerhaft Zeichen-Überlauf Zeichenrahmen fehlerhaft oder Zeichen-Überlauf Parity-Fehler Zeichenrahmen fehlerhaft oder Parity-Fehler Zeichen-Überlauf oder Parity-Fehler Zeichenrahmen fehlerhaft oder Zeichen-Überlauf oder Parity-Fehler Überlauf Aufnahme-Puffer...

  • Seite 100: Verdrahtungsplan Der Datenschnittstellen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 95 Stand: 10.01.94 16.4 Verdrahtungsplan der Datenschnittstellen 16.4.1 V.24/RS-232-C Datenschnittstelle mit V.24-Adapter-Block (Vollverdrahtung) Sollte Ihr Peripherie-Gerät eine andere als obengenannte Steckerbelegung haben, so kann das HEIDENHAIN-Verbindungskabel nicht verwendet werden. 16.4.2 V.24/RS-232-C Datenschnittstelle mit V.24-Adapter-Block (Einfache Verdrahtung) Beispiel: Mit dieser Verdrahtung ist nur Übertragungsstop mit DC3 (Software-Handshake) möglich!
  • Seite 101 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 96 Stand: 10.01.94 16.4.3 V.11/RS-422 Datenschnittstelle Die RS-422-/V.11-Datenschnittstelle hat an der Logikeinheit X22 und am V.11-Adapter-Block die gleiche Steckerbelegung.

  • Seite 102: Externe Daten-Ein- Und Ausgabe

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 97 Stand: 10.01.94 17. Externe Daten- Ein- und Ausgabe 17.1 Das Daten-Übertragungsmenü In der Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN, Aufruf mit Taste , wird mit der Taste das Datenübertragungsmenü aktiviert. Auf der linken Bildschirmhälfte wird der Speicherinhalt der TNC angezeigt und auf der rechten der Speicherinhalt des externen Gerätes - falls vorhanden.
  • Seite 103 Betriebsart FE1 (externes Directory wird automatisch geladen): Alle vorhandenen Dateitypen werden angezeigt Nur Dateien mit der jeweiligen Erweiterung werden angezeigt z.B. (.H = NC-Programm HEIDENHAIN - KLARTEXT) Betriebsart FE2 / EXT1 / EXT2 Nur Dateien mit der jeweiligen Erweiterung werden angezeigt z.B.

  • Seite 104: Datei-Übersicht Tnc 415B/425

    W: Die Datei bzw. das Programm wurde nicht vollständig auf den externen Speicher übertragen und ist damit nicht mehr verfügbar. 17.3 Externe Datenausgabe Vorbereitungen: Externen Datenträger (ME, FE oder Zusatzgerät z.B. PC mit HEIDENHAIN Datenübertragungs-Software) an die TNC anschließen Externen Datenträger für die Datenübertragung vorbereiten: STOP bei der ME durch Drücken der Tasten...
  • Seite 105 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 100 Stand: 01.08.94 17.3.1 Ausgabe von Dateien mit Erweiterung .H, .I, .T, .D, .P, .A, .PNT Taste betätigen Funktion Betriebsart PROGRAMM EINSPEICHERN/EDITIEREN Datenübertragungsmenü aktivieren Die verschiedenen Dateitypen werden durch den Datei-Namen und zusätzlich durch eine Datei-Erweiterung unterschieden.

  • Seite 106: Ausgabe Der Tool.t-Datei (Aktive Werkzeugtabelle) Und Der Pocket-Table

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 101 Stand: 10.01.94 17.3.2 Ausgabe der TOOL.T-Datei (aktive Werkzeugtabelle) und der POCKET-TABLE Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart MANUELLER BETRIEB Werkzeugtabelle aufrufen Datenübertragungs-Menü aktivieren Werkzeugtabelle auslesen Die aktive Werkzeugtabelle wird mit dem Dateinamen TOOL.T auf dem externen Datenträger angegeben Pocket-Table aufrufen Datenübertragungs-Menü...
  • Seite 107 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 102 Stand: 10.01.94 17.3.3 Ausgabe der Maschinenparameter-Liste <NAME>.MP Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten für Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl eingeben und quittieren Hier kann der MP-Editor einer Schnittstelle zugewiesen werden Datenübertragungsmenü...
  • Seite 108 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 103 Stand: 10.01.94 17.3.4 Ausgabe der Korrekturwerttabellen für nichtlineare Achsfehler- kompensation <NAME>.KOR Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Bis NC-Software 259 93x.07 bzw. 259 94x.07 werden die Korrekturwerte und die Abhängigkeiten in einer Tabelle, Datei mit Erweiterung .KOR , abgelegt.
  • Seite 109 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 104 Stand: 10.01.94 Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Ab NC-Software 259 93x.08 bzw. 259 94x.08 können die Korrekturwerte und die Abhängigkeiten in den Dateien mit der Erweiterung .COM und .CMA abgelegt werden.

  • Seite 110: Dateiverwaltung In Der Plc

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 105 Stand: 10.01.94 17.3.5 Dateiverwaltung in der PLC Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten für Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl eingeben und quittieren Aufruf der Dateiverwaltung NAME Bildschirm teilen Softkey drücken Softkey drücken Die PLC wird in zwei interne Laufwerke aufgeteilt.

  • Seite 111: Anwählen Der Laufwerke

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 106 Stand: 10.01.94 Anwählen der Laufwerke Taste betätigen Funktion Bildschirmhälfte, die eingestellt werden soll, anwählen oder Softkeyleiste umschalten oder Softkey drücken...
  • Seite 112 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 107 Stand: 10.01.94 Taste betätigen Funktion Entsprechendes "Laufwerk" über Softkey der Bildschirmhälfte zuweisen Softkey drücken Softkeyleiste wieder zurückschalten oder...

  • Seite 113: Ausgabe Der Dateien Aus Dem Plc-Speicher

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 108 Stand: 10.01.94 17.3.6 Ausgabe der Dateien aus dem PLC-Speicher Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Dateiübersicht: PLC-Programme .PLC Fehlermeldungen 1. Sprache .ER1 Fehlermeldungen Englisch .ERE Dialoge 1. Sprache .DI1...
  • Seite 114 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 109 Stand: 10.01.94 Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten zur Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl eingeben und quittieren Datenübertragungsmenü aktivieren in Schnittstellen-Betriebs- art FE 1 Softkeys zur Anzeige aller Datei-Typen sonst: Gewünschte Dateierweiterung auflisten Eventuell mit Pfeiltasten gewünschte Datei auswählen...

  • Seite 115: Externe Dateneingabe

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 110 Stand: 10.01.94 17.4 Externe Dateneingabe Vorbereitungen: Externen Datenträger (ME, FE oder Zusatzgerät) an der TNC anschließen. Externen Datenträger für die Datenübertragung vorbereiten: STOP bei der ME durch Drücken der Tasten STOP bei der FE durch Drücken der Taste Betriebsart, Baud-Rate und Schnittstellenzuweisung (siehe 16.1) an der TNC einstellen.

  • Seite 116: Eingabe Der Tool.t-Dateien (Aktive Werkzeugtabelle) Und Der Pocket

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 111 Stand: 10.01.94 17.4.2 Eingabe der TOOL.T-Dateien (aktive Werkzeugtabelle) und der POCKET- TABLE Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart MANUELLER BETRIEB EDIT on! Datenübertragungsmenü aktivieren Softkey drücken LOESCHEN/ENT Die Dateneingabe wird nicht gestartet UEBERLESEN/NOENT Die auf dem externen Datenträger angebotene TOOL.T-Datei wird eingelesen! Die bestehende Datei wird überschrieben!
  • Seite 117 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 112 Stand: 10.01.94 17.4.3 Eingabe der Maschinenparameter <NAME>.MP Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten für Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl eingeben und quittieren Hier kann der MP-Editor einer Schnittstelle zugewiesen werden Datenübertragungsmenü aktivieren mit Pfeiltasten in das Directory des externen Datenträgers...
  • Seite 118 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 113 Stand: 10.01.94 Eingabe der Maschinenparameter <NAME>.MP bei Fehlermeldung BETRIEBSPARAMETER GELOESCHT (Siehe Kap.2.1) Taste betätigen Funktion Fehlermeldung BETRIEBSPARAMETER GELOESCHT löschen Schnittstelle konfigurieren (siehe Kap.16.1) Datenübertragungsmenü aktivieren in Schnittstellen- Betriebsart FE1 Eventuell mit Pfeiltasten gewünschte Maschinenparameter-Datei auswählen Dateiname der Maschinenparameter eingeben (ASCII-bzw.

  • Seite 119: Eingabe Der Korrekturwerttabelle Für Nichtlineare Achsfehlerkompensation

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 114 Stand: 10.01.94 17.4.4 Eingabe der Korrekturwerttabelle für nichtlineare Achsfehlerkompensation <NAME>.KOR Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Bis NC-Software 259 93x.07 bzw. 259 94x.07 werden die Korrekturwerte und die Abhängigkeiten in einer Tabelle, Datei mit Erweiterung .KOR , abgelegt.
  • Seite 120 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 115 Stand: 10.01.94 Ab NC-Software 259 93x.08 bzw. 259 94x.08 können die Korrekturwerte und die Abhängigkeiten in den Dateien mit der Erweiterung .COM und .CMA abgelegt werden. Ist keine <NAME>.CMA-Datei auf dem externen Datenträger, so gelten die Korrekturwert-Tabellen aus Schlüsselzahl 105 296.
  • Seite 121 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 116 Stand: 10.01.94 Taste betätigen Funktion Softkey und Pfeiltaste am Bildschirm Softkey drücken in Schnittstellen- Betriebsart FE1 Eventuell mit Pfeiltasten gewünschte <NAME>.CMA-Datei oder auswählen Dateinamen der <NAME>.CMA-Datei eingeben (ASCII-bzw. sonst: Zahlen-Tastaturfeld) Daten-Eingabe starten Nach erfolgter Dateneingabe...
  • Seite 122 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 117 Stand: 10.01.94 17.4.5 Eingabe des PLC-Programms, der Fehlermeldungen, Dialoge und Hilfstexte Hinweis: Das externe Directory wird nur in der Betriebsart FE1 von der TNC angezeigt! Bei der Dateneingabe werden die Fehlermeldungen und Dialoge als ASCII-Dateien (<NAME>.A) eingelesen.
  • Seite 123 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 118 Stand: 10.01.94 Nach erfolgter Dateneingabe müssen die Fehlermeldungen und Dialoge wieder in ihren ursprünglichen Dateityp konvertiert werden. <NAME>.A ⇒ <NAME>.ER1 Fehlermeldungen 1. Sprache: <NAME>.A ⇒ <NAME>.ERE Fehlermeldungen Englisch: <NAME>.A ⇒ <NAME>.DI1 Dialoge 1. Sprache: <NAME>.A ⇒ <NAME>.DIE...
  • Seite 124 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 119 Stand: 10.01.94 Wird das PLC-Programm aus dem RAM abgearbeitet (MP 4010 = 1) und befinden sich mehrere Dateien vom Typ <NAME>.PLC im RAM-Speicher, so muß das PLC-Programm, das vor dem Auslesen den Status M hatte, in den Ablaufspeicher geholt werden (siehe Kap.

  • Seite 125: Analogausgänge

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 120 Stand: 01.08.94 18. Analogausgänge 18.1 Technische Daten 6 Ausgänge 1, 2, 3, 4, 5 und S Maschinenparameter für Analogausgänge Analogausgang Eingabewerte 120.0 0 = Ausgang 1 Belastbarkeit: R > 5 kΩ Lmin < 2 nF 120.1...

  • Seite 126: Meßschaltung Zur Überprüfung Der Analogausgänge

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 121 Stand: 01.08.94 Die Steuerung gibt mit Aufdrehen des Override-Potentiometers eine Analogspannung aus und steigert diese proportional zum Schleppfehler bis maximal 10V. Wird eine Spannung von 10V ± 0,1V mit dem Vielfach-meßgerät am PRÜFADAPTER gemessen, so ist die Steuerung in Ordnung. Wird jedoch keine Spannung gemessen, dann Hauptschalter ausschalten, Stecker X8 von der LE lösen, Sollwert-Leitung am...

  • Seite 127: Bei Achsen Mit Integriertem Digitalem Drehzahlregler

    18.2.2 Bei Achsen mit integriertem digitalem Drehzahlregler Abhängig von Maschinen-Parameter MP 1900 bei der TNC 425/E werden die Antriebsachsen achsspezifisch als analog (entspricht TNC 415B/F) oder als digital geregelte Achsen definiert. Bei Achsen mit integrierter digitaler Drehzahlregelung (entsprechendes Bit in MP 1900 = 1) wird am Analogausgang eine Spannung im TTL-Pegelbereich ausgegeben.
  • Seite 128 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 123 Stand: 01.08.94 Die Steuerung gibt mit Aufdrehen des Override-Potentiometers eine Analogspannung aus und steigert diese proportional zum Schleppfehler bis maximal 10V. Wird eine Spannung von 10V ± 0,1V mit dem Vielfachmeßgerät am PRÜFADAPTER gemessen, so ist die Steuerung in Ordnung. Wird jedoch keine Spannung gemessen, so ist vermutlich der Analogausgang an der Logikeinheit defekt.

  • Seite 129: Umschaltung Der Positionsanzeige

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 124 Stand: 10.01.94 18.3 Umschalten der Positionsanzeige Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart MASCHINE (manuell, Satzfolge usw.) MOD-Funktion aktivieren Eventuell Dialog POSITIONS-ANZEIGE anwählen oder Auf die gewünschte Positionsanzeige umschalten SOLL: Sollposition RESTW: Restweg IST: Istposition REF: Abstand zur Referenz-Marke (Maschinen- nullpunkt), bei abstandscodiertem Meß-...

  • Seite 130: Geschwindigkeitsabgleich

    18.4.2 Bei Achsen mit integriertem digitalem Drehzahlregler Abhängig von Maschinen-Parameter MP 1900 bei der TNC 425/E werden die Antriebsachsen achsspezifisch als analog (entspricht TNC 415B/F) oder als digital geregelte Achsen definiert. Bei Achsen mit integrierter digitaler Drehzahlregelung (entsprechendes Bit in MP1900 = 1)

  • Seite 131: Offsetabgleich

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 126 Stand: 10.01.94 18.5 Offsetabgleich 18.5.1 Bei Achsen mit analogem Drehzahlregler a) Offsetabgleich über Schlüsselzahl Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten für Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl für Offsetabgleich eingeben und mit ENT-Taste übernehmen Am Bildschirm wird jetzt der Inhalt des Offsetspeichers in Wandlerschritten angezeigt (1WS = 0,153mV).
  • Seite 132 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 127 Stand: 10.01.94 b) Zyklischer Offsetabgleich über Maschinenparameter Im Maschinen-Parameter 1220 wird die Zykluszeit [1s] festgelegt, nach der ein evtl. vorhandener Offset um einen Wandlerschritt kompensiert wird. Soll der automatische Offset-Abgleich abgeschaltet werden, so ist der Maschinen-Parameter 1220 mit Null zu programmieren.
  • Seite 133 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 128 Stand: 01.08.94 Notizen...

  • Seite 134: Oszilloskop-Funktion

    Blatt 129 Stand: 10.01.94 18.6 Oszilloskop-Funktion In die TNC 415B/425 wurde ein Oszilloskop integriert. Der Einstieg in die Betriebsart "Oszilloskop" erfolgt über die Eingabe der Schlüsselzahl 688 379. Die Anwahl der aufzuzeichnenden Achsen und Parameter und Triggerbedingungen geschieht über die Cursor-Tasten, mit denen das Hellfeld (Cursor) auf die gewünschte Position verschoben wird.
  • Seite 135 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 130 Stand: 10.01.94 18.6.1 Softkeyleisten Bedeutung der Softkeys: Start der Aufzeichnung Horizontal-Zoom Cursor-Aktivierung Optimale vertikale Auflösung, auf Bildmitte zentriert...

  • Seite 136: Aufzeichnung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 131 Stand: 10.01.94 18.6.2 Trigger Folgende Eingaben sind möglich: - FREE RUN Aufzeichnung wird manuell beendet - SINGLE SHOT Aufzeichnung eines Speicherinhalts - durch die Triggerbedingung gestartet. - KANAL ... Beginn der Aufzeichnung falls die Triggerschwelle des angewählten Kanals über- schritten wird.
  • Seite 137 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 132 Stand: 10.01.94 Kanal 1 bis Kanal 4 Es können insgesamt 4 Kanäle für die Aufzeichnung angewählt werden. Die Zuordung der Achsen zu den Kanälen ist beliebig - umschaltbar über ENT nach Anwahl der Eingabeposition. Pro Kanal wird eine Kennlinie aus den folgenden Werten ausgewählt:...

  • Seite 138: Plc-Ein- Und Ausgänge

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 133 Stand: 10.01.94 19. PLC-Ein- und Ausgänge 19.1 PLC-Eingänge 19.1.1 an der LE Anschlußstecker X42: I0 bis I31 und Rückmeldung "Steuerung ist betriebsbereit" Anschlußstecker X46: I128 bis I152 "0"-Signal U e = - 20V bis 3,2V 1,0mA bei U e = 3,2V "1"-Signal...

  • Seite 139: Überprüfung Der Plc-Ein-Und Ausgänge

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 134 Stand: 10.01.94 19.3 Überprüfung der PLC-Ein- und Ausgänge Zur Überprüfung der PLC-Ein- und Ausgänge an der LE (X41, X42, X46) eignet sich die Meßbox (siehe Kap. 20). Der Spannungspegel der PLC-Eingänge bzw der Ausgangsstrom der PLC-Ausgänge an der PL 400/405/410 kann direkt an der jeweiligen Klemme gemessen werden.
  • Seite 140 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 135 Stand: 10.01.94 19.3.2 PLC-Ausgänge Eine Überprüfung der Ausgänge kann wie folgt durchgeführt werden: - Meßbox an der LE zwischenstecken (an den PL-Platinen direkt messen). Taste betätigen Funktion TNC in Betriebsart PROGRAMM-EINSPEICHERN/EDITIEREN TNC vorbereiten für Eingabe der Schlüsselzahl Schlüsselzahl eingeben und quittieren...
  • Seite 141 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 136 Stand: 10.01.94 19.3.3 Meßschaltung für PLC-Ein- und Ausgänge an der LE Logik-Einheit Interface Meßadapter Vielfachmeßgerät 0.15 V X41 : PLC-Ausgang X42 : PLC-Eingang X46 : Maschinen-Bedienfeld Sicherheitshinweise beachten!

  • Seite 142: Diagnosemöglichkeiten Im Plc-Modus

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 137 Stand: 10.01.94 19.4 Diagnosemöglichkeiten im PLC-Modus 19.4.1 TRACE-Funktion Aufruf über Softkey Die TRACE-Funktion ermöglicht die Kontrolle der logischen Zustände der Merker, Eingänge, Ausgänge, Timer und Counter sowie Überprüfung der Inhalte von Byte, Wort und Doppelwort des übersetzten PLC-Programms.
  • Seite 143 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 138 Stand: 10.01.94 19.4.2 LOGIK-Diagramm Die logischen Zustände von bis zu 16 Operanden (M, I, O, T, C) können auf dem Bildschirm gleichzeitig grafisch dargestellt werden. 1024 PLC-Durchläufe können aufgezeichnet werden. Aufruf des Logik-Diagramms: Taste betätigen Funktion Softkey drücken...

  • Seite 144: Auswahl Der Operanden Und Start Des Logik-Diagramms

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 139 Stand: 10.01.94 Auswahl der Operanden und Start des Logik-Diagramms Taste betätigen Funktion Es erscheint eine Tabelle in der die gewünschten Operanden ausgewählt werden können. Die einzelnen Posi- tionen in der Tabelle werden per Dialog abgefragt. Falsche Eingaben können mit der Taste DEL gelöscht wer- den.
  • Seite 145 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 140 Stand: 10.01.94 19.4.3 TABLE-Funktion Taste betätigen Funktion TABLE-Funktion aufrufen Taste am Bildschirm Nach Betätigen des jeweiligen Softkeys wird die entsprechende Tabelle aufgerufen. Es werden die logischen Zustände der Merker, Eingänge, Ausgänge, Zähler und Timer dynamisch angezeigt.
  • Seite 146 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 141 Stand: 10.01.94 Notizen...

  • Seite 147: Plc-Programm Übersetzen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 142 Stand: 10.01.94 19.5 PLC-Programm übersetzen Datei als EDITOR-PGM auswählen: Taste betätigen Funktion Dateiübersicht aufrufen NAME Gewünschtes Programm auswählen Die Datei befindet sich nun im Editor und kann jederzeit mit Softkey wieder aufgerufen werden. <NAME.PLC> als ABLAUF-PGM auswählen: Softkey drücken...

  • Seite 148: Ausgang "Steuerung Betriebsbereit" Und Rückmeldung Für Test "Steuerung Betriebsbereit

    19.6 Ausgang "Steuerung betriebsbereit" und Rückmeldung für Test "Steuerung betriebsbereit" Wichtige Funktionen werden von der Steuerung TNC 415B/425 durch Eigendiagnose überwacht (Elektronik- Baugruppen wie Mikroprozessor, EPROM-Speicher, RAM-Speicher, Positioniersysteme, Meßsysteme u.a.). Wird bei dieser Überprüfung ein Fehler festgestellt, so erfolgt in der Dialoganzeige eine blinkende Fehler- meldung im Klartext.

  • Seite 149: Not-Aus Interface Verdrahtung (Prinzip)

    INTERNER EXTERNER NOT-AUS NOT-AUS (blinkend) X41/34 Endschalter an AUSGANG: "Steuerung der Maschine betriebsbereit" Steuerspannung LE 415B/425 19.6.2 Ablaufdiagramm TNC 415B/425 NOT-AUS Abschal- NOT-AUS Abschal- NOT-AUS Abschal- tung Kommunikations- tung Geometrie- tung Regelkreis- rechner rechner rechner AUSGANG: "Steuerung betriebsbereit" EINGANG: Rückmeldung "Steuerung betriebsbereit"...

  • Seite 150: Prüfgeräte

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 145 Stand: 10.01.94 20. Prüfgeräte 20.1 Prüfgerät für PLC-Ein- und Ausgänge PL-PRÜFADAPTER Id.Nr. 247 359 01 - Überprüfung der PLC-Ein- und Ausgänge an der PL 400 20.2 Universal-Meßadapter Verwendung: - Universal-Prüfgerät für Sub-D Stecker 9- bis 37-polig (Id.Nr. 255 480 01)
  • Seite 151 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 146 Stand: 10.01.94 Kabel, Adapter- 9-pol. Id.Nr. 255 481 01 Kabel, Adapter- 15-pol. Id.Nr. 255 482 01 Kabel, Adapter- 25-pol. Id.Nr. 255 483 01 Kabel, Adapter- 37-pol. Id.Nr. 255 484 01...

  • Seite 152: Meßsystem-Diagnose-Set

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 147 Stand: 10.01.94 20.3 Meßsystem-Diagnose-Set Id.Nr. 254 599 01 Verwendung: - zur elektrischen Überprüfung eines Meßsystems (weitere Informationen entnehmen Sie bitte der Betriebsanleitung des Diagnose-Sets)

  • Seite 153: Austauschanleitung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 148 Stand: 10.01.94 21. Austauschanleitung 21.1 Wichtige Austauschhinweise Sicherheitshinweise beachten! 21.1.1 Benötigte Hilfsmittel 1 St. externen Datenträger, z.B. FE 401/B oder PC mit Verbindungskabel 1 Satz Werkzeug (Schraubendreher, Steckschlüssel usw.) 1 St. MOS-Schutzvorrichtung (nur erforderlich beim Austausch einer Platine oder der EPROMs) 21.1.2 MOS-Schutz...

  • Seite 154: Sichern Der Daten Im Ram-Speicher

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 149 Stand: 10.01.94 21.1.4 Sichern der Daten im RAM-Speicher Vor dem Austausch der kompletten "LOGIKEINHEIT", einer Baugruppe (z.B. Rechner-Platine, Strom- versorgung usw.) bzw. der NC-Software müssen alle RAM-Daten (Dateien, Einstellungen usw.) gesichert werden. Folgende Dateien können sich im RAM-Speicher befinden und müssen auf einem externen Datenträger gesichert werden.
  • Seite 155 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 150 Stand: 10.01.94 Die Dateien können wie in Kap.17.3 beschrieben, ausgelesen werden. Eine sehr hilfreiche Funktion zum Auslesen aller Dateien ist die BACKUP-Routine In der Betriebsart "Maschinen-Parameter-Editieren" (Schlüsselzahl 95 148) wird nach Betätigen der MOD- Taste das Menü zur Konfiguration der Datenschnittstelle angezeigt. Dabei werden die Softkeys angeboten.
  • Seite 156 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 151 Stand: 10.01.94 Außerdem müssen die die Presetwerte und die Eingabewerte für die Zusatz-Betriebsarten ermittelt werden, um diese nach dem Austausch wieder auf den gleichen Stand zu bringen wie vor dem Austausch. Hauptschalter an der Maschine aus- und wieder einschalten.
  • Seite 157 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 152 Stand: 10.01.94 Tasten Dialoganzeige TNC betätigen Bemerkungen VZ BEGRENZUNG X- = Softkey drücken Begrenzungswerte notieren (Vorzeichen nicht vergessen!) BEGRENZUNG X+ Mit dem MP7490 = 1 können 3 verschiedene Begrenzungen BEGRENZUNG Y- aktiviert sein. Ist dies der Fall, alle 3 Begrenzungen notieren.

  • Seite 158: Kennzeichnung Der Anschlußkabel

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 153 Stand: 10.01.94 Tasten Dialoganzeige TNC betätigen Bemerkungen (Taste an Bildschirmeinheit) BETRIEBSART EXT1 EXT2 LSV2 Betriebsart der Schnittstelle RS 232 ankreuzen BAUD-RATE Baud-Rate der Schnittstelle RS 232 notieren EXT 1: EXT 2: LSV 2: BETRIEBSART EXT1...

  • Seite 159: Austausch Der Kompletten Logikeinheit

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 154 Stand: 10.01.94 21.2 Austausch der kompletten LOGIKEINHEIT 21.2.1 Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten ! 21.2.2 Ausbau der LOGIKEINHEIT a) Hauptschalter ausschalten b) alle Steck- und Klemmverbindungen an der LOGIKEINHEIT lösen Sub-D-Stecker Hinweis: Rändelschrauben lösen Sollte auf der Gehäuseoberseite eine PL 400/410 montiert sein, muß...

  • Seite 160: Logikeinheit Herausnehmen Und Neue Logikeinheit Einsetzen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 155 Stand: 10.01.94 c) die 4 Befestigungsschrauben für die LOGIKEINHEIT lösen d) LOGIKEINHEIT herausnehmen und neue LOGIKEINHEIT einsetzen 21.2.3 Einbau der LOGIKEINHEIT Der Einbau der LOGIKEINHEIT erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Ausbau a) LOGIKEINHEIT einbauen und befestigen b) Steck- und Klemmverbindungen anbringen Achten Sie darauf, daß...

  • Seite 161: Austausch Der Rechner-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 156 Stand: 10.01.94 21.3 Austausch der RECHNER-PLATINE 21.3.1 Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! 21.3.2 Ausbau der RECHNER-Platine a) Hauptschalter an der Maschine ausschalten. b) Steckverbindungen an der RECHNER-Platine (X21, X22, X23) lösen. c) Klammer öffnen und LOGIKEINHEIT aufklappen Klammer öffnen...

  • Seite 162: Einbau Der Rechner-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 157 Stand: 10.01.94 e) Befestigungsschrauben lockern bzw. lösen f) RECHNER-Platine nach oben herausnehmen, unter Umständen EPROMs austauschen (siehe Kapitel 21.8). Neue Platine einsetzen. 21.3.3 Einbau der RECHNER-Platine Der Einbau der RECHNER-Platine erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Ausbau...

  • Seite 163: Austausch Der Regelkreis-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 158 Stand: 10.01.94 21.4 Austausch der Regelkreis-Platine 21.4.1 Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! 21.4.2 Ausbau der REGELKREIS-Platine a) Hauptschalter an der Maschine ausschalten b) Steck- und Klemmverbindungen an der REGELKREIS-Platine lösen c) Klammern öffnen und LOGIKEINHEIT aufklappen Klammer öffnen...
  • Seite 164 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 159 Stand: 10.01.94 Regelkreis-Platine TNC 425 e) Befestigungsschrauben lockern bzw. lösen Regelkreis-Platine TNC 415B...

  • Seite 165: Einbau Der Regelkreis-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 160 Stand: 10.01.94 Regelkreis-Platine TNC 425 f) REGELKREIS-Platine nach oben harausnehmen, unter Umständen EPROM austauschen (siehe Kap. 21.8). Neue Platine einsetzen. 21.4.3 Einbau der REGELKREIS-Platine Der Einbau der REGELKREIS-Platine erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Ausbau...

  • Seite 166: Austausch Der Plc- Und Graphik- Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 161 Stand: 10.01.94 21.5 Austausch der PLC- und GRAPHIK- Platine 21.5.1 Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! 21.5.2 Ausbau der PLC- und GRAPHIK- Platine a) Hauptschalter an der Maschine ausschalten b) Steck- und Klemmverbindungen an der PLC- und GRAPHIK-Platine lösen c) Klammer öffnen und LOGIKEINHEIT aufklappen...

  • Seite 167: Einbau Der Plc- Und Graphik-Platine

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 162 Stand: 10.01.94 e) Befestigungsschrauben lockern bzw. lösen f) PLC- und GRAPHIK-Platine nach oben herausnehmen. Neue Platine einsetzen. 21.5.3 Einbau der PLC- und GRAPHIK-Platine Der Einbau der PLC- und GRAHPIK-Platine erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie der Ausbau...

  • Seite 168: Austausch Der Baugruppe "Stromversorgung

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 163 Stand: 10.01.94 21.6 Austausch der Baugruppe "STROMVERSORGUNG" a) Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! b) Hauptschalter an der Maschine ausschalten c) Klammer öffnen und LOGIKEINHEIT aufklappen Klammer öffnen d) Steckverbindung zur Stromversorgung an der Rechner-Platine lösen e) Kabelbaum zur Stromversorgung durch das Gehäuse ziehen...
  • Seite 169 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 164 Stand: 10.01.94 f) Steckverbindung der NC-Stromversorgung lösen und Befestigungsschrauben lockern 2pol. Steckverbindung abstecken Baugruppe Stromversorgung nach rechts herausnehmen und neue Stromversorgung einsetzen. g) - Befestigungsschrauben anziehen - Kabelbaum wieder durch das Gehäuse ziehen - Steckverbindungen wieder herstellen - Logikeinheit schließen, Hauptschalter einschalten...

  • Seite 170: Austausch Der Plc-Erweiterungsplatinen

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 165 Stand: 10.01.94 21.7 Austausch der PLC-Erweiterungsplatinen 21.7.1 Austausch der PLC- Leistungsplatine PL 400 a) Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! b) Hauptschalter ausschalten. c) Steck- und Klemmverbindungen an der PL 400 lösen d) Abdeckung der PL 400 abschrauben und Verbindungskabel zur PLC-und GRAPHIK-Platine an der PL 400...
  • Seite 171 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 166 Stand: 10.01.94 e) PL 400 von Logikeinheit abschrauben f) Neue PLC-Leistungsplatine PL 400 in umgekehrter Reihenfolge einbauen - PL 400 an die LOGIKEINHEIT montieren - Steck- und Klemmverbindungen anbringen - Hauptschalter einschalten Austausch beendet Achtung! Versenden oder lagern Sie die Platinen nur in der gegen statische Aufladung geschützten...
  • Seite 172 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 167 Stand: 10.01.94 21.7.2 Austausch der PLC- Leistungsplatine PL 410 a) Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! b) Hauptschalter ausschalten. c) Steck- und Klemmverbindungen an der PL 410 lösen d) Befestigungsschrauben der PL 410 lösen e) Neue PL 410 in umgekehrter Reihenfolge einbauen - Steck- und Klemmverbindungen anbringen - korrekte Einstellung des Schalters ENABLE ANALOG INPUTS überpüfen.
  • Seite 173 SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 168 Stand: 10.01.94 21.7.3 Austausch der Analogplatine PA 110 a) Austauschhinweise in Kap. 21.1 beachten! b) Hauptschalter ausschalten. c) Steckverbindungen an der PA 110 lösen d) PA 110 ausbauen Die PA 110 wird mit zwei Möglichkeiten befestigt:...

  • Seite 174: Austausch Der Eproms

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 169 Stand: 01.08.94 21.8 Austausch der EPROMs 21.8.1 MOS-Schutz Beim Austausch der EPROMs muß unbedingt eine MOS-Schutzvor- z.B. IC-Zieh- und Einsetz- richtung verwendet werden, da diese sonst durch statische Aufladungen werkzeug zerstört werden können. Achten Sie beim Austausch der EPROMs auf deren Markierung (keine Verdrehung um 180°), und daß...

  • Seite 175: Maschinen-Parameter-Liste

    SERVICEANLEITUNG TNC 415B/425 Blatt 170 Stand: 10.01.94 22. Maschinen-Parameter-Liste...
  • Seite 176 = Maschinen-Parameter ist bei dieser Steuerung nicht vorhanden. Bedeutung der Spalten: = TNC 415/B/F/BR/FR und TNC 425/E mit NC-Software 259 93* -- bzw. 259 94* -- = TNC 415B/F/BR/FR und TNC425/E mit NC-Software 280 54* -- bzw 280 56* -- (Sondersoftware) = reserviert = Eingabewerte für HEIDENHAIN-Prüfaufbau 1.0 TNC 415 B/425...
  • Seite 177 Anwender-Parameter 0-999 Meßsysteme und Maschinen-Achsen: Zuordnung, Auswertung, Korrektur Mit der MOD-Funktion "Anwender-Parameter" kann auf bestimmte Maschinen- 1000 Positionierung Parameter einfach zugegriffen werden, z.B. Anpassen der Daten-Schnittstelle. Die über diese MOD-Funktion zugänglichen Anwender-Parameter werden vom 1400 Betrieb mit Geschwindigkeits-Vorsteuerung Werkzeugmaschinen-Hersteller über Maschinen-Parameter festgelegt. 1700 Betrieb mit Schleppabstand Eingabewerte...
  • Seite 178 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Achsen mit Meßsystem ohne Meßsystem +1 = X -Achse mit Meßsystem % 11111 +2 = Y -Achse mit Meßsystem +4 = Z -Achse mit Meßsystem +8 = IV. -Achse mit Meßsystem +16 = V.
  • Seite 179 IV. -Achse als Hilfsachse +16 = V. -Achse als Hilfsachse Zuordnung der Meßsystem- Eingänge 0...5 Š Š Š zu den Maschinen- Achsen 110.0 TNC 415B/426CA: TNC 425: TNC 426PA: Š Š Š 110.1 0 = X1 0 = X1/X15 0 = X1 Š...
  • Seite 180 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Zuordnung der Sollwert-Ausgänge zu 0 ... 5 Š Š Š den Maschinen-Achsen 120.0 Ausgang 1 (keine Funktion wenn MP 2000.X ≠ 0) Š Š Š 120.1 Ausgang 2 Š Š Š 120.2 Ausgang 3 Š Š Š...
  • Seite 181 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Interpolationsfaktor der EXE 0, 1, 5 Š Š am Meßsystem-Eingang 340.0 Š Š (Nur TNC 415BR/FR) 340.1 0 = keine EXE Š Š 340.2 1 = 1-fach EXE Š Š 340.3 5 = 5-fach EXE Š Š...
  • Seite 182 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Achskorrekturen: Š Š Š Lose-Kompensation 710.0 -1,0000 ... +1,0000 [mm] Š Š Š 710.1 Š Š Š 710.2 Š Š Š 710.3 Š Š Š 710.4 Umkehrspitzen-Kompensation bei Kreisbewegung Š Š Š - Größe der Umkehrspitze 711.0 0 ...
  • Seite 183 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Korrekturfaktor für lineare Achsfehler- Š Š Š Kompensation 720.0 -1.0000 ... +1.0000 [mm/m] Š Š Š 720.1 Š Š Š 720.2 Š Š Š 720.3 Š Š Š 720.4 Š Š Š Nichtlineare Achsfehler-Kompensation lineare Korrektur aktiv % 00000 +1 = X -Achse nichtlineare Korrektur aktiv...
  • Seite 184 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Gleichlauf-Achsen (Gantry) 0...5 Š Š Konfiguration 850.0 Š Š 850.1 0 = Hauptachse Š Š 850.2 1 = gekoppelt mit X-Achse Š Š 850.3 2 = gekoppelt mit Y-Achse Š Š 850.4 3 = gekoppelt mit Z-Achse 4 = gekoppelt mit IV-Achse 5 = gekoppelt mit V-Achse 0 ...
  • Seite 185 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Software-Endschalter-Bereiche Š Š Š Bereich 1 910.0 Linearachse: + 99 999,9999 Š Š Š Grundeinstellung nach Netz-Ein; 910.1 -99 999,9999 ... +99 999,9999 [mm] " Š Š Š 910.2 " Š Š Š Aktivierung über PLC: 910.3 Drehachse: "...
  • Seite 186 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Bezugspunkt für Positioniersätze mit Š Š Š M92: 950.0 Linearachse: Š Š Š (bezogen auf Maschinen-Nullpunkt) 950.1 -99 999,9999 ... +99 999,9999 [mm] Š Š Š 950.2 Š Š Š 950.3 Drehachse: Š Š Š 950.4 -99 999,9999 ...
  • Seite 187 Š Polarität 1040 0 = positiv der Sollwert-Spannung +1 = X -Achse negativ % 00000 (TNC 415B/425 /426CA) +2 = Y -Achse negativ bzw. des Drehzahlsollwertes +4 = Z -Achse negativ (TNC 425/426PA) +8 = IV. -Achse negativ bei positiver Verfahrrichtung +16 = V.
  • Seite 188 Š Š 1110.3 Š Š Š 1110.4 Š Š Š Bewegungs-Überwachung 1140.0 0,03 ... 10 [V] bei TNC 415B/425 Š Š Š 1140.1 0,03 ... 10 [1000/min] bei TNC 426 PA Š Š Š 1140.2 Achtung: Eingabewert 10ÖÜberwachung inaktiv Š...
  • Seite 189 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Referenzmarkenauswertung 1320 positiv Verfahrrichtung beim Anfahren der +1 = X -Achse negativ % 00000 Referenzmarken +2 = Y -Achse negativ +4 = Z -Achse negativ +8 = IV. -Achse negativ +16 = V. -Achse negativ Š...
  • Seite 190 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Regelung mit Geschwindigkeits- 1390 0 = Vorsteuerung vorsteuerung oder Schlepp-Betrieb 1 = Schlepp-Betrieb in den Betriebsarten "Positionieren mit Handeingabe" "Programmlauf Einzelsatz" "Programmlauf Satzfolge" Geschwindigkeitsvorsteuerung 1391 Bit nicht gesetzt: % 00000 in allen Betriebsarten Regelung in den Betriebsarten "Positionieren mit Handeingabe", "Programmlauf Einzelsatz"...
  • Seite 191 Schaltnocken "Referenz-Endlage": Die Referenzmarken können entweder mit den Achsrichtungstasten manuell oder mit der Start-Taste automatisch angefahren werden. Die Eingabe einer Schlüsselzahl für manuelles Überfahren wie bei früheren TNC-Bahnsteuerungen entfällt. Die Verfahrrichtung für das automatische Anfahren der Referenzmarken ist im MP1320 angegeben. Um die vorgegebene Verfahrrichtung am Verfahrbereichsende umkehren zu können, ist ein Schaltnocken "Referenz-Endlage"...
  • Seite 192 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š 1. Satz KV-Faktoren 1510.0 0,1 ... 20 Š Š für den Betrieb mit Geschwindigkeits- 1510.1 Š Š Vorsteuerung 1510.2 Š Š 1510.3 Š Š 1510.4 Š Š Haftreibungs-Kompensation 1511.0 0 ... 16 777 215 [µs] Š...
  • Seite 193 Betrieb mit Schleppabstand Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Positions-Überwachung im geschleppten Betrieb 0 ... 300 [mm] Š Š Š löschbar (POSITIONIERFEHLER) 1710.0 Š Š Š 1710.1 Š Š Š 1710.2 Š Š Š 1710.3 Š Š Š 1710.4 Š Š Š NOT-AUS 1720.0 0 ...
  • Seite 194 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Multiplikationsfaktor für den 1820.0 0,001 ... 1,000 Š Š Š KV-Faktor (nicht wirksam bei M105) 1820.1 Š Š Š 1820.2 Š Š Š 1820.3 Š Š Š 1820.4 Š Š Š Kennlinien-Knickpunkt 1830.0 0 ...
  • Seite 195 Integrierte digitale Drehzahlregelung (TNC 425) AE-6 Funktion Eingabe Eingabewert Š Š Auswahl der Achsen mit digitaler 1900 0 ... 31 % 11111 Drehzahlregelung Achse analog geregelt +1 = X-Achse digital geregelt +2 = Y-Achse digital geregelt +4 = Z-Achse digital geregelt +8 = IV.
  • Seite 196 AE-6 Funktion Eingabe Eingabewert Faktor für Beschleunigungsvorsteuerung 0 ... 9,999 [V/(m/s Š Drehzahlregler 1945.0 Š 1945.1 Š 1945.2 Š 1945.3 Š 1945.4 Š Š Polarität für Drehmoment-Signal 1950 0 ... 31 % 00000 positiv +1 = X-Achse negativ +2 = Y-Achse negativ + 4 = Z-Achse negativ...
  • Seite 197 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Umkehrspitzen-Kompensation bei 1960.0 -1,0000 ... +1,0000 [mm] Š Š digital geregelten Antriebsachsen 1960.1 Š Š 1960.2 Š Š 1960.3 Š Š 1960.4 Š Š Bewegungs-Überwachung für Lage und 1970.0 0 ... 1 [mm] Š Š...
  • Seite 198 2 = 12,72 A Š 2120.3 Š 2120.4 Š 2120.5 Š Spannung des Stromsensors 2130.0 0 ... 99,999[V] Š bei Spitzenstrom 2130.1 mit HEIDENHAIN-Interface-Karte: 7,5V Š 2130.2 Š 2130.3 Š 2130.4 Š 2130.5 Š Motor-Typ 2200.0 0 ... 5 Š...
  • Seite 199 39,6 42,42 79,2 84,85 120,2 7,07 12,72 25,45 Bei Verwendung anderer Leistungsteile setzen Sie sich bitte mit HEIDENHAIN in Verbindung. Tabelle 2: Motorabhängige Eingabewerte An die TNC 426 PA können die folgenden Siemens-Motore angeschlossen werden: 1FT6064 1FT6084 1FT6086 1FT6062 1FT6082...
  • Seite 200 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Nenndrehzahl (Synchronmotor) 2210.0 0 ... 10 000[U/min] Š Knickdrehzahl (Asynchronmotor) 2210.1 Š 2210.2 Š 2210.3 Š 2210.4 Š 2210.5 Š Maximaldrehzahl 2220.0 0 ... 99 999[U/min] Š 2220.1 (Wert aus Tabelle plus 10%) Š 2220.2 Im Betrieb mit Schleppabstand wird die Drehzahl auf Š...
  • Seite 201 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Zählrichtung der Meßsystem- 2250.0 0 = nicht invertiert Š signale des Drehgebers 2250.1 1 = invertiert Š 2250.2 Š 2250.3 Š 2250.4 Š 2250.5 Š Motorkonstante 2260.0 0 ... 99,999[Nm/A] Š 2260.1 bei Siemens-Antriebe: 0 Š...
  • Seite 202 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Rotorzeitkonstante 2290.0 0 ... 10 000[ms] Š 2290.1 Beispiel: Berechnung der Rotorzeitkonstante aus den Motor- Š Parametern des Siemens-Hauptspindel-Motors 1PH6107-4NG4 2290.2 Siemens-Motor-Parameter: Š 2290.3 P164 = Nennfrequenz = 68,9 Hz Š 2290.4 P168 = Läuferwiderstand kalt = 157 mΩ...
  • Seite 203 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert 0 ... 30 000 [1/V] Š Verstärkung für Stromregler 2400.0 Š 2400.1 0 = Reglersperre Š 2400.2 Š 2400.3 Š 2400.4 Š 2400.5 Š reserviert 2410.0 Š 2410.1 Š 2410.2 Š 2410.3 Š 2410.4 Š 2410.5 Š...
  • Seite 204 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š reserviert 2600.0 Eingabewert: 0 Š 2600.1 Š 2600.2 Š 2600.3 Š 2600.4 Š 2600.5 Š reserviert 2610.0 Eingabewert: 0 Š 2610.1 Š 2610.2 Š 2610.3 Š 2610.4 Š 2610.5 Š reserviert 2620.0 Eingabewert: 0 Š 2620.1 Š...
  • Seite 205 Hauptspindel Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Ausgabe der Spindeldrehzahl 3010 0 = keine Ausgabe von Spindeldrehzahlen 1 = nur, wenn sich die Drehzahl ändert Codiert 2 = bei jedem TOOL CALL 3 = Getriebe-Schaltsignal, nur wenn Analog sich die Getriebestufe ändert 4 = Getriebe-Schaltsignal bei jedem TOOL CALL 5 = ohne Getriebe-Schaltsignal Geregelte Spindel zur Orientierung...
  • Seite 206 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert 10 ... 300 000 [mm/min] LASER-Funktion mit M202 Kennlinienstützpunkte Š Š Geschwindigkeit 3013.0 Š Š 3013.1 Š Š 3013.2 Š Š 3013.3 Š Š 3013.4 Š Š 3013.5 Š Š 3013.6 Š Š 3013.7 Š Š 3013.8 Š...
  • Seite 207 Š Š Polarität 3130 0 = M03: positiv der S-Analogspannung M04: negativ (TNC 415B/425/426 CA) 1 = M03: negativ bzw. des S-Drehzahlsollwertes M04: positiv (TNC 426 PA) 2 = M03 und M04: positiv 3 = M03 und M04: negativ Š...
  • Seite 208 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Regelbereich für S-Analogausgabe Š Š Š Min. ausgebbare S-Analogspannung 3240.1 0 ... 9,999 [V] Š Š Š Pendelspannung beim Getriebeschalten 3240.2 0 ... 9,999 [V] (Drehrichtungs-Merker 2490 und 2491) Regelbereich für S-Drehzahlausgabe (TNC 426 PA) Š Min.
  • Seite 209 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Einschwingverhalten der Spindel: 0 ... 1000[ms] Š - Spindel ein/aus, M03, M04, M05; 3415.0 Š - Spindel-Orientierung 3415.1 Š - Zyklus "Gewindebohren" 3415.2 Š - Zyklus "Gewindebohren" ohne 3415.3 Ausgleichsfutter (Rigid Tapping) Š Š Š Positionierfenster für Spindel 3420 0 ...
  • Seite 210 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Nenn-Drehzahl Š Š Š Getriebestufe 3510.0 0 ... 99 999,999 [rpm] 1000 Š Š Š Getriebestufe 3510.1 2000 Š Š Š Getriebestufe 3510.2 3000 Š Š Š Getriebestufe 3510.3 4000 Š Š Š Getriebestufe 3510.4 5000 Š...
  • Seite 211 Integrierte PLC Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert PLC-Programm aus RAM oder aus + 0 = EPROM-Betrieb Š Š EPROM 4010 + 1 = RAM-Betrieb Š PLC-Kompatibilität zur TNC 415/425 4020 0 ... 31 %00000 entsprechendes Bit = 0 ⇒ Funktion nicht aktiviert Achs-Wörter W1024ff in Merker wandeln entsprechendes Bit = 1 ⇒...
  • Seite 212 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert 0 ... 65 535 [PLC-Zyklen] Š Š Š PLC: Timer-Zeit 4110.0 Š Š Š Timer 0 - 29 4110.1 Š Š Š 4110.2 Š Š Š 4110.3 Š Š Š 4110.4 Š Š Š 4110.5 Š Š...
  • Seite 213 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert 0 ... 65 535 [PLC-Zyklen] PLC: Timer-Zeit Š Š Š Timer 30 - 47 4110.30 Š Š Š 4110.31 Š Š Š 4110.32 Š Š Š 4110.33 Š Š Š 4110.34 Š Š Š 4110.35 Š Š...
  • Seite 214 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert PLC: Zähler-Vorgabewert Š Š Š Zähler 11 - 31 4120.11 Š Š Š 4120.12 Š Š Š 4120.13 Š Š Š 4120.14 Š Š Š 4120.15 Š Š Š 4120.16 Š Š Š 4120.17 Š Š Š...
  • Seite 215 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Setzen einer Zahl D768 4210.0 -99 999,9999 ... +99 999,9999 [mm] bzw. [°] Š Š Š D772 4210.1 Š Š Š D776 4210.2 Š Š Š D780 4210.3 Š Š Š D784 4210.4 Š...
  • Seite 216 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Setzen einer Zahl D896 4210.32 Š Š Š D900 4210.33 Š Š Š D904 4210.34 Š Š Š D908 4210.35 Š Š Š D912 4210.36 Š Š Š D916 4210.37 Š Š Š D920 4210.38 Š...
  • Seite 217 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š PLC: Setzen einer Zahl 4231.0 -99 999,9999 ... +99 999,9999 (lesbar mit Modul 9032) Š Š Š 4231.31 PLC: Setzen einer Zahl -99 999,9999 ... +99 999,9999 Š Š Š W976 (M2192 ... 2207) 4310.0 20480 Š...
  • Seite 218 Anpassung der Datenschnittstelle Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Sperren einer Daten-Schnittstelle keine Schnittstelle gesperrt Š Š Š 5000 RS-232 gesperrt RS-422 gesperrt Datenformat und Übertragungsstop Š Š Š für die Betriebsart EXT1 5020.0* 0 ... 255 Š Š Š für die Betriebsart EXT2 5020.1* Š...
  • Seite 219 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Betriebsart für Š Š Š EXT1 5030.0* Š Š Š EXT2 5030.1* "Standard-Datenübertragung" Š Š Š EXT3 (PLC) 5030.2* "Blockweises Übertragen" Š Š Š Übertragungsgeschwindigkeit für PLC- 5040 0 ... 9 Kopplung (EXT3) 0 = 110 Bd 5 = 2400 Bd 10 = 57600 Bd 1 = 150 Bd...
  • Seite 220 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert ASCII-Zeichen für Eingabe-Kennung 0 ... 127 Š Š für EXT1 5203.0* Š Š für EXT2 5203.1* Š Š für PLC 5203.2* ASCII-Zeichen für Dateityp bei Datenausgabe 0 ... 127 Š Š für EXT1 5204.0* Š Š für EXT2 5204.1* Š...
  • Seite 221 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert ASCII-Zeichen für positive Rückmeldung 0 ... 127 Š Š für EXT1 (ACK) 5208.0* Š Š für EXT2 5208.1* Š Š für EXT3 (PLC) 5208.2* ASCII-Zeichen für negative Rückmeldung 0 ... 127 Š Š EXT1 (NAK) 5209.0* Š...
  • Seite 222 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Auswahl schaltendes Tastsystem 6010* 0 = Kabel-Übertragung (TS 120) 1 = Infrarot-Übertragung (TS 510) Š Š Vorschub zum Antasten 6120* 10 ... 3 000 [mm/min] Š Š Maximaler Meßweg 6130* 0,001 ... 99 999,9999 [mm] Š...
  • Seite 223 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Anzahl der Schwingungen in Normalen- 6210 0 ... 65,535 [1/sec] Richtung Schmierung der Tastsystemachse Š Š Verfahrweg zur Schmierung am Zeilen- 6220 0,000 ... 999,999 [mm] ende Š Š Zeit, nach der die Schmierung erfolgen soll 6221 0 ...
  • Seite 224 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Eintauchtiefe des Taststiftes 6300 0,1 ... 2,000 [mm] Š Š Eintauchtiefe des Taststiftes 6310 0,1 ... 2,000 [mm] Š Zählrichtung der Meßsysteme 6320 0 = positiv im Tastsystem +1 = X-Achse negativ +2 = Y-Achse negativ +4 = Z-Achse negativ Š...
  • Seite 225 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert KV-Faktor für Spaltenregelung 6370 0.1...10 Faktor für Reibungskompensation 6380 0...0.999 Š Š Zielfenster für Höhenlinien 6390 0.1...4.0 TNC 415 B/425/426 Maschinen-Parameter MP 6370 - MP 6390 03.01.95...
  • Seite 226 Werkzeugvermessung mit TT 110 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Zyklen für Werkzeugvermessung 6500 0 = Zyklen gesperrt 1 = Zyklen freigegeben Š Š Antastrichtung für 6505 0 = Positive Antastrichtung in der Winkel-Bezugsachse Werkzeugvermessung (0°-Achse) 1 = Positive Antastrichtung in der + 90°-Achse 2 = Negative Antastrichtung in der Winkel-Bezugsachse (0°-Achse) 3 = Negative Antastrichtung in der + 90°-Achse...
  • Seite 227 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Sicherheitszone um den Stylus 6540 0,001 ... 99 999,9999 [mm] des TT 110 für Vorpositionierung Š Eilgang im Antastzyklus für TT 6550 10 ... 10 000 [m/min] Š M-Funktion für Spindelorientierung bei 6560 -1 = Spindelorientierung direkt über NC Einzelschneiden-Vermessung 0 = Funktion inaktiv +1 ...
  • Seite 228 Gewindebohren Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Minimum für Vorschub-Override 7110.0 0 ... 150 [%] beim Gewindebohren Š Š Š Maximum für Vorschub-Override 7110.1 0 ... 150 [% ] beim Gewindebohren Š Š Š Verweilzeit für Drehrichtungs-Umkehr 7120.0 0 ... 65,535 [s] der Arbeitsspindel im Zyklus "Gewindebohren"...
  • Seite 229 Š Datei-Typen sperren 7224.0* kein Dateityp gesperrt % 00000000 (für die Anwahl, das Inhaltsverzeichnis und die externe Datenübertragung) Š Š Š HEIDENHAIN-Programme (.H) + 1 = gesperrt Š Š Š ISO-Programme (.I) + 2 = gesperrt Š Š Š Werkzeug-Tabellen (.T) + 4 = gesperrt Š...
  • Seite 230 AE-6 Eingabewert Š Š Š Dateitypen schützen 7224.1* kein Dateityp geschützt % 00000000 Š Š Š HEIDENHAIN-Programme (.H) + 1 = geschützt Š Š Š ISO-Programme (.I) + 2 = geschützt Š Š Š Werkzeug-Tabellen (.T) + 4 = geschützt Š...
  • Seite 231 7240* 0 = gesperrt PGM-Nr. = Herstellerzyklus-Nr. 1 = nicht gesperrt Š Š Š Sperren der HEIDENHAIN-Zyklen 7245.0 0 ... 65 535 $ 0000 Bit = 0 ⇒ Zyklus nicht gesperrt Zyklus 1 Bit = 1 ⇒ Zyklus gesperrt Zyklus 2...
  • Seite 232 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Sperren von achsparallelen Positionier- 7246 0 = nicht gesperrt sätzen mit Korrektur R+/R- 1 = gesperrt Š Š Š Differenz zwischen Q-Parameter- 7250 0 ... 50 Nummern für "DLG-DEF"-Satz und 0 wenn nur "DLG-CALL"-Sätze "DLG-Call"-Satz im Anwender-Zyklus Š...
  • Seite 233 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Auswahl der Elemente im Werkzeug-speicher keine Anzeige (T-Datei), die angezeigt und über Schnittstelle 1 - 99 = Position des jeweiligen Elements ausgegeben werden in der Werkzeugtabelle Š Š NAME (Werkzeugname) 7266.0 Š Š niedrigster Wert = erste Position (Werkzeuglänge) 7266.1 Š...
  • Seite 234 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Anzeige des aktuellen Vorschubs vor dem 7270* 0 = Anzeige des Achsvorschubs nur bei Betätigen einer Start in den manuellen Betriebsarten Achsrichtungs-Taste (achsspezifischer Vorschub aus MP1020.X) 1 = Anzeige des Achsvorschubs auch vor Betätigen einer Achsrichtungs-Taste (kleinster Wert aus MP1020.X für alle Achsen) Š...
  • Seite 235 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Selektives Löschen von 7300 0 ... 7 - Status-Daten (S) - TOOL-Daten (T) - Q-Parameterinhalte (Q) Programm-Ende Programm-Anwahl S Q T mit M02, M30, END PGM S Q T S Q T S Q T - = Daten werden gelöscht Š...
  • Seite 236 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Grafische Darstellung einer Bear- beitung ohne TOOL CALL bzw. ohne Zustellbewegung in der Werk- zeugachse in den Betriebsarten "Programmlauf" und "Programmtest" Š Š Š Werkzeugradius 7315* 0 ... 99 999 [mm] Š Š Š Eindringtiefe 7316* 0 ...
  • Seite 237 Anwender-Parameter Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert USER-Parameter Š Š Š Festlegung der USER-Parameter 7330.0 0 ... 9999.99 Š Š Š 7330.1 Nummer des gewünschten Maschinen-Parameters Š Š Š 7330.2 Achtung: Index 2-stellig eingeben, Š Š Š 7330.3 also 110,10; nicht 110,1 Š...
  • Seite 238 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š 7340.10 Š Š Š 7340.11 Š Š Š 7340.12 Š Š Š 7340.13 Š Š Š 7340.14 Š Š Š 7340.15 Farben für allgemeine Anzeigen und FK-Grafik Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š...
  • Seite 239 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Programm-Text-Anzeige "Maschine" $000000 ... $3F3F3F Š Š Hintergrund 7354.0 $0080400 Š Š Allgemeiner Programm-Text 7354.1 $038240C Š Š Aktueller Satz 7354.2 $038341C Š Hintergrund aktuelles Fenster 7354.3 $00C0800 Hintergrund nicht aktuelles Fenster 7354.3 $0040800 Programm-Text-Anzeige $000000 ... $3F3F3F "Programmieren"...
  • Seite 240 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Grafik: Darstellung in drei Ebenen $000000 ... $3F3F3F (und Oszilloskop) Š Š Š Hintergrund 7361.0 $0000000 Š Š Š Grundriß (Gitterteilung) 7361.1 $0203038 Š Š Š Auf- und Seitenriß (nicht angewählter 7361.2 $0203038 Kanal) Š Š Š...
  • Seite 241 Bearbeitung und Programmlauf Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Zyklus "Maßfaktor" wirkt auf 2 Achsen 7410* 3 Achsen oder auf 3 Achsen in der Bearbeitungsebene Š Š Š Werkzeugdaten im 7411* 0 = die aktuellen Werkzeugdaten werden mit den TOUCH-PROBE-Satz kalibrierten Tastsystemdaten überschrieben 1 = die aktuellen Werkzeugdaten bleiben erhalten...
  • Seite 242 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Überlappungsfaktor beim 7430* 0,1 ... 1,414 Taschenfräsen Š Š Š Toleranzbereich Kreisendpunkt 7431* 0,0001 ... 0,016 [mm] Linear-Kontur 0,01 Š Š Š Ausgabe von M-Funktionen 7440* Programmierter Halt bei M06 + 0 = programmierter Halt bei M06 %00010 + 1 = kein programmierter Halt bei M06 Ausgabe von M89, modaler Zyklus-...
  • Seite 243 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š Konstante Bahngeschwindigkeit an Ecken 7460* 0 ... 179,9999 [°] 0 ... ± 359,999° (keine Software-Endschalter- Anzeigemodus und Software-Endschalter für 7470* Drehachse Überwachung) 0 ... ± 99 999,9999 [°] Š Š Š Bezugspunkt für Nullpunkte aus der 7475 Bezugspunkt ist Werkstück-Nullpunkt Nullpunkttabelle...
  • Seite 244 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Š bei TOOL-DEF-Satz 7480.1 keine Ausgabe (nur falls MP7260 > 0) Werkzeugnummer-Ausgabe nur bei Werkzeug- nummer-Änderung (W262) Werkzeugnummer-Ausgabe bei jedem TOOL DEF (W262) Ausgabe Platznummer (W262) und Werkzeug- nummer (W264) nur bei Werkzeugnummer-Änd. Ausgabe Platznummer (W262) und Werkzeug- nummer (W264) bei jedem TOOL DEF Š...
  • Seite 245 Bearbeitungsebene schwenken Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Schwenken der Bearbeitungs- 7500 0 = Funktion gesperrt ebene 1 = Funktion freigegeben Beschreibung der Schwenkkopf- Geometrie 1. Parametersatz Š Auswahl der transformierten Achse 7510 0 ... 63 = -Achse = Y-Achse = Z-Achse = A-Achse = B-Achse = C-Achse...
  • Seite 246 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š 3. Parametersatz 7530 0 ... 63 Š 7531 0 ... 3 Š 7532 -99 999,9999 ... +99 999,9999 Š 4. Parametersatz 7540 0 ... 63 Š 7541 0 ... 3 Š 7542 -99 999,9999 ... +99 999,9999 Š...
  • Seite 247 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Vorschub- und Spindel-Override 7620 % 1101 Vorschub-Overridefunktion, falls + 0 = Vorschub-Override inaktiv Eilgangstaste in Betriebsart + 1 = Vorschub-Override aktiv "Programmlauf" gedrückt reserviert Vorschub-Overridefunktion, falls + 0 = Vorschub-Override inaktiv + 4 = Vorschub-Override aktiv Eilgangtaste und externe Richtungstasten in Betriebsart "Manuell"...
  • Seite 248 Hardware Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert kein Handrad angeschlossen Š Š Handrad-Konfiguration 7640* HR 330 (alle Tasten über NC) HR 130, HR 330 (alle Tasten über NC) HR 330 Taste "Eilgang" über PLC I 162 Taste "Plus" über PLC I 160 Taste "Minus"...
  • Seite 249 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Initialisierungsparameter für Handrad Š Š Zuordnung 3. Handrad über 7645.0 + 0 = Stellung 1 (Linksanschlag) → Z-Achse Achswahlschalter (MP 7640 = 5) Stellung 2 → IV. Achse Stellung 3 → V. Achse + 1 = Stellung 1 → X-Achse Stellung 2 →...
  • Seite 250 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Š Š Zuordnung 3. Handrad über Maschinen- 7645.1 Simulation der 1. Schalterstellung Parameter (MP 7640 = 5) des Wahlschalters MP 7645.0 = 0 → Z-Achse MP 7645.0 = 1 → X-Achse + 1 = X-Achse + 2 = Y-Achse + 4 = Z-Achse + 8 = IV.
  • Seite 251 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Parameter mit Mehrfachfunktion 7680 %0011111 Š Š -Speicherfunktion für Richtungs- nicht gespeichert tasten +1 = gespeichert Š Š -Wiederanfahren an die Kontur inaktiv +2 = aktiv Š Š -Satzvorlauf inaktiv +4 = aktiv Š Š -Satzvorlauf wird durch "STOP" Unterbrechung aktiv oder M06 unterbrochen +8 =...
  • Seite 252 Funktion Eingabe AE-6 Eingabewert Inkrementalpositionierung nach 7682 0 = mit Verrechnung der Werkzeuglängen-Differenz TOOL-CALL 1 = ohne Verrechnung der Werkzeuglängen-Differnenz Speichertest beim Einschalten 7690 0 ... 7 %111 Š Š +0 = Test +1 = kein Test Š Š EPROM +0 = Test +2 = kein Test Festplatte...

Diese Anleitung auch für:

Tnc 425

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